Recursos Informe

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE INGENIERIA PROYECTO

INGENIERIA CIVIL
EXPORTACION DE ENERGIA ELECTRICA A
MATERIA: Recursos Naturales (REC-92) TRAVES DE PLANTAS TERMOELECTRICAS
DOCENTE: Ing. Eduardo Solís Ruiz
ÍNDICE GENERAL
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEORICO
3.1. PLANTA TERMOELECTRICA
3.2. GENERACION DE ELECTRICIDAD
3.3. TURBINA A GAS CICLO BRAYTON
3.3.1. TURBINA A GAS CICLO ABIERTO SIMPLE DE UN SOLO EJE
3.3.2. VENTAJAS DE LA TURBINA A GAS
3.3.3. DESVENTAJAS DE LA TURBINA A GAS
3.3.4. CLASIFICACION DE LAS TURBINAS A GAS
3.3.5. SISTEMA DE COMBUSTION
4. SECTOR ELECTRICO EN BOLIVIA
4.1. EMPRESA TERMOELECTRICA KENKO
4.1.1. UBICACIÓN
4.1.2. DATOS TECNICOS DE LA PLANTA
4.2. OTRAS PLANTAS TERMOELECTRICAS
4.2.1. PLANTA TERMOELECTRICA GUARACHI
4.2.2. PLANTA TERMOELECTRICA SANTA CRUZ
4.2.3. PLANTA TERMOELECTRICA ARANJUEZ
4.2.4. PLANTA TERMOELECTRICA KARACHIPAMPA
4.2.5. PLANTA TERMOELECTRICA CARRASCO
4.2.6. PLANTA TERMOELECTRICA VALLE HERMOSO
4.2.7. PLANTA TERMOELECTRICA ENTRE RIOS
4.2.8. PLANTA TERMOELECTRICA DEL SUR
4.2.9. PLANTA TERMOELECTRICA WARNES
5. CENTRALES TERMOELECTRICAS (CONSUMO ENERGETICO-GESTION 2017)
6. EXPORTACION DE ENERGIA TERMOELECTRICA
6.1. ARGENTINA
6.2. BRASIL
6.3. PERU
6.4. PARAGUAY
6.5. VISION CORREDORES DE EXPORTACION
7. CONCLUSIONES
8. BIBLIOGRAFIA
9. ANEXOS
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1. INTRODUCCION
La industria eléctrica se compone de tres etapas sucesivas: GENERACION, TRANSMISION

y DISTRIBUCION.
 GENERACIÓN: es el proceso de producción de electricidad en centrales de cualquier

tipo. Es posible generar electricidad a partir de varias fuentes primarias de energías
hidroeléctricas, termoeléctricas y otras energías renovables. La generación en el
Sistema Interconectado Nacional y la destinada a la exportación, constituye
producción y venta de un bien privado intangible.
 TRANSMISIÓN es la actividad de transformación de la tensión de la electricidad y su
transporte en bloque desde el punto de entrega por un generador, auto productor u
otro transmisor, hasta el punto de recepción por un distribuidor, consumidor no
regulado, u otro transmisor. La actividad de transmisión constituye transformación y
transporte de un bien privado intangible, sujeta a Regulación.
 DISTRIBUCIÓN es la actividad de suministro de electricidad a consumidores
regulados y/o consumidores no regulados, mediante instalaciones de distribución
primarias y secundarias discriminando las tarifas por categoría de consumidor. La
actividad de distribución constituye servicio público.
La potencia instalada por tipo de generación en el Sistema Interconectado Nacional (SIN)

corresponde en 69,84% a las unidades termoeléctricas y 30,16% a las hidroeléctricas, señala
el Anuario Estadístico 2012 de la Autoridad de Fiscalización y Control Social de Electricidad
(AE).
Las centrales eléctricas que conecta el SIN en Bolivia están en La Paz, Cochabamba, Santa
Cruz, Chuquisaca, Potosí, Oruro y Beni.
En este marco, la empresa Cobee opera con 30 unidades hidroeléctricas y dos termoeléctricas
ubicadas en El Alto, en la zona El Kenko
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2. OBJETIVOS
 Dar a conocer la información sobre la producción de energía en las Plantas

