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DOCUMENTO:
300-40800-PSIA-051
Apertura y Cierre de Bridas y EMISIÓN: 24-07-2006
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1.0 OBJETIVO:
1.1 Establecer los lineamientos a cumplir, cuando se realicen trabajos de
apertura y cierre de bridas y conexiones en líneas y equipos mecánicos,
dinámicos y estáticos, con el propósito de evitar incidentes y lesiones
durante la ejecución de estas actividades, cumpliendo los aspectos de
seguridad, salud y protección ambiental.
2.0 ALCANCE:
2.1 Este procedimiento es de aplicación obligatoria para todo el personal de
Pemex Refinación y compañías contratistas que planeen, programen,
autoricen, supervisen y ejecuten los trabajos de apertura y cierre de
bridas, conexiones, en líneas y equipos, en las instalaciones de la
Subdirección de Producción
3.0 DEFINICIONES:
3.1 Apertura de líneas: Toda apertura a la atmósfera de tuberías o
accesorios, equipos de proceso y servicios principales por medio de
cualquier método donde exista el riesgo de emisión o derrame de los
materiales contenidos; se incluyen las siguientes actividades:
a) Instalación o retiro de bridas ciegas y juntas ciegas (cómales).
b) Girar figuras ocho.
c) Apertura de válvulas en extremos muertos.
d) Separaciones de uniones, conexiones de tuberías ó tapas roscadas.
e) Aflojar, recorrer ó sustituir espárragos de bridas.
4.0 RESPONSABILIDADES:
4.1 De los Superintendentes General de Operación, de Fuerza y Servicios
Principales y de Rehabilitaciones y Modificaciones:
4.1.1 Proporcionar los recursos necesarios para la correcta aplicación de
éste procedimiento.
4.1.2 Cumplir con los aspectos de Seguridad, Salud y Protección
Ambiental que apliquen a éste procedimiento.
4.2 Del Superintendente de Conservación y Mantenimiento:
4.2.1 Aprobar y dar seguimiento a la comunicación y aplicación de este
procedimiento.
4.2.2 Proporcionar los recursos necesarios para la correcta aplicación de
éste procedimiento.
4.2.3 Cumplir con los aspectos de Seguridad, Salud y Protección
Ambiental que apliquen a éste procedimiento.
4.3 Coordinador de Mantenimiento de Plantas:
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4.3.1 Coordinar las acciones para que este procedimiento se desarrolle
con el proceso de disciplina operativa, asegurando que se incluya
en las matrices de procedimientos ó conocimientos, se realicen las
evaluaciones y los ciclos de trabajo al personal técnico y operarios
a su cargo.
4.3.2 Asegurarse de que cuando se requieran realizar actividades de
apertura y cierre de bridas y conexiones de líneas y equipos, se
aplique este procedimiento.
4.4 Ingeniero del área de la U.S.I.P.A:
4.4.1 Verificar la aplicación de este procedimiento crítico complementado
con el de TCDP (Tarjeta-Candado-Despeje-Prueba).
4.4.2 Autorizar y establecer el lugar donde se realizará el trabajo.
4.4.3 Solicitar y verificar en campo el tipo de protección contra incendio
para la actividad.
4.4.4 Seleccionar, indicar y proporcionar los equipos de protección
personal correctos para la actividad.
4.4.5 Identificar con pintura roja las bridas donde se instalaran las juntas
ciegas de acuerdo con el grupo técnico.
4.5 Ingeniero de Mantenimiento de Plantas del Área:
4.5.1 Asegurar la aplicación y cumplimiento del desarrollo de este
procedimiento y el de TCDP (Tarjeta-Candado-Despeje-Prueba).
4.5.2 Autorizar y establecer el lugar donde se realizará el trabajo.
4.5.3 Asegurar que el personal que realiza el trabajo esté debidamente
capacitado, entrenado y considerado en la relación autorizada por
el Superintendente de Conservación y Mantenimiento.
4.5.4 Asegurar que el personal que ejecutara el trabajo cuente con la
herramienta y materiales adecuados para la apertura y cierre de
bridas, conexiones de líneas y equipos.
4.6 Ingeniero de Operación del Área:
4.6.1 Poner fuera de operación a la línea ó equipo y liberarlo del producto
residual acumulado efectuando el purgado, venteado, lavado,
neutralizado y vaporizado.
4.6.2 Autorizar el Permiso de Trabajo y establecer el lugar donde se
realizará la actividad.
4.6.3 Verificar que estén depresionadas las líneas o equipos.
4.6.4 Asegurar que los dispositivos de aislamiento de energía están en la
posición segura (interruptores en off, abiertos, válvulas bloqueadas,
mecanismos desconectados, etc.).
