Revista de Ingeniería de Alimentos 89 (2008) 414-418

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Journal of Food Engineering

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Calidad y estabilidad microbiana de pan parcialmente horneada durante el almacenamiento refrigerado

Elizabeth Lainez, Fidel Vergara, María E. Bárcenas *

Departamento de Química y Alimentos Ingeniería, Universidad de las Américas, Puebla, Ex-Hacienda de Santa Catarina Mártir, Cholula, Puebla, CP 72820, México

información del artículo resumen

Historia del artículo: Parcialmente pan horneado se preparó y se almacenó a 1 C o 7 C durante 28 días. Periódicamente, este producto se sometió a la humedad, dureza, y los
Recibido el 10 de agosto de de 2007
análisis microbiológicos. Después del almacenamiento, el proceso de horneado de pan partbaked se completó y producto evaluó de acuerdo con
Recibida en forma de 2 revisada de mayo de 2008 Aceptado el
microbiológico, físico y las pruebas sensoriales, así como el análisis de dureza. panes precocido almacenaron a 7 C mostró el crecimiento de moho en el día
17 de de mayo de 2008 On-línea del 24 de mayo de 2008
noveno, mientras que el producto se almacena a 1 C no mostró crecimiento de moho a través de 28 días. El pan-completo horneado obtenido a partir de
muestras de piezas horneadas se almacenó a 1 C mostró valores más altos de la dureza y el cambio en la dureza de la miga, y una menor calidad sensorial
de pan a partir de muestras precocido almacenadas a 7 C. El contenido de humedad, volumen c especificidad, y la relación de anchura / altura en el
palabras clave:
pan-completo al horno no fueron afectadas por el tiempo de almacenamiento y temperatura.
pan precocido
almacenamiento refrigerado
crecimiento microbiano
2008 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

1. Introducción
Staling reduce rápidamente la vida útil de pan debido a varios fenómenos, tales como la
retrogradación del almidón ( Hug-Iten et al., 2003 ) Y la migración de humedad de la miga a la corteza
y de la corteza a la atmósfera ( Baik y Chinachoti, 2000; Biliaderis, 1992; Czuchajowska y Pomeranz,
1989 ) Reducir drásticamente la calidad del pan. El proceso de cocción de dos etapas permite a los
consumidores tener pan fresco en cualquier momento y se pueden encontrar en varios puntos de
venta al por menor. Además, hay otras ventajas cuando se utiliza esta técnica, por ejemplo, menos
económico pierde debido al envejecimiento del pan, una mejor organización para los minoristas, y
diversificación de los tipos de pan. Debido a eso, una amplia investigación se ha llevado a cabo en el
pan precocido. Algunos de estos estudios en el pan precocido están relacionados con características
sensoriales y de textura ( Carr et al., 2006; FIK y Surówka de 2002 ); calidad microbiana ( Leuschner et
al, 1998., 1999; . Karaoglu et al, 2005); el uso de hidrocoloides como agentes antiendurecimiento
(Bárcenas y Rosell, 2006, 2007; Bárcenas et al, 2004a. ); cambios físicos relacionados con los
procesos de pre-refrigeración y congelación ( Le Bail et al., 2005; . Lucas et al, 2005a, b; Ribotta y Le
Bail, 2007 ); cambios durante el almacenamiento a condiciones de refrigeración ( Bárcenas y Rosell,
Por otro lado, el pan precocido requiere grandes volúmenes de hacer el transporte caro y no muy e fi
ciente. Sin embargo, el pan es un producto de consumo diario, de gran demanda, donde no se
requiere longstorage, almacenamiento refrigerado podría ser una alternativa aceptable para
preservar pan precocido, que ofrece varias ventajas, como menos consumo de energía, daños
menores en la estructura de la miga ( Bárcenas y Rosell, 2006 ), Evitando procesos de
descongelación, entre otros. Además, la refrigeración tiene una capacidad limitada para inhibir el
crecimiento microbiano en el pan precocido. Es necesario tener en cuenta dos aspectos importantes
cuando se aplica refrigeración: (1) después de la cocción, el producto se enfría y se envasa, y se
puede volver a contaminarse con microorganismos capaces de crecer a temperaturas de
refrigeración, y (2), aunque una gran cantidad de microorganismos se inactivan durante la cocción,
en el centro de la miga algunos microorganismos pueden sobrevivir debido a que la temperatura no
es demasiado alta como en la corteza, esto se aplica también para la pequeña pan. Leuschner et al.
(1997) temperatura medida de Irish pan de soda marrón parte al horno (850 porciones g) y que
necesitaban 30 min para llegar a 100 C en el centro de la miga de pan cuando se coció a 200 DO. Bárcenas
et al. (2004a)

