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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

OBRAS HIDRÁULICAS

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1.0 ALCANCE..............................................................................................................................1
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2.0 NORMAS...............................................................................................................................1
2.1 Normas del Instituto Nacional de Normalización....................................................................1
2.2 Normas DIN...........................................................................................................................1
2.3 Normas AWWA......................................................................................................................2
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3.0 DEFINICIONES.....................................................................................................................2
3.1 Inspección Técnica................................................................................................................2
3.2 Contratista.............................................................................................................................2
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4.0 SUMINISTRO DE TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES........................................................2
4.1 Tuberías y Piezas Especiales de PEAD (HDPE)...................................................................3
4.2 Piezas Especiales de Fierro Fundido.....................................................................................3
4.3 Suministro de Piezas con Mecanismos..................................................................................4
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5.0 RECEPCIÓN DE MATERIALES............................................................................................4
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6.0 PROTECCIÓN DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES......................................................5
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7.0 TRANSPORTE INTERNO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES.........6
7.1 Transporte Interno..................................................................................................................6
7.2 Piezas Especiales de Fierro Fundido.....................................................................................7
7.3 Especificaciones Generales para Piezas con Mecanismo.....................................................7
7.4 Prueba de Tubería Instalada..................................................................................................................................8

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1.0 ALCANCE

La presente especificación se refiere a los requisitos que deben cumplir los


materiales, la mano de obra, los procedimientos de fabricación, inspección y
montaje de las tuberías y piezas especiales que se dispondrán de manera
provisoria o permanente para reparar la línea de impulsión sobre el Río Rahue.

2.0 NORMAS

Sin perjuicio de lo establecido en la presente especificación, que tendrá carácter


prioritario, deberán observarse las siguientes normas:

2.1 Normas del Instituto Nacional de Normalización

814 Resistencia a la presión hidrostática interior.


1649 Contracción longitudinal por efecto del calor.
990 Of. 73 Tubos y piezas especiales de acero para conducción de
fluidos. Soldadura en la obra.
402 Of. 56 Piezas especiales de fierro fundido para agua potable.
895E Of.74 Válvulas de fierro fundido.

2.2 Normas DIN

DIN 8074 Tuberías de PEAD. Dimensiones.


DIN 8075 Tuberías de PEAD. Características de Calidad.
DIN 16963 Piezas especiales, características y normas de las juntas
en tuberías de PEAD.
partes 1 a 14

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2.3 Normas AWWA

C.208 Standard for Dimensions for Steel Water Pipe Fittings.


C.206 Standard for Field Welding of Steel Water Pipe..

3.0 DEFINICIONES

3.1 Inspección Técnica

Personal supervisor de las labores de fabricación de las estructuras


pertenecientes a ESSAL S. A. U otro Organismo o Institución al cual éste haya
delegado dicha función.

3.2 Contratista

Empresa constructora encargada de la fabricación y reparación de las


interconexiones hidráulicas para el Proyecto.

4.0 SUMINISTRO DE TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES

En estas especificaciones se describen las condiciones en que deberá efectuarse


el suministro, colocación y prueba de tuberías y piezas especiales de P.V.C.,
Fierro Fundido y Acero.

El Contratista deberá consultar el suministro de todos los materiales y accesorios,


incluyendo flete, seguro, gastos de operación de equipos y toda mano de obra
necesaria.

Las cañerías deberán cumplir con los requisitos de calidad de material y


fabricación estipuladas en las normas, instrucciones y reglamentos.

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4.1 Tuberías y Piezas Especiales de PEAD (HDPE)

Se utilizará tuberías PE100 PN10 con uniones Stub End y Flange considerando
que la tubería será desmontada al término de la reparación del puente.

Hasta que sean requeridos para su colocación, los portaflanges (stub end),
flanges, pernos, tuercas, espárragos y lubricantes, deben ser almacenados en
cajas, en lugares limpios y secos.

