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INSTRUÇÃO DE TRABALHO

IT Nº 058 – rev002 Calibrador Tampão


Efetivação: 17/12/2014 Roscado Cilíndrico
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Responsável: Everton Ricardo Tomé


Gerente Técnico

ÍNDICE

OBJETIVOS....................................................................................................2
REFERÊNCIAS NORMATIVAS.............................................................................2
DEFINIÇÕES..................................................................................................2
INSTRUÇÃO PARA A CALIBRAÇÃO.................................................................. ...3
CICLOS DE MEDIÇÃO.................................................................................... ..5
CONDIÇÕES AMBIENTAIS........................................................................... .....5
ANEXO PARA RESULTADOS.......................................................................... ....5
CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO.........................................................................6
CONTROLE DE ALTERAÇÕES.............................................................................7
ANEXOS........................................................................................................7

Instrução de Trabalho – IT-058-rev002


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I. Objetivos
Esta instrução de trabalho tem por objetivo definir o método a ser seguido durante a
calibração de calibrador tampão roscado com faixa de medição de até 100
milímetros.

II. Referências Normativas


Foram utilizados como referência para a elaboração desta instrução de trabalho os
seguintes documentos:

 NBR 6406 – Calibradores – Características construtivas, tolerâncias;


 04:003.03-032 – Rosca métrica ISO de uso geral - Tolerâncias – Parte 1:
Princípios e dados básicos;
 04:003.03-033 – Rosca métrica ISO de uso geral - Tolerâncias – Parte 2:
Limites dimensionais para roscas internas e externas de uso geral – Qualidade
média;
 04:003.03-034 – Rosca métrica ISO de uso geral - Tolerâncias – Parte 3:
Afastamentos para roscas de construção;
 VIM – Vocabulário Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de
Metrologia.

III. Definições
 Arame para medição de roscas: é utilizado para verificação de roscas externa em
conjunto com um micrômetro ou equipamento similar.
 Sensor: elemento de um instrumento de medição ou de uma cadeia de medição
que é diretamente afetado pelo mensurando.
 Faixa Nominal: faixa de indicação que se pode obter em uma posição específica
dos controles de um instrumento de medição.

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 Erro: indicação de um instrumento de medição menos um valor verdadeiro da


grandeza de entrada correspondente.

IV. Instrução para a Calibração


Separar os materiais de apoio e os padrões de referência descritos abaixo para
realizar a calibração:
 Luvas de borracha do tipo cirúrgico;
 Pano ou algodão;
 Benzina ou álcool isopropílico;
 Pincel e vaselina;
 Anexo para resultados ANR - 003 “Anexo para resultados”;
 Micrômetro externo digital;
 Arame para medição de roscas AR-001;
 Suporte para micrômetro.
 Projetor de Perfil PF-001.

Obs.: Selecionar os padrões em função do tipo de calibrador


a ser calibrado.

Antes de iniciar as calibrações realizar uma preparação nos instrumentos e também


nos padrões de referência. Realizar esta preparação da seguinte maneira: limpar
com com algodão ou pano ou papel umedecido em benzina ou álcool isopropílico o
calibrador e os padrões a serem utilizados de forma que não apresente impurezas
que possam invalidar os resultados da calibração.

Após todos estes cuidados terem sido tomados, dar início a calibração do
instrumento.

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Montar o micrômetro padrão no suporte para micrômetro, montar o jogo de arame


no micrômetro deixando sempre o arame duplo no batente fixo, posicionar o
calibrador de forma que o arame duplo coincida com dois filetes do calibrador,
aproximar o fuso contra o calibrador observando o encaixe do arame no calibrador e
realizar o contato suavemente, girando três vezes a catraca do micrômetro.
Selecionar o arame a ser utilizado através do DOC-055 (Rosca métrica) ou DOC-056
(Rosca Polegada). Nesses DOCs existem varias planilhas com calculos já prontos e
uma planilha matriz para se inserir calculos novos. Existe também uma planilha onde

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esta descrito: Calculo Ø primitivo 60º ou 55 º. Medir o diâmetro sobre arame e


inserir o valor encontrado no campo “Diâmetro primitivo s/ arame”. Transcrever o
resultado encontrado no campo “resultado” para o anexo de resultados.
A calibração deve ser realizada em duas posições 0° e 90°.
OBS: A disposição dos arames devem estar conforme figura abaixo, o arame simples
deve coincidir entre o arame duplo.

