UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

PERÍODO ACADÉMICO: MARZO – AGOSTO/2018

TRABAJO PRACTICO

I. PORTADA
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial

Título: Teoría de Hooke

Carrera: Ingeniería Industrial en Procesos de

Automatización.
Unidad Académica: Profesional
Ciclo Académico y Paralelo: Quinto ‘A’
Alumnos participantes: Acevedo Caguate Jhon Paul
Módulo: Resistencia de los materiales
Docente: Ing. Fernando Urrutia.

II. INFORME

2.1 Título
Teoria de Hooke
2.2 Objetivos
Objetivo General:

 Indagar la teoría de Hooke y si aplicación en la resistencia de los materiales

2.3 Desarrollo

¿Qué es un resorte?
Un resorte es un objeto que puede ser deformado por una fuerza y volver a su forma original en la
ausencia de esta.
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Los resortes vienen en una gran variedad de formas diferentes, pero el muelle en espiral de metal es
probablemente el más familiar. Los resortes son una parte esencial de casi todos los dispositivos
mecánicos moderadamente complejos; desde bolígrafos a motores de coches de carreras.
No hay nada particularmente mágico en la forma de un muelle en espiral que lo haga comportarse
como un resorte. La elasticidad es una propiedad fundamental del alambre con el que está hecho. Un
cable de metal largo y recto también tiene la capacidad de regresar a su forma original después de un
estiramiento o una torsión. Pero enrollarlo nos permite aprovechar las propiedades de un pedazo de
alambre muy largo en un pequeño espacio. Esto es mucho más conveniente para la construcción de
dispositivos mecánicos.
¿Qué sucede cuando un material se deforma?
Cuando se aplica una fuerza sobre un material, este se estira o comprime como resultado. Todos
estamos familiarizados con materiales como el hule, que se estiran muy fácilmente.
En mecánica, lo importante es la fuerza aplicada por unidad de área; llamamos esfuerzo (σ) a esta
cantidad. Al grado de estiramiento/compresión que se produce mientras el material responde al
esfuerzo lo llamamos deformación (ϵ). Medimos el esfuerzo con el cociente de la diferencia en la
longitud ΔL entre la longitud inicial Lo a lo largo de la dirección de la tensión, es decir, ϵ=ΔL/Lo.
Cada material responde de forma distinta al esfuerzo, y los detalles de la respuesta son importantes
para los ingenieros que deben seleccionar materiales a partir de sus estructuras, así como máquinas
que se comporten de manera predecible bajo esfuerzos esperados.
En la mayoría de los materiales, la deformación que experimentan cuando se les aplica un pequeño
esfuerzo depende de la tensión de los enlaces químicos dentro de ellos. La rigidez del material está
directamente relacionada con la estructura química de este y de los tipos de enlaces
químicos presentes. Lo que sucede cuando se quita el esfuerzo depende de hasta qué punto los átomos
se han movido. En general hay dos tipos de deformación:
1. Deformación elástica. Cuando se quita el esfuerzo, el material regresa a la forma que tenía
originalmente. La deformación es reversible y no es permanente.