Termoeléctricas de Bolivia.
 Tener conocimiento básico sobre la funcionalidad de una planta termoeléctrica.
 Tener noción de las diferentes plantas termoeléctricas en Bolivia, en especial la planta
manejada por la empresa Cobee (ENDE Valle Hermoso), ubicada en Kenko.
 Ver si es viable la posibilidad de exportar energía termoeléctrica en Bolivia en relación
a nuestros países vecinos.
3. MARCO TEORICO
3.1. PLANTA TERMOELECTRICA
Para interiorizarnos en el tema nos podemos preguntar, ¿QUE ES UNA PLANTA

TERMOELECTRICA?
El principio de funcionamiento de una planta térmica se basa en el intercambio de

energía calórica en energía mecánica y luego en energía eléctrica.
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Se denominan plantas termoeléctricas clásicas o convencionales aquellas plantas que

producen energía eléctrica a partir de la combustión de carbón, fuel-oíl o gas en una caldera
diseñada al efecto. El apelativo de "clásicas" o "convencionales" sirve para diferenciarlas de
otros tipos de plantas termoeléctricas (nucleares y solares, por ejemplo), las cuales generan
electricidad a partir de un ciclo termodinámico, pero mediante fuentes energéticas distintas de
los combustibles fósiles empleados en la producción de energía eléctrica desde hace décadas
y, sobre todo, con tecnologías diferentes y mucho más recientes que las de las plantas
termoeléctricas clásicas. Independientemente de cuál sea el combustible fósil que utilicen
(fuel-oíl, carbón o gas), el esquema de funcionamiento de todas las plantas
termoeléctricas clásicas es prácticamente el mismo. Las únicas diferencias consisten en
el distinto tratamiento previo que sufre el combustible antes de ser inyectado en la caldera y
en el diseño de los quemadores de la misma, que varían según sea el tipo de combustible
empleado.
Una planta termoeléctrica clásica posee, dentro del propio recinto de la planta, sistemas de
almacenamiento del combustible que utiliza (parque de carbón, depósitos de fuel-oíl) para
asegurar que se dispone permanentemente de una adecuada cantidad de éste.
 Si se trata de una planta termoeléctrica de carbón (hulla, antracita, lignito,…) es

previamente triturado en molinos pulverizadores hasta quedar convertido en un polvo
muy fino para facilitar su combustión. De los molinos es enviado a la caldera de la
planta mediante chorro de aire precalentado.
 Si es una planta termoeléctrica de fuel-oíl, éste es precalentado para que fluidifique,
siendo inyectado posteriormente en quemadores adecuados a este tipo de
combustible.
 Si es una planta termoeléctrica de gas, los quemadores están asimismo concebidos
especialmente para quemar dicho combustible.
 Plantas termoeléctricas clásicas cuyo diseño les permite quemar indistintamente
combustibles fósiles diferentes (carbón o gas, carbón o fuel-oíl, etc.), reciben el
nombre de plantas termoeléctricas mixtas.
3.2. GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD
Existen plantas que generan energía eléctrica a partir de la combustión de carbón, fuel-oíl o
gas en una caldera diseñada al efecto y emplean la tradicional turbina de vapor y una turbina
de gas que aprovecha la energía de los gases de escape de la combustión.
Con ello se consiguen rendimientos termoeléctricos del orden del 55%, muy superior al de las
plantas convencionales.
La ventaja que tiene el gas como sustituto del carbón es que elimina los parques de
almacenamiento, las instalaciones de secado y molienda, la evacuación de escorias; aumenta
la vida de las calderas por la ausencia de incrustaciones y corrosiones y facilita
considerablemente el control de la combustión. Cuando sustituye al fuel oíl permite suprimir
los depósitos de almacenamiento, las instalaciones de bombeo, el consumo de vapor para el
calentamiento de depósitos, tuberías e inyección en los mecheros de combustión.
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 Combustión externa: son aquéllas donde el combustible no entra en contacto con

