Conexiones A Corte

14/5/2018
Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

14 Mayo, 2018
PROGRAMA DEL CURSO
14 Mayo, 2018 Sesión 1. Conceptos Fundamentales. Conexiones a Corte.

15 Mayo, 2018 Sesión 2. Conexiones en Marcos a Momento.
16 Mayo, 2018 Sesión 3. Conexiones en Marcos Arriostrados.
17 Mayo, 2018 Sesión 4. Conexiones Especiales.
18 Mayo, 2018 Sesión 5. Diseño de Conexiones empleando MEF, Parte I.
19 Mayo, 2018 Sesión 6. Diseño de Conexiones empleando MEF, Parte II.
Héctor A. Díaz C.
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CONTENIDO
1. Comportamiento y filosofía de diseño.

2. Clasificación de conexiones según AISC.
3. Tipos de conexiones a corte.
Análisis y Diseño de Conexiones en Acero
4. Consideraciones generales de diseño.
5. Conexiones de doble ángulo (Double Angle).
14 Mayo, 2018
6. Conexiones de ángulo simple (Single Angle).
7. Conexiones de plancha simple (Single Plate).
Presentado por:
Héctor Díaz C. Ing. Civil, Msc.
Consultor Estructural, Soporte CSI.
Héctor A. Díaz C.
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Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

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CONTENIDO COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO

AISC 360, B3.4a / J1.2. Conexiones simples
• Deben ser diseñadas como flexibles.
• Se permite diseñarlas solamente para reacciones de corte (no
3. Tipos de conexiones a corte. transmiten momentos).
4. Consideraciones generales de diseño. • Se puede suponer que hay rotación relativa sin restricciones
entre los elementos conectados (rigidez rotacional muy
5. Conexiones de doble ángulo (Double Angle). pequeña).
6. Conexiones de ángulo simple (Single Angle). • Deben poseer suficiente capacidad de rotación para acomodar
la rotación requerida en el estado límite de agotamiento
resistente de los elementos conectados.
• Se permite desarrollar algo de deformación inelástica, pero auto-
limitante, para acomodar dichas rotaciones.
Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.
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COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO
Momento en
la conexión
Punto de
Momento y inflexión
rotación para
cargas de
servicio
Dependiendo de la posición del punto de inflexión en la viga, la
Las características más importantes del comportamiento conexión estará sometida a corte y momento flector. La posición del
de una conexión se pueden representar mediante una punto de inflexión depende de la rigidez rotacional de la conexión.
curva momento - rotación (M-θ).
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Rotación, θ
¿Cuál debería ser la demanda de ductilidad rotacional?
Considerando una viga simplemente apoyada con carga uniforme,
Momento, M
Cedencia de la
conexión
A nivel de servicio
En el momento de la cedencia
Puntos de
La rotación elástica en los qL3 qL2 L ML
s = = =
inflexión A nivel de colapso de la viga
Suposición de viga
el extremos de la viga es: 24 EI 8 3EI 3EI
simplemente apoyada
Para el momento de M yL
Cuando se alcanza la cedencia de la conexión, su rigidez rotacional disminuye. y =
Esta reducción en la rigidez da lugar a una redistribución de los momentos primera cedencia: 3EI
hacia el centro de la viga. Las conexiones a corte deben poseer suficiente
2 Fy I 2 Fy L
ductilidad rotacional para permitir esta redistribución de solicitaciones. M y = Fy S x = y =  
d 3E d 
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¿Cuál debería ser la demanda de ductilidad rotacional? ¿Cuál debería ser la demanda de ductilidad rotacional?
La rotación inelástica en los extremos de la viga ha sido M pL 2 Fy I
Sabiendo que: p = y My =
determinada experimentalmente (Astaneh et. al 1988), 2.5EI d
Considerando Mp
conservadoramente que: = 1.25
My
1.25M y L Fy L
Substituyendo términos: p = p =
2.5EI Ed
Asumiendo que: Fy = 36 ksi , E = 29000 ksi y L d = 24
La demanda de ductilidad  p  0.03 rad

rotacional en la conexión es:
De acuerdo a resultados experimentales, la rotación cuando se M pL
 = Nota: Entre los investigadores y comités del AISC, se ha adoptado una demanda de
alcanza el momento plástico de la viga se puede estimar como : p 2.5 EI ductilidad rotacional de 0.03 radianes como un estándar de facto.
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Comportamiento dúctil de una conexión de doble ángulo Conexión de plancha simple ante cargas laterales
(rotaciones superiores a 0.08 rad)
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CONTENIDO CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES SEGÚN AISC
M Tipo I (FR)
I
Tipo III (PR)
4. Consideraciones generales de diseño. III

