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PLANEACIÓN DEL CURSO PARA LA FORMACIÓN Y DESARROLLO DE

COMPETENCIAS PROFESIONALES Revisión: 1

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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
INSTRUMENTACIÓN DIDÁCTICA Y PLANEACIÓN DEL CURSO PARA LA FORMACIÓN
Y DESARROLLO DE COMPETENCIAS PROFESIONALES

Departamento: Ingeniería Mecánica Período: Enero – Junio 2019

Nombre de la asignatura: Procesos de Unión Plan de estudios: IMAT – 2010-222
Clave de la asignatura: AIF - 1601 Horas teoría-horas práctica-créditos: 3-2-5

1. Caracterización de la asignatura
Esta asignatura contribuye a la formación del ingeniero en materiales en las siguientes áreas: Aplica herramientas matemáticas,
computacionales y métodos experimentales en la solución de problemas para formular modelos y elaborar estructuras, selecciona y emplea
los materiales adecuados para: el diseño y la fabricación de diversos elementos mediante sistemas de unión de materiales con base en el
conocimiento de sus tipos y métodos. Elabora, interpreta y comunica, de manera profesional, en forma oral, escrita y gráfica: informes,
propuestas, análisis y resultados de ingeniería, utiliza el pensamiento creativo y crítico en el análisis de situaciones relacionadas con la
ingeniería de la unión de materiales, para la toma de decisiones, crea, transfiere y adapta tecnologías en el campo de la ingeniería en materiales,
con actitud emprendedora, respetando los principios éticos y valores universales, ejerciendo su profesión de manera responsable en un marco
legal.
Esta asignatura es de valor relevante para los estudiantes de ingeniería materiales, ya que les va a permitir desarrollar las habilidades para
seleccionar y aplicar el proceso adecuado para la unión de los diferentes materiales, de tal manera que satisfagan los requerimientos de diseño.
Otro aspecto importante de la asignatura es que forma parte medular de los ingenieros en materiales, ya que en el ámbito industrial el área de
ensambles.
El contenido se aborda en 4 unidades temáticas: En la primera, que se denomina fundamentos de soldadura, se abordan todos los temas
relacionados con las generalidades de la unión soldada de gran utilidad en el área de manufactura.
En la unidad dos se presentan los procesos de soldadura de metales, donde se aprenderán los procedimientos, así como los diferentes tipos de
soldadura.

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Continuando con esta descripción, en la unidad tres, se presentan las soldaduras fuerte y blanda de metales, en donde se estudian los principales
procesos de estas uniones. En la unidad cuatro se abordan los ensambles mecánicos de materiales, tales como los sujetadores roscados,
remaches entre otros.
Como puede observarse esta materia aborda temas que van desde la conceptualización hasta la aplicación de los procesos en un entorno real,
lo que permitirá al Ingeniero en materiales incrementar su capital intelectual y de competencias.
Los conocimientos de la materia de Procesos de unión se relacionan con las asignaturas de dibujo asistido por computadora, metrología y
normalización, taller de seguridad e higiene, caracterización, solidificación, tratamientos térmicos, procesos de manufactura, calidad, así como
con las de análisis de fallas mecánicas, comportamiento mecánico de materiales entre otras.

2. Intención didáctica
 Las competencias del docente deben mostrar y exponer los conocimientos y la experiencia en los temas con precisión
para fomentar el aprendizaje significativo en los estudiantes.
 Los conocimientos de esta asignatura deben contribuir a desarrollar y aplicar herramientas para el aprendizaje y seguir
estrategias de enseñanza en la exposición, solución de problemas y ejercicios, búsqueda de información, trabajo en
equipo e interacción en el aula
 El profesor debe poseer conocimientos sólidos en los temas relevantes de su especialidad. Es decir, poseer capacidades
para el proceso enseñanza- aprendizaje y dominar modelos actualizados de enseñanza.

