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18º PROGRAMA DE ENSAYO DE APTITUD EN EL

ÁREA DE TEMPERATURA Y HUMEDAD – EN LAS


PROPIAS INSTALACIONES DEL PARTICIPANTE – 2018

PROTOCOLO DEL 18º PROGRAMA DE


ENSAYOS DE APTITUD –
COLOMBIA

PROGRAMA DE COMPARACIÓN INTERLABORATORIO DE


CALIBRACIÓN EN EL ÁREA DE TEMPERATURA Y HUMEDAD –
EN LAS PRÓPIAS INSTALACIONES DEL PARTICIPANTE

Ronda 01
Emitido el 15 de Febrero de 2018 – Edición 01

QLM Inovações Tecnológicas


Rua Costa Barros, 1174 sala 22 – Vila Alpina – São Paulo – SP
CEP: 03.210-001 – Tel.: (11) 2649-0940 – E-mail: proficiencia@qlmpro.com.br

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18º PROGRAMA DE ENSAYO DE APTITUD EN EL
ÁREA DE TEMPERATURA Y HUMEDAD – EN LAS
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1. INTRODUCCIÓN

QLM Inovações Tecnológicas inició sus actividades en 2006 con enfoque en la realización
de consultorías y entrenamientos en las áreas de calibración y ensayo, habiendo
participado en la acreditación de más de 40 laboratorios en Brasil. Durante este periodo
la empresa se vio con la necesidad que tenían sus clientes de participar en programas de
ensayos de aptitud, pues los ensayos disponibles eran muy reducidos, además de que el
número de participantes eran limitados.

Con el objetivo de atender estas necesidades, realizamos diversas comparaciones


interlaboratorios para estos clientes.

En el año de 2012, visualizando esta necesidad fue que la empresa inició actividades en
esta área de trabajo buscando el pleno cumplimiento de las directrices de la norma
ISO/IEC 17043 – Evaluación de conformidad – Requisitos Generales para Ensayos de
Aptitud.

2. OBJETIVO

 Evaluar y comparar los resultados de los laboratorios para una misma calibración;

 Determinar el desempeño de los laboratorios participantes comparándolos de


forma colectiva, además de evaluar el desempeño de forma individual;

 Evaluar las condiciones de calibración;

 Cumplimiento de la norma ISO/IEC 17043 vigente;

 Proveer subsidios para que los laboratorios busquen mejorías continuas en su


sistema de gestión y en los servicios contenidos en este programa;

 Abrir posibles discusiones entre los laboratorios participantes, o en comisiones


técnicas buscando corregir fallas comunes, como en las técnicas adoptadas para
los servicios realizados por los laboratorios;

 Proveer confianza tanto a los clientes del laboratorio como a los órganos
acreditadores.

 Atender las exigencias de la acreditación de los laboratorios.

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3. COORDINACIÓN

La coordinación de este programa es realizada por la empresa QLM Inovações


Tecnológicas a través de su equipo especializado descrito a continuación:

 Coordinación General: Marcelo Alves dos Santos, afiliado a QLM Proficiência.

 Coordinación Técnica: Marcelo Alves dos Santos, afiliado a QLM Proficiência;

 Coordinación Administrativa: Rafael Borges Ribeiro, afiliado a QLM Proficiência;

 Consultor y Apoyo Técnico: Rodoval R. Filho, afiliado a Visomes Comercial Metrológica


Ltda.

Subcontratados:
1. Visomes Comercial Metrológicas Ltda (CAL-0127 – Cgcre-Brasil).
Dirección: Calle Joaquim dos Santos, 181 – Cidade Dutra – São Paulo – Capital – Brasil.

La programación, contactos y esclarecimientos de dudas con relación al programa en


cuestión son de responsabilidad de QLM Proficiência a través de los teléfonos:
(055)1126490940; (11)97990-0180 y (055)11959293470 (WhatsApp) o por e-mail:
proficiencia@qlmpro.com.br.

4. PARTICIPANTES

La programación está abierta a todos los laboratorios de calibración en el área,


acreditados, postulantes a la acreditación o no, sin embargo, deben tener rastreabilidad
asegurada al Sistema Internacional de Unidades (SI), además de condiciones de realizar
las calibraciones de forma segura y repetitiva. Los participantes deberán atender este
programa, respetando todas las condiciones como especificaciones técnicas, logística,
cuidados y cuestiones financieras.

Para que este programa de lleve a cabo, la coordinación deberá contar con un mínimo
de 04 participantes y máximo de 15 participantes por artefacto.