2. Deformación plástica. Esta ocurre cuando se aplica un esfuerzo tan grande a un material que
al retirarlo el material no regresa a su forma anterior. Hay una deformación permanente e
irreversible. Llamamos límite elástico del material al valor mínimo de esfuerzo necesario
para producir una deformación plástica.
Cualquier resorte debe diseñarse para que, al ser parte de una máquina, solo experimente una
deformación elástica dentro del funcionamiento normal de esta.
Ley de Hooke
En el siglo XVII, al estudiar los resortes y la elasticidad, el físico Robert Hooke observó que para
muchos materiales la curva de esfuerzo vs. deformación tiene una región lineal. Dentro de ciertos
límites, la fuerza requerida para estirar un objeto elástico, como un resorte de metal, es directamente
proporcional a la extensión del resorte. A esto se le conoce como la ley de Hooke, y comúnmente la
escribimos así:
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𝐹 = −𝑘 ∗ 𝑥
Donde F es la fuerza, x la longitud de la extensión o compresión, según el caso, y k es una constante
de proporcionalidad conocida como constante de resorte, que generalmente está en N/m.
Aunque aquí no hemos establecido explícitamente la dirección de la fuerza, habitualmente se le pone
un signo negativo. Esto es para indicar que la fuerza de restauración debida al resorte está en dirección
opuesta a la fuerza que causó el desplazamiento. Jalar un resorte hacia abajo hará que se estire hacia
abajo, lo que a su vez resultará en una fuerza hacia arriba debida al resorte.
Al abordar problemas de mecánica que implican elasticidad, siempre es importante asegurarnos de
que la dirección de la fuerza de restauración sea consistente. En problemas simples a menudo
podemos interpretar la extensión xxx como un vector unidimensional. En este caso, la fuerza
resultante también será un vector de una dimensión, y el signo negativo en la ley de Hooke le dará la
dirección correcta.
Cuando calculemos xxx es importante recordar que el resorte también tiene una longitud inicial Lo.
La longitud total L del resorte extendido es igual a la longitud original más la extensión, L = Lo+x.
Para un resorte bajo compresión sería L=Lo−x
Ejercicio 1: una persona de 75 kg está parada sobre un resorte de compresión que tiene una constante
de resorte de 5000 N/m y una longitud inicial de 0.25 m. ¿Cuál es la longitud total del resorte con la
persona encima?

Ejercicio 2a: estás diseñando una montura para mover sin problemas una cámara de 1 kg por una
distancia vertical de 50 mm. El diseño requiere que la cámara se deslice en un par de carriles, y
consiste de un resorte que sostiene la cámara y la jala contra la punta de un tornillo de ajuste, como
se muestra en la figura 1. La longitud inicial del resorte es Lo=50 mm. Para este diseño, ¿cuál es el
valor mínimo requerido para la constante del resorte?
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Figura 1: mecanismo de ajuste de altura de la cámara (ejercicio 2).

El resorte debe ser lo suficientemente elástico como para suministrar la fuerza necesaria para jalar la
cámara contra la punta del tornillo en todo momento. La fuerza será más débil cuando el resorte esté
en su mínima extensión, i.e., cuando la distancia entre la parte superior e inferior del resorte sea de
100 mm.
Ya que se especifica que el resorte tiene una longitud inicial de 50 mm, este tendrá una extensión
mínima x=100 mm−50 mm=50 mm. En la cámara, la fuerza del resorte debe oponerse a la fuerza de
la gravedad de mg=(1 kg)⋅(9.81 m/s2)=9.81 N.

Ejercicio 2b: ¿Cuál es el límite elástico mínimo que requiere tu resorte?

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El resorte debe ser lo suficientemente robusto como para no romper o exceder su límite elástico
cuando la fuerza sobre él sea la máxima permitida por el diseño. La fuerza del resorte se maximiza
cuando se maximiza la extensión del resorte.
Sabemos que la extensión máxima es x=150 mm−50 mm=100 mm, y suponemos que hemos elegido
un resorte con una constante de resorte de 196 N/m.
Podemos utilizar la ley de Hooke para encontrar la fuerza de extensión máxima. Esta corresponde al
límite elástico mínimo necesario para nuestro resorte.