4.6.5 Realizar la entrega de líneas y equipos para continuar con la
intervención de mantenimiento mediante el Permiso de Trabajo,
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verificando la aplicación del procedimiento de tarjeta, candado,
despeje y prueba.
4.7 Del Jefe de Taller, Mayordomo y Cabo de Oficios:
4.7.1 Conocer, entender, comunicar y dar cumplimiento a este
procedimiento.
4.7.2 Verificar en sitio el cumplimiento de los requisitos indicados en el
permiso de trabajo.
4.7.3 Seleccionar al personal competente que realizará en la actividad de
Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones en Líneas y Equipos.
4.7.4 Estar capacitado para la realización de este trabajo.
4.7.5 Supervisar que el personal ejecutor utilice correctamente el equipo
de protección personal.
4.7.6 Supervisar que el personal ejecutor utilice las herramientas y
equipos apropiados para la actividad a realizar.
4.7.7 Verificar que las herramientas y el equipo se encuentren en buenas
condiciones de uso.
4.7.8 Cumplir con los aspectos de Seguridad, Salud y Protección
Ambiental que apliquen éste procedimiento.
4.8 Del Operario Especialista, de Primera, de Segunda y Ayudante
(Ejecutor del trabajo):
4.8.1 Conocer, entender y ejecutar estrictamente este procedimiento.
4.8.2 Conocer los riesgos a que están expuestos durante la ejecución
esta actividad.
4.8.3 Utilizar correctamente el equipo de protección personal
especificado en el Permiso de Trabajo.
4.8.4 Utilizar las herramientas y equipos apropiados para la actividad, así
como no realizar actos inseguros.
4.8.5 Entregar al personal de operación la terminación de la actividad.
4.8.6 Mantener limpia su área de trabajo.
4.8.7 No derramar ningún tipo de hidrocarburo al drenaje, recuperar en
recipientes adecuados el producto entrampado, vaciándolo en
tambores específicos.
4.8.8 Recoger los desechos generados, clasificándolos y depositándolos
en lugares destinados para este fin.
4.8.9 En el lugar de trabajo recibir las instrucciones precisas escritas y
verbales del Ingeniero encargado del trabajo y cumplirlas
estrictamente.
4.8.10 Efectuar el “APP” (Actividades de Predicción del Peligro) y dar
cumplimiento a las observaciones resultantes.
4.8.11 Verificar la aplicación y cumplimiento del procedimiento ECDP
(Etiqueta-Candado-Despeje-Prueba)
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5.0 DESARROLLO:
FRECUENCIAS: DE EJECUCIÓN, DE REVISIÓN Y REVISIÓN DE CICLOS DE
TRABAJO.
5.1.1 De ejecución: este procedimiento se debe aplicar cuando se
realicen trabajos de apertura y cierre de bridas, conexiones en
líneas, equipos mecánicos, dinámicos y estáticos de proceso.
5.1.2 De revisión del procedimiento: este procedimiento debe ser
revisado cada año o antes si es necesario.
5.1.3 De ciclos de trabajo: se debe llevar a cabo una revisión de ciclo
de trabajo al personal encargado de la ejecución de apertura y
cierre de bridas, conexiones en líneas, equipos mecánicos,
dinámicos y estáticos de proceso, cada que se revise éste
procedimiento, usando el anexo 7 del procedimiento “Implantación
de Orden y Disciplina Operativa” No. 300-40800-PSIA-044, y
deberá efectuarlo el ingeniero de mantenimiento de plantas, el cabo
de oficios y operarios.
5.2 SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (SSPA) El presente
procedimiento representa riesgos para la seguridad, salud y protección
ambiental al personal que las ejecuta; por lo tanto, el presente cuenta con
una sección de seguridad, salud y protección ambiental, donde se anotan
las medidas mínimas de SSPA. Por los riesgos que implica realizar los
trabajos de apertura y cierre de bridas en líneas y equipos, se requiere de
un análisis y de autorización previa de acuerdo al procedimiento DG-
SASIPA-SI-02310, Rev. 8.
5.2.1 Peligros y medidas de control:
5.2.1.1 Peligros:
5.2.1.2 Todos los trabajos que involucran apertura de bridas y
conexiones de líneas y equipos deben considerarse que
pueden estar expuestos a una emisión inesperada de
productos en estado líquido o gaseoso bajo presión
durante la apertura inicial.
5.2.1.3 Si ocurre una inesperada liberación o fuga de productos
peligrosos, el personal puede resultar seriamente
lesionado por:
• Quemaduras por incendio de productos inflamables.