el fluido de trabajo. La combustión externa es un proceso usado principalmente en
las centrales.
 Combustión interna: son aquellas donde la combustión se efectúa sobre una mezcla
de aire y combustible, siendo el fluido de trabajo el conjunto de productos de
combustión. Este proceso de combustión interno se produce en las turbinas a gas o
en las unidades terminas de movimiento alternativo (a pistón).En el diagrama siguiente
se presenta el esquema de funcionamiento de las Turbinas a Gas (TG), donde se
utilizan los productos de combustión como fluido de trabajo para su expansión en
la turbina.
3.3. TURBINA A GAS CICLO BRAYTON
3.3.1. TURBINA A GAS CICLO ABIERTO SIMPLE DE UN SOLO EJE
En el año 1873 GEORGE BRAYTON (1830 – 1892) expuso el principio de funcionamiento

del ciclo que lleva su nombre que originariamente se desarrolló empleando una máquina de
pistones con inyección de combustible, para luego realizarlo como ciclo abierto simple
llamado turbina a gas. Si bien se le llama ciclo termodinámico, en realidad el fluido de trabajo
no realiza un ciclo completo dado que el fluido que ingresa es aire y el que egresa son
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gases de combustión, o sea en un estado diferente al que se tenía cuando se inició el

proceso, por eso se dice que es un “ciclo abierto”.
Las turbinas a gas son máquinas térmicas rotativas de combustión interna a flujo continuo
cuyo esquema se representa en la Fig. No 1
El objetivo de esta máquina térmica es convertir energía calórica contenida en el

combustible utilizado en energía mecánica (trabajo mecánico) en el eje de la misma. La
máquina está compuesta de los siguientes elementos:
a) Un compresor de flujo axial
b) Cámara de combustión
c) La turbina a gas
d) Sistemas auxiliares para su operación:
d.1) Sistemas de lubricación
d.2) Sistema de alimentación de combustible
d.3) Sistema de regulación de velocidad
d.4) Sistema de puesta en marcha y parada
d.5) Sistemas de protección de máquina
d.6) Sistema de acoplamiento hidráulico
d.7) Sistema de virado (virador)
e) Motor de lanzamiento (motor Diesel, o motor eléctrico)
La máquina acciona una carga la cual se encuentra montada en el eje de la misma. La carga
podrá ser de diversos tipos, tales como: un generador eléctrico, una bomba de gran
potencia, un compresor, un soplante de aire, la hélice de un navío, etc.
Según el tipo de carga de que se trate podrá existir una caja reductora de velocidad entre la
máquina y la carga, caso de que la carga sea un generador eléctrico. También se aplica con
gran éxito como planta propulsora de aeronaves, barcos y vehículos terrestres tales como
trenes y vehículos de calle, dada la importante característica que presenta ésta máquina en
cuanto a la relación potencia / peso y tamaño que la distingue fundamentalmente de otras
máquina térmicas.
3.3.2. VENTAJAS DE LA TURBINA A GAS
Entre las ventajas más importantes tenemos:
a) Muy buena relación potencia vs. Peso y tamaño

b) Bajo costo de instalación
c) Rápida puesta en servicio
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d) Es una máquina rotante (no tiene movimientos complejos como son los
movimientos roto alternativos de los motores de combustión interna).
e) Al ser una máquina rotante el equilibrado de la misma es prácticamente perfecto y
simple, a diferencia de máquinas con movimiento alternativos
f) Menos piezas en movimiento (comparado con los motores de combustión interna)
g) Menores pérdidas por rozamiento al tener menores piezas en movimiento
h) Sistema de lubricación más simple por lo expresado anteriormente
i) Bajas presiones de trabajo (es la máquina térmica que funciona a más baja
presiones)
j) El proceso de combustión es continuo y se realiza a presión constante en la
cámara de combustión (diferente a los motores de combustión interna)
k) Pocos elementos componentes: compresor, cámara/s de combustión y
turbina propiamente dicha
l) No necesitan agua (diferente a las turbinas a vapor que requieren de un
condensador)
m) Permiten emplear diferentes tipos de combustibles como kerosene, gasoil, gas
natural, carbón pulverizado, siempre que los gases de combustión no corroan los
álabes o se depositen en ellos
n) El par motor es uniforme y continuo.
3.3.3. DESVENTAJAS DE LA TURBINA A GAS
Las desventajas son:
a) Bajo rendimiento térmico (alto consumo específico de combustible) debido a:

