UNIVERSIDAD NACIONAL SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA

INFORME
Fundamentos de Granulometría por tamizado

CURSO: METALURGIA I

Alumno: Villalobos Arapa Henry Josue

CUI:20130735

Profesor: Ing. Juan Raúl Zumaran

 FUNDAMENTOS DE GRANULOMETRIA
NORMAS:

ASTM C 136 – 01.

Método estándar de ensayo para análisis por tamizado de
agregados fino y grueso.

ASTM C 117 – 95.

Método de ensayo estándar para material más fino que la
malla Nº 200 (75 m) en agregado mineral por lavado.

OBJETIVOS GENERALES

Tomar una muestra representativa pequeña a partir de una muestra grande y poco
homogénea.

Obtener conocimiento del método granulométrico por tamiz y las diferencias entre
los tipos de mallas en el laboratorio así como el procedimiento en el cuarteo de
una muestra representativa.

MARCO TEORICO

Muestreo manual
Dentro de los métodos y dispositivos de partición manual se menciona:
1. Coneo y cuarteo (Pala y cucharon): Es probablemente el mas viejo de todos
los métodos de muestreo probabilístico. También se le llama cuarteo
cornisa, ya que se origino en las minas de estaño de Cornwall. Se ha
empleado con lotes de hasta 50 toneladas, pero en la actualidad su uso se
ha limitado a lotes de mesón de una tonelada con materiales a –50 mm.

Los pasos típicos a seguir para llevar a cabo este procedimiento son tres:
1.1 El material se extiende en una placa lisa de fierro o una superficie de concreto
fácil de limpiar. Se apila en forma cónica colocando cada palada exactamente en
el ápex. Esta operación se repite 2 o 3 veces con el propósito de dar a las
partículas una distribución homogénea respecto a un eje de revolución, esto es,
homogeneidad giratoria o simetría respecto al eje vertical.
1.2 El material se distribuye por medio de una pala para formar, primero, un cono
truncado y, después, un pastel circular plano, respetando lo mas posible la
simetría lograda en el primer paso.
1.3 El pastel circular se divide en 4 partes a lo largo de dos diagonales
perpendiculares entre si. Dos cuartos opuestos se separan como muestra (por
ejemplo: A y C o B y D) y el par restante es el rechazo.
Este método consume mucho tiempo y es costoso, la experiencia muestra que no
es más exacto, más preciso o más barato que el paleo alternado, que logra la
misma razón de corte (1/2) con la misma herramienta (pala o cucharón)

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Rifleado
El partidor de rifles, conocido también como partidor de Jones, consiste en un
ensamble de un numero par de chutes, idénticos y adyacentes, normalmente entre
12 y 20.
Los chutes forman un ángulo de 45° o mas con el plano horizontal y se colocan
alternadamente opuestos para que dirijan el material a dos recipientes colocados
bajo ellos. El material se alimenta por medio de un cucharon rectangular después
de haber distribuido el material uniformemente en su superficie. Cada uno de los
recipientes recibe una muestra potencial.
Existe la posibilidad de introducir una desviación cuando se usa un partidor de
rifles de manera asimétrica. Cuando el cucharon se descarga muy rápido y muy
cerca de un lado, es posible que uno de los juegos de chutes derrame hacia el
otro juego; entonces una de las muestras potenciales es sistemáticamente mas
pesada que la otra.
El rango normal para el uso de partidores de rifles es:
1. Tamaño máximo de partícula: alrededor de 15 mm
2. Peso del lote: desde 100 g hasta algunos cientos de Kg
3. Peso de la muestra: hasta unos cuantos gramos.
4. Naturaleza del material: solidos secos.
No se recomienda el uso de partidores para cortar muestras de material que
tengan partículas mas grandes que la mitad de la abertura del chute, ya que se
puede producir puenteo.
Cuando se usan los partidores de rifles para propósitos técnicos, se puede
observar la “regla de alternar” para suprimir cualquier desviación eventual.