Previamente a la colocación de las tuberías y uniones, éstas se inspeccionarán


cuidadosamente para detectar cualquier daño que hubiese ocurrido durante el
transporte, manipulación o almacenamiento.

4.2 Piezas Especiales de Fierro Fundido

El suministro de las juntas autobloqueantes deberá considerar la instalación de


acuerdo a las condiciones propias de la obra. En particular se considerar tener
cuidado en las dimensiones que requiere la junta en cuanto a su longitud de modo
de proveer una unión perfectamente estanca. Este punto pude dar pie al rechazo
de la pieza y el suministro de otra nueva que cumpla con las condiciones de
seguridad y dimensionamiento requerido.

Se considera un recubrimiento epóxico para estas piezas.

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4.3 Suministro de Piezas con Mecanismos

Válvulas

Se usarán válvulas de compuerta BB que deberán poder maniobrarse


directamente bajo una presión diferencial de 10 y 25 Kg/cm2. Su ubicación se
encuentra indicada en los planos del proyecto.

Los revestimientos exteriores e interiores estará constituidos por dos manos de


pintura anticorrosiva después de haber limpiado la pieza con un chorro de arena
conforme a la Norma SIS-05.59.00 SA25, u otra equivalente.

Cada válvula llevará hecha en la fundición las iniciales de ESSAL, las marcas de
la fábrica y la indicación del diámetro nominal en milímetros. Las válvulas deberán
abrirse girando el husillo en el sentido contrario al movimiento de los punteros del
reloj. En la parte superior de la prensa estopa macho debe marcarse en relieve la
letra "A" y flecha indicadora del sentido de la apertura de la válvula. Las válvulas
deberán ser revestidas interior y exteriormente.

5.0 RECEPCIÓN DE MATERIALES

Todo el material que se empleará en la construcción del proyecto, será recibido y


controlado por el Contratista según corresponda, conforme a lo dispuesto con este
fin en las Normas Chilenas y en las Especificaciones Técnicas.

El contratista removerá del área de trabajo, dentro de las cuarenta y ocho horas
posteriores a la recepción provisoria, todos los materiales rechazados, hayan sido
usados o no. Igualmente, removerá todas las partes de los materiales rechazados
por no ser satisfactorios o porque en alguna forma no están de acuerdo con las
especificaciones y los planos. Será de su cargo la reparación y sustitución de
cualquier material o trabajo que se dañe como resultado de esta remoción.

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El Contratista será responsable por el buen funcionamiento de los aparatos, cuya
colocación le haya sido confiada.

Al recibir los materiales suministrados para la obra, deberán verificarse los


diámetros interiores y exteriores, el correcto funcionamiento de los mecanismos,
que los elementos no tengan ningún daño interior o exterior y las cantidades de
cada uno de ellos. Si en la recepción no se deja constancia de las anomalías
observadas, éstas pasan a ser responsabilidad de quien se hizo cargo del
material entregado.

6.0 PROTECCIÓN DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES

Como recomendación general está prohibido rodar los tubos por terrenos rocosos,
o en piedras, y es conveniente depositarlos lo más próximo a la obra para evitar
nuevos traslados.

Hasta que sean requeridos para su colocación, las uniones, piezas especiales y
lubricantes, deben ser almacenados en cajas, en lugares limpios y secos. Se
apercharán agrupados de acuerdo a los diferentes tipos, identificándose
claramente mediante letreros, las características principales de cada uno de los
grupos. Los anillos de goma deberán protegerse de la luz solar, aceites, grasas y
fuentes de calor.

Deberá evitarse el contacto con arena o piedras que puedan dañar los
mecanismos o revestimientos.

Los tubos deberán quedar apoyados en toda su longitud sobre una superficie
plana y libre de piedras u otros elementos que puedan dañarlos.

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Previamente a la colocación de las tuberías y uniones, éstas se inspeccionarán
cuidadosamente para detectar cualquier daño que hubiese ocurrido durante el
transporte, manipulación o almacenamiento.