2006, 2007; Karaoglu, 2006a, b; Leuschner et al., 1997, 1999 ); y otros relacionados con la difusividad
de humedad y actividad del agua ( Hamdami et al., 2006 ).
almacenamiento congelado de pan precocido es el proceso más utilizado para preservarla; esta
técnica permite el almacenamiento durante largos períodos de tiempo, pero esto es un proceso
costoso debido a los altos costes para mantener la '' cadena de frío”. Además, el almacenamiento
congelado causa daños pan debido a la formación y el crecimiento de cristales de hielo ( Bárcenas y
Rosell, 2006 ).
encontrado una temperatura máxima centro miga de 86 C durante primera etapa de cocción del pan
(porciones de 150 g), cuando se coció a 165 C durante 7 min. Algunos microorganismos resistentes
al calor pueden sobrevivir el proceso de cocción y afectan al producto refrigerado, por esa razón el
examen microbiológico de estos productos precocido se ha considerado muy importante, y varios
estudios con respecto a este punto están disponibles. Leuschner et al. (1999) encontrado que
partbaked Irish pan de soda marrón almacenada en modi atmósfera fi ed a 4 C era
microbiológicamente estable durante 13 semanas. Bacilo de pan de soda marrón Irish precocido se
almacena a 20 C no mostró crecimiento en medio microbiológico convencional (pH 10) a 4 C ( Leuschner
et al., 1998 ). Por otra parte, Karaoglu et al. (2005)

* Autor correspondiente. Tel .: +52 (222) 229 21 26; Fax: +52 (222) 229 27 27.
Dirección de correo electrónico: maria.barcenas@udlap.mx (ME Bárcenas). mostraron recuentos microbianos de pan precocido se almacenaron a 4 C

0260-8774 / $ - see front matter 2008 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados. doi: 10.1016 /
j.jfoodeng.2008.05.020
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más bajos que los de pan se almacena a temperatura ambiente. Por lo tanto, si el almacenamiento a fue evaluado. El pan se considerará válida si la respuesta media fue superior a cinco (no me gusta ni
4 C es buena para la preservación de pan, será útil saber cómo parcialmente pan horneado se ve disgusta).
afectada cuando se almacena a otras temperaturas refrigeradas, la evaluación de la calidad del
producto, el tiempo de almacenamiento, los costos de energía, entre otros. 2.5. análisis estadístico

Con el fin de evaluar las diferencias significativas ( p < 0,05) entre sam-
ples, se realizó un análisis de varianza utilizando Minitab 14 (Minitab Statistical Software, Minitab
2. Materiales y métodos Inc.). se utilizó diferencias signifi prueba (LSD) fi menos signi de Fisher para describir medios con
95% confianza con fi.
2.1. proceso de panificación interrumpe y almacenamiento refrigerado

