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(03.2013-)
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Ubicación de componentes HV
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Ubicación de componentes pag 12
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Sistema de frenos
• Discos de freno delanteros ventilados
diámetro 278 mm espesor 25 mm
• Discos de frenos traseros
diámetro 271 mm espesor 11 mm
• Pastillas de freno con indicador de
desgaste mecánico en el lado de descarga
• Servofreno Activo
• ABS/ESP MK100
• Bomba de vacío eléctrica
• Pedal de freno con muelle para simular la
sensación habitual durante el frenado
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Pedal de freno
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Pedal de freno
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Servofreno
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Frenada sin recuperación eléctrica; el accionamiento PWM del solenoide magnético provoca la entrada de aire
al servo y la frenada convencional
Servofreno
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ABS/ESP
1) TCM con electrónica integrada
2) Conector de accionamiento magnético
3) Sensor de recorrido del pedal
4) RCM
5) Sensor SAS de giro del volante
6) Baterías High voltage
8) BECM
9) Interruptor del pedal de freno
10) Módulo del ABS/ESP
11) Sensor de recorrido del eje del servofreno
13) Sensor de presión del servofreno
14) PCM
15) Bomba de vacío eléctrica
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ABS/ESP
El ABS/ESP incluye los siguientes sistemas:
• ABS
• EBD
• TCS
• ESP
• Ayuda de arranque en pendiente
• Soporte para el freno activo
• Soporte para freno regenerativo
NOTA: El ABS/ESP forma una sola unidad y no se puede separar
del HCU (hydraulic control unit) en servicio. En caso de
avería se debe sustituir la unidad completa.
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ABS/ESP
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Modos de frenada
• Frenada regenerativa
• Frenada regenerativa y activa
• Frenada activa
• Frenada regenerativa + convencional
• Frenada convencional
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Pedal de freno suelto
1 Conector del activador magnético
2 Servofreno
3 Tuerca de tope
4 Bomba de vacío
5 PCM
6 HCU
7 ABS/ESP
8 TCM con electrónica integrada
9 Motor Eléctrico
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Frenada regenerativa
Pedal de freno ligeramente pisado
Y las baterías HV admiten carga
1 Conector del activador magnético(off)
2 Servofreno
3 Tuerca de tope
4 Bomba de vacío
5 PCM
6 HCU
7 ABS/ESP
8 TCM con electrónica integrada
9 Motor Eléctrico
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Frenada Regenerativa y activa
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Frenada convencional
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Sensor de movimiento del servofreno
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Sensor de recorrido del Pedal
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Localizar en los diagramas
Bomba de vacío eléctrica las patillas del ABS/PCM
que activan el rele de la
Activada por el ABS/ESP usando dos relés bomba de vacío
• El primero se activa al dar contacto “ON“
• El segundo relé se activa cuando el vacío es inferior a
600 mbar
• Cuando el vacio supera los 750 mbar el relé se desactiva
• Control de seguridad via PCM
Si el ABS/ESP falla el PCM controla los relés
• Cada vez que pisamos el freno los relés de la bomba se
activan entre 5 – 10 seg.
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TCM
1 TCM
2 Conector de HV (High voltage)
3 Fusible de calefacción interior (PTC)
4 Fusible del compresor eléctrico-A/C
5 Fusible del convertidor DC/DC
6 Conectores del circuito de
interbloqueo
7 Conector HV de calefacción interior
8 Conector HV del compresor A/C
9 Conector HV del convertidor DC/DC
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Sistema de refrigeración
1 Calentadores del refrigerante de la baterías HV
2 Valvula de 3 vías del motor eléctrico
3 Válvula de 3 vías de las baterías HV
4 Bomba de refrigerante de las baterías HV
5 Intercambiador de calor de las baterías HV
6 Válvula de 3 vías de la calefacción interior
7 Bomba de refrigerante del motor
8 Calefactor PTC
9 Bomba de refrigerante de calefacción interior
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Circuitos de refrigeración
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Circuito (A) de calefacción interior
Rapido calentamiento del interior incluso a bajas temperaturas externas:
Motor frio:
- Calefactor PTC activo
- Valvulas de 3 vías interior cierra
el flujo de refrigerante hacia el cir
exterior(circuito pequeño)
Motor templado:
- Calefactor PTC apagado
- Válvula de tres vías en posición
intermedia o cerrada.