Combinación de resortes y el módulo de Young

El módulo de Young (también conocido como el módulo de elasticidad) es un número que mide la
resistencia de un material a ser deformado elásticamente. Se nombró en honor al físico del siglo de
XVII, Thomas Young. Mientras más rígido es un material, más grande es su módulo de Young.
Generalmente, denotamos el módulo de Young con el símbolo E y lo definimos como:
𝜖 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝐸= =
𝜎 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛
Podemos definir el módulo de Young para cualquier deformación, pero es constante si se obedece la
ley de Hooke. Podemos obtener directamente la constante de resorte k a partir del módulo de Young
del material, el área A sobre la cual se aplica la fuerza (ya que el esfuerzo depende del área) y la
longitud original del material L
Este tratamiento es razonablemente válido para un material elástico simple, por ejemplo un bloque
de goma. Un resorte de metal en espiral es un ejemplo de una estructura relativamente compleja que
aprovecha la deformación axial y de torsión. En este caso, necesitamos un análisis mayor para
determinar el valor correcto de la constante de resorte con base en las propiedades del metal. Sin
embargo, la forma general de la relación entre la constante de resorte y la geometría de los resortes
sigue siendo la misma.
𝐿
𝑘=𝐸∗
𝐴
Se trata de una relación muy útil para entender las propiedades de combinaciones de resortes.
Consideremos el caso de dos resortes ideales similares con constante de resorte k, que podemos
colocar uno tras otro (en serie) o uno al lado del otro (en paralelo) para soportar un peso, como se
muestra en la figura 2. ¿Cuál es la constante de resorte efectiva de la combinación en cada caso?
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Figura 2: combinaciones en serie y en paralelo de dos resortes similares.

En la configuración en serie, podemos ver que los resortes combinados equivalen a un resorte con el
doble de longitud. La constante de resorte en este caso debe ser la mitad de la de un solo resorte, kefectiva
=k/2.
En la configuración en paralelo, la longitud sigue siendo la misma, pero la fuerza se distribuye sobre
el doble del área del material. Esto duplica la constante de resorte efectiva de la combinación kefectiva
2k.
Resortes con masa
Considera la configuración que se muestra en la figura 3. Un resorte soporta horizontalmente 1 kg de
masa por medio de una polea (que podemos suponer que no tiene fricción). Un resorte idéntico
soporta la misma masa verticalmente. Supón que el resorte tiene una masa de 50 g y una constante de
resorte k=200 N/m. ¿Cuál es la extensión del resorte en cada caso?
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Figura 3: comparación de un resorte usado horizontal y verticalmente.

En ambos casos, la fuerza sobre el resorte debida a la masa tiene la misma magnitud, gm. Así que
primero podríamos asumir que la extensión en ambos casos es idéntica. Resulta que para un resorte
real esto no es cierto.
La complicación aquí es que el resorte tiene masa. En el caso vertical, la fuerza de gravedad actúa
sobre el resorte en la misma dirección que la fuerza debida a la masa. Así que la masa del resorte se
agrega a la del peso. El resorte extendido soporta un peso total de 1.05 kg, lo que produce una
extensión de

En el caso horizontal, la polea ha cambiado la dirección de la fuerza. La fuerza debida al peso de 1

kg que actúa sobre el resorte es ahora ortogonal a la fuerza de gravedad que actúa sobre el resorte.
Así que la extensión del resorte soporta únicamente 1 kg. Por lo tanto, se extiende

Esta diferencia puede ser bastante importante y, si no se toma en cuenta, llevar a resultados incorrectos
en el laboratorio. En laboratorios de enseñanza de la física, utilizamos a menudo dinamómetros para
medir la fuerza. Un dinamómetro (figura 4) es simplemente un resorte con un indicador conectado y
una escala a partir de la cual podemos leer la fuerza.
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Figura 4: un dinamómetro común.

Ya que los fabricantes de dinamómetros esperan que su producto se use verticalmente (por ejemplo,
por un pescador que mide la masa de su pescado), la escala está calibrada para tener en cuenta la masa
del resorte y el gancho. Dará un resultado incorrecto absoluto si lo utilizamos para medir una fuerza
horizontal. Sin embargo, la ley de Hooke nos dice que existe una relación lineal entre la fuerza y la
extensión. Debido a esto, podemos confiar todavía en la escala para mediciones relativas cuando lo
usamos horizontalmente. Algunos dinamómetros tienen un tornillo de ajuste que permite calibrar el
punto cero, eliminando este problema.
2.4. Bibliografía:

[1] KHANACADEMY, «KHANACADEMY,» KHANACADEMY, [En línea]. Available:

https://es.khanacademy.org/science/physics/work-and-energy/hookes-law/a/what-is-
hookes-law. [Último acceso: 16 04 2018].