• Contacto con productos irritantes, tóxicos, agresivos y
corrosivos.
• Contacto con temperaturas extremas.
5.2.1.4 Existe el riesgo de que ocurran incidentes durante
trabajos subsiguientes a la apertura (debido a bolsas de
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presión o productos entrampados en las líneas o equipos,
al no aislar todas las fuentes de presión o de material
peligroso, no drenar en el punto más bajo o no ventear en
el punto más alto); por lo tanto, las medidas de seguridad
para las aperturas y cierres de bridas deben ser las
mismas hasta que sea posible verificar positivamente que
el riesgo ha sido eliminado totalmente.
5.2.1.5 Riesgos potenciales debido a las condiciones del lugar y
posiciones del trabajador: atrapamiento, quemaduras,
golpes, lesiones por sobre-esfuerzo, caídas a distinto
nivel, intoxicaciones, inhalación y absorción.
5.2.1.6 Medidas de control
5.2.1.7 Barricar el área incluyendo todos los niveles donde
pudieran caer los líquidos o la zona de influencia de una
emisión de vapores o gases según sea el caso. Aplicar el
procedimiento de barricadas (300-40800-PSIA-046), así
como la Guía para el empleo de barreras de seguridad
(DG-SASIPA-SI-02513).
5.2.1.8 Antes de iniciar el trabajo, el personal ejecutor debe
contar con toda la herramienta necesaria, adecuada y en
buen estado (de preferencia utilizar equipo especial
hidráulico y/ó neumático, en el caso que se disponga de
esta herramienta).
5.2.1.9 Los operarios y ayudantes que intervengan en la
ejecución de estos trabajos deben estar capacitados,
tener la experiencia y la capacidad física para
desempeñar el trabajo.
5.2.1.10 Las líneas y equipos de proceso deben ser puestas fuera
de operación y bloqueadas mediante sus dispositivos de
aislamiento, válvulas cerradas, mecanismos y tubings
desconectados, incluyendo actuadores de válvulas.
5.2.1.11 Todas las actividades de apertura de líneas y equipos de
proceso requieren la aplicación del Permiso de Trabajo, y
de la realización de la identificación de peligros ó riesgos
elaborándose en el área de trabajo (APP, AST ó PPS,
Lista de verificación), donde se requiera aplicara la
Minuta de Trabajo Peligroso.
5.2.1.12 Cumplir con el procedimiento 300-40800-PSIA-050 de
Tarjeta-Candado-Despeje y Prueba, así como con la Guía
DG-SASIPA-SI-02516, ya que esto proporciona la
protección necesaria para prevenir de un inesperado
energizado o arranque de máquinas o equipos.
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5.2.1.13 Identificación especifica de riesgos: Hojas de datos de
seguridad y características de los materiales contenidos
en el sistema (tóxico, inflamable, corrosivo).
• Presión y temperatura de operación.
• Volumen del material contenido en el sistema que se va
abrir.
• Complejidad de los arreglos de tubería y verificación en
campo de las trayectorias (diferentes niveles,
pendientes, retornos), que pueda crear una falsa
impresión de que el sistema está vacío y
despresurizado.
• Tubería y equipo que contienen materiales calientes
que al enfriarse puedan crear espacios vacíos (bolsas)
con material líquido o gaseoso que pueda liberarse
repentinamente. Ejemplos: vapor, condensado de
vapor, medios de calentamiento (aceites).
• Riesgos potenciales debido a las condiciones del lugar
y posiciones del trabajador, atrapamiento, quemaduras,
golpes, lesiones por sobreesfuerzo, caídas a distinto
nivel.
5.2.1.14 Elaborar lista de puntos de aislamiento y colocación:
• Elaborar lista de puntos de aislamiento y colocación de
bloqueos de seguridad (tarjeta-candado), ver Anexo 6
de este procedimiento, para asegurar un completo
aislamiento del punto de apertura.
• Verificar previamente en campo contra los diagramas,
la existencia y condición de los componentes de
tuberías y equipos a bloquear.
5.2.1.15 Con el fin de evitar posibles confusiones que lleven a la
ocurrencia de incidentes o lesiones, antes de realizar la
apertura o cierre de bridas y conexiones, en líneas y
equipos, el Ingeniero de USIPA y/o Ayudante de
Ingeniero asignados al lugar del trabajo, deben identificar
y marcar con pintura de color rojo la brida o bridas del
lugar donde se va realizar la actividad.