 Alta pérdida de calor al ambiente que se traduce por la alta temperatura de
salida de los gases de escape por chimenea, entre 495ºC a 560 ºC
b) Gran parte de la potencia generada por la turbina es demandada por el compresor
axial, en el orden de las ¾ partes, o sea un 75% de la potencia total de la turbina.
c) La altitud sobre el nivel del mar tiene un notable efecto sobre la densidad del aire y
su composición. Dado que las Turbinas de Gas tienen sistemas de admisión
y de inyección de combustible volumétricos, la altitud modifica el ciclo termodinámico
de operación.
3.3.4 CLASIFICACION DE LAS TURBINAS A GAS
Las turbinas a gas, al igual que las de vapor se clasifican en:
1. Turbinas a gas de acción:
En las turbinas de acción la caída total de presión de los gases de combustión se produce
en las toberas que están ubicadas antes del/los estadios móviles y fijos de la misma.
De esta manera se produce una transformación de energía de presión a energía de

velocidad (energía cinética) en los gases.
La presión de los gases dentro de la turbina, estadios móviles y fijos, permanece constante.
2. Turbinas a gas de reacción:

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En las turbinas de reacción, en cambio, la caída de presión de los gases de combustión

se produce tanto en las toberas, como en los estadios móviles y fijos que componen la
misma. La presión de los gases dentro de la turbina, estadios móviles y fijos, va
disminuyendo.
También las turbinas a gas se clasifican de acuerdo al número de estadios móviles, en

cuyo caso pueden ser:
1. Turbinas a gas mono etapa (un solo estadio móvil)
2. Turbinas a gas multi etapas (varios estadios móviles)
Igualmente cabe otra clasificación, la cual está en función del número de ejes de la
turbina, pudiendo en este aspecto clasificarlas como:
1. Turbinas a gas de un solo eje
2. Turbinas a gas de dos ejes
3.3.5. SISTEMA DE COMBUSTION
El sistema de combustión provisto en las turbinas a gas pueden ser de dos tipos:
a) Turbinas a gas monocámara
b) Turbinas a gas multicámaras
Las turbinas con diseño monocámaras, como es el caso del fabricante Asea-Brown Boveri
(ABB), la cámara se ubica en posición perpendicular al eje de la máquina.
En el caso de las turbinas multicámaras, diseño General Electric (GE), las cámaras se
ubican en forma concéntricas (paralelas) al eje de la máquina
Las cámaras de combustión de las turbinas a gas han sido objetos de permanentes
desarrollos a fin de lograr una eficiente combustión y por otro lado asegurar bajas emisiones
contaminantes, especialmente en contenidos de óxidos de nitrógeno (NO y NO2) En la
cámara de combustión se produce la oxidación del combustible desarrollándose muy altas
temperaturas, por arriba de los 3.000 ºF.
Entre las funciones esenciales que debe obtenerse en la cámara de combustión podemos
mencionar:
a) Estabilizar la llama dentro de una corriente de gases que se encuentran a

alta velocidad, de manera que ésta se mantenga estable.
b) Asegurar una corriente de gases continua hacia la turbina.
c) Mantener una temperatura constante de los gases de combustión que ingresan a

la misma.
d) Lograr la máxima eficiencia de combustión, es decir producir la menor cantidad

de inquemados: CO; CH y MP (material particulado u hollín).
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e) La caída de presión dentro de la cámara debe ser la menor posible a fin de

minimizar las caídas de presión entre el compresor axial y la turbina.
El sistema de combustión está formado por:
 Bujías de encendido
 Tubos pasa llama
 Detectores de llama
Normalmente se instalan dos bujías y dos detectores de llama.
En el caso de turbinas a gas multicámaras el encendido se produce en una de las cámaras