3. Competencias a desarrollar
Seleccionar y utiliza los materiales metálicos adecuados para: el diseño y fabricación de elementos mecánicos; o para su uso
en instalaciones industriales con base en el conocimiento de sus propiedades.
Requisitos cognitivos Requisitos procedimentales Requisitos actitudinales
IA. a Se adapta a situaciones y contextos
IA.b Hace aportaciones a las actividades IA. f Realiza su trabajo de manera autónoma complejos. Trabaja en equipo, interpreta
académicas desarrolladas. Pregunta y autorregulada. Realiza actividades de diferentes roles y refleja sus conocimientos en la
integrando conocimientos de Química y Física. investigación que den respuesta a las dudas
interpretación de la realidad y los utiliza en la
Hace referencia a materiales que conoce. que se generan dentro del salón de clases a
Presenta fuentes de información adicionales cerca de la deformación de los materiales. investigación del tema de las deformaciones de
(Internet, documentales), usa más bibliografía, los materiales.
consulta fuentes en un segundo idioma, etc. Nivel: Síntesis

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Producto: Reporte Nivel: Aplicación

Nivel: Comprensión
Producto: Participación en foro y revisiones
IA.a Se adapta a situaciones y contextos
complejos. Infiere el comportamiento del
funcionamiento del producto, bajo las
condiciones del régimen de trabajo al cual será
sometido.
Nivel: Comprensión.
Producto: Examen
IA. d Introduce recursos y experiencias que
promueven un pensamiento crítico; (por
ejemplo el uso de las tecnologías de la
información estableciendo previamente un
criterio). Ante temas de una asignatura,
introduce cuestionamientos de tipo ético,
ecológico, histórico, político, económico, etc.; que
deben tomarse en cuenta para comprender
mejor, o a futuro las deformaciones de los
materiales.
Producto: Reporte del tema
IA.f Realiza su trabajo de manera autónoma
y autorregulada. Realiza actividades de
investigación que den respuesta a los
requerimientos del problema a resolver.
Nivel: Síntesis
Producto: Reporte

Nivel: Síntesis
Producto: Reporte

4. Competencias previas de la asignatura (para considerar en la evaluación diagnóstica)

Identificar las propiedades físicas, químicas y mecánicas de los diferentes materiales. Emplear y seleccionar correctamente
instrumentos de medición. Identificar la generación de defectos superficiales. Reconocer los tratamientos térmicos en aceros.
Identificar los principales materiales comerciales. Aplicar la normativa referente a los principales materiales de Ingeniería.
Interpretar Planos de Manufactura. Emplear correctamente los sistemas de unidades. Establecer adecuadamente las
tolerancias. Conocer lo procesos de manufactura. Identificar elementos mecánicos. Comprender la fractura y los fenómenos
que la propagan. Identificar los conceptos empleados en comportamiento mecánico de los materiales. Identificar los diferentes
mecanismos de endurecimiento empleados en la industria para el mejoramiento de propiedades mecánicas.
Aplicar los conceptos de la higiene y seguridad en el contexto del proceso de unión de materiales.

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Encuadre del curso y evaluación diagnóstica

Sesión Actividad Forma de llevarlo a cabo
1  Presentación de los estudiantes
 Presentación del curso  Se realiza una sesión de preguntas directas de manera oral y
abierta a cerca de las expectativas.
 Presenta la instrumentación didáctica del curso, analizar en
quipos y los estudiantes plantean dudas, comentarios y
retroalimentación.

2  Prueba diagnóstica (evaluación
diagnóstica que no se considera  Aplicar un examen escrito de las competencias previas de la
para la calificación de la asignatura). parte superior, por ejemplo, un examen de 10 preguntas abiertas
 Análisis de expectativas. sobre los materiales metálicos.
 Plenaria de acuerdos y  Retroalimentar al grupo de los resultados obtenidos en la prueba
compromisos. diagnóstica, planear estrategias de regularización y dar a
conocer programas institucionales que apoyen a la
regularización.
 Plenaria de acuerdos y compromisos de la organización
operativa del curso.

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5. Análisis por competencia(s) específica(s)

5.1 Descripción de la competencia específica.

Descripción de la(s) competencia(s) Competencia(s) genérica(s) a desarrollar Horas/sesiones
No. Nombre del tema
específica(s) por competencia específica (teoría-práctica)
Propiciar el uso de nuevas tecnologías en
el desarrollo de los contenidos de la
asignatura.
 Reflexionar y aplicar los Fomentar actividades grupales que
fundamentos teóricos sobre los propicien la comunicación, el intercambio
procesos de transferencia de argumentado de ideas y la sugerencia del
Fundamentos de calor. profesor.
1 15 - 0
soldadura Capacidad de análisis y síntesis.
 Relacionar las propiedades con la Comunicación oral y escrita en la lengua
estructura en función del proceso nativa.
de unión de materiales. Conocimiento de una segunda lengua.
Toma de decisiones.
Capacidad crítica y autocrítica.
Trabajo en equipo.
Propiciar el uso de nuevas tecnologías en
el desarrollo de los contenidos de la
 Identificar los tipos de unión asignatura.
soldada según requerimientos. Fomentar actividades grupales que
Proceso de propicien la comunicación, el intercambio
2 15 - 0
soldadura  Interpretar la influencia de la las argumentado de ideas y la sugerencia del
variables que afectan en el profesor.
proceso de unión soldada. Capacidad de análisis y síntesis.
Comunicación oral y escrita en la lengua
nativa.