5.2.1.16 Si este tipo de trabajos se va efectuar en altura, a fin de
prevenir incidentes y lesiones, el grupo técnico y mandos
medios involucrados sean de Pemex Refinación o de
compañías contratistas, deben analizar los riesgos
posibles de acuerdo a los procedimientos “Trabajos en
altura” (300-40800-PSIA-045), “Instalación de barricadas
y/o acordonamiento” (300-40800-PSIA-046), “Armado y
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desarmado de andamios” (300-40800-PSIA-052) y las
Guías de Seguridad DG-SASIPA-SI-02512 y DG-
SASIPA-SI-02513.
5.2.1.17 Dentro de los trabajos de apertura y cierre de bridas y
conexiones, hay líneas o equipos, que por las
características de su proceso, presentan una mayor
posibilidad de riesgo de incendio. Los mandos medios
responsables del personal que va a ejecutar el trabajo,
deben verificar que antes de la autorización para
ejecutarse estas actividades, se hayan cambiado o
recorrido los espárragos de las bridas a intervenir.
5.2.1.18 Si este tipo de trabajos se van a efectuar en lugares con
iluminación deficiente, es necesario instalar iluminación a
prueba de explosión.
5.2.1.19 Cuando se están instalando mangueras de bridas o
conexiones que requieren ser acopladas, se deben
asegurar, sujetándolas a objetos firmes para evitar
posibles latigueos durante la puesta en operación.
5.2.1.20 Para evitar daños personales o a las instalaciones, se
debe verificar la soporteria de las líneas o equipo a
intervenir, y si es necesario calzar o hacer maniobra con
equipo mecánico.
5.2.1.21 Ya que existe el riesgo de incendio durante el desarrollo
del trabajo de apertura y cierre de bridas y equipos que
manejen sustancias inflamables, se deben usar cuñas de
bronce e impregnar continuamente la herramienta con
aceite, o utilizar equipo hidráulico (abre bridas) si se
cuenta con esté.
5.2.1.22 Una vez iniciada la actividad de apertura o cierre en
líneas ó equipos, debe concluirse obligatoriamente; por
ningún motivo deberán quedar líneas ó equipos con
trabajos inconclusos.
5.2.1.23 Para evitar incidentes al ejecutar esta actividad, en caso
de existir dudas de los mandos medios y operario
ejecutor del trabajo, consultarán con el Grupo Técnico
sobre las especificaciones del material a utilizar de
acuerdo a las características de operación del equipo;
también, deben considerar los requerimientos indicados
en el Anexo 3, tablas de dimensiones.
5.2.1.24 Si durante el desarrollo del trabajo el operario o ayudante
llegaran a sentirse mal de salud, están obligados a
informar de su situación física a su superior inmediato,
para ser sustituidos en esta actividad.
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5.2.2 Requisitos de equipo de protección personal
5.2.2.1 Todo el personal dentro de la zona barricada, debe usar
el mismo equipo de protección personal requerido por
exposición potencial a materiales peligrosos.
5.2.2.2 Establecer el equipo de protección personal y de
respuesta a emergencia:
5.2.2.3 Selección del EPP de acuerdo al tipo de riesgo.
5.2.2.4 Cuando colocarse el EPP especial.
5.2.2.5 Cuando es posible retirarse (quitarse) el EPP especial
5.2.2.6 Equipo de protección personal adicional por otros riesgos
(tipo de actividad, posiciones, altura, etc.).
5.2.2.7 Utilizar el equipo de protección personal (EPP) y el
equipo de protección especial especificado en el Permiso
de Trabajo.
5.2.2.8 El personal que requiera usar mascarilla de equipos de
aire de respiración contra vapores orgánicos/gases
tóxicos, debe mantener la barba afeitada para posibilitar
el ajuste de la mascarilla y evitar el ingreso de los
materiales peligrosos, (Reglamento de Seguridad e
Higiene de Pemex y Organismos Subsidiarios).
5.2.2.9 Usar el cabello corto, no portar cadenas, anillos, pulseras,
mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser un factor
de riesgo (Reglamento de Seguridad e Higiene de Pemex
y Organismos Subsidiarios, 2006 y e inciso 6.5 de la
NOM-004-STPS/1999).
5.2.2.10 Tabla para seleccionar el Equipo de Protección Personal
de acuerdo al producto ó sustancia a manejar.
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• Equipo de aire
Asfixiant autosuficiente.
es • Suministro de aire
autónomo auxiliar.
• Mascara con línea de aire.
Respirador contra polvos
Polvos tóxicos, humos de soldaduras y Equipo de Protección Personal Básico
no neblinas tóxicas.
Tóxicos
5.3 Desarrollo paso a paso: Para cumplir con este procedimiento se deben
realizar las siguientes actividades en la secuencia que a continuación se
describen.