II
Tipo II (Simple)
θ
El sistema de clasificación del AISC se basa principalmente en la rigidez

rotacional de la conexión a nivel de servicio. Otras normativas toman en
cuenta también la resistencia y la ductilidad rotacional.
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CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES SEGÚN AISC CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES SEGÚN AISC

Concepto de línea de viga: Concepto de línea de viga:
 ji M M Tipo I
M ij Curva de la
conexión  be  be
i j
M ji
MF MF
 ij Tipo III
q
2
M ijF M Fji Mc qL
M beF =
Línea de viga L 12
L Tipo II
qL2 2EI
2 EI M be = −  be
M ji = M ijF +  ij 12 L
L
c s  be = 0 MF =
qL2
 ij = 0 M ji = M ijF = M F El método de clasificación del AISC
12 s 
depende también de la longitud del qL 3
s =
F
M ij = 0  ji = −
M L
ij
= s miembro, su rigidez y del diagrama M be = 0
de momentos. 24 EI
2 EI
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CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES SEGÚN AISC CONTENIDO

AISC 360, C-B3.6
Tipo I
Tipo III 5. Conexiones de doble ángulo (Double Angle).

Tipo II
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TIPOS DE CONEXIONES A CORTE TIPOS DE CONEXIONES A CORTE

• Plancha extrema en cortante (shear end-plate)
• Conexiones de doble ángulo (double angles)
• Conexiones de ángulo simple (single angle)
• Conexiones de plancha simple (single plate)
• Conexiones tipo “T” (Tee)
• Conexiones de asiento rigidizadas y no rigidizadas

(Stiffened and Unstiffened Seated Connections)
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• Plancha extrema en cortante (shear end-plate) • Conexiones de doble ángulo (double angles)
Totalmente
empernada
Totalmente
soldada
Apernada /
Soldada
Soldada /
empernada
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• Conexiones de ángulo simple (single angle) • Conexiones de plancha simple (single plate)
Soldada / empernada
Apernada / Soldada
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• Conexiones tipo “T” (Tee) • Conexiones tipo “T” (Tee)
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• Conexiones de asiento no rigidizadas • Conexiones de asiento rigidizadas
(Unstiffened Seated Connections): (Stiffened Seated Connections):
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CONTENIDO CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO

Tolerancia de fabricación en la longitud de la viga
• Tolerancia + / - ¼”
Para acomodar estas variaciones se recomienda:
• Especificar una separación entre la viga y el elemento de
soporte de al menos ½” (13 mm) “setback”.
• Considerar en los cálculos que la distancia de los pernos al
borde extremo de la viga es ¼” (6 mm) menor a la especificada
en los detalles.
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CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO

Tolerancia de fabricación en la longitud de la viga Longitud efectiva de la soldadura
Cuando la soldadura termine “en el aire”, la longitud

de soldadura especificada se reducirá para efectos de
cálculo.
Shear
End-Plate
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Estados límites en vigas con las alas destajadas Bloque de corte en el alma de las vigas
• Bloque de corte en el alma de las vigas. • AISC 360, J4.3

o Pernos conectados al alma. Resistencia a la rotura por bloque de corte.
o Soldadura en el alma.
• Resistencia a la flexión de la sección destajada.

o Cedencia en flexión. Agv = Área gruesa solicitada a corte.
o Pandeo local del alma. Ant = Área solicitada a tracción.

Anv = Área solicitada a corte.
Ubs = 1.00 Cuando la tensión de tracción es uniforme.
= 0.50 Cuando la tensión de tracción es no uniforme.
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Bloque de corte en el alma de las vigas Bloque de corte en el alma de las vigas
Ubs = 1 Ubs = 0.5
Conexión apernada Conexión soldada
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Bloque de corte en el alma de las vigas Resistencia a la flexión de la sección destajada
Single cope Double cope
Resistencia de diseño
φ𝑏 𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢 = 𝑅𝑢 𝑒
Ubs = 1 Ubs = 0.5
φ𝑏 = 0.9
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Resistencia a la flexión de la sección destajada Resistencia a la flexión de la sección destajada
Resistencia nominal Esbeltez del alma

