Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
• Introducción
• Fundiciones
• Aceros al carbono y aceros aleados
• Aceros inoxidables
• Resumen
Aceros inoxidables
Fe + Cr ( 10,5 %) + C
Se clasifican en:
Martensíticos: Fe+Cr (12-19 %) + C (0,08-1,2 %)
Ferríticos: Fe+Cr(10,5-30 %) + C (0,015-0,08 %)
Austeníticos: Fe+Cr (16-28 %) + Ni (6-32 %) + C (0,02-
0,1 %)
Duplex: Fe+Cr (18-28 %) + Ni (4-6 %) + Mo (1,5-3 %)
Aceros inoxidables - Propiedades
Grupo de materiales
heterogéneo. Depende
de composición, micro-
estructura y comporta-
miento mecánico.
Maquinabilidad varia-
ble, pero siempre peor
que en aceros BC o
aluminio
Viruta larga, BUE
mayor desgaste, pobre
acabado. Fuente: Kennametal
Aceros inoxidables - Maquinabilidad
Ferríticos y Martensíticos
• %C, %Ni, dureza peor maquinabilidad
• Dureza Acabado superficial (hasta cierto límite)
• %C Efecto LM se reduce
• LM (430F, 416) comparables con aceros BC/LM.
• Ferrítico Bajo %Cr (405, 430) buena maquinabilidad.
• Martensítico recocido (Sólo Cr; 403, 410) buena
maquinabilidad.
• Alto %Cr (AISI 446) peor maquinabilidad (material
pastoso, viruta larga).
Aceros inoxidables - Maquinabilidad
Austeníticos
• Elevadas ratas de endurecimiento por deformación
dificultan corte interrumpido o con f bajo.
• Mayor tendencia a formar BUE.
• Temperaturas elevadas.
• Viruta larga y enredada.
• Mayor tendencia a vibraciones (chatter).
Aceros inoxidables - Maquinabilidad
Austeníticos
• Trabajo en frío moderado o medio en algunas aleaciones
(304, 316) reduce BUE y viruta, pero reduce vida de
herramienta.
• Cu, Mn (203, 303Cu, XM-5) mejor maquinabilidad
• %C, %N, %Ni, %Ti, % aleantes peor
maquinabilidad
Aceros inoxidables - Maquinabilidad
Fuente: ASM
Handbook
(1988)
Aceros inoxidables - Maquinabilidad
Recomendaciones generales
• Afilado y acabado superficial de la herramienta son
importantes para reducir fricción.
• Para evitar vibraciones (chatter) se debe lograr una
sujeción rígida de pieza y herramienta.
• Se debe prestar atención a selección de fluidos de corte.
• Para evitar endurecimiento superficial, incrementar f y
reducir vc. Evitar d bajo y corte interrumpido.
• Aceros austeníticos, martensíticos y endurecidos por
precipitación requieren menores vc.
Aceros inoxidables - Maquinabilidad
Torneado
• Afilado de herramienta es
de gran importancia.
• Viruta larga y enredada
requiere rompe virutas.
Taladrado
• Remoción de viruta es importante. Avanzar y retroceder: 1er
3-4 D; 2do 1-2 D; siguientes: 1D. Reingreso a vc máxima. Rompe
virutas ayuda.
• Evitar estancamiento en el fondo, para evitar endurecimiento
por deformación.
• Reducir longitud de herramienta al mínimo
• Menor vc, y mayor f menor endurecimiento por deforma-
ción
• Punzón de 3 puntas para evitar endurecimiento por defor-
mación
Aceros inoxidables - Operaciones
Roscado
• Usar aceros LM siempre que sea posible.
• Evitar endurecimiento por deformación en operación previa.
Aceros austeníticos muy susceptibles.
Escariado
• Problemas causados por operaciones previas.
• Espesor mínimo necesario para evitar zona endurecida.
Aceros austeníticos muy susceptibles.
• Fluido de corte debe actuar como refrigerante.
Aceros inoxidables - Operaciones
Fresado
• Fresas de dientes helicoidales reducen vibraciones (chatter)
en comparación con fresas de dientes rectos.
• Fresado plano con herramientas helicoidales de 45º produce
mejor acabado y menos chatter.
• Ranurado profundo causa chatter y atascamiento de viruta.
• Lubricación es importante para refrigerar
• f muy baja rayado de la superficie.
Aceros inoxidables - Operaciones
• No interrumpir trabajo
para evitar rayado al
reiniciar.
• Alivio es importante para
evitar rayado y viraciones
Fluidos de corte
• Emulsiones (aceite/agua: 1:12 a 1:20): torneado,
fresado o taladrado, corte por sierra..
• Aceites sulfoclorinados: herramientas HSS, taladrado
profundo. 8-10% grasa para aceros no LM.
• Aceites sulfurados + aceite de parafina: aceros
austeníticos, roscado, brochado. A peor maquinado,
menos parafina.
• Maquinado seco sólo para bajo volumen de
producción y formas complejas
Resumen
- Austeníticos tienen peor maquinabilidad
- Tratamientos térmicos mejor maquinabilidad *
- S, Pb, Bi, Se, Te mejor maquinabilidad, peores
propiedades mecánicas.
- vc, f y geometría adaptados a material y operación.
- Fluidos de corte de gran importancia.
Preguntas