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Paleo fraccionado y alternado

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El paleo fraccionado es ciertamente el mas barato y sencillo de los métodos
masivos de muestreo. Consiste en mover el lote por medio de una pala manual o
mecánica, separando una muestra formada por una palada de cada N, logrando
una relación de corte = 1/N
1. Paleo fraccionado verdadero: Las paladas extraídas de un lote se depositan
en la parte superior de N distintos montones, los cuales al terminar con el
lote “L”, se convierten en N muestras potenciales idénticas de igual volumen.
2. Paleo fraccionado degenerado: Cada enésima palada se deposita en el
montón n°1 y el resto, paladas del ciclo, se depositan en el montón n°2 por lo
tanto, el montón n°1 es la muestra predeterminada y el montón n°2 es el
rechazo predeterminado.

Paleo alternado
Es un paleo fraccionado caracterizado por N=2 y una relación de muestreo t = 1/2.
EN este método existe la posibilidad de una desviación cuando se muestrean

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gruesos, ya que una porción (mayor o menor) de ellos puede quedar en una de las
fracciones.
El rango de uso del paleo fraccionado es diferente si se maneja por medio de
palas manuales o mecánicas.
Para palas manuales:
 Naturaleza del material: solidos secos, húmedos o incluso pegajosos.
 Tamaño máximo de partícula: rara vez se usa para fragmentos más gruesos
de 100 mm (4”)
 Peso del lote: hasta de algunas toneladas
 Peso de la muestra: el paleo alternado puede implementarse y suministrar
muestras tan pequeñas como un gramo ( por medio de espátulas químicas)
 Capacidad de la pala: menos de M/30*N
Para palas mecánicas:
 Naturaleza del material: solidos secos, húmedos o incluso pegajosos.
 Tamaño máximo de la partícula: hasta de 250 o 300 mm.
 Peso del lote: hasta de varios miles de toneladas
 Peso de la muestra: hasta de unas cuantas toneladas.
 Relación de partido: desde 1/2 hasta 1/10.
 Capacidad de la pala: menos de M_/30*N.
Por experiencia, el paleo fraccionado, especialmente el paleo alternado, siempre
es mas fácil, barato y, eventualmente, mas digno de confianza que el coneo y
cuarteo.

Es un proceso mecánico mediante el cual se separan las partículas de un suelo en

sus diferentes tamaños, denominado a la fracción menor (Tamiz No 200) como
limo, Arcilla y Coloide. Se lleva a cabo utilizando tamices en orden decreciente. La
cantidad de suelo retenido indica el tamaño de la muestra, esto solo separa una
porción de suelo entre dos tamaños. Los granos que conforman en suelo y tienen
diferente tamaño, van desde los grandes que son los que se pueden tomar
fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los que no se pueden
ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cuál se somete un suelo es
de mucha ayuda par a la construcción de proyectos, tanto estructuras como
carreteras porque con estese puede conocer la permeabilidad y la cohesión del
suelo. También el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o
concreto. Los Análisis Granulométricos se realizaran mediante ensayos en
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el laboratorio con tamices de diferentes enumeraciones, dependiendo de la
separación de los cuadros de la maya. Los granos que pasen o se queden en el
tamiz tienen sus características ya determinadas. Para el ensayo o el análisis de
granos gruesos será muy recomendado el método del Tamiz; pero cuando se trata
de granos finos este no es muy preciso, porque se le es más difícil a la muestra
pasar por una maya tan fina; Debido a esto el Análisis granulométrico de Granos
finos será bueno utilizar otro método.
El tamaño de los granos de un suelo se refiere a los diámetros de las partículas
que lo forman, cuando es indivisible bajo la acción de una fuerza moderada. Las
partículas mayores son las que se pueden mover con las manos, mientras que las
más finas por ser tan pequeñas no pueden ser observadas con un microscopio.
De igual forma constituye uno de los fundamentos teóricos en los que se basan los
diferentes sistemas de clasificación de los suelos, como H.R.B. y el S.U.C.S.
Representación de la distribución granulométrica. La grafica granulométrica suele
dibujarse con porcentajes como ordenadas y tamaños de las partículas como
abscisas. Las ordenadas se refieren al porcentaje en peso de las partículas
menores que el tamaño correspondiente. La forma de la curva da inmediata idea
de la distribución granulométrica del suelo un suelo constituido por partículas
de granulometría uniforme que corresponde generalmente a la arenas está
representado por una línea casi vertical. Como una medida simple de
la uniformidad de un suelo Allen Hazen propuso el coeficiente de uniformidad Cu =
D60 / D10D60 diámetro de las partículas correspondiente al 60% en peso que
pasa eltamizD10 diámetro de las partículas correspondiente al 10% en peso que
pasa el tamiz. En realidad la relación es un coeficiente de no uniformidad pues su
valor numérico decrece cuando la uniformidad amenita.
:

