 Dado el aumento de los accidentes en el área de albañilería y que, en

términos generales, no existe una correcta planificación de los

procedimientos de trabajo, además de existir evidencia de que las medidas
preventivas no se estarían cumpliendo, ¿qué aspecto se deberían considerar
en la planificación para que exista una mejora continúa apropiada y qué
acciones correctivas se deberían aplicar para corregir las no conformidades
en el área analizada? Fundamente su respuesta.

Para poder planificar y comprender la mejora continua, tenemos tres aspectos básicos:

 Primer aspecto, es un método que requiere continuidad. Al mejorar un proceso, se debe

continuar analizando y estudiando en el tiempo, y tratar de mejorar nuevamente el
proceso. Es decir, la Mejora Continua, es un proceso cíclico.
 Segundo aspecto, son hechos sencillos de mejoras, que se implementan en los procesos.
Contiene aspecto cultural fuerte, y se considera como filosofía en el negocio, donde
debe ser insertado en todo nivel de la organización, comenzando con la alta gerencia,
hasta sus trabajadores de último nivel. Se deben mejorar las calidades y las
productividades de las empresas.
 Tercer aspecto, caracterizado por su énfasis en cambios, deberá traer beneficios a la
organización, no solo basta en aportar mejoras en una sola área de la organización, o
para una sola actividad en particular.

La organización debe implementar, como también establecer y poder mantener

procedimientos, incluyendo la elaboración de informes de investigación, y de toma en las
decisiones y así determinar, qué gestión se deberá aplicar frente a incidentes y no
conformidades. Ocurriendo un Incidente, o una No Conformidad, la organización deberá:
 Tomar acciones necesarias y poder controlar y corregir.

 Saber enfrentar sus consecuencias.

Poder analizar, con apoyo de sus trabajadores, con las partes interesadas y pertinentes,
realizando acciones correctivas y así eliminar o poder controlar su causa raíz del incidente o
la no conformidad, el objetivo es que no se pueda repetir, o que no vuelva a ocurrir en otro
lugar de su empresa. Se deberán revisar las evaluaciones sobre los riesgos acciones
correctivas, tomando en cuenta las medidas de control y la gestión del cambio aplicada. Si
se hace necesario, se deberán cambios al sistema de gestión.

Como primer punto, se necesita una revisión de los documentos con sus procedimientos,
establecidos en la organización, se deben realizar actividades de prevención y dejarlas
documentadas para cada una de las actividades, como también los aspectos relativos a
seguridad, reforzando las capacitaciones dejando las instrucciones en actas. Si se planifican
acciones correctivas, debemos identificarlas con sus variables, para esto ocupamos las
medidas o listas de control, si los procedimientos no funcionan lo deseado, deberán ser
revisados y mejorar las fallas o causas que lo ocasionan. La planificación, se debe
desarrollar de acuerdo a sus tiempos designados para cada uno de sus temas, debido a esto
se requiere implementar la mejora continua, generando cambio para obtener el éxito
deseado. Dentro de la implementación y el éxito de la mejora continua, los procedimientos
con sus cambios se deben aceptar por sus trabajadores, asi poder ser implementadas y
ejecutadas, se debe seguir recabando información para mantener en conocimiento y
también actualizados a sus trabajadores. La mejora continua, se crea a través de los
compromisos que la empresa posea con sus trabajadores en el bien común de las
operaciones, porque debido a la parte operativa dependerán los éxitos para la organización
completa. Las medidas correctivas, se deben implementar existiendo una no conformidad,
siendo el principal objetivo, solucionar el inconveniente que generó el riesgo al proceso,
ocasionando no poder ejecutar los procesos como corresponden, o como se habían
planificados, es necesario realizar la solución y así evitar la deficiencia.
Nos encontramos con una falta de preocupación de la empresa, relacionado al control y
capacitación de sus trabajadores, siendo de una u otra forma, vulnerados los protocolos
referentes a seguridad existentes, para así evitar riesgos en las actividades, es muy
importante que las líneas de mando, realicen la planificación de forma correcta y oportuna,
de las labores a realizar, se pueden apoyar con los software que existen en el medio
comunicacional para mantener informados a sus trabajadores de los trabajos a realizar, con
las condiciones tanto de tiempos de trabajo, como de la seguridad asociada al trabajo
(planillas Excel, presentaciones en Power point, cartas Gantt, etc.) es fundamental que toda
planificación incluya el uso y tipo de EPP a utilizar en la labor o faena, siendo
primeramente evaluado y visado por el departamento Prevención de Riesgos, siendo ellos
los encargados y responsables de autorizar los EPP a utilizar, debido a que anteriormente se
deben haber revisado los riesgos de la labor a ejecutar, si bien es cierto, el área de
prevención, es el encargado de fiscalizar el correcto uso de los EPP por parte de los
trabajadores, las jefaturas o mandos directos también deben hacerse responsable de esta
parte, de esa forma se minimizarán los riesgos de incidentes y obviamente la baja en la
accidentabilidad. Cuando una no conformidad, no es solucionada o debidamente corregida,
ya sea en un determinado lapso tiempo, se pueden observar y a la vez presentar
consecuencias de diversos tipos. Por los motivos anteriormente indicados, es que se hace
necesario poder instaurar y promover el SGSSL y poder controlar las soluciones que sean
efectivas y dirigidas a solucionar los inconvenientes, los encargados de áreas, supervisores
de producción y asesores en prevención de riesgos, ellos deben tener el control de las
medidas y poder gestionar la identificación de las no conformidades. Deberán distribuir las
informaciones a terreno donde se realizan los trabajos, de esa forma poder promover las
instrucciones, para ejecutar el funcionamiento y operación de la empresa. Después de la
implementación, las acciones hay que seguir monitoreándolas y comprobar que las
condiciones mejoraron y poder obtener la mejora continua, de esa forma poder seguir
avanzando en el crecimiento en lo referente a seguridad, procesos y productividad, y al
hacer funcionar el SGSSL, todo sistema se volverá autónomo y garantizará los desarrollos
de las áreas operativas como las de seguridad.