de combustión creando un aumento de presión dentro de ella, forzando a los gases
calientes que se producen a pasar a través de los tubos pasa llama al resto de las cámaras,
propagando de esta manera la ignición en todas ellas en un tiempo no mayor a 2 segundos.
Los detectores de llama, ubicados diametralmente opuestos a las bujías, constituyen el

sistema de detección de llama, emitiendo una señal de control cuando el proceso de ignición
ha sido completado.
La Fig. No 2 indica un esquema de una cámara de combustión, donde se observa:
Fuente: Editorial de la Universidad Tecnológica Nacional – Argentina
Fig. No 2 – Sistema del Combustible
a) El ingreso del aire para la combustión.

b) El aire para refrigeración del material con que está construido el tubo de
llamas, normalmente de acero inoxidable
c) El aire de dilución que al incorporarse a la corriente de gases calientes de la
combustión reducen su temperatura al valor para el cual han sido seleccionados los
materiales del primer estadio de toberas fijas.
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La Fig. No 3 muestra el diseño de una cámara de combustión del fabricante Asea -Brown
Boveri (ABB) donde se observa el mismo principio de funcionamiento que en el diseño
anterior.
Fuente: Editorial de la Universidad Tecnológica Nacional – Argentina
Fig. No 3 – Diseño de Cámara de Combustión
4. SECTOR ELECTRICO EN BOLIVIA
Según datos a 2012, hay 53 generadoras termoeléctricas y 53 hidroeléctricas.
En Bolivia existen doce empresas con 106 unidades de generación eléctrica, entre
hidroeléctricas y termoeléctricas, distribuidas en siete de los nueve departamentos del país,
según los datos oficiales registrados hasta 2012.
La empresa Corani cuenta con nueve unidades en el departamento de Cochabamba.
La Empresa Eléctrica Guaracachi opera 24 unidades termoeléctricas distribuidas en cinco

centrales, las cuales están instaladas en Santa Cruz, Sucre y Potosí.
Asimismo, la Empresa Eléctrica Valle Hermoso tiene 12 unidades termoeléctricas, 3 en la

central Carrasco, 8 en Valle Hermoso y una en El Alto.
Por su parte, la empresa Río Eléctrico SA (Eresa) opera 7 unidades hidroeléctricas, todas
ubicadas en los márgenes del río Yura, Potosí.
La Sociedad Industrial Energética y Comercial Andina SA (Synergia) opera la Central Kanata

con una unidad hidroeléctrica, ubicada en Cochabamba, en la vertiente sur de la cordillera del
Tunari.
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La Compañía Eléctrica Central Bulo Bulo (CECBB) tiene dos unidades termoeléctricas
también en Cochabamba.
Según el informe, desde 2007, la firma Guabirá Energía SA (GBE) cuenta con una unidad de
generación termoeléctrica, siendo la primera empresa en el SIN que utiliza bagazo (residuos
de caña de azúcar) como combustible.
La empresa Servicios de Desarrollo de Bolivia SA (SDB) opera la Central Hidroeléctrica

Quehata con dos unidades de generación en Cochabamba.
Por su parte, la Empresa Nacional de Electricidad (ENDE) tiene 8 unidades, y ENDE Andina
4 unidades de generación termoeléctrica.
La Hidroeléctrica Boliviana (HB) posee 4 unidades, dos de las cuales son las hidroeléctricas
más grandes del país, una de 38,4 megavatios (MW) y la otra de 51,1 MW.
475 MW es la potencia efectiva de las unidades generadoras del sector hidroeléctrico, según
datos a 2012.
980,6 MW es la potencia efectiva de las plantas termoeléctricas, con un aporte del 69,8% al
Sistema Nacional.
4.1 CENTRAL TERMOELECTRICA KENKO
4.1.1 UBICACIÓN
La Empresa COBBE, se encuentra ubicada en la Ciudad de El Alto – 15 Km de La Paz, a una

altura de 4,050 m.s.n.m.
Ubicación: Ciudad de El Alto – 15 Km de La Paz
Altura: 4,050 m.s.n.m