El refrigerante caliente proveniente
del motor calienta el interior
- Bomba electrica activa en ambos casos
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Circuito (B) de refrigerante de baterías HV
La temperatura de funcionamiento
óptimo de las baterías HV debe ser
entre 10 y 38
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Circuito (B) de refrigerante de baterías HV
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Circuito (B) de refrigerante de baterías HV
Con el motor en marcha:
Si las baterías estan por debajo de
10ºC y el motor está caliente se
activa la válvula de tres vías que
permite la entrada de refrigerante
caliente desde el circuito del motor
eléctrico al circuito de las baterías
HV para calentarlas
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Circuito (B) de refrigerante de baterías HV
Si las baterías alcanzan una Tª
superior a 38ºC, el PCM envía una
señal al ACCM para que active el
compresor eléctrico y se refrigeren
las baterías.
Cuando se alcanza un Tª de 36ºC
el compresor desactiva
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Circuito (C) refrigerante del motor eléctrico
Sirve para refrigerar:
- Motor eléctrico
- TCM
- Convertidor CC/CC
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Bomba de agua
1 Entrada
2 Bomba
3 Conector eléctrico
4 Salida
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Válvula de refrigerante de tres vías
1 Entrada
2 Salida
3 Válvula de tres vías
4 Conector eléctrico
- Electrónica integrada y motor DC
- Controlado via PCM
- Detecta la posición actual a través de un sensor
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Calefactor eléctrico PTC del circuito interior
1 Conector de High voltage
2 Conector del sistema de bajo voltaje (12V)
Los siguientes elementos estan dentro del calefactor PTC:
- Cuatro elementos de calefacción, máximo 6000 W
- Electronica de control
Alimentado por el sistema de HV
Controlado por el PCM
Peligro: Antes de trabajar con el sistema del PTC, el conector
de servicio del sistema HV debe ser desconectado y
comprobar que el voltaje está a 0V.
Este trabajo solo debe ser realizado por personal debidamente
cualificado.
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Intercambiador de calor del sistema de baterías HV
1 Intercambiador de calor
2 Salida de refrigerante
3 Entrada de refrigerante
4 Válvula de expansión
5 Solenoide de corte
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Calefactor eléctrico del circuito de las baterías HV
Consiste en tres bujías de calentamiento
Activadas por el PCM usando dos relés
Potencia máxima de consumo. 900 W
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Filtro del refrigerante
Instalado en el circuito de refrigerante de las baterías HV
Debe sustituirse:
- Cada 10 años / 240.000 km
- Si se daña el radiador en un accidente
- Daños en la bomba eléctrica
- Si se cambia una batería HV
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PCM
El PCM activa los siguientes componentes:
- TCM
- ACCM
- ABS/ESP
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Transmisión
1 Transmisión de reducción de una sola velocidad
2 Mecanismo de bloqueo de Parking
3 Sensor TR de posición de palanca
4 TCM
1 Diferencial
2 Eje intermedio
3 Engranajes
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Transmission
1 Palanca del trinquete
de Parking
2 Trinquete de Parking
3 Engranaje de Parking
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Palanca Selectora
- Similar al Focus actual sin el
interruptor de cambio de marchas
- Ajustable en el lado del sensor TR
- Ajuste en posición D
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Palanca Selectora – Desbloqueo de emergencia
1.- 2.- 3.-
4.-
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Control de climatización
- Válvula solenoide de desconexión de
la climatización
- Sensor de alta del A/C
- Compresor eléctrico del A/C
- Sensor de baja del A/C
- Intercambiador de calor de las
baterías HV
- Solenoide de desconexión de la
válvula de expansión
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Peligro:
Solo se puede usar un aceite del tipo ester (POE)
que cumpla las especificaciones. El aceite POE no
se puede mezclar con los aceites PAG.