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Conocimiento de una segunda lengua.

Toma de decisiones.
Capacidad crítica y autocrítica.
Trabajo en equipo.
Propiciar el uso de nuevas tecnologías en
el desarrollo de los contenidos de la
asignatura.
Fomentar actividades grupales que
 Aplicar las diferentes tipos y propicien la comunicación, el intercambio
métodos de procesos de unión de argumentado de ideas y la sugerencia del
materiales. profesor.
Soldadura fuerte y
3 blanda Capacidad de análisis y síntesis. 20 - 0
 Aplicar los procesos de los
diferentes tipos de soldadura
Capacidad de organizar y planificar.
incluidos en la manufactura de Comunicación oral y escrita en la lengua
productos. nativa.
Conocimiento de una segunda lengua.
Toma de decisiones.
Capacidad crítica y autocrítica.
Trabajo en equipo.
Propiciar el uso de nuevas tecnologías en
 Seleccionar los procesos de el desarrollo de los contenidos de la
unión más adecuados en función asignatura.
de la aplicación y el material a Fomentar actividades grupales que
Ensamble
unir. propicien la comunicación, el intercambio
mecánico de
4 materiales argumentado de ideas y la sugerencia del 35 - 0
 Utilizar alternativas del ensamble profesor.
mecánico. Capacidad de análisis y síntesis.
Capacidad de organizar y planificar.
 Comparar las propiedades y Comunicación oral y escrita en la lengua
características de los productos nativa.

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obtenidos por medio de uniones Conocimiento de una segunda lengua.

soldadas y ensamble mecánico. Toma de decisiones.
Capacidad crítica y autocrítica.
Trabajo en equipo.

5.2 Proceso de enseñanza-aprendizaje y evaluación formativa y sumativa

Instrumento
Indicadores de
Actividades de Actividades de Evidencias de Valor de de evaluación
alcance (IA) Valor del
Subtemas enseñanza aprendizaje aprendizaje la de la
de las indicador
(profesor) (estudiante) (valoración) evidencia evidencia de
competencias
aprendizaje
1.1. Panorama de la Apertura  Documentar  Reportes  Cuader
tecnología de la Se hace una
en diferentes en libreta 30% no o
fuentes el
soldadura. pregunta abierta concepto de de cada libreta
1.1.1 Tipos de a cerca de cuáles unión por uno de de
soldadura.
procesos de son algunos tipos los apuntes a.
 Analizar a a 10%
soldadura. de soldadura través de temas. b.
b 15%
1.1.2. Soldadura Desarrollo mesas de  Participa d.
discusión los d 15%
como operación Se realiza una ción en 10%  Firma f.
diferentes f 60%
comercial. investigación en materiales, revisione de la
1.2. La unión por fuentes equipos y s. activida
electrodos
soldadura bibliográficas usados en  Cuestion d en
1.2.1 Tipos de confiables así los procesos ario de clase
uniones como de unión de
opción
los productos

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1.3. La física de la presentaciones de la vida múltiple o 60%  Examen

soldadura en power point cotidiana de de
para analizar
1.4 Calidad en la dobre los sus relaciona opción
soldadura. procesos de propiedades. r múltiple,
1.4.1. Tensiones unión  Identificar los columnas de
distintos
residuales y Cierre procesos de o relacion
distorsión Se hace una aplicación de complem ar
1.4.2. Defectos de sesión de
soldadura. entar columna
 Interpretar
la soldadura preguntas simbología texto. so
1.5.Soldabilidad dirigidas a los de comple
soldadura.
1.5.1. Tipo de alumnos a mentar
 Interpretar la
metales a unir manera de nomenclatur texto.
1.6 Clasificación de repaso para a de los
electrodos.
los electrodos confirmar el
aprendizaje
significativo.
2.1. Soldadura de Apertura  Definir  Reportes 15%  Cuader
arco eléctrico. Se hace una correctamente en libreta no o
2.1.1. a.
Generalidades pregunta abierta los conceptos de cada libreta a 10%
b.
2.2. Soldadura por a cerca de los de: uno de de b 15%
resistencia d.
tipos de propiedades los apuntes d 15%
2.2.1. Fuentes de f.
energía soldadura así físicas, temas. f 60%
2.2.2. Procesos como los químicas,  Participa 10%
de soldadura por
procesos mecánicas, ción en  Firma
resistencia

