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QBA Miguel A.

Castr o
Ramírez

INGENIERIA DE
MATERIALES

CLASIFICACION
DEL ACERO
¿Qué es el Acero?
Fe y C
Hierro puro, elemento del acero .
mezcla de tres sustancias, ferrita,
perlita, cementita
carbono no excede e 1,76%.
Cuanto mayor es el contenido en
carbono de un acero, menor es la
cantidad de ferrita y mayor la de
perlita: cuando el acero tiene un
0,8% de carbono, está por
compuesto de perlita
hierro puro elemento del acero.
obtención de arrabio y obtención
de acero por descarburación del
anterior en convertidor y hornos
de solera.
el acero se obtiene a partir de
hierro líquido, descarburándolo y
regulando al mismo tiempo su
contenido en azufre, fósforo y
otros elementos.
Tipos de acero

Aceros de baja
aleación
Aceros inoxidables
Aceros al carbono
Aceros de
herramientas
ACEROS DE BAJA ALEACION

Ultrarresistentes
Más baratos que los
aceros convencionales .
Resistencia mucho mayor
que la del acero al
carbono.
ACEROS INOXIDABLES
Contienen cromo, níquel y
otros elementos de aleación.
Duros, muy resistentes y
mantienen esa resistencia
durante largos periodos a
temperaturas extremas.
Se emplean muchas veces con
fines decorativos.
Utilizado en tuberías, tanques,
equipos quirúrgicos, utensilios
Los aceros inoxidables no son
indestructibles .
Martensíticos Se obtienes por medio
de un tratamiento térmico denominado temple
rápido que consiste en bajar las temperaturas
bruscamente al fundido que da lugar al acero.
Esta estructura cristalina tiene una elevada
resistencia y una baja ductilidad

Ferriticos Sin un alto contenido de


Níquel, la estructura estable es la Ferrita.
Estos aceros no presentan tan elevada
resistencia a la corrosión pero sin embargo son
útiles en aquellas aplicaciones donde no se
requiera alta resistencia a la corrosión y bajo
ACEROS AL CARBONO
Más del 90% de todos los aceros
son aceros al carbono.
Contienen menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% de silicio y
el 0,60% de cobre .
productos como máquinas ,
carrocerías de automóvil ,
estructuras de construcción de
acero , cascos de buques
es una aleación de composición
química compleja.
Se subclasifican a su vez en:

.- Aleaciones al bajo
carbono.
(Aceros <1020). Menos de 0.2% C
.- Aleaciones al medio
carbono.
(Aceros entre 1020 y 1050). Entre 0.2% y 0.5% C
Aleaciones al alto carbono.
(Aceros > 1050). Más de 0.5 % C
Aceros ordinarios al carbono que
se usan en bruto de forja o
laminación.
Dependen principalmente del
porcentaje de carbono que
contienen.
Su contenido de carbono suele
variar desde 0.03 a 0.70%.
En general los aceros
ordinarios contienen:
Mn < 0.90%, Si < 0.50%, P <
0.10%, S < 0.10%
ACEROS AL CARBONO DE ALTA
MAQUINABILIDAD.
Dentro de ellos están:
SAE 1110-1111-1112-1113

SAE 1108-1109-1116-1117-1118- Y 1119

SAE
1132-1137-1140-1141-1144-1145-1146 Y
1151
ACEROS AL CARBONO Y
DE BAJA ALEACIÓN

Son de precios moderados, tienen


poca cantidad de elementos
aleantes, y son suficientemente
dúctiles como para conformarse
con facilidad.
0.06 a 0.25% de Carbono.
Aceros de baja aleación y alta
resistencia (HSLA).
ACEROS DE
HERRAMIENTAS
se utilizan para fabricar muchos
tipos de herramientas y
cabezales de corte y modelado
de máquinas empleadas en
diversas operaciones de
fabricación .
Contienen volframio, molibdeno
y otros elementos de aleación,
que les proporcionan mayor
resistencia, dureza y
Clasificación de los aceros de
herramientas
Aceros de temple al agua W.
Aceros para trabajos de
choque S.
Aceros para trabajos en
frío O .Aceros de temple en
aceite.
Aceros para trabajos en
caliente H.
Aceros de herramientas de
temple al agua (grupo W):
Este grupo está formado
fundamentalmente por
aceros ordinarios al
carbono, aunque algunos de
los aceros de mayor
contenido llevan pequeñas
cantidades de cromo y
vanadio con el fin de
Aceros de herramienta para
trabajos de choque (grupo
S):
Estos aceros son
generalmente bajos en
carbono, con porcentajes
comprendidos entre 0,45 y
0,65%, siendo los
principales elementos de
aleación utilizados el silicio,
el cromo, el tungsteno y
Aceros para trabajos en
frío
Los aceros de baja aleación de
temple en aceite (grupo O)
contienen manganeso y cantidades
menores de cromo y tungsteno.
Entre sus características
principales podemos señalar su
buena resistencia al desgaste,
maquinabilidad y resistencia a la
descarburación; la tenacidad es
solo regular y su dureza en caliente
tan baja como la de los aceros de
Aceros para trabajos en
caliente (grupo H):
Estos aceros se caracterizan
por su buena tenacidad debida
a su bajo contenido en
carbono, por su dureza en
caliente que va de buena en
unos a excelente en otros, y
por una resistencia y
maquinabilidad regulares. Su
resistencia a la descarburación
Elección de los aceros de
herramientas:
la dureza, tenacidad, resistencia al
desgaste y dureza en caliente
constituyen los factores más importantes
a considerar en la elección de los aceros
de herramientas. No obstante, en cada
caso en particular hay que considerar
también otros muchos factores, tales
como la deformación máxima que puede
admitirse en la herramienta; la
descarburización superficial tolerable; la
templabilidad o penetración de la dureza
que se puede obtener; las condiciones en
que tiene que efectuarse el tratamiento
térnico, así como las temperaturas,
GRACIAS