λ ≤ λp λ = ℎ𝑜 Τ𝑡𝑤
Mn = Mp = Fy Znet Esbeltez límite para almas compactas
λp < λ ≤ 2λp
λp = 0.475 k1 EΤFy
Mn = Mp − Mp − My λΤλp − 1 Single cope Single cope
λ > 2λp
Coeficiente de pandeo de placa Factor de ajuste
Mn = Fcr Snet
Donde, Fcr = 0.903E K1 Τλ2
Snet = Módulo de sección elástico.
Znet = Módulo de sección plástico.
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Resistencia a la flexión de la sección destajada Resistencia a la flexión de la sección destajada
Resistencia nominal Cuando: Cb ≥ Ct

λ ≤ λp
Mn = Mp = Fy Znet ≤ 1.6My
λp < λ ≤ λr
Mn = Cb 1.52 − 0.274λ Fy ΤE My ≤ Mp Double cope Cuando: Cb < Ct Double cope
λ > λr
Mn = 1.9ECb Τλ Snet ≤ Mp
t w h2o
Donde, λ = ct ho Τt 2w Znet = My = Fy Snet
4
λp = 0.08 EΤFy 1 Note: Cuando Cb > Ct, se debe verificar la resistencia a la cedencia en
λr = 1.9 EΤFy Snet = t w h2o tracción por flexión en el ala inferior.
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CONTENIDO CONEXIONES DE DOBLE ÁNGULO

Soldada / Apernada Apernada / Apernada Apernada / Soldada
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CONEXIONES DE DOBLE ÁNGULO CONEXIONES DE DOBLE ÁNGULO

• Ventajas: Consideraciones de montaje
o La longitud de la viga puede variar.
o Se puede apernar o soldar a la viga.
o Pernos a doble corte, (menos pernos).
• Desventajas:
o La instalación por ambos lados del alma de
la columna o de la viga puede generar
problemas de montaje.
• Comentarios:
o Para gramiles usuales no es necesario
considerar la excentricidad en los pernos.
o La excentricidad siempre se debe considerar
Conexiones de doble ángulo, instaladas a ambos lados
en el diseño de las soldaduras.
del alma de la columna.
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Consideraciones de montaje Consideraciones de montaje
Conexiones de doble ángulo, instaladas a ambos lados Conexiones de doble ángulo, instaladas a ambos lados
del alma de la columna. del alma de la columna.
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Consideraciones de montaje Consideraciones de montaje
Conexiones de doble ángulo, instaladas a ambos lados

del alma de la viga. Conexión de doble ángulo, soldada al elemento de soporte
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Criterios para asegurar ductilidad rotacional Criterios para asegurar ductilidad rotacional
o El espesor de los ángulos no debe ser mayor de 5/8”

(16 mm) para gramiles factibles.
o Se recomiendan distancias al borde no menores a 1 ¼”

(32 mm).
o Se deben evitar las soldaduras en el borde superior de

las alas conectadas al elemento de soporte, solo se
permite un retorno mínimo de 2 veces el tamaño
nominal de la soldadura.
Comportamiento dúctil.
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Retorno
(TIP.) w 2w
(TIP.)
w
Detalle de la soldadura
Comportamiento dúctil.
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Alternativamente, se pueden considerar los siguientes requisitos de
ductilidad cuando no se puedan satisfacer los criterios de detallado. Por
ejemplo, cuando la conexión esté sometida a una combinación de corte y
tracción.
Fy  b 2 
db = 0.163 t a  + 2 
b  L2
min