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Año de Instalación: 1995
4.1.2. DATOS TECNICOS DE LA PLANTA
Los datos obtenidos en Superintendencia de la Planta Kenko son los siguientes:
Capacidad Efectiva Total: 18.20 MW
Capacidad Efectiva: Unidad 1 9.20 MW
UNIDAD 2 9.00 MW
Consumo Especifico: 13.28 SCF/kWh c/u
Generadores: GEC ALSTHOM
Capacidad Nominal: 14.90 MW c/u Voltaje de Generación: 5.5 KV c/u
Velocidad Nominal: 1500 rpm
Alimentación: Gas Natural desde la Planta Senkata a través de Gasoducto de 6 pulg. de 2.000
metros de longitud, construido por COBEE S.A.
4.2. OTRAS PLANTAS TERMOELECTRICAS
4.2.1. PLANTA TERMOELECTRICA GUARACHI
La Planta Termoeléctrica Guaracachi, ubicada en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, cuenta

con 348,3 [MW] de potencia efectiva en sitio. De sus ocho turbogeneradores instalados, cuatro
son Frame V, tres son unidades 6FA y uno es un turbogenerador a vapor que opera como
ciclo combinado. La Planta, entrega su energía al SIN en el área oriental y por su ubicación
geográfica se constituye en la garantía de provisión de energía eléctrica para los
requerimientos de demanda industrial, comercial y domiciliaria de la ciudad de Santa Cruz y
áreas circundantes.
4.2.2. PLANTA TERMOELECTRICA SANTA CRUZ

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La Planta Termoeléctrica Santa Cruz, ubicada en la zona del Parque Industrial de la ciudad
de Santa Cruz de la Sierra, cuenta con 42.3 (MW) de potencia efectiva en sitio. Se tienen dos
turbogeneradores Frame V, los cuales utilizan gas natural como combustible para la
generación eléctrica. La Planta entrega su energía generada al SIN en el área oriental.
4.2.3. PLANTA TERMOELECTRICA ARANJUEZ
La Planta Termoeléctrica Aranjuez, ubicada en la zona de Aranjuez en las inmediaciones de

la ciudad de Sucre, capital de Bolivia, está situada a 2.794 metros sobre el nivel del mar. Esta
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Planta tiene un turbogenerador a gas natural de 18,4 [MW], tres motores dual a gas natural y
diésel, con una potencia de 7,6 [MW], y siete motores a gas Jenbacher con una potencia de
10,7 [MW], totalizando una potencia instalada de 36,7 [MW] en toda la Planta
4.2.4. PLANTA TERMOELECTRICA KARACHIPAMPA
La Planta Termoeléctrica Karachipampa está ubicada en Potosí, centro de producción

minera contemporánea y la más elevada de las ciudades altiplánicas de Bolivia, situada a
4.000 metros sobre el nivel del mar. La Planta Karachipampa contigua al complejo
metalúrgico Karachipampa, está equipada con una turbina aeroderivada a gas natural, de
14,4 [MW] de potencia instalada.
4.2.5. PLANTA TERMOELECTRICA CARRASCO

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Esta Central está ubicada en el municipio de Entre Rios del departamento de Cochabamba y
cuenta con tres unidades generadoras a gas natural, la última (unidad CAR03)
recientemente instalada, en el marco del PIAP.
Uno de los proyectos más importantes que encaro la empresa Valle Hermoso fue la adición
de potencia en la Central termoeléctrica Carrasco, a partir de la firma de contrato con la
empresa Norteamérica General Electric (GE) el 13 de agosto se inició un trabajo conjunto
de alta calidad y responsabilidad, el 30 de septiembre llega el primer equipo procedente de
Hungría en tres aviones de cargas especiales (ANTONOV)124-100 que arribaron a la ciudad
de Santa cruz, posterior a su llegada fueron traslados durante tres días vía carretera a la
Planta Carrasco ubicada en el municipio de Entre Ríos, Departamento Cochabamba, más
de una decenas de camiones fueron utilizados para transportar los diferentes equipos para
su instalación, montaje y puesta en operación de la tercera unidad denominada CAR3 que
incremento una potencia efectiva de 25MW al Sistema Interconectado Nacional.
La inversión que demando esta unidad termoeléctrica fue de 33.5 millones de dólares que
en 85 días record de arduo trabajo se puso en operación y en servicio
comercial.Actualmente esta Central cuenta con una potencia efectiva de 134,24 MW, que
aporta al SIN, para garantizar la demanda de energía electrifica de nuestro país.
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4.2.6. PLANTA TERMOELECTRICA VALLE HERMOSO

