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Concentración de esfuerzos en ejes circulares

Cuenca, 20 de Julio de 2017
Renán Montesinos, Misael Pesantez , Cumbe Julio
rmontesinosj@est.ups.edu.ec, dpesantezc1@est.ups.edu.ec, jcumbe@est.ups.edu.ec

estáticas de haces circulares bidireccionales de

UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

Resumen— En el presente trabajo vamos a conocer dos FGM. [3,4]
temas relacionados con la parte ingenieril de diseño mecánico en
el cual los ingenieros y futuros ingenieros nos encontramos con
un límite extenso, vamos a realizar un estudio de la deformación
física que se produce en un material de forma cilíndrica.
III. MARCO TEÓRICO

Abstract-
In the present work we will know two issues related to the Deformación en Ejes Circulares
engineering part of mechanical design in which engineers and En un eje circular sometido a torsión, toda sección transversal
future engineers we find an extensive limit when calculating permanece plana y sin distorsión. Por lo tanto, para la
the efforts these two limits are related to the concentration of deformación cortante en un elemento pequeño con lados
stress and deformation plastic. Starting from the resolution of paralelos y perpendiculares al eje de la flecha y a una
exercises with the previously proposed topics, find a solution distancia ρ del eje:
and compare this solution within the analytical and
computational field.
ρϕ
γ=
I. OBJETIVOS L
Objetivo General:
Obtener la solución de un mecanismo en donde encontremos
concentradores de esfuerzos en ejes circulares.
Objetivo Específicos:
- Analizar las posibles soluciones a problemas, en los cuales
este la concentración de esfuerzos en ejes circulares.
- Comparar los resultados analíticos y computacionales.

II. INTRODUCCIÓN
El diseño de estructuras de alto rendimiento compuesto con
frecuencia incluye varias discontinuidades de forma y tamaño
para diversos propósitos. Las zonas cercanas a estas muescas
se convierten en regiones críticas bajo vario cargamento de
trabajo. [1]
Las vigas curvas se utilizan en civil, mecánica y
aeroespacial como parte de pisos rígidos de
rejilla, palas de turbinas eólicas, y como
larguerillos y anillos en conjuntos de alas y
cascos. Vigas hecho de materiales
funcionalmente graduados (MGF) tienen un
material liso perfiles de composición que ayudan
a mitigar los problemas de interfaz como la falla
de delaminación observada en los compuestos
en capas mientras también proporciona multi-
funcionalidades. [2] Fig.1 Deformación de ejes circulares por torsión. [5]
Por ejemplo, al combinarla resistencia térmica de
la cerámica con la dureza, resistencia al desgaste
y maquinabilidad de metales se pueden diseñar
vigas FG con altas relaciones de rigidez / peso.
En este estudio, desarrollamos la teoría de
deformación por corte para haces circulares
gruesos y la usa para analizar deformaciones

Concentración de Esfuerzos
La concentración de esfuerzos debido a un cambio abrupto en
el diámetro de un eje puede reducirse con el uso de un filete.
El valor del esfuerzo cortante máximo en el filete es de:
Tc
τ max =K
J
El esfuerzo Tc/J se calcula para el eje de menor diámetro y K
es el factor de concentración de esfuerzos [5].
Fig.2 Concentración de esfuerzos en ejes circulares.[5]
Fig.3 Factores de Concentración de esfuerzos para filetes de ejes
circulares [5].
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IV. DESARROLLO.
A. Situación Física
Fig. 4. Probeta (medidas en mm).
Nota: Se muestra la situación física de nuestra probeta, la cual
va a ser utilizada para comprender de mejor manera el tema
de investigación Concentración de esfuerzos en ejes
circulares.
B. Modelo Matemático
1. Concentración de esfuerzos (Ferdinand. P. Beer. 2010).
Es posible emplear la fórmula de torsión en un eje de sección
transversal circular variable, sin embargo, en el caso de un eje con
un cambio abrupto en el diámetro de su sección transversal, las
concentraciones de esfuerzo ocurrirán cerca de la discontinuidad,
y los esfuerzos más altos ocurrirán en la unión de los dos ejes,
estos esfuerzos pueden reducirse utilizando un filete, y el valor del
esfuerzo cortante máximo en el filete puede expresarse como:
Tc
τ max =K
J
donde el esfuerzo Tc/J es el esfuerzo calculado para el eje
de menor diámetro, y donde K es un factor de
concentración de esfuerzos. Como el factor K depende sólo
de la razón de los dos diámetros y de la razón del radio del
filete al diámetro del eje más pequeño, puede calcularse de
una vez por todas y registrarse en forma de tabla o de
gráfica como se muestra en la Fig.3.
 3

Cálculo del esfuerzo cortante.