3. Resultados y discusión
Una receta básica con trigo comercial harina (14% de humedad; 13% de proteína; contenido de
0,6% de cenizas; 34% de gluten húmedo; 105 mm tenacidad; 96 mm extensibilidad), levadura
3.1. Análisis microbiológico
comprimida (1,4% fl nuestra base), sal (1.8% harina base ), azúcar (1,8% harina base), y agua (para
lograr la consistencia óptima de 500 unidades Brabender) se utilizaron en este estudio; un lote de 10
tabla 1 muestra los datos microbiológicos de pan precocido almacenada bajo refrigeración. Pan
kg de harina de trigo fue preparado y no se utilizó un mejorador. El equipo de elaboración del pan era
a las 7 C mostró el crecimiento de moho de superficie en el día noveno de almacenamiento; sin
escala semi-industrial y la propiedad de una industria de panadería (PABISAN Company, México).
embargo, durante primer siete días recuentos de molde fueron inferiores a 10 UFC / g de pan. Pan
Todos los ingredientes se mezclaron (12 min) en una masa (pH 5,5), a la izquierda durante 10 min,
almacena a 1 C no mostraron crecimiento de moho de superficie durante 28 días de
dividido (150 g porciones), se amasa, y se moldean. Masa era a prueba en 35 C y 65% ​de humedad
almacenamiento; Además, durante este período de almacenamiento, los recuentos microbianos
relativa durante 30 min. A continuación, parte-hornear se realizó a 240 C durante 10 min en un horno
fueron inferiores a 10 UFC / g de pan. Estos resultados concuerdan con el estudio de Leuschner et al.
de gas (estático 20, Gouet, España). Part-pan cocido al horno se enfrió a temperatura ambiente
(1997) , Observaron el crecimiento microbiano después de 15 días de almacenamiento a 5 C de pan
hasta que el centro de la miga alcanzó 40 C. El pan fue envuelto en bolsas de polietileno no estériles,
de soda irlandés marrón. En contraste, APC y levaduras recuentos aumentaron durante el
se colocaron en cajas de cartón y se almacenaron en un refrigerador a 1 C o 7 C. Panificación se
almacenamiento, tanto para temperaturas (1 C y 7 DO). Sin embargo, el uso de la refrigeración
llevó a cabo siguiendo las buenas prácticas de fabricación para panadería. Se tomaron muestras
retardó el crecimiento de microorganismos, en particular para mohos y levaduras; a diferencia de,
después de 1, 2,

4, 7, 14, 21, y 28 días de almacenamiento y utilizado: (a) para la humedad, la dureza, y las
determinaciones microbiológicas, y (b) para completar el proceso de cocción, en 250 C durante 10
min. El pan-completo al horno se enfrió a temperatura ambiente durante 60 min y después se
sometió a microbiológico, sensorial, y las determinaciones tecnológicas.
2.2. Análisis físico y determinación de la dureza
Karaoglu et al. (2005) informaron APC de 1,04 10 8 CFU / g de pan y de 2,8 10 5 CFU / g de pan para
mohos y levaduras en pan horneado almacenados durante 7 días a 20 C. Por lo tanto, el uso de la
refrigeración retardó el crecimiento microbiano.
Tabla 2 muestra los recuentos microbianos (APC y mohos y levaduras) para el pan-completo
horneado obtenido a partir de pan precocido almacenada durante 7 días a 7 C y de los almacenados
durante 28 días a 1 C. Comparando estos resultados con los de tabla 1 , Se puede observar que la
segunda etapa de cocción reduce los ciclos de 4log en la población microbiana. recuentos de molde
se mantuvo por debajo de 10 CFU / g de pan y la levadura conteos fueron similares a los de pan
precocido.

El contenido de humedad se midió siguiendo el método estándar 44-15a ( AACC, 1995 ). dureza
de la miga se llevó a cabo en un analizador de textura TA-XT2 (Texture Technologies Co., NY,
EE.UU.), una rebanada de 2 cm de espesor se comprimió con una sonda de 25 mm hasta un 50% a
la velocidad de 100 mm / min; fuerza máxima fue el parámetro objetivo. Los parámetros tecnológicos
para la determinación de la calidad del pan incluyen volumen (colza desplazamiento), peso, volumen
c especificidad, y la relación de anchura / altura de la rebanada central. Los cambios en la dureza de
la miga se determinaron después de 3, 6, y 24 h de almacenamiento a temperatura ambiente
después se completó el proceso de cocción. Las determinaciones se realizaron por triplicado.
3.2. dureza de la miga de pan precocido bajo refrigeración
La influencia de la temperatura y el tiempo de la dureza de la miga de pan precocido durante el
almacenamiento refrigerado se muestra en la Figura 1 . Como era de esperar, la dureza de la miga
signi cativamente fi ( p < 0,05) aumentó durante el almacenamiento. endurecimiento de la miga es
causada por varios fenómenos; retrogradación del almidón es probablemente el más importante ( Hug-Iten
et al., 2003 ). La retrogradación es una combinación de varios procesos, incluyendo la agregación
progresiva y recristalización de moléculas de amilopectina, el aumento de la dureza del pan ( Biliaderis,
1992 ). Además, es bien sabido que la retrogradación se ve favorecida por temperaturas de
refrigeración ( Slade y Levine, 1987 ); Además, la redistribución de la humedad entre la corteza y la
miga durante el almacenamiento