Medir o passo da rosca em dois pontos, inicio (1º ponto) e fim (2º ponto), do
comprimento total roscado do calibrador.
Medir o semi-ângulo do filete em duas posições, 0 e 90º. Alinhar o equipamento a ser
medido no PF-001, efetuar a medição do semi-ângulo do filete diretamente no PF-001
e anotar no anexo para resultados.

V. Ciclos de Medição
Para calibrador tampão roscado realizar uma medição a 30% e outra a 70% do lado
passa e duas medições no centro do lado não passa para cada posição.

VI. Condições Ambientais


Nas depedências da Proxy
A calibração deve ser realizada na temperatura de : 20 ± 1°C.
O equipamento a ser calibrado e os padrões devem ficar estabilizando no mínimo por
duas horas no laboratório.
Nas depedência do cliente
A calibração deve ser realizada na faixa de temperatura de : 18 a 25°C.

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O equipamento a ser calibrado deve estar no mínimo 30 minutos no mesmo local


que o padrão utilizado para calibração.

VII. Anexo para Resultados


No anexo para resultados serão descritas, quando aplicáveis, as especificações
relativas à calibração, conforme descrição abaixo:
 Identificação do requisitante;
 Identificação da ordem de serviço;
 Identificação do fabricante e número de série do instrumento;
 Código do instrumento;
 Unidade de medida utilizada;
 Faixa nominal do instrumento;
 Número da instrução utilizada para a calibração e sua respectiva revisão;
 Padrões utilizados na calibração;
 Temperatura, que deve ser registrada no início e no final da calibração. Obs: o
técnico deve monitorar visualmente a temperatura durante a calibração, de forma a
cumprir aos parâmetros estabelecidos no item VII. “Condições ambientais”;
 Data da calibração;
 Usuário ou localização do paquímetro (quando fornecido pelo cliente);
 Visto do analista de metrologia responsável pela calibração;
 Visto do responsável pela verificação após a emissão do certificado de calibração.

Obs.: Analisar se o preenchimento dos campos do anexo para resultados foi


realizado por completo (não deve ficar campo em branco). Na ausência de dado, um
traço deve ser feito no respectivo espaço.
Verificar os resultados quanto a sua repetitividade. Se algum valor não apresentar
coerência quando comparado aos demais, realizar outro ciclo de medição como
forma de confirmação do valor obtido.

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VIII. Certificado de Calibração


No certificado de calibração serão apresentadas tabelas de resultados contendo os
pontos calibrados, a média dos valores obtidos, a correção, , a incerteza de medição,
o fator de abrangência (k) e o graus de liberdade efetivos.
As fontes de incerteza de medição com seus respectivos valores são descritas na
planilha eletrônica.
A metodologia específica para o cálculo, bem como a literatura na qual foi baseado o
método, encontram-se descritas no Manual da Qualidade.

IX. Controle de Alterações

Data Nº Item Alteração Efetuada Responsável


20/10/08 000 Todos Emissão ERT
14/10/11 000 - Documento analisado e sem alteração ERT
27/09/12 001 - Alterado Instruções para Calibração ERT
17/05/13 002 VI Alterado faixa de temperatura no cliente ERT
17/12/14 002 Layout Alteração do logo e dados para Proxy, mantendo a ERT
mesma revisão

Obs.:
A responsábilidade deste documento é do gerente técnico e ele garante que o
mesmo é seguido.
A responsabilidade dos analistas de metrologia é realizar a calibração conforme
descrito nesta instrução de trabalho.

X. Anexos
Não aplicável.

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