Método para análisis mecánico.

 Se homogeniza cuidadosamente el total de la muestra en estado natural
(desmenuzándola con un mazo), tratando de evitar romper sus partículas
individuales, especial mente si se trata de un material blando, piedra
arenosa u otro similar.

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  Se reduce por cuarteo una cantidad de muestra levemente superior a la
mínima recomendada según el tamaño máximo de partículas de la tabla.

GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS Se refiere a la distribución de

tamaño de las partículas, generalmente son de interés en esa distribución el
tamaño máximo permisible y el tamaño mínimo permisible, sin embargo existen
aplicaciones en las cuales se puede preferir un cierto tamaño uniforme en las
partículas. La distribución de las partículas se determina por medio de ensayos
de cribado empleando mallas, donde los alambres que integran las mallas
se entretejen formando espacios cuadrados con diversas aberturas. Las mallas
que se usan dependen en cuanto a su abertura y nomenclatura de las normas que
se adopten, entre algunas normas y mallas de uso a nivel mundial se encuentran
las americanas y las inglesas que se presentan a continuación:

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La buena granulometría de los agregados (también la forma de las partículas) es
clave para lograr diversos objetivos, por ejemplo, es muy deseable pretender una
alta densidad en materiales como el concreto hidráulico o el concreto asfáltico,
puesto que esto repercute en mejores cualidades estructurales. Además, tal
objetivo se puede lograr de una manera económica ya que la alta densidad se
logra gracias a que la buena granulometría permite que las partículas sólidas se
acerquen más entre ellas reduciendo los vacíos a un mínimo, con un porcentaje
de vacíos mínimo se requerirá consecuentemente menos pasta de cemento en el
caso del concreto hidráulico y menos asfalto en el caso del concreto asfáltico.
Módulo de finura.- El módulo de finura es un valor útil en la elaboración de los
concretos hidráulicos, este valor está relacionado con la granulometría de los
agregados. El módulo de finura se puede calcular tanto en las gravas como en las
arenas, sin embargo es más significativo en las arenas, a este parámetro se le
llega a utilizar en algunos métodos de diseño de mezclas. El módulo de finura de
la arena se calcula primero sumando los porcentajes retenidos acumulados en las
mallas No. 4, No. 8, No. 16, No. 30, No. 50 y No. 100 y luego dividiendo esta
cantidad por 100. Valores altos del módulo de finura (arriba de 3.00) indican
arenas gruesas y valores bajos (cercanos a 2.00) indican arenas finas. Debe
indicarse que el parámetro es útil para evaluar el consumo de pasta de cemento
que se puede emplear en los morteros o concretos ya que dependiendo del
tamaño de las arenas se requerirá más o menos pasta para rodear las partículas,
las arenas finas (mayor superficie específica) consumirán más pasta y
consecuentemente más cemento, por el contrario las arenas gruesas (menos
superficie específica) consumirán menos pasta y consecuentemente menos
cemento.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Conclusiones.

 Cada tipo de malla tiene su propia numeración de acuerdo al numero de abertura por
pulgada que se encuentra de ahí su numeración.
 El estado de la malla afecta al momento de hacer los cálculos.
 Se utiliza para encontrar el F80 y P80 porcentajes de acumulados y retenidos pasantes.

Recomendaciones.
 Es necesario secar la muestra para poder tamizarla en las mallas.

Bibliografia.

 Mecánica de suelos y cimentaciones – Ing. Carlos Crespo Villalaz

 http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/calicataM2.htm
 Norma técnica de edificación E.050.

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