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OBJETIVOS:
TEÓRICO: El estudiante desarrollará las habilidades y capacidades para aprovechar, aplicar y optimizar las propiedades físicas y mecánicas de los materiales más
utilizados en la industria de la construcción, a través de pruebas de Laboratorio elementales, bajo un control de calidad dictaminado por especificaciones que rigen en nuestro
país.
PRÁCTICO: El estudiante desarrollará las habilidades y capacidades de medir las propiedades físicas y mecánicas de los materiales para la construcción, y analizarlas e
interpretarlas, utilizando rangos y criterios establecidos en Normas, así como sentido común en los resultados cuantitativos y cualitativos de laboratorio.
EVALUACIÓN:
ORDINARIA:
CALIFICACIÓN: Exámenes de conocimiento ( ), Asistencia a Prácticas y Reportes Técnicos ( ), Visitas de Estudio, Participación de Clase y Tareas, ( ).
EXTRAORDINARIA: Para tener derecho a examen extraordinario deberá presentar el estudiante todos los reportes técnicos de Laboratorio corregidos y haber asistido a clase y prácticas de
Laboratorio mínimo el setenta por ciento en cada una.
10 %
10%
5. Presentación de diapositivas.
Humanidad, así como la 1.6.- Reglamentos Normas y especificaciones. 30 31
clasificación de los materiales, su 1.7.- Calidad, aseguramiento de la calidad en las
ciclo, normas que los rigen, obras de concreto a través del laboratorio. SEPTIEMBRE 2010
importancia de la calidad y el 1 2 3
papel del Laboratorio de 6 7 8 9 10
Materiales en la construcción de
obras de Ingeniería.
normas,
en la construcción de obras de
la ejecución de pruebas
1ª EVALUACION
acero de refuerzo en la obra.
2.2.- Composición Química y Estructura Molecular. 2.2.-Prueba de Verificación de
SEPTIEMBRE
20 %
30 %
a) Componentes principales 13 14 15 16 17
en
así
2.3.-Prueba de inspección
b) Producción de arrabio 20 21 22 23 24
metalúrgica.
c) Proceso de aceración y laminación
interpretando
2.6.- Principales pruebas de Control de Calidad al acero de refuerzo. 2.5.- Prueba de Doblado.
2.7.- Especificaciones. 2.6.- Interpretación de
2.8.- Almacenamiento, habilitado y colocación en obra. resultados.
DE ADITIVOS QUIMICOS
3.1.5.- Granulometría.
agregados pétreos. 18 19 29 21 22
3.1.6.- Material que pasa la Malla No. 200.
almacenamiento, sus usos y aplicaciones.
3.3.- Cementos 25 26 27 28 29
3.1.7.- Pruebe de colorimetría
3.4. Agua 3.1.8.- Absorción y Densidad.
3.5. Aditivos y adicionantes
NOVIEMBRE 2010
las condiciones particulares de uso.
35 %
3.1.9.- Prueba de Abrasión. 1 2 3 4 5
65 %
3.6. Diseño de Mezclas 3.2.1.- Fabricación de concreto, colado de
3.6.1. Métodos de diseño de probetas, descimbrado y curado de las 8 9 10 11 12
mezclas mismas. 15 16 17 18 19
3.2.3.- Pruebas al concreto fresco 3.2.2.- Peso volumétrico 22 23 24 25 26
3.2.4.- Pruebas de Laboratorio al 3.2.3.- Prueba de revenimiento y temperatura
concreto endurecido. del concreto recién mezclado.
3.2.5.- Fabricación, Transporte, 3.2.4.- Ensayos a compresión y flexión.
colocación, compactación y 3.3.1.- Prueba de extracción y ensayo de
señaladas.
criterios
obras de ingeniería, así mismo
Guerrero
20 %
85 %
tabique de arcilla recocida y los adocretos, 4.5.- Prueba de Flexión. DICIEMBRE 2010
bloques, y tabicones de concreto. 1 2 3
4.4.- Pruebas de verificación de calidad. 6 7 8 9 10
interpretando
de
-Conocerá la importancia del uso de los 5.0.- LOS POLIMEROS 5.1.- Visita a la planta de Asfaltos DICIEMBRE 2010
polímeros en la Ingeniería, la cual se
3ª EVALUACION
5.1.- Generalidades de los polímetros Explicacion del proceso de L M M J V
acrecienta cada día. 5.2.- Breve historia de los Asfaltos, fabricación de Emulsiones
6 7 8 9 10
DICIEMBRE
5. POLIMEROS
100%
15 %
construcción de pavimentos. asfálticas. 5.2.- Muestreo de E. A. 20 21
5.4.- Comentarios sobre el Control de 5.3.- Viscosidad
calidad de las Emulsiones Asfálticas. 5.4.- Residuo por destilación.