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2.3. Soldadura Desarrollo eléctricas, revisione de la

con gases Se realiza una térmicas y s. activida
combustibles
2.4.Soldadura por investigación en reológicas .  Realiza 15% d en
métodos No fuentes  Identificar las exposició clase,
Convencionales bibliográficas propiedades n sobre  Exposici
2.4.1. Por haz de
electrones confiables así mecánicas de algún tipo ón
2.4.2. Con Rayo como materiales de enviada
laser
presentaciones metálicos, soldadur por
2.4.3. Soldadura
por fricción en power point o dada una a correo
2.4.4. Soldadura documentos en relación de  Cuestion
por ultrasonido
2.5.Soldadura de
PDF, sobre los propiedades y ario de 60%  Examen
estado sólido tipos y procesos materiales. opción de
2.5.1. de la soldadura  Realizar múltiple o opción
Consideraciones
generales Cierre práctica de de múltiple,
2.5.2. Proceso de Se hace una laboratorio relaciona de
soldadura de estado sesión de para evaluar r relacion
sólido
preguntas las columnas ar
dirigidas a los propiedades o columna
alumnos a mecánicas de complem so
manera de distintos entar comple
repaso para materiales texto. mentar
confirmar el metálicos. texto.
aprendizaje  Redactar
significativo. reporte de

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práctica.
Apertura  Cuader
3.1. Soldadura  Reportes
fuerte Se hace una  Analizar los no o
elementos en libreta
3.1.1. Uniones pregunta abierta libreta
con soldadura que de cada
a cerca de los componen de
fuerte uno de
3.1.2. Metales de conceptos los procesos apuntes
de aplicación los 30%
aporte y básicos de 
fundentes de la temas.
3.1.3. Métodos de soldadura blanda soldadura  Reporte
fuerte y  Participa
soldadura fuerte y fuerte de
3.2. Soldadura blanda. ción en
Desarrollo práctica
blanda  Identificar los revisione
3.2.1. Diseño de Se realiza una equipos para de a.
aplicar s. a 10%
uniones en investigación en soldadu b.
soldadura soldadura  Cuestion 10% b 15%
fuentes fuerte y ra d.
blanda ario de d 15%
3.2.2. Soldaduras bibliográficas blanda. blanda y f.
 Elaborar un opción f 60%
y fundentes confiables así fuerte.
3.2.3. Métodos de reporte de la múltiple o
como unión de
soldadura blanda de
3.3. Uniones no presentaciones materiales
metálicas. mediante los relaciona
en power point o  Firma
3.3.1. Diseño de procesos de r 60%
uniones tipo documentos en soldadura de la
columnas
adhesivo. PDF, sobre la fuerte y activida
3.3.2. Tecnología soldadura o
soldadura blanda d en
de aplicaciones blanda. complem
3.3.3. Unión de y fuerte.  Analizar las clase
condiciones entar
plásticos Cierre
3.3.3. Unión de para la texto.
Se hace una
aplicación de  Examen

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cerámicos sesión de las uniones de

preguntas adhesivas, opción
dirigidas a los múltiple,
 Elaborar un
alumnos a reporte de la de
manera de unión de relacion
materiales
repaso para mediante los ar
confirmar el procesos de columna
aprendizaje.
uniones so
adhesivas.
comple
mentar
texto.
Apertura  Reportes 30%  Cuader
4.1. Sujetadores
roscados Se hace una en libreta no o
4.1.1. pregunta abierta  Realizar de cada libreta
Clasificación y uniones
generalidades a cerca de los adhesivas uno de de
4.1.2. Otros conceptos los apuntes a.
sujetadores y a 10%
básicos de los temas. b.
equipo  Elaborar b 15%
relacionado métodos de ensambles  Participa 10% d.
d 15%
4.1.3. Tensiones y sujeción mecánicos. ción en  Firma f.
resistencias f 60%
mecánica revisione de la
4.1.4
Herramientas y Desarrollo  Realizar s. activida
métodos Se realiza una uniones con  Cuestion d en
4.2. Remaches y remaches
investigación en ario de clase
ojillos
4.2.1.Tipos y usos fuentes opción 60%

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bibliográficas múltiple o  Examen

confiables así de de
como relaciona opción
presentaciones r múltiple,
en power point o columnas de
documentos en o relacion
PDF, sobre los complem ar
instrumentos y entar columna
métodos de texto. so
sujeción comple
mecánica mentar
Cierre texto.
Se hace una
sesión de
preguntas
dirigidas a los
alumnos a
manera de
repaso para
confirmar el
aprendizaje.