C. Análisis matemático: T .c
1. Si se sabe que el eje escalonado que se muestra en la T max=K
J
figura transmite un par de torsión de magnitud T=
2.50 kips.pulg, determine el esfuerzo cortante
máximo en el eje cuando el radio del filete es 0,75∈¿
1 3 ¿
a) r= pulg , b) r= pulg . 0,75∈¿4
8 16
2500 lb.∈¿ ¿
¿
Resolución literal a). T max =1,34 ¿
Datos 0,49∈¿ 4
T max=5127,5 psi J =¿
T =2.50 kips .∈¿ T max=35,093 MPa
1
T max=? ;r= ∈¿
8

- Análisis de resultados mediante software.

D 2 Literal a)
Calculos de rezones: = =1,33
d 1,5
1 - T max de nuestra probeta .
r 8 K=1,42
= =0,083
d 1,5

Cálculo del esfuerzo cortante.

0,75∈¿ 4
T .c 1
T max=K J= π ¿
J 2

2500 lb .∈¿
¿
0,75∈¿
¿
0,49∈¿4
¿ Fig.5. Esfuerzo de nuestra probeta con radio de filete de 1/8 in..
T max=1,42 ¿
Literal b)
T max=5433,67 psi - T max de nuestra probeta
T max=37,189 MPa

Literal b)
Datos
T =2.50 kips .∈¿
3
T max=? ; r= ∈¿
16

D 2
Calculos de rezones: = =1,33
d 1,5
3
r 16 K=1,34
= =0,125
d 1,5
Fig.6. Esfuerzo de nuestra probeta con radio de filete de 3/16 in..
 4
D. Análisis de Resultados

liter Radio del Esfuerzo Cortante N/m^2

al filete. K Analítico-Calculado. Computacional.

a) 1 1,4 37,189 MPa 36,91 MPa

r= ∈¿ 2
8
b) 3 1,3 35,093 MPA 35,27 MPa
r= ∈¿ 4
16
Tabla I. Análisis de resultados(Matemático-Computacional).

II. CONCLUSIONES.

A través de este análisis vemos la importancia que tiene en la

ingeniería, por permitirnos determinar y calcular la resistencia
de los materiales que podemos usar para la fabricación de
elementos de máquinas o estructuras metálicas basados en
índices y tablas para su diseño, notamos que el esfuerzo
cortante afecta directamente en el cambio de diámetro, así
como el ángulo de giro de un eje circular es proporcional al
par de torsión aplicado a él, y en caso de que el eje se somete
a pares de torsión en lugares distinto a sus extremos consta de
distintas secciones transversales, entonces el ángulo de giro
del eje debe expresarse como la suma algebraica de los
ángulos de giro de sus componentes

VI. Referencias
[1] Suresh S, Mortensen A. Fundamentals of functionally
graded materials: processing and thermomechanical
behaviour of graded metals and metalceramic composites.
1998. London: IOM Communications Ltd; 2011.
[2] Neuber H. and Hahn H. G., Stress concentration in
scientific research and engineering. Appl. Mech. Rev. 19
(1966) 187–199.
[3] Wetherhold R, Seelman S, Wang J. The use of functionally
graded materials to eliminate or control thermal deformation.
Compos Sci Technol 1996;56 (9):1099–104.
[4] S. Kumar, M.A. Khan, An elastic solution for adhesive
stresses in multi-material cylindrical joints, In International
Journal of Adhesion and Adhesives, Volume 64, 2016, Pages
142-152, ISSN 0143-7496,
https://doi.org/10.1016/j.ijadhadh.2015.10.009.
(http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S014374961
5001621)
Keywords: Multi-material adhesive joints; Composites;
Interfacial stresses; Variational method; Layered structures;
FE analysis
[5] Beer, F.P., Johnston, E.R. (2013).