Fy = Tensión decente de los ángulos, (KSI)
db min = Diámetro mínimo de los pernos (A325),
para garantizar la ductilidad rotacional de
la conexión, (in).
Akbar R. Tamboli, Hand Book of Structural steel connection Design & Detail
b = Ancho flexible del ángulo, (in).
Ta = Espesor del ala del ángulo, (in).
L = Longitud del ángulo, (in).
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Conexión Apernada / Apernada Conexión Apernada / Apernada
• Estados límites.
Viga:
4 3 2 1
o Cedencia por corte. 1-1
o Rotura por corte. 2-2
o Bloque de cortante. 3-3
o Aplastamiento y desgarre. 4
o Resistencia a la flexión en 1-1 3
la sección destajada.
Elemento de soporte:
2 1
o Aplastamiento y desgarre.
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Conexión Apernada / Apernada Soldada / Apernada, ángulos soldados al alma de la viga
3 2 1 1 2 3 soportada:
• Estados límites.
Ángulos: 4y5
o Rotura por corte. 2-2 3
3
o Aplastamiento y desgarre. 4
2 1 1 2
Pernos: 6
o Resistencia a corte simple. 5
o Resistencia a corte doble. 6
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Soldada / Apernada, ángulos soldados al alma de la viga Soldada / Apernada, ángulos soldados al alma de la viga
soportada: soportada:
  0.03 rad
• Estados límites particulares. Área de corte
• Hipótesis de diseño:
Viga:
El punto de inflexión se encuentra en la o Cedencia por corte.
cara del elemento de soporte. o Bloque de cortante.
Área de tracción
La soldadura en el alma de la viga o Resistencia por flexión y pandeo de la
sección destajada.
soportada se debe diseñar para resistir
corte excéntrico. o Resistencia del alma en la soldadura.
t w ≥ 2.36Fw 𝑤ΤFu
Soldadura:
o Rotura por corte excéntrico.
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• Comentarios:
o Conexión tipo “navaja”.
o Conexión viga a alas de columna.
o Ala inferior de la viga cortada para
permitir el montaje de arriba hacia
abajo.
• Estados límites particulares:

o Resistencia a la flexión de la viga con el
ala inferir destajada.
o Resistencia de la soldadura – conexión
de la viga al elemento de soporte.
o Resistencia del elemento de soporte en la
soldadura.
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• Análisis elástico de la soldadura: • Análisis elástico de la soldadura:
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• Análisis elástico de la soldadura: • Análisis elástico de la soldadura:
fv =
Vu fw = ( ft )2 + ( f v )2
2L
2 2
9V e  V 
 Mo = 0 f w =  u2  +  u 
 5 L   2L 
 1  5  2 V Vu
2
 18   e 
2
 ft    L    L = u e fw = 1+    
 2   6   3 2 2L  5  L
9  Vu e  e
2
ft =   fw =
Vu
1+ 12.96 
5  L2  2L L
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CONEXIONES DE DOBLE ÁNGULO CONTENIDO

Soldada / Apernada, ángulos soldados al alma de la viga
soportada: 1. Comportamiento y filosofía de diseño.
• Análisis elástico de la soldadura:
2 3. Tipos de conexiones a corte.
𝑓𝑤 𝑤 φ𝐹𝑤
2 4. Consideraciones generales de diseño.
𝑉𝑢 𝑒 2 2
1 + 12.96 𝑤 φ𝐹𝑤 6. Conexiones de ángulo simple (Single Angle).
2𝐿 𝐿 2
2
𝑤𝐿 = 𝐴𝑤 φ𝐹𝑤 𝐴𝑤
2 φ𝑉𝑛 =
𝑒 2
φ𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢 1 + 12.96
𝐿
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CONEXIONES DE ÁNGULO SIMPLE CONEXIONES DE ÁNGULO SIMPLE

• Ventajas: Consideraciones de diseño particulares
o Elimina los problemas de montaje. o El efecto de la excentricidad siempre se debe considerar en el ala del
o Permite la instalación lateral. ángulo conectada al elemento de soporte.
o Simple, pocas partes. o Además, se debe considerar la excentricidad en el caso de filas dobles
de pernos conectados atreves del alma de la viga soportada ó si la
• Desventajas: excentricidad “g1” excede 75 mm.
o Requiere ángulos más grandes.
o La excentricidad siempre debe ser considerada en el diseño de las
o Pernos y soldaduras más grandes. soldaduras.
• Comentarios:
o No se recomienda en vigas sin soporte lateral ni cargadas
axialmente.
o La excentricidad siempre se debe considerar en los pernos y
soldaduras que se conectan al elemento de soporte.
E indica que se debe considerar la excentricidad.
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Consideraciones de diseño particulares Consideraciones de diseño particulares
eb Pernos ew
eb = ea ea Retorno
Ángulo w w
CL Alma
CL Alma de la CL Alma de la
viga viga
Excentricidad en conexión empernada

Excentricidad en conexión empernada
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