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Válvulas Solenoide
Válvula solenoide de desconexión del climatizador
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Adición de aceite al sistema A/C
El sistema utiliza aceite POE que no es conductor de la corriente, no se puede
mezclar con el aceite PAG
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Cuadro de Instrumentos
Cuadro de Instrumentos
- 2 Pantallas LCD de 4.2“ LCD
- Pantalla LCD derecha
- Velocimetro analógico con tres bombillas de aviso
- Bombillas de aviso encima y debajo
de las dos pantallas LCD
- Control de las pantallas LCD
a través de los botones
Autocomprobación:
Presione y mantenga el botón de Ok de la izquierda durante 5 – 8 segundos
hasa que aparezca Test o se haga un barrido de la aguja. Presione los
botones pàra moverse por el menú.
Menu de la pantallla LCD izquierda
Tipo Alternativas Opciones de pantalla
• Numerico • Budget Text, Help
• Modo de • Ver Budget • Budget Text, Gauge Scale. Help
pantalla • Range View • Budget Text, Surplus Graphic, Help
• MyView • Budget Text, Gauge Scale, Change,
Help
• Ordenador • Trip 1
de abordo • Trip 2
Baterías HV
1 Sensor de corriente
2 Contacto de precarga
3 Resistencia de Ballasto
4 Pack de las baterías
5 Contacto Positivo
6 TCM
7 / 14 Conectores de servicio
8 Modulo del sensor de batería
9 Contacto de carga
10 BECM
11 SOBDM
12 / 13conector de enlace de la baterías B / A
15 Contacto de Negativo
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Modo de servicio del circuito de HV
Activación del modo de servicio:
- El PATS verifica la llave e informa al PCM.
- El PCM a través del CAN HS-EV pide al BECM que active el arranque
- El BECM cierra el contacto de negativo y el contacto de precarga (con resistencia
evita formación de chispas)
- 1 segundo despues el BECM cierra el contacto de positivo y abre el contacto de
precarga
- A partir de este momento el modo de servicio está operativo
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Activación del circuito de carga de HV
Al conectar el vehículo a una estación de carga:
- El SOBDM envía a través de CAN solicitud al BECM del cierre de los contactores
- El BECM cierra los contactores de las baterías: el contacto del polo negativo y el
contacto de cargador
- Si es necesario (Tª alta o baja - excesiva de las baterías) el BECM activa la
alimentación del TCM para que alimenta a los componentes necesarios:
(Ej; el ACCM se activa durante el proceso de carga de las baterías HV)
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El vehiculo se para durante la conducción
Si durante la conducción se produce una solicitud de desconexión de las baterias por:
• Fallo interno de las baterías HV
• Temperatura de las baterías HV excesiva > 50°C
• Fallo en el circuito de interconexión
• Baterías HV completamente descargadas
• Entrada externa (ej: activación del airbag)
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Cables de alta tensión
Unen los siguientes componentes:
- Batería HV superior
- Batería HV inferior
- SOBDM
- TCM
- Convertidor CC/CC
- ACCM
- PTC
Nota: Todos los cables de alta tensión son de color naranja para su facil identificacíón
y no se deben manipular salvo por expertos y tras la desconexión del sistema de HV
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Circuito de interconexión
1 Conector –circuito de interconexión
2 Conector – Cable HV
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Circuito de interconexión
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Desconexión de servicio
- Si el sistema HV se debe desenergizar, se tiene
que retirar el conector de servicio de la batería
superior.