7.0 TRANSPORTE INTERNO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES

7.1 Transporte Interno

El Contratista deberá hacerse asesorar convenientemente por los fabricantes de


las tuberías en todo lo que se refiere a transporte, manipulación y colocación de
los elementos.

Como recomendación general, la tubería deberá manipularse con las


precauciones debidas, para que no sufra daños o golpes. Está prohibido rodar
tubos por terrenos rocosos o con piedras y es conveniente depositarlos lo más
próximo a la obra para evitar nuevos traslados.

En la colocación de cañerías deberá tomarse las máximas precauciones posibles


en la preparación de las bases de apoyo, debiendo obtenerse un apoyo continuo
del tubo en toda su longitud.

Cualquier daño a los tubos, o a sus revestimientos, deberá ser reparado como se
indique y, si no puede repararse, el elemento dañado será removido del lugar y
sustituido por uno sano por cuenta del Contratista.

No se permitirá descargar las tuberías dejándolas caer sobre neumáticos u otros


arreglos similares y se tomará especial cuidado de no someter ningún elemento a
impactos, golpes o cualquier otro tratamiento que pudiera causar rajaduras,
deformaciones u otros daños.

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No se permitirá transportar tubos de menor diámetro dentro de los de mayor
diámetro. No se permitirá el uso de cadenas o cuerdas en contacto con los tubos
para levantar o manejar la tubería.

7.2 Piezas Especiales de Fierro Fundido

Se emplearán piezas especiales de fierro fundido, que se confeccionarán de


acuerdo a normas. Se tomarán las mismas precauciones de colocación de la
tubería.

7.3 Especificaciones Generales para Piezas con Mecanismo

Válvulas y Aparatos Varios

La colocación de las válvulas con bridas y la confección de las juntas


correspondientes se efectuarán de tal modo que se eviten los esfuerzos
anormales sobre las bridas, producidos por los diversos elementos de la cañería,
que puedan provocar su deformación o arrastre. Por lo tanto, no se permitirá en
ningún momento ubicar un aparato cualquiera pendiendo del resto de la
instalación, debiéndose prever para todos los casos un apoyo conveniente para
contrarrestar el peso o sujeciones de acuerdo a los esfuerzos a los que serán
sometidas.
Siempre deberá ser posible el desmontaje fácil de cualquier aparato, por lo tanto,
se ha previsto cerca de él una junta desmontable.

Las válvulas y otros aparatos colocados en la cañería enterrada, serán alojados


en cámaras especiales, cuyos detalles se proporcionan en los planos. Por lo
tanto, los aparatos serán solidarios a las obras de arte, mediante anclajes,
pasa-muros, macizos y collares, de ser necesarios éstos últimos para amortiguar
las eventuales vibraciones.

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Los macizos se construirán sobre el radier de las obras de arte, cuya terminación
se hará después de la colocación de los equipos.

No se aceptará, en ninguna circunstancia, desplazar las válvulas u otros aparatos


en contacto con el terreno, debiendo ser izados para este fin.

7.4 PRUEBA DE TUBERÍA INSTALADA

Las pruebas hidráulicas de las tuberías se harán de acuerdo a lo establecido en


estas especificaciones.

Método de Prueba

El tramo debe llenarse con agua o un caudal suficientemente lento, para


asegurar la total expulsión de aire.

Considerando que se trata de una tubería provisoria y no se desarrollarán, por lo


tanto, pruebas de presión, se considera una muy acusiosa inspección de las
uniones y de la tubería con el objetivo de dar seguridad a la operación.

Así mismo se considera la operación inicial de llenado con un caudal de 30 a 35


l/s de modo que el llenado de la tubería y la expulsión de aire se desarrolle en 15
a 20 minutos. Una vez que el sistema entre en operación se considera su
observación durante al menos 1 hora antes de permitir su funcionamiento según
demanda.

Será necesario para los efectos anteriores programar la actividad en conjunto con
ESSAL S.A.

En esta prueba no deben apreciarse visualmente filtraciones.

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