Estados límites Estados límites
Ángulos: 4y5 Ángulos:
o Cedencia por corte. 1-1 3 2 1 1 o Cedencia y rotura
o Rotura por corte. 2-2 en flexión.
o Aplastamiento. 4
o Cedencia en flexión. 2-2
o Rotura en flexión. 2-2 3
Pernos:
o Resistencia a corte excéntrico. 5
2 1 1
Soldadura: 6
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018
CONEXIONES DE ÁNGULO SIMPLE CONTENIDO

Estados límites
Ángulos:
o Cedencia en flexión.
M n  Ru ea 2. Clasificación de conexiones según AISC.
φ𝑀𝑛 = φ𝐹𝑦 𝑆𝑔 φ = 0.9 3. Tipos de conexiones a corte.
𝑡𝑎 𝐿2 4. Consideraciones generales de diseño.

𝑆𝑔 =
6 5. Conexiones de doble ángulo (Double Angle).
o Rotura en flexión. 6. Conexiones de ángulo simple (Single Angle).
φ𝑀𝑛 = φ𝐹𝑢 𝑍𝑛𝑒𝑡 φ = 0.75 7. Conexiones de plancha simple (Single Plate).
Si “n” es impar: Z net =

1
4
(
t a (s − d h ) n 2 s + d h )
t a (s − d h )n 2 s
1
Si “n” es par: Z net =
4
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CONEXIONES DE PLANCHA SIMPLE
• Ventajas:
o Sencilla – Pocas partes.
o No requiere soldadura en la viga soportada.
o No requiere soldadura en campo.
• Desventajas:
o Más rígida que otras conexiones de corte.
o Requiere un diseño y detallado cuidadoso.
• Comentarios:
o No se permite el uso de pernos A307.
o Es importante garantizar la ductilidad
rotacional de la conexión.
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CONEXIONES DE PLANCHA SIMPLE CONEXIONES DE PLANCHA SIMPLE

¿Dónde se encuentra el punto de inflexión? Richard et al, 1980:
eb = h(e h)ref  (n N ) (Sref S )

0.4
n = Número de pernos.
N = Coeficiente basado en el diámetro de los pernos:
= 5 para 3/4” y 7/8”, y 7 para 1”.
Sref = Coeficiente basado en el diámetro de los pernos:
= 100 para 3/4”, 175 para 7/8”, 450 para 1”.
S = Módulo de sección de la viga (in4).
(e/h)ref = Parámetro basado en la relación l/d de la viga:
= 0,06 (l/d) – 0,15 Cuando l/d ≥ 6.
= 0,035 (l/d) Cuando l/d < 6.
l = Longitud de la viga.
d = Peralte de la viga.
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

Astaneh et al, 1989: Astaneh et al, 1989:
La excentricidad en los pernos depende básicamente de las condiciones
de apoyo, el tipo de agujeros y número de pernos en la conexión.
Agujeros Soporte flexible Soporte rígido
STD eb = (n − 1) − a  a eb = (n − 1) − a
2n 2n
SSLT eb = −a  a eb = −a
3 3
Limitaciones del modelo matemático: 2 12  a  3 12
(No válido para conexiones de plancha simple extendida)
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

13th Ed. AISCM. Nuevo enfoque de diseño.
Filosofía de diseño
14th Ed. AISCM. Se añaden nuevos requisitos.
15th Ed. AISCM. Se hacen algunas modificaciones.
Girder
Configuración convencional Configuración Extendida

(Usada para evitar el destaje
en la viga)
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018
Filosofía de diseño Filosofía de diseño
  0.03 rad La rotación se logra

principalmente mediante
la deformación de la
plancha y/o alma de la
viga en contacto con los
pernos de conexión.
“Bolt Plowing” Deformación de la
plancha en contacto con
los pernos de conexión.
“Bolts Plowing”
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018
Deben proporcionarse Resistencia de la plancha ≤ Resistencia de la soldaduras

distancias a borde
Soldadura en
amplias para prevenir el rango elástico
desgarramiento. Cedencia en corte y

flexión de la plancha
“Tearing out”
Desgarramiento
en el borde de la
plancha
46
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

Resistencia de la plancha ≤ Resistencia de la soldaduras Resistencia de la plancha ≤ Resistencia de la soldaduras
Ecuación de interacción de la plancha: Resistencia al corte de la soldadura:
Ecuación de interacción de la soldadura:
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018
Filosofía de diseño Configuración convencional