5.2.3 Planeación:
Todas las actividades de apertura y cierre de bridas de líneas y
equipos de proceso requieren la aplicación del Permiso de Trabajo,
de la Orden de Mantenimiento del Sistema SAP y de la realización
de la identificación de peligros o riesgos en el área correspondiente
(APP, AST o PPS o Lista de verificación).
Un análisis cuidadoso del sistema y sus riesgos, la forma en que el
trabajo debe prepararse, como debe realizarse y las medidas de
control son los elementos que ayudan a prevenir las exposiciones,
accidentes e incidentes.
5.2.4 Información técnica requerida para la planeación del trabajo:
a) Planos y Diagramas indicando:
• Tuberías y equipos involucrados, diámetros, longitud,
especificaciones.
• Puntos de aislamiento y bloqueo.
• Puntos de purgado y venteo.
• Puntos de apertura de líneas y equipos.
• Puntos de instalación / retiro de juntas ciegas ó figuras ocho.
• Especificaciones (material y espesor) de bridas y juntas
ciegas. Anexo 3.
• Plot-plan (plano del área) de la localización y nivel exacto del
trabajo, dirección de vientos, zona de acordonamiento, ruta
de escape.
b) Hojas de Datos de Seguridad de las Sustancias.
5.2.5 Instrucciones para la apertura de bridas y conexiones en líneas o
equipo de proceso y servicios principales a intervenir:
5.2.5.1 Antes de iniciar los trabajos de apertura o cierre de bridas
en líneas y equipos, el área de riesgo debe ser barricada
y señalizada, incluyendo todos los niveles donde se
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pueda producir un derrame y/o la zona de influencia de
una nube tóxica y/o explosiva.
5.2.5.2 La actividad de apertura o cierre de bridas en líneas y
equipos, debe ser realizada de manera tal que
únicamente permanezca en la zona barricada el personal
mínimo necesario para realizar el trabajo, evitando
exponer innecesariamente al personal de apoyo.
5.2.5.3 Todo el personal que permanezca dentro de la zona
barricada debe utilizar el mismo equipo de protección
personal que utilice el personal que realice la apertura o
cierre de bridas en líneas y equipos.
5.2.5.4 El ejecutor del trabajo debe verificar que todo el equipo
adicional requerido (establecido durante la planeación)
como son andamios con barandales y tobogán, grúas,
herramientas y equipo de protección personal estén
disponibles y en buen estado.
5.2.5.5 En toda apertura o cierre de bridas en líneas y equipos
que contengan materiales peligrosos, debe asignarse por
lo menos una persona como “observador”, que debe
tener disponible y listo para su uso el mismo equipo de
protección usado por el personal que lleva a cabo la
apertura o cierre de bridas.
• Su función es prestar ayuda en caso de una
emergencia y debe permanecer en contacto visual
todo el tiempo con el personal que realiza la
apertura o cierre; y debe contar con medios de
alarma y comunicación (radio) para solicitar ayuda
adicional.
• El responsable de la ejecución del trabajo
designará a la persona capacitada para
desempeñar esta función.
5.2.5.6 Se considera que la apertura y cierre de bridas de una
línea o equipo, se inicia cuando se empieza a aflojar
cualquiera de los componentes (espárragos, tuerca unión,
etc.) por lo que desde este momento el personal debe de
utilizar el equipo de protección personal adicional que se
indica en el Permiso de Trabajo.
5.2.5.7 Al retirar los espárragos de una brida debe aflojarse
primero los más alejados a la ubicación del operario que
realiza el trabajo, para evitar ser impactado por el material
en caso de posible fuga o derrame de manera repentina.
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5.2.5.8 Una vez que se ha abierto la brida en el lado más seguro
al operario y si no se ha producido escape de material,
aflojar los espárragos restantes y separar las bridas.
5.2.5.9 Retirar el empaque o posicionarlo en forma tal que se
pueda observar que la línea ha sido abierta.
5.2.5.10 Los operarios que realizan la apertura y cierre,
preferentemente deben situarse con el viento en las
espaldas (a favor del viento), en el lado contrario del
punto intervenido y lo mas lejano posible de cualquier
fuga o derrame.
5.2.5.11 En bridas de ocho o más espárragos, el reemplazo de los
espárragos corroídos debe efectuarse removiendo uno a
uno, e instalando y apretando el nuevo. No debe
mantenerse más de un espárrago faltante en la brida.
5.2.5.12 Cuando se trata de abrir una brida ciega no deben de
retirarse los espárragos, se aflojarán tres o cuatro vueltas,
en un patrón normal, antes de retirar cualquier espárrago.