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La Central Valle Hermoso está ubicada en la provincia Cercado del departamento de

Cochabamba, especificamente al Sudeste de la laguna Alalay, con ocho unidades de
generación, oficinas, almacenes, subestación eléctrica y de gas, sobre una extensión de
89707.92 metros cuadrados. Con el Plan Inmediato de Adición de Potencia (PIAP) se
construyeron, montaron y pusieron en operación comercial cuatro nuevas unidades VHE05,
VHE06, VHE07 y VHE08 en el periodo entre los años 2011 y 2012, en un plazo de 365 días,
que aportaron 42.31 MW efectivos en sitio. Este proyecto también incluyó la construcción de
un nuevo Edificio Eléctrico y de Control, una Estación de Regulación y Medición de gas
natural, y Transformador Elevador 10,5/115 kV de 50/60 MVA.
4.2.7. PLANTA TERMOELECTRICA ENTRE RIOS

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4.2.8. PLANTA TERMOELECTRICA DEL SUR
4.2.9. PLANTA TERMOELECTRICA WARNES

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5. CENTRALES TERMOELECTRICAS (CONSUMO ENERGETICO-GESTION 2017)

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INGENIERIA CIVIL
6. EXPORTACION DE ENERGIA TERMOELECTRICA
6.1. ARGENTINA
Se efectuaron reuniones entre los Ministerios de Planificación Federal e Inversión Pública y

Servicios (MPFIPS) de Argentina y de Hidrocarburos y Energía (MHE) de Bolivia, así como
entre las Instituciones del Sector Eléctrico CAMMESA y ENDE, de la República de Argentina
y el Estado Plurinacional de Bolivia.
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6.2. BRASIL
Se efectuaron reuniones entre los Ministerios de Minas y Energía (MINEM) de Brasil & de
Hidrocarburos y Energía (MHE) de Bolivia y las Instituciones del Sector Eléctrico, Eletrobras
(ELB) por la República Federativa de Brasil y ENDE por el Estado Plurinacional de Bolivia).
6.3. PERU
Reuniones entre el Ministerio de Hidrocarburos y Energía (MHE) y el Ministerio de Minas y

Energía (MINEM) con presencia de ENDE (Estado Plurinacional de Bolivia) y COES (Perú).
6.4. PARAGUAY
Se efectuaron reuniones entre los Ministerios y las Instituciones del Sector Eléctrico de
Paraguay y del Estado Plurinacional de Bolivia.
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6.5. VISION CORREDORES DE EXPORTACION
7. CONCLUSIONES
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Se difundió la política de Bolivia referente a potencial energético y posibilidad de exportación

por medio de reuniones oficiales con instituciones del sector eléctrico de los países vecinos
Argentina, Brasil, Perú y Paraguay.
Según una evaluación realizada el 2010, el mercado eléctrico de los países vecinos es de
mayor dimensión que el de Bolivia:
Las tarifas eléctricas en Bolivia son inferiores a las tarifas en los países vecinos:
Entonces, podemos concluir que:
 Para exportar electricidad, Bolivia debe generar electricidad a un costo

económico inferior al de los países vecinos (sincerando el precio del gas natural).
 El mercado geográficamente más próximo es el SING-Chile que permitiría flujos
bi-direccionales de electricidad.
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8. BIBLIOGRAFÍA
www.endeandina.bo (ENDE Andina)
www.ende.bo (ENDE Corporación)
www.evh.bo (ENDE Valle Hermoso)
guaracachi.com.bo (ENDE Guarachi)
www.ae.gob.bo (Autoridad de fiscalización y control social de la electricidad AE)
ibce.org.bo (Instituto Boliviano del Comercio Exterior)
9. ANEXOS
Los archivos usados de referencia presentes en el CD.