Resistencia de la plancha ≤ Resistencia de la soldaduras
Considerando que: Fy = 50 ksi y FEXX = 70 ksi
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14/5/2018

14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018
Configuración convencional Configuración convencional

Limitaciones geométricas: Los pernos se diseñan para resistir corte excéntrico
o Valores máximos de tp y tw (Tabla 10-9). Mu = Vue
o Solo se permite una fila vertical de pernos. Table 10-9
o 2 ≤ n = número de pernos ≤ 12.
o a ≤ 3 ½” (90mm).
Design Values for Conventional
o Los agujeros pueden ser STD ó SSLT. Single-Plate Shear Connections
o Leh ≥ 2db al borde de la plancha y alma de n Hole Type e, in. Max. tp or tw, in
la viga. SSL a/2 None
2 to 5
o Lev ≥ Límites de la tabla J3.4 AISCS STD a/2 db /2 + 1/16
SSL a/2 db /2 + 1/16
o tweld ≥ 5/8 tp a ambos lados de la plancha. 6 to 12
STD a db /2 - 1/16
49
14/5/2018

14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018
Configuración convencional Configuración convencional

• Estados límites. • Estados límites.
1 2
4
Viga: Plancha:
3 2 1 3
o Cedencia por corte. 1-1 4y5 o Cedencia por corte. 1-1
o Rotura por corte. 2-2 o Rotura por corte. 2-2
o Bloque de cortante. 3-3 o Cedencia en flexión. 1-1
o Aplastamiento y desgarre. 4 o Bloque de cortante. 3-3
o Resistencia a la flexión en 1-1 3 o Aplastamiento y desgarre. 4
la sección destajada.
Soldadura: 1 2 3
o Resistencia por corte.
Pernos:
2 1
o Rotura por corte (excéntrico) 5 Nota: No es necesario verificar la resistencia de la
soldadura si tweld ≥ 5/8 tp .
50
14/5/2018

14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018
Configuración extendida Configuración extendida

• Ventajas:
o Aplicable sin importar la geometría de la conexión.
o Las alas de la viga no necesitan ser destajadas.
o Excelente para conexiones sesgadas.
• Desventajas:
o Mayor cantidad de pernos debido a la excentricidad.
o Puede requerir planchas más gruesas.
• Comentarios:
o La conexión puede ser o no rigidizada,
(El uso de rigidizadores es opcional).
o Conexión usada particularmente para conectar al alma de
columnas o a vigas principales.
51
14/5/2018

14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018
Shear tab Connections

• Configuración Extendida:
HéctorA.A.Díaz
Héctor DíazC.
C. Héctor A. Díaz C.
52
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

Excentricidad de la conexión “e”: Limitaciones geométricas:
o No hay límite en la cantidad de pernos.
o No hay límite en la cantidad de filas
verticales de pernos.
o Lev y Leh según tabla J3.4 AISCS
o tweld ≥ 5/8 tp a ambos lados de la plancha.
o Máximo espesor de la plancha tal que:
“a” se mide a la primera fila de pernos Resistencia a flexión de la plancha ≤ Resistencia a

momento del grupo de pernos
“e” se mide al centro del grupo de pernos
53
14/5/2018

14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

Criterios de ductilidad rotacional: FUSIBLE DÚCTIL Criterios de ductilidad rotacional: FUSIBLE DÚCTIL
En el caso de una conexión tipo “Extended Single-Plate”,

la plancha actúa como un fusible. Cuando la conexión se
encuentra sujeta a momentos excesivos, la plancha cede
en flexión antes de que se produzca la Rotura en los
pernos y la soldadura. Esta cedencia reducirá la rigidez
rotacional de la conexión y propiciará la redistribución de
solicitaciones.
54
14/5/2018

14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

Criterios de ductilidad rotacional, (pernos): Criterios de ductilidad rotacional, (pernos):
Resistencia a flexión de la plancha ≤ Resistencia a momento del grupo de pernos Entonces, el espesor máximo de la plancha es:
Fy S  M max C’ = Excentricidad equivalente para momento 6 M max 6 Fv AbC 

puro. (AISCM 15th Tablas 7-6 y 7-13) t p ,max = =
S = Módulo de sección elástico de la plancha. Fy L2p 0.9 Fy L2p
2 Fv= Resistencia a corte de un perno (AISCS
Fy t p L Alternativamente, se pueden considerar las siguientes limitaciones geométricas,
 M max
p Tabla J3.2)
similar a lo considerado para la configuración convencional:
6 Ab= Área nominal del perno.
LP= Longitud de la plancha. db 1
t p ó tw  + Leh  2 db
2 16
Fv
M max = AbC  Para conexiones con doble fila de pernos, tanto la plancha como el alma de la
viga deben satisfacer el requisito anterior.
0.9
55
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