- El conector incluye un circuito y un fusible, si el
conector no se monta correctamente el BECM
almacena un DTC
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Sistema de carga de las baterías HV
1 Puerto de carga iluminado
2 GFM
3 SOBDM
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SOBDM Proceso de carga
- Comprueba la conexión a la estación de carga del vehículo
- Comprueba la conexión entre la masa de protección y la masa del vehículo
- Comunicado a través de una señal PWM con la estación de carga del vehículo
que le indica la Intensidad max disponible
- Comprueba que el selector esté en la posición P
Si el contacto esta quitado (off) y la palanca está en P el GFM activa los LEDs
durante un tiempo programado, cuando:
- La puerta del conductor se abre y cierra
- El vehículo se bloquea o desbloquea
- Se conecta la estación de carga del vehículo
Puerto de carga iluminado por LED
Los LED se iluminan durante el
proceso de carga de la siguiente
manera:
Puerto de carga iluminado por LED
- Si el vehículo no se puede cargar
debido a un fallo, los cuatro
segmentos se encenderan
parpadeando durante un tiempo
programado
- Se guarda un DTC en el GFM
- Se puede leer vía IDS
Convertidor CC/CC
- Es un componente con refrigeración líquida
- Transforma la tensión:
- HV (189 – 360 V) en
- Vbat 12V y carga la batería
- Proporciona una corriente de hasta 145 A
- Comunicado vía EV-HS-CAN
- Controlado por el PCM
- Modo de espera
- Modo fuera de linea
Convertidor DC/DC MODO DE ESPERA
- Provocado por alto/bajo voltage de la batería o Tª alta de la batería
- El sistema de carga de la batería del vehículo se bloquea para proteger los
componentes internos
- La batería se descargará
- Si el voltaje de la batería baja mucho el PCM empieza a desactivar los
sistemas menos críticos como el audio o climatización
Convertidor CC/CC MODO FUERA DE LINEA
- Se produce por fallos en la red CAN o fallo interno del convertidor DC/DC
- Utiliza unos valores preprogramados fijos de tensión y corriente
- Si se producen consumos elevadas constantes pueden descargar la batería
del vehículo
Desmontaje bateria HV superior 1
Desmontaje bateria HV superior 2
Desmontaje bateria HV superior 3
Desmontaje bateria HV superior 4
Desmontaje bateria HV inferior 1
Desmontaje bateria HV inferior 2
Desmontaje bateria HV inferior 3
Desmontaje bateria HV inferior 4
Desmontaje bateria HV inferior 5
Iluminación exterior
A Faros de Xenon LED-DRL
B Faros convencionales
1 Posición / LED-DRL
2 Largas
3 Luces de esquina
4 Intermitente
5 Cruce
Faros de Xenon con LED-DRL
- Los reflectores estan diseñados para que no necesiten adaptación para circular en
los diferentes paises
.
- La potencia de las bombillas de Xenon se ha reducido a 25 W.
- La intensidad de iluminación es menor la ECE la limita a 2000 lumen.
- No se necesita un sistema de lavafaros o un sistema de ajuste automático de
altura
Grupo óptico trasero con LED
1 Freno
2 Intermitente
3 Luz de posición de LED
4 Antiniebla trasero
5 Luz de marcha atrás
CAN
8 buses de datos:
- EV HS-CAN (High voltage components) (H)
- HS-CAN (G)
- HS-CAN multimedia (B)
- Private HS-CAN (I)
- MS-CAN (D)
- LIN (C)
- Private LIN (E)
- ISO
CAN
Tres módulos realizan la función de
gateways:
- IC actúa como gateway entre MS-CAN y
HS-CAN multimedia.
- El BCM es el gateway entre HS-CAN y
MS-CAN.
- El módulo A actua como gateway entre
HS-CAN(multimedia) y HS-CAN o MS-CAN
CAN
En total dispone de 10 Resistencias
terminales de cierre
-EV-HS-CAN PCM y Módulo A
-HS-CAN BCM y Módula A
-MS-CAN BCM y Módulo A
-HS-CAN Multimedia – Radio y Módulo A
-HS-CAN privada RCM y ABS/ESP
Módulo A Gateway de interconexión CAN
- Montado en un soporte en el salpicadero.
- El DLC esta integrado en el Módulo A pero
no se utiliza para diagnosis.
- Está conectado a un DLC adicional mediante
un cabledo puente para realizar la diagnosis
- Llamado GWM Gate Way Module
BCM
- Solo esta disponible una versión
con el más alto nivel de equipamiento
(versión E).
- Este sera tambien el que esté
disponible en servicio
Carrocería
- Paragolpes y rejilla delanteros modificados
del Focus 2011.25.