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FACULTAD DE INGENIERIA PROYECTO

La industria eléctrica se compone de tres etapas sucesivas: GENERACION, TRANSMISION

 GENERACIÓN: es el proceso de producción de electricidad en centrales de cualquier

La potencia instalada por tipo de generación en el Sistema Interconectado Nacional (SIN)

 Dar a conocer la información sobre la producción de energía en las Plantas

3.1. PLANTA TERMOELECTRICA

Para interiorizarnos en el tema nos podemos preguntar, ¿QUE ES UNA PLANTA

El principio de funcionamiento de una planta térmica se basa en el intercambio de

Se denominan plantas termoeléctricas clásicas o convencionales aquellas plantas que

 Si se trata de una planta termoeléctrica de carbón (hulla, antracita, lignito,…) es

3.2. GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD

 Combustión externa: son aquéllas donde el combustible no entra en contacto con

3.3. TURBINA A GAS CICLO BRAYTON

3.3.1. TURBINA A GAS CICLO ABIERTO SIMPLE DE UN SOLO EJE

En el año 1873 GEORGE BRAYTON (1830 – 1892) expuso el principio de funcionamiento

gases de combustión, o sea en un estado diferente al que se tenía cuando se inició el

El objetivo de esta máquina térmica es convertir energía calórica contenida en el

a) Un compresor de flujo axial

d) Sistemas auxiliares para su operación:

d.1) Sistemas de lubricación

d.2) Sistema de alimentación de combustible

d.3) Sistema de regulación de velocidad

d.4) Sistema de puesta en marcha y parada

d.5) Sistemas de protección de máquina

d.6) Sistema de acoplamiento hidráulico

d.7) Sistema de virado (virador)

e) Motor de lanzamiento (motor Diesel, o motor eléctrico)

3.3.2. VENTAJAS DE LA TURBINA A GAS

Entre las ventajas más importantes tenemos:

a) Muy buena relación potencia vs. Peso y tamaño

3.3.3. DESVENTAJAS DE LA TURBINA A GAS

Las desventajas son:

a) Bajo rendimiento térmico (alto consumo específico de combustible) debido a:

3.3.4 CLASIFICACION DE LAS TURBINAS A GAS

Las turbinas a gas, al igual que las de vapor se clasifican en:

1. Turbinas a gas de acción:

De esta manera se produce una transformación de energía de presión a energía de

2. Turbinas a gas de reacción:

En las turbinas de reacción, en cambio, la caída de presión de los gases de combustión

También las turbinas a gas se clasifican de acuerdo al número de estadios móviles, en

1. Turbinas a gas mono etapa (un solo estadio móvil)

2. Turbinas a gas multi etapas (varios estadios móviles)

1. Turbinas a gas de un solo eje

2. Turbinas a gas de dos ejes

3.3.5. SISTEMA DE COMBUSTION

a) Turbinas a gas monocámara

b) Turbinas a gas multicámaras

a) Estabilizar la llama dentro de una corriente de gases que se encuentran a

b) Asegurar una corriente de gases continua hacia la turbina.

c) Mantener una temperatura constante de los gases de combustión que ingresan a

d) Lograr la máxima eficiencia de combustión, es decir producir la menor cantidad

e) La caída de presión dentro de la cámara debe ser la menor posible a fin de

El sistema de combustión está formado por:

Normalmente se instalan dos bujías y dos detectores de llama.

En el caso de turbinas a gas multicámaras el encendido se produce en una de las cámaras

Los detectores de llama, ubicados diametralmente opuestos a las bujías, constituyen el

La Fig. No 2 indica un esquema de una cámara de combustión, donde se observa:

Fuente: Editorial de la Universidad Tecnológica Nacional – Argentina

Fig. No 2 – Sistema del Combustible

a) El ingreso del aire para la combustión.

Fuente: Editorial de la Universidad Tecnológica Nacional – Argentina

Fig. No 3 – Diseño de Cámara de Combustión