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Definición.
0bjetivo.
Las principales pérdidas de presión en el sistema integral de producción son las siguientes:
• Pérdidas de presión en el medio poroso. Representan entre el 10 y el 50% de las pérdidas totales.
• Pérdidas de presión en la línea de descarga (L.D). Representan entre el 5 y 30% de las pérdidas
totales.
COMPONENTES DEL SISTEMA EN LOS CUALES OCURRE LAS PÉRDIDAS DE PRESIÓN
Primero; la colocación de nodos, que se puede encontrar en diferentes partes del pozo
Segundo; la generación del grafico nodal, presión en el nodo versus caudal para determinar
el parámetro dominante del pozo.
Estas curvas generadas independiente mente para cada segmento son interceptadas en un
punto que indica la capacidad productiva. En la fig. Nos muestra que la curva de flujo de
entrada (inflow) representa las presiones (aguas arriba) del nodo y la curva de flujo salida
(outflow) representa las presiones (aguas abajo) del nodo
Nodo
Un nodo es el punto donde existe un cambio en el régimen o dirección de flujo. Los cuales se
pueden dividir en nodo Común y nodo fijo.
Ecuación general:
∆𝑃 = 𝑄 𝑛
Una vez que el nodo es seleccionado, se realiza un balance de presiones que representan al nodo:
Separador
Línea de flujo Horizontal
Línea de flujo Vertical
Choque Superficial
Cabeza de Pozo
Válvula de Seguridad
Choque de Fondo
Presión Fluyente
Completación o Perforación en el Fondo
Separador: En el proceso de separación de petróleo y gas en los campos, no existe un criterio único
para establecer las condiciones más adecuadas de producción óptima de los equipos.
Línea de flujo Horizontal: Este componente, es el que comunica la cabeza del pozo con el
separador.
Línea de flujo Vertical: Este componente es el que comunica el fondo del pozo con la superficie,
donde el fluido está a las condiciones de presión y temperatura, que están de acuerdo a la
profundidad. En este componente existe la mayor pérdida de energía del sistema, que va desde el
20 al 50 % de acuerdo a la relación gas/condensado y corte de agua.
Choque Superficial: Es el que controla la producción del pozo con el cual se aumentar o disminuir el
caudal de producción.
Cabeza de Pozo: Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de dirección, de flujo
vertical a flujo horizontal, y de donde se toma el dato de la presión de surgencia para conocer la
energía de producción del pozo
Válvula de Seguridad: Este componente es un elemento que se instala en la tubería vertical y que
opera en cualquier anormalidad del flujo
Presión Constante
La presión del separador (Psep ) será constante para cualquier caudal de flujo. La presión del
reservorio PR , nombrada por el nodo 1, será también considerada constante en el momento de la
prueba o análisis.
A medida que el área de flujo vertical se incrementa, las velocidades de flujo disminuyen pudiendo
llegar a generar que las condiciones de flujo sean inestables e ineficientes, esto ocasiona que se
forme un escurrimiento de líquido, formándose la acumulación de líquido en el fondo del pozo, que
podría ocasionar el ahogo o muerte del pozo
Efecto sobre la capacidad de flujo debido al cambio del diámetro de tubings.
El proceso de producción en un pozo de petróleo o gas comienza desde el radio externo de drenaje
en el yacimiento hasta el separador de producción en la estación de flujo.
Proceso de producción de un pozo
Al aislar los componentes de las tuberías tanto vertical como horizontal, podemos observar el
efecto de Agotamiento del reservorio, con su disminución de su capacidad productiva, conforme
transcurre el tiempo. Teniendo en cuenta los cambios de la relación gas-condensado RGC y el corte
de agua.
Las intersecciones de las curvas aguas arriba y aguas abajo para las mismas condiciones de la
presión de reservorio, da como resultado las capacidades de producción para esta relación ( ver
figura ).
Con la ubicación del nodo de solución en la cabeza del pozo ( nodo 5 ), la línea de flujo horizontal
está aislada facilitando el análisis de cambio de diámetro de la misma y de la caída de presión en la
línea o conducto.
Con la ubicación del nodo en el separador se puede dividir el sistema en dos componentes para
optimizar la presión de separación, con los distintos diámetros de choques en el caso de que
existan. El primer componente del sistema es el separador. El segundo componente del sistema
muestra el reservorio, tubería y líneas de flujo. La fig 1.12 nos muestra el efecto de la presión d
separación para los distintos choques y el máximo caudal que podríamos obtener. La solución es
obtenida haciendo el grafico,
Procedimiento de cálculo:
Comenzar con la presión de reservorio para calcular la presión de fondo fluyente corresponde para
caudal asumido.
Determinar la presión de cabeza para cada Pwf y qsc del paso 1, haciendo uso de una correlación
de flujo vertical.
• Con la presión de cabeza del paso 2, establecer la presión del separador Psep, respectiva y
permisible para cada caudal.
• Trazar un gráfico Psep vs qsc y determinar qsc para varios valores de Psep .
En pozos con baja productividad, el componente restrictivo puede ser el mismo reservorio y un
cambio de presión del separador tendrá un efecto insignificante sobre el caudal, porque adicionales
caídas de presión ofrecen pequeños incrementos en la producción
BIBLIOGRAFIA
H. Dale Beggs, Production Optimization Using Nodal Analys, Second Edition-May. OGCI and
Petroskills Publications Tulsa, Oklahoma
J. Luis Rivero, Explotación del Gas y Optimización de la Producción Usando Análisis Nodal, Santa
Cruz de la Sierra –Bolivia
http://www.oilproduction.net/files/analisis_nodal_hirschfeldt.pdf
http://cmtoti.blogspot.com análisis-nodal
http://cmtoti.blogspot.com análisis-nodal-en-general