Esta técnica permite que la brida permanezca fija hasta
que cualquier presión presente sea venteada.
5.2.5.13 Aún cuando en la apertura o cierre de una línea o equipo
se observe que no sale ningún tipo de fluido, la apertura
siempre debe efectuarse asumiendo que las líneas o
equipos contengan producto y que las válvulas no son
herméticas.
5.2.5.14 Todas las tuberías o equipos de proceso que por algún
motivo queden desconectadas por un tiempo indefinido,
por mantenimiento prolongado o eliminación de equipo,
se debe instalar brida ciega, aun cuando en el extremo se
cuente con válvulas de bloqueo.
5.2.5.15 Debe tenerse cuidado de mantener húmedos los residuos
de las tuberías o equipos, que conducen hidrocarburos
con contenido de azufre, aún cuando hayan sido
extraídos, ya que es posible la presencia de sulfuro de
hierro el cual es auto inflamable.
5.2.5.16 La apertura o cierre esta concluida cuando se ha
verificado que no existen riesgos, el ejecutor responsable
del trabajo hace entrega al personal de operación y
ambos firman en el Permiso de Trabajo de concluido.
6.0 REFERENCIAS:
• Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, 2006, Capítulos II, III, IV.
• Autorización para trabajos en instalaciones industriales de la Subdirección de
Producción de Pemex Refinación (SP- SASIPA-SI-02310 rev. 8).
• Procedimiento para la colocación y retiro de juntas ciegas en líneas de
desfogue en operación (SP-GPASI-SI-00901).
• Procedimiento de revisión de tornilleria de las tuberías y equipos de las
instalaciones de Pemex Refinación (DG-GPASI-IT-0903).
• Guía de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados (DG-
SASIPA-SI-2510).
• Procedimiento de control de residuos peligrosos en todos los centros de
trabajo de Pemex Refinación (DG-GPASI-PA-10210).
• Guía para el empleo de barreras de seguridad (DG-SASIPA-SI-02513).
• Guía de seguridad para realizar trabajos en altura (DG-SASIPA-SI-02512).
• Guía de seguridad para el aislamiento de maquinaria y equipo (DG-SASIPA-
SI-02516).
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• Procedimiento para la instalación y uso de barreras de seguridad (300-
40800-PSIA-046).
• Procedimiento para realizar trabajos en altura (300-40800-PSIA-045).
• Procedimiento de etiqueta, candado, despeje y prueba (300-40800-PSIA-
050).
• Line Blanks de American Society Mechanical Engineers (B16.48-2005).
• Implantación de Orden y disciplina operativa (300-40800-PSIA-044).
7.0 ANEXOS:
• ANEXO 1.- Diagrama de flujo.
• ANEXO 2.- Lista de verificación.
• ANEXO 3.- Tabla de dimensiones de bridas, llaves y juntas ciegas.
• ANEXO 4.- Cuestionario de evaluación.
• ANEXO 5.- Lista de doble verificación.
• ANEXO 6.- Detalle de aislamientos en líneas y equipos
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ANEXO 1 EMISIÓN: 24-07-2006
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SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA:
SASIPA
HOJA 1 DE 1
INICIO
IDENTIFICAR LA NECESIDAD DE
ABRIR UN EQUIPO O TUBERÍA
ANALIZAR EL TRABAJO A
REALIZAR PARA IDENTIFICAR
RIESGOS POTENCIALES Y
DEFINIR EPP Y SALVAGUARDAS
COLOCAR BARRERA DE
¿SE REQUIERE SI SEGURIDAD APLICANDO LO
COLOCAR BARRERA DISPUESTO EN LA GUÍA
DE SEGURIDAD? DG-SASIPA-SI-02513
NO
AISLAR EL EQUIPO O TUBERÍA
APLICANDO LO DISPUESTO EN
LA GUÍA DG-SASIPA-SI-02516
SI VERIFICAR: NO
¿PRODUCTO FRÍO?
DEPRESIONAR EL EQUIPO O
¿PRESENCIA DE SI TUBERÍA APLICANDO LOS
PRESIÓN? PROCEDIMEINTOS OPERATIVOS
RESPECTIVOS
NO
RETIRAR PRODUCTO DEL SI VERIFICAR:
EQUIPO O TUBERÍA ¿EQUIPO O TUBERÍA
(PURGAR, VENTEAR) DEPRESIONADA?
VERIFICAR: NO
NO ¿EQUIPO O TUBERÍA
PURGADO Y
VENTEADO?