2.3. Análisis microbiológico

La dilución 1:10 fue preparada pesando 10 g de pan y homogeneizando con 90 ml de agua

estéril. Con esta solución, las diluciones 10 3 y 10 5 estaban preparados. Se añadió un mililitro de la
dilución correspondiente a agar de recuento en placa (Merck), se incuba, y el total de recuento de
tabla 1
placa aerobia (APC) determina como el número de unidades formadoras de colonias (UFC) por
Análisis microbiológico para el pan precocido se almacena a temperaturas refrigeradas
gramo de pan, usando un contador de colonias (Erma Optical) . Cada experimento se hizo por
Tiempo (días) TAMB (logCFU / g) Molde (logCFU / g) Levadura (logCFU / g)
triplicado.
1C 7C 1C 7C 1C 7C

1 3.4 4.8 <1 <1 <1 1

7 5.5 7.2 <1 <1 - 1.9
2.4. Evaluación sensorial
14 6.5 DAKOTA DEL NORTE <1 DAKOTA DEL NORTE2.0 DAKOTA DEL NORTE

21 7.7 DAKOTA DEL NORTE <1 DAKOTA DEL NORTE2.7 DAKOTA DEL NORTE

La evaluación sensorial se llevó a cabo por un panel no entrenado de 20 jueces y anotó en una 28 7.4 DAKOTA DEL NORTE <1 DAKOTA DEL NORTE3.8 DAKOTA DEL NORTE

escala de 1 (aversión extremadamente) a 9 (como extremadamente). Los atributos evaluados fueron

TAMB: bacterias mesófilas aerobias totales; CFU: unidad formadora de colonias. ND: no determinado, porque los moldes se
la aceptación general y la textura. Para cada uno de estos atributos, el promedio de respuesta observaron en la superficie del pan a los 9 días de almacenamiento.
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Tabla 2
Análisis microbiológico de pan-completo al horno

Tiempo (días) TAMB (logCFU / g) Molde (logCFU / g) Levadura (logCFU / g) Tiempo (días) TAMB (logCFU / g) Molde (logCFU / g)

1C 7C 1C 7C 1C 7C

7 N/A 3.4 N/A <1 N/A 1.8

28 3.7 DAKOTA DEL NORTE <1 DAKOTA DEL NORTE 3.9 DAKOTA DEL NORTE

TAMB: bacterias mesófilas aerobias totales; CFU: unidad formadora de colonias; NA: no disponible. ND: no determinado, porque los
moldes se observaron en la superficie del pan a los 9 días de almacenamiento.

1°C 7°C pondiente al producto almacenado a 7 DO. Slade y Levine (1987) informado de que para los
F polímeros semicristalinos, como amilopectina,
F F
cristalización sólo puede ocurrir en el rango de temperatura entre la temperatura de transición vítrea ( T
mi sol) y el punto de fusión del polímero ( T metro)
mi
mi
a lo largo de un mecanismo de tres etapas que incluye: (a) la nucleación, el crecimiento (b), y (c)
12
recocido (maduración) de cristales. La cristalización es un proceso controlado por la nucleación. En
re
do
el intervalo de temperatura entre T sol y T metro, nucleación y crecimiento de cristales presentan una
Dureza (N)

10 segundo

segundo
dependencia exponencial de la temperatura, de tal manera que aumenta la tasa de nucleación

68 una
cuando la temperatura disminuye, hasta T sol se alcanza, mientras que aumenta la tasa de crecimiento
cuando aumenta la temperatura, hasta T metro es alcanzado. Por lo tanto, una explicación viable a los
24 fenómenos observados en esta investigación es que en el pan se almacena a 1 C existe un mayor
nivel de nucleación comparado con el de pan celebrada en 7 C y, a continuación, más arriba de
0
cristalización amilopectina generación de endurecimiento más miga.
1 2 4 7 14 21 28

Tiempo (días)

Figura 1. Efecto de la temperatura y tiempo de almacenamiento de la dureza del pan parcial de hornear. Las barras con
letras diferentes son estadísticamente diferentes al p < 0.05. En general, se espera que el endurecimiento del pan precocido podría no ser un problema,
porque el pan debe estar lleno-al horno para ser consumidos, la generación de la inversión de la
retrogradación de amilopectina, y la recuperación de pan frescura ( Leuschner et al., 1999 ).