Criterios de ductilidad rotacional, (pernos): • Estados límites.
La excentricidad equivalente del grupo de pernos se puede calcular como: Viga: 4y5
12
o Aplastamiento, (suele controlar).
3
   
 10 li  max 
−
0.55
 C’ = Excentricidad equivalente para Plancha:
 
C  =  li 1 − e  lmax    momento puro.
    Δmax = Deformación máxima del perno,
o Rotura por corte. 2-2
    0.34 in.
o Bloque de corte. 3-3
li = Distancia del centro de gravedad del
grupo al perno i. o Resistencia a la flexión. 2-2
lmax = Distancia del centro de gravedad del o Pandeo lateral torsional. 2-2 12 3
grupo al perno más alejado.
o Aplastamiento. 4
e = 2.718… base del logaritmo natural.
Pernos:
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14 Mayo, 2018 14 Mayo, 2018

Resistencia a la flexión de la plancha: Resistencia a la flexión de la plancha:
Interacción Corte – Flexión (Criterio de Cedencia de Von Mises) Interacción Corte – Flexión (Criterio de Cedencia de Von Mises)
Vn = 0.60 Fyp t p L p
Donde: φv = 1.0 φb = 0.90
(
M n = Fy Z pl = Fy t p L2p 4 )
Vu Vu
M u = Vu a
57
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14 Mayo, 2018
CONEXIONES DE PLANCHA SIMPLE ¿Preguntas?

Configuración extendida
Pandeo lateral torsional de la plancha:
Se verifica asumiendo que

la plancha extendida es
equivalente al alma de una
viga con ambas alas
destajadas. Se usan las
mismas ecuaciones con:
𝐿𝑏 = 𝑒 = 𝑎 𝑑𝑐𝑡 = 𝑑𝑐𝑏
ℎ 𝑜 = 𝐿𝑝
Héctor A. Díaz C.
58

Conexiones A Corte

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14/5/2018

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

PROGRAMA DEL CURSO

14 Mayo, 2018 Sesión 1. Conceptos Fundamentales. Conexiones a Corte.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

1. Comportamiento y filosofía de diseño.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

CONTENIDO COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO

Asumiendo que: Fy = 36 ksi , E = 29000 ksi y L d = 24

La demanda de ductilidad  p  0.03 rad

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO COMPORTAMIENTO Y FILOSOFÍA DE DISEÑO

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

CONTENIDO CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES SEGÚN AISC

5. Conexiones de doble ángulo (Double Angle).

El sistema de clasificación del AISC se basa principalmente en la rigidez

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES SEGÚN AISC CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES SEGÚN AISC

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

CLASIFICACIÓN DE CONEXIONES SEGÚN AISC CONTENIDO

Tipo III 5. Conexiones de doble ángulo (Double Angle).

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

TIPOS DE CONEXIONES A CORTE TIPOS DE CONEXIONES A CORTE

• Conexiones de doble ángulo (double angles)

• Conexiones de ángulo simple (single angle)

• Conexiones de plancha simple (single plate)

• Conexiones tipo “T” (Tee)

• Conexiones de asiento rigidizadas y no rigidizadas

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

TIPOS DE CONEXIONES A CORTE TIPOS DE CONEXIONES A CORTE

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

TIPOS DE CONEXIONES A CORTE TIPOS DE CONEXIONES A CORTE

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

TIPOS DE CONEXIONES A CORTE TIPOS DE CONEXIONES A CORTE

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

TIPOS DE CONEXIONES A CORTE TIPOS DE CONEXIONES A CORTE

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

CONTENIDO CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO

Cuando la soldadura termine “en el aire”, la longitud

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.

Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I Sesión 1: Conexiones a Corte, Parte I

CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO

• Bloque de corte en el alma de las vigas. • AISC 360, J4.3

• Resistencia a la flexión de la sección destajada.

o Pandeo local del alma. Ant = Área solicitada a tracción.

Héctor A. Díaz C. Héctor A. Díaz C.