5.5.- Especificaciones y Aplicaciones 5.5.- Prueba de penetración.
de las E.A. 5.6.- Residuo por evaporación
5.7.-Retenido en la Malla No. 20.
* LAS VISITAS DE PRÁCTICAS ACADEMICAS SON EXTRACLASE Y SU VISITA SE REALIZA EN FUNCION DE LOS TIEMPOS DE LAS EMPRESAS RESPECTIVAS
BIBLIOGRAFÍA
a) LIBROS DE TEXTO:
1. Neville, Adam, 1999, “Tecnología del Concreto”, Editorial IMCYC, 1999, México.
2. ACI-311-99, 2002, “Manual para supervisar Obras de Concreto”, Editorial Imcyc, México.
3. Kosmatka, Steven H. y C. Panarese, William, 2005, “Diseño y Control de Mezclas de Concreto Hidráulico, Editorial en USA.
4. Apuntes del curso sobre “Productos Cerámicos”, “Asfaltos”, “Tecnología del Concreto” y “Acero de Refuerzo”.
PROFESOR PRESIDENTE DE ACADEMIA SUBDIRECTORA DE PLANEACIÓN Y SUBDIRECTOR DE INTEGRACIÓN DE LAS
EVALUACIÓN INSTITUCIONAL FUNCIONES SUSTANTIVAS
b) BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA:
1. Comité ACI-201 Sección México – Capital, 1996, “Guía para la durabilidad del concreto”. Suplemento mexicano del informe del comité ACI – 201, Abril 1996, México.
2. De las Cuevas Toraya, Juan, 1999, “Un siglo de cemento en Latinoamérica”, Editorial IMCYC, 1999, México.
3. Do Lago Helene, Paulo R., Dr., 1997, “Manual para reparación, refuerzo y protección de las estructuras de concreto”, Editorial IMCYC, México 1997.
4. Instituto Americano Concreto, 1979, “Durabilidad del Concreto ACI 201”, Serie de Publicaciones Editorial IMCYC No. 20, Año 1979, México.
5. Neville, Adam, 1999, “Mantenimiento y durabilidad de las estructuras”, Revista Construcción y Tecnología, Publicación IMCYC, Enero 1999, México.
6. Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, A.C., 1999, “Industria de la Construcción, NMX- C-403-ONNCCE-1999, Concreto Hidráulico Para Uso Estructural”,
24 de Noviembre de 1999, México.
7. Ortega González, Arturo, Ing., 1999, “Evolución Tecnológica del Concreto y la Arquitectura Contemporánea”, Editorial IMCYC, 1999, México.
8. Schaffer James P.; Saxena, Ashok; Antolovich, Stephen D.; Sanders Jr. Thomas H.; Warner, B. Steven, 2000, “Ciencia y diseño de Materiales para ingeniería”, Editorial CECSA, Octubre 2000, México.
9. Thornton, Peter A., Colangelo, Vito, 1987, “Ciencia de materiales para ingeniería”, Editorial Prentice hall, México.
10. Vitervo A. O´Reilly Díaz, 2007 “Métodos para dosificar concretos de elevado desempeño”, Editorial IMCYC, México.
11. Vlack, Van, 1993, “Materiales para ingeniería”, Editorial CECSA, Junio 1993, México.
12. Conjunto de Normas Mexicanas de la Serie “C”, del ONNCCE.
13. Conjunto de Normas de la Secretaría de Comunicaciones y Transporte correspondientes al control de calidad de los Materiales
WEBGRAFIA:
1. Instituto Mexicano del Cemento y el Concreto, A.C. (IMCYC), http://www.imcyc.com 5. American Society for Testing and Materials, http://www.astm.org
2. Cementos Mexicanos (CEMEX), http://www.cemexconcretos.com 6. Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Const. y Edificación, S.C., http://www.onncce.org.mx
3. Portland Cement Association (PCA), http://www.portcement.org 7. Instituto Mexicano del Petróleo, http://www.imp.mx
4. American Concrete Institute (ACI), http://www.aci-int.org 8. Instituto de Investigaciones Eléctricas (CFE), http://www.iie.org.mx
RECIBIÓ
JEFE DE GRUPO