Tabla 3
Efecto del tiempo de almacenamiento a 1 C o 7 C en el contenido de humedad del pan precocido y lleno-baked

3.3. Contenido de humedad

Tiempo (días) precocido pan horneado completo Tiempo pan (días) de pan precocido
Tabla 3 muestra el efecto de la temperatura y tiempo de almacenamiento refrigerado sobre el
1C 7C 1C 7C
contenido de humedad de ambos, parcial y pan-completo al horno. En general, el contenido de
1 42,0 ± 0,01 una 44,0 ± 0,01 segundo 38,7 ± 0,04 una 37,8 ± 0,01 una
humedad no es significativamente ( p < 0,05) afectados a través de tiempo de almacenamiento, con
2 41,7 ± 0,00 una 41,9 ± 0,01 una 39,1 ± 0,02 una 36,7 ± 0,02 una
4 41,6 ± 0,01 una 40,4 ± 0,00 una 38,9 ± 0,01 una 36,9 ± 0,01 una una excepción: el contenido de humedad de pan precocido se almacenó a 7 C durante días 2 y 4 es
14 41,1 ± 0,00 una DAKOTA DEL NORTE 39,3 ± 0,03 una DAKOTA DEL NORTE significativamente menor en comparación con el contenido inicial de humedad. Un comportamiento
21 41,8 ± 0,01 una DAKOTA DEL NORTE 38,4 ± 0,01 una DAKOTA DEL NORTE similar se observó por Karaoglu y Kotancilar (2006) para el pan precocido se almacena a 4 C. Por otro
28 41,3 ± 0,02 una DAKOTA DEL NORTE 38,5 ± 0,03 una DAKOTA DEL NORTE
lado, el efecto de la temperatura sobre el contenido de humedad no era notable. Por otra parte, el
ND: no determinado debido moldes se observaron en la superficie del pan a los 9 días de almacenamiento. contenido de humedad de pan-completo horneada era más pequeño que el pan precocido, debido a
column are statistically different at p < 0.05. ± Standard deviation. 416 la pérdida de agua durante el proceso de cocción complementario ( Leuschner et al., 1999 ).
Medias con letras diferentes en la misma columna son estadísticamente diferentes al
p < 0.05.
± desviación estándar.

podría afectar a la cinética de recristalización amilopectina ( Czuchajowska y Pomeranz, 1989 ). 3.4. La dureza y parámetros tecnológicos de pan horneado completa

Por otro lado, para el mismo período de almacenamiento, la dureza de la miga de pan se El efecto de la temperatura y tiempo de almacenamiento de los parámetros tecnológicos de

almacenó a 1 C fue significativamente mayor que la corres- pan-completo al horno se muestra en Tabla 4 . Inicial

Tabla 4
Efecto del tiempo de almacenamiento refrigerado y la temperatura sobre la dureza y tecnológicos parámetros de pan-completo horneado obtenido a partir de pan precocido

Tiempo de almacenamiento (días) Dureza (N) volumen c especificaciones (cm 3 / sol) Ancho / relación de altura

1C 7C 1C 7C 1C 7C

1 3,69 ± 0,26 una 2,78 ± 0,20 una 2,5 ± 0,3 una 2,6 ± 0,1 una 1,4 ± 0,2 una 1,5 ± 0,0 una
2 4,16 ± 0,27 una 2,93 ± 0,49 una 2,6 ± 0,4 una 2,7 ± 0,0 una 1,4 ± 0,0 una 1,5 ± 0,1 una
4 4.16 ± 1.78 una 2,86 ± 0,43 una 2,5 ± 0,2 una 2,6 ± 0,1 una 1,4 ± 0,0 una 1,5 ± 0,1 una
7 3,68 ± 1,02 una 2,82 ± 0,71 una 2,8 ± 0,4 una 2,7 ± 0,1 una 1,5 ± 0,1 una 1,5 ± 0,2 una
14 3,70 ± 0,34 una DAKOTA DEL NORTE 2,7 ± 0,2 una DAKOTA DEL NORTE 1,6 ± 0,1 una DAKOTA DEL NORTE