SI
ABRIR EQUIPO O TUBERÍA
EJECUTAR TRABAJOS
FIN
EFECTUAR PRUEBAS
RETIRAR AISLAMIENTO DE
PONER EN OPEACIÓN EL
EQUIPO O TUBERÍA, APLICANDO
EQUIPO O TUBERÍA
LA GUÍA DG-SASIPA-SI-02516
No. DOCUMENTO:
300-40800-PSIA-051
ANEXO 2 EMISIÓN: 24-07-2006
REFINACION Lista de Verificación. REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA:
SASIPA
HOJA 1 DE 1
________________________________
Nombre y Firma Nombre y Firma
No. DOCUMENTO:
300-40800-PSIA-051
ANEXO 3 EMISIÓN: 24-07-2006
REFINACION Tabla de dimensiones de bridas, REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA:
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN llaves y juntas ciegas.
SASIPA
HOJA 1 DE 2
DIMENSIONES DE BRIDAS
DIMENSIONES ANSI B 16.5 MSS-SP-44 CATALOG 880A
DIAM. LIBRAJE DIAM. JUNTA MEDIDA MED. No. DE DIAM. Y No. DE
NOM EXT. CIEGA LLAVE CENTRO BARRENOS LONG. ANILLO
A ESPÁRRAGOS (RTJ)
CENTRO
1/2" 150 3 1/2" 1 3/4" 7/8" 2 3/8" 4 1/2" x 2 1/4" ----
300 3 3/4" 2" 7/8" 2 5/8" 4 1/2" x 2 1/2" R-11
600 3 3/4" 2" 7/8" 2 5/8" 4 1/2" x 3" R-11
900 4 3/4" 3 7/8" 1 1/4" 3 1/4" 4 3/4" x 4" ----
3/4" 150 3 7/8" 2 1/8" 7/8" 2 3/4" 4 1/2" x 2 1/4" ----
300 4 5/8" 2 1/2" 1 1/16" 3 1/4" 4 5/8" x 2 3/4" R-13
600 4 5/8" 2 1/2" 1 1/16" 3 1/4" 4 5/8" x 3 1/4" R-13
900 5 1/8" 2 5/8" 1 1/4" 3 1/2" 4 3/4" x 4 1/4" ----
1" 150 4 1/4" 2 1/2" 7/8" 3 1/8" 4 1/2" x 2 1/2" R-15
300 4 7/8" 2 3/4" 1 1/16" 3 1/2" 4 5/8" x 3" R-16
600 4 7/8" 2 3/4" 1 1/16" 3 1/2" 4 5/8" x 3 1/2" R-16
900 5 5/8" 3" 1 7/16" 4" 4 7/8" x 4 3/4" ----
1 150 5" 3 1/4" 7/8" 3 7/8" 4 1/2" x 2 3/4" R-19
300 6 1/8" 3 5/8" 1 1/4" 4 1/2" 4 3/4" x 3 1/2" R-20
1/2" 600 6 1/8" 3 5/8" 1 1/4" 4 1/2" 4 3/4" x 4" R-20
900 7" 3 3/4" 1 5/8" 4 7/8" 4 1" x 5 1/4" ----
2" 150 6" 4" 1 1/16" 4 3/4" 4 5/8" x 3" R-22
300 6 1/2" 4 1/4" 1 1/16" 5" 8 5/8" x 3 1/4" R-23
600 6 1/2" 4 1/4" 1 1/16" 5" 8 5/8" x 4" R-23
900 8 1/2" 5 1/2" 1 7/16" 6 1/2" 8 7/8" x 5 1/2" ----
3" 150 7 1/2" 5 1/4" 1 1/16" 6" 4 5/8" x 3 1/2" R-29
300 8 1/4" 5 3/4" 1 1/4" 6 5/8" 8 3/4" x 4" R-31
600 8 1/4" 5 3/4" 1 1/4" 6 5/8" 8 3/4" x 4 3/4" R-31
900 9 1/2" 6 1/2" 1 7/16" 7 1/2" 8 7/8" x 5 1/2" R-31
4" 150 9" 6 3/4" 1 1/16" 7 1/2" 8 5/8" x 3 1/2" R-36
300 10" 7" 1 1/4" 7 7/8" 8 3/4" x 4 1/4" R-37
600 10 3/4" 7 1/2" 1 7/16" 8 1/2" 8 7/8" x 5 1/2" R-37
900 11 1/2" 8" 1 13/16" 9 1/4" 8 1 1/8" x 6 1/2" R-37
6" 150 11" 8 5/8" 1 1/4" 9 1/2" 8 3/4" x 3 3/4" R-43
300 12 1/2" 9 3/4" 1 1/4" 10 5/8" 12 3/4" x 4 3/4" R-45
600 14" 10 3/8" 1 5/8" 11 1/2" 12 1" x 6 1/2" R-45
900 15" 11 1/4" 1 13/16" 12 !/2" 12 1 1/8" x 7 1/2" R-45
8" 150 13 1/2" 10 7/8" 1 1/4" 11 3/4" 8 3/4" x 4" R-48
300 15" 12" 1 7/16" 13" 12 7/8" x 5 1/4" R-49
600 16 1/2" 12 1/2" 1 13/16" 13 3/4" 12 1 1/8" x 7 1/2" R-49
900 18 1/2" 14" 2 3/16" 15 1/2" 12 1 3/8" x 8 1/2" R-49
10" 150 16" 13 1/4" 1 7/16" 14 1/4" 12 7/8" x 4 1/2" R-52
300 17 1/2" 14 1/8" 1 5/8" 15 1/4" 16 1" x 6" R-53