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5.3 Matriz de evaluación sumativa

Nivel de Indicador de Indicador de Indicador de Indicador de Indicador de Indicador de
desempeño. Alcance A Alcance B Alcance C Alcance D Alcance E Alcance F
Excelente 95 × 𝐼𝐴5 95 × 𝐼𝐴6
( ) a IA5 ( ) a IA6
(95-100) 100 100

Notable 85 × 𝐼𝐴6 95 × 𝐼𝐴6

( )a( )
100 100
(85-95)
Bueno 75 × 𝐼𝐴6 85 × 𝐼𝐴6
( )a( )
100 100
(75-85)
Suficiente 70 × 𝐼𝐴6 75 × 𝐼𝐴6
( )a( )
100 100
(70-75)
Insuficiente 70 × 𝐼𝐴6
<( )
(<70) 100

6. Fuentes de información y apoyos didácticos

Fuentes de información Apoyos didácticos
1.- Goover Mikel P. Fundamentos de manufactura moderna, - LAPTOP
Pearson Hall. - PROYECTOR
2.-Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid. Manufactura, Ingeniería y - PLUMONES
Tecnología. Pearson Hall. - LÁMINAS
3.- Simón Millán Gómez. Procedimientos de mecanizado.
Thomson paraninfo.
4.- Robert L. Mott, P.E. Diseño de elementos de máquinas. Pearson
Educación.
5.- V. M. Faires. Diseño de elementos de máquinas. Montaner y
Simon, S.A.

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6.- Richard G. Bundynas y J. Keith Nisbett. Diseño en ingeniería

Mecánica de Shigley.
7.- Joseph W. Giachino, William Weeks. Técnica y práctica de la
soldadura.

7. Planeación el curso 1

Fecha programada de la
Fecha de inicio Fecha de término
No. Tema evaluación sumativa
(dd/mm/aaaa) (dd/mm/aaaa)
(dd/mm/aaaa)
Semana 1 Semana 1
Encuadre (presentación y evaluación diagnóstica) NO APLICA
(22/01/2019) (22/01/2019)
Semana 1 Semana 3
1 Fundamentos de soldadura
(21/01/2019) (07/02/2019)
Semana 3 (08/02/2019)
Semana 4 Semana 6
2 Proceso de soldadura Semana 6 (1/03/2019)
(11/02/2019) (28/02/2019)
Semana 7 Semana 10
3 Soldadura fuerte y blanda Semana 10 (11/05/2019)
(01/04/2019) (10/05/2019)
Semana 11 Semana 16 Semana 16 (03/06/2019)
4 Ensamble mecánico de materiales
(13/05/2019) (31/05/2019)

8. Programación por semanas de evaluaciones y seguimiento departamental

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Tiempo planeado ED EFn EFn EFn ES
Tiempo real
Seguimiento Dep.

ED: Evaluación diagnóstica EFn: Evaluación formativa (competencia específica n) ES: Evaluación sumativa

1
Este registro se realiza en el sistema SIE (avance programático) y opcionalmente puede expresarse en esta sección.

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9. Fechas de Seguimiento Departamental

Fecha de entrega 1er. Período de 2do. Período de 3er. Período de seguimiento Periodo programado de
de programación seguimiento programado seguimiento programado programado entrega de reporte final

18/01/2019 25/01/2019 01/03/2019 05/04/2019 07/06/2019

_______________ _______________ _______________ _______________ _______________

Firma docente Firma docente Firma docente Firma docente Firma docente

Elaboración / Docente Vo. Bo. de la Jefa o Jefe del Departamento

__Ing. Israel de Jesús Gómez Carmona__ _MAE. Alejandra Ibeth García Castañon_________
Nombre y Firma Nombre y firma

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10. Ajustes a la Planeación 2

Fecha programada de
No. Tema Fecha inicio Fecha término Incidencias
evaluación formativa

Elaboración / Profesor Vo. Bo. de la Jefa o Jefe del Departamento

Ing. Israel de Jesús Gómez Carmona MAE. Alejandra Ibeth García Castañon

Nombre y Firma Nombre y Firma

2
Este numeral se imprime y se integra a la carpeta del docente en la Oficina de Docencia del Departamento Académico para el seguimiento de ajustes que deban hacerse
en el semestre. Agregar tantos renglones como sea necesario.

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