21 3,75 ± 0,19 una DAKOTA DEL NORTE 2,6 ± 0,2 una DAKOTA DEL NORTE 1,6 ± 0,0 una DAKOTA DEL NORTE

28 3,52 ± 0,43 una DAKOTA DEL NORTE 2,7 ± 0,3 una DAKOTA DEL NORTE 1,6 ± 0,2 una DAKOTA DEL NORTE

ND: not determined because molds were observed on the bread surface at 9 days of storage. Means with different letters in the same
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hardness, specific volume, and width/height ratio were not significantly ( p < 0.05) affected by storage
time. This behavior is similar to part-baked bread stored at 2 C observed by Bárcenas et al. (2004b) .
On the other hand, initial hardness of full-baked bread stored at 7 C was smaller than the product
stored at 1 C. It should be highlighted that hardness of part-baked bread stored at 1 C was
remarkably higher than the product at 7 C. Specific volume and width/height ratio were not affected by
storage temperature.
Tabla 5
Efecto del tiempo de almacenamiento refrigerado y la temperatura sobre las características sensoriales del pan-completo al horno
obtenidos a partir de pan precocido
3.5. Sensorial quality
Sensory evaluation of product obtained from part-baked bread under refrigeration is shown on Table
5 . Considering overall acceptance, bread stored at 1 C was rated between 7.4 and 7.7 (according to
hedonic scale, it corresponds to a value between ‘‘like moderately” and ‘‘like very much” ( Larmond,
1982 )). Bread stored at 7 C was rated between 7.9 and 8.3 (corresponds to ‘‘like very much” in the
hedonic scale). Considering sensory evaluation of texture, product stored at 7 C was rated slightly
higher than the product stored at 1 C (7.5–8.2 and 6.9–7.4, respectively). These results agree with
those obtained during the instrumental evaluation of hardness. Products in this study were rated
higher than those reported by Bárcenas and Rosell (2006) for part-baked bread stored at 2 C during
10 days (rated with 5.6, corresponding to a value between ‘‘neither like nor dislike” and ‘‘like slightly”,
in the hedonic scale). Briefly, sensory attributes of bread samples were not significantly ( p < 0.05)
affected by storage time under refrigeration.

Tiempo (días) Textura la aceptación general

1C 7C 1C 7C

1 7,4 ± 1,4 una 8,1 ± 0,9 una 7,7 ± 0,8 una 8,0 ± 0,6 una
2 7,1 ± 1,5 una 8,1 ± 1,2 una 7,5 ± 1,0 una 8,2 ± 0,6 una
4 7,4 ± 1,8 una 8,2 ± 0,9 una 7,7 ± 0,9 una 8,3 ± 0,9 una
7 7,4 ± 1,0 una 7,5 ± 1,0 una 7,6 ± 0,6 una 7,9 ± 0,4 una
3.6. Change in crumb hardness
14 6.9 ± 1.7 una DAKOTA DEL NORTE 7,4 ± 1,2 una DAKOTA DEL NORTE

21 7,3 ± 1,2 una DAKOTA DEL NORTE 7,5 ± 1,1 una DAKOTA DEL NORTE

Evaluation of change in crumb hardness consisted in the measure of hardness at 3, 6, and 24 h

ND: no determinado debido moldes se observaron en la superficie del pan a los 9 días de almacenamiento.
after the baking process was completed. These data are shown on Fig. 2 . As expected, crumb
hardness increased as time did after complete-baking. For each time tested, crumb hardness of
Medias con letras diferentes en la misma columna son estadísticamente diferentes al
p < 0.05. product obtained frombread stored at 1 C was higher than stored at 7 C. On the other hand, storage
± desviación estándar. time of the part-baked bread under refrigeration did not affect the rate of change in crumb hardness of
the full-baked bread; this last observation agrees with the behavior reported by Bárcenas and Rosell
(2007) .

1 día 2 7 días 14

días 4 días 21 días

días 28 días 4. Conclusions

10 1°C
Refrigerated storage is a suitable alternative to preserve partbaked bread. Product stored at 1 C
was stable during at least 28 days and hardness, specific volume, moisture and width/height ratio of
8
full-baked bread obtained from part-baked bread did not change during storage, so this product
resembled fresh bread. Product stored at 7 C had short life (about 1 week), but it can be useful in
6
several applications (for example, home consumption or catering), obtaining a softer product and with
Dureza (N)

less energy expenses than product stored at 1 C.

4

0
Acknowledgement
0 6 12 18 24
Tiempo (horas)
The authors wish to thank PABISAN Company, Mexico for their support.

1 día 2

días 4
7°C References
días 7

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