600 20" 15 3/8" 2" 17" 16 1 1/4" x 8 1/4" R-53
900 21 1/2" 17" 2 3/16" 18 1/2" 16 1 3/8" x 9" R-53
12" 150 19" 16" 1 7/16" 17" 12 7/8" x 4 1/2"1 R-56
300 20 1/2" 16 1/2" 1 13/16" 17 3/4" 16 1 1/8" x 6 1/2" R-57
600 22" 17 7/8" 2" 19 1/4" 20 1 1/4" x 8 1/2" R-57
900 24" 19 1/2" 2 3/16" 21" 20 1 3/8" x 9 3/4" R-57
14" 150 21" 17 5/8" 1 5/8" 18 3/4" 12 1" x 5" R-59
300 23" 19" 1 13/16" 20 1/4" 20 1 1/8" x 6 3/4" R-61
600 23 3/4" 19 1/4" 2 3/16" 20 3/4" 20 1 3/8" x 9" R-61
900 25 1/4" 20 3/8" 2 3/8" 22" 20 1 1/2" x 10 1/2" R-62
No. DOCUMENTO:
300-40800-PSIA-051
ANEXO 3 EMISIÓN: 24-07-2006
REFINACION Tabla de dimensiones de bridas, REVISIÓN: 0
ÁREA EMISORA:
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN llaves y juntas ciegas.
SASIPA
HOJA 2 DE 2
PREGUNTAS:
MARCAR CON UNA CRUZ LA OPCION CORRECTA
1.- ¿En que nivel de riesgo está considerado este procedimiento?
Bajo Medio Alto
3.- ¿Quien o Quienes son los que autorizan el inicio de la actividad en este trabajo?
CALIFICACIÓN: __________________________
_______________________________ ____________________________
NOMBRE / FICHA NOMBRE / PUESTO
No. DOCUMENTO:
300-40800-PSIA-051
ANEXO 5 EMISIÓN: 24-07-2006
REFINACION Lista de doble verificación. REVISIÓN: 0
SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN ÁREA EMISORA:
SASIPA
HOJA 1 DE 1
Iluminación adecuada
Doble bloqueo y purga: aislamiento por medio del bloqueo de una válvula en
posición cerrada, una línea de purgado abierta y otra válvula en posición cerrada y
todas bloqueadas (candadeadas). Si la primera válvula falla, el flujo saldrá por la
purga abierta, la segunda válvula impide que el flujo continúe por la tubería.
NOTA:
Este sistema de aislamiento NO DEBE ser utilizado, en espacios
confinados, o en trabajos que generen fuentes de ignición cerca de la
válvula de purga, por permanecer abierta durante la apertura o cierre, o en
líneas que manejen sustancias toxicas.
PELIGRO
PELIGRO
EQUIPO AISLADO:
PELIGRO
PELIGRO
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
JUNTA CIEGA
DEPARTAMENTO:
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
TAPÓN CACHUCHA
NOMBRE Y FIRMA:
DEPARTAMENTO:
CONEXIÓN ROSCADA
FLUJO
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO JUNTA CIEGA BRIDA CIEGA
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
CUARTO DE CONTROL
DE MOTORES
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
ARRANCADOR
BOTONERA
JUNTA CIEGA
JUNTA CIEGA
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
JUNTA CIEGA
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
CUARTO DE CONTROL
DE MOTORES
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
ARRANCADOR
BOTONERA
JUNTA CIEGA
JUNTA CIEGA
JUNTA CIEGA
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
PELIGRO
PELIGRO
NO OPERAR
PERSONAL
TRABAJANDO
EQUIPO AISLADO:
NOMBRE Y FIRMA:
FECHA Y HORA:
DEPARTAMENTO:
BOMBA