Los interesados en participar en este programa de EP, deberán efectuar el registro de la


empresa y/o inscripción en el sitio: qlmpro.com.br, además de realizar el pago de la tasa
de inscripción en el plazo establecido. Para dudas y quejas, llamar a los teléfonos: (055)
1126490940, (055) 011979900180 o (055) 11959293470 (WhatsApp) o enviar un e-mail
para proficiencia@qlmpro.com.br.

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5. ARTEFACTOS DE LA COMPARACIÓN

 Termopar tipo N, diámetro de 6 mm y longitud del sensor de 300 mm. Puntos


de la comparación: 0 °C, 50 °C, 100 °C, 250 °C, 500 °C e 750 °C.

 Termómetro de líquido en vidrio, con inmersión total, rango de 75 ° C a 105 ° C


y con una división de escala de 0,1 ° C. Calibración en los puntos: 75 ° C, 85 ° C y
95 ° C.

 Termómetro digital (indicador de marca: Novus) con sensor termorresistivo,


diámetro de 3 mm e longitud de 300 mm, con resolución de 0,1 °C. Puntos de la
comparación: -40 °C, 0 °C, 50 °C, 100 °C, 200 °C, 350 °C.

Nota: las mediciones deben ser realizadas en los puntos definidos en la ronda del
programa do EA, con una variación máxima de ± 3 °C.

6. CRONOGRAMA DE RONDA DEL PROGRAMA

 Cierre de las inscripciones: 28 de Febrero de 2018;

 Inicio de la comparación de los artefactos: 26 de marzo de 2018;

 Término de la comparación de los artefactos: de 14 de septiembre de 2018;

 Presentación del informe preliminar: 18 de octubre de 2018;

 Envío del informe final: 23 de noviembre de 2018;

Las fechas podrán ser alteradas en función del número de participantes, siendo
realizado el monitoreo a través del cronograma electrónico disponible en el sitio.

7. RESULTADOS Y VALORES DE REFERENCIAS DE LA RONDA

Después de las calibraciones de los artefactos, el participante deberá informar los


resultados obtenidos en cada punto de comparación, conforme lo definido en el
formulario (Registro de Resultados - FT-04), disponible a los participantes en el sitio. En
caso de que por algún motivo el participante no quiera o no tenga condiciones de
informar los resultados de todos los puntos definidos en la ronda del programa, este
hecho no impedirá su participación.

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Los resultados deberán estar acompañados de sus respectivas incertidumbres de


medición para un nivel de cobertura de aproximadamente 95%, conforme descrito en el
documento EA 4-02 del European Corporation Accreditation (basado en Guide to the
Expression of Uncertainty in Measurement).

VALOR ASIGNADO

 El valor asignado (X) y su incertidumbre (uX) son determinados por los


organizadores conforme se describe a continuación:

Valor asignado (X):

X: valor establecido por las calibraciones realizadas por el laboratorio acreditado


(laboratorio subcontratado).

 El resultado considerado como valor de asignado (X) es el valor medio obtenido


entre la calibración inicial (Li) y el valor obtenido en la calibración final (Lf).

Li + Lf
X=
2

Incertidumbre estándar del valor asignado (uX):

 El resultado considerado como incertidumbre estándar del valor asignado (uX) es


el valor obtenido por la ecuación de a continuación:

uX = √uref 2 + uestab 2 + uhom2

a) Incertidumbre estándar establecida por las calibraciones realizadas por el


laboratorio subcontratado (uref).

 El resultado considerado como incertidumbre estándar de la referencia (uref) es


la media cuadrática de la incertidumbre estándar inicial de la referencia (uref.i) con
la incertidumbre estándar de la referencia final (uref.f).

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(𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑖 )2 + (𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑓)2


𝑢𝑟𝑒𝑓 = √
2

Donde:
𝑈𝑖
𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑖 𝑒 𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑓 =
𝑘

𝑈𝑖 = Incertidumbre expandida de la medición del laboratorio de referencia (nivel de


cobertura de aproximadamente 95%).
k = factor de cobertura para una probabilidad de aproximadamente 95%.

b) Determinación de la estabilidad de los artefactos – largo plazo (uestab):

𝑑𝑒𝑟𝑖𝑣𝑎
𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏 =
√3

Además de las calibraciones realizadas por los laboratorios subcontratados al inicio y en


final del programa do EP, para la determinación del valor asignado, y realizada una
calibración intermedia, para los artefactos con más de 12 participantes inscritos para
esta ronda de EP.

La deriva es considerada como la variación de los resultados entre la calibración inicial


(Li), calibración final (Lf) e intermedia (Lint).

La deriva es el mayor resultado entre: (Lf – Li) y (Lint – Li).

c) Determinación de la homogeneidad de los artefactos (uhom):

Cuando definido en el plan de EA los organizadores garantizan la determinación de la


homogeneidad por el laboratorio subcontratado y la fuente de incertidumbre de la

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medición referente la homogeneidad es determinada por a ecuación (uhom) o inclusa


en la incertidumbre de la medición de lo valor de la referencia (uref).

ℎ𝑜𝑚
𝑢ℎ𝑜𝑚 =
√12

Incertidumbre de la medición del valor asignado (UX):

UX = k * uX

Onde:

k = factor de cobertura de la incertidumbre de la medición.

UX = incertidumbre expandida de la medición para un nivel de cubertura de


aproximadamente 95 %.

EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO

Error Normalizado

El método estadístico utilizado en este programa de EP es el cálculo de EN (Error


normalizado), conforme la siguiente ecuación:

(𝑋𝑙𝑎𝑏 − 𝑋)
𝐸𝑁 =
√𝑈𝑙𝑎𝑏 2 + 𝑈𝑋 2

Donde:

EN = Error Normalizado;

Xlab = Valor obtenido por el participante;

X = Valor asignado;

UX = Incertidumbre de medición del valor asignado;

Ulab = Incertidumbre de la medición informada por el participante;

 El desempeño es considerado como satisfactorio en caso el valor sea |𝐸𝑁| ≤ 1.

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8. LOGÍSTICA DE LA RONDA

Los artefactos son enviados para los participantes conforme programación previa que
son informadas con una antecedencia mínima de 15 días del inicio de la circulación de
los mismos. Los artefactos son enviados en un embalaje proprio para garantizar la
seguridad e integridad de los mismos.

Al recibir los artefactos, el laboratorio deberá en 01 día útil realizar la verificación de la


integridad física, deficiencia, violación y embalaje de los mismos (ver pestaña
“procedimiento” de FT-04), y llenar el formulario de “Control de llegada de los
artefactos” (FT-02) a través del sitio www.qlmpro.com.br.

Es de responsabilidad de los participantes cuidar de los artefactos durante la


permanencia en sus instalaciones, manteniendo siempre en su embalaje inicial, en local
seguro y siendo manoseado únicamente por personal autorizado por el laboratorio.

Todos los artefactos son identificados con una identificación única y sellado (si
aplicable).

EN NINGUNA HIPÓTESIS EL ARTEFACTO PUEDE SER REPARADO, AJUSTADO


ELETRONICAMENTE O FISICAMENTE O SUBMETIDO A CUALQUIER OTRO TRATAMIENTO
QUE NO ESTE DEFINIDO EN EL PROGRAMA SIN PREVIA AUTORIZACIÓN DE SUS
RESPONSABLES (CUANDO ES DEFINIDO EN EL MÉTODO, EL AJUSTE DE CERO ES
PERMITIDO Y NECESARIO).

El programa debe de ser seguido conforme la definición respetando el plazo de 04 días


útiles después del día del recibimiento para la conclusión de las calibraciones.

Después del término de las calibraciones de los artefactos el laboratorio debe llenar el
formulario de “Control de salida de los artefactos” (FT-03) a través del sitio
www.qlmpro.com.br.

En el quinto día útil el artefacto deberá ser enviado para el próximo participante con
seguro en el valor de la nota fiscal.

Nota: Las fechas de la programación deberán ser respetadas y posibles atrasos deben
ser avisados con anticipación, pues, en caso de que esto ocurra y no sea justificado, el
laboratorio participante será multado por día de atraso.

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Después del día previsto para la conclusión del trabajo el laboratorio tendrá 05 días
útiles más para llenar completamente el formulario de “Registro de los resultados” (FT-
04) (los puntos deberán ser calibrados conforme lo definido en el programa). No serán
aceptados puntos diferentes, además de no ser obligatoria la participación en todos los
puntos (excepto cuando es informado en el método). Las unidades de medidas deberán
estar exactamente conforme lo definido en el formulario (FT-04).

Notas:

1) En caso de que el laboratorio dañe o extravíe el artefacto este será multado con el
valor equivalente a los gastos de su sustitución (consultar a los organizadores);

2) En caso de que los organizadores entiendan que hubo falsificación de resultados o


conspiración entre los participantes, los mismos serán excluidos de la ronda del
programa.

9. CONFIDENCIALIDAD DE LA INFORMACIÓN

Los organizadores y sus subcontratados tienen el compromiso de mantener secreta la


información referente a todo el programa y de ninguna forma será ofrecida información
de los resultados antes de la emisión del informe preliminar. Consultores / Apoyos
Técnicos utilizados en el desarrollo del programa, logística, entre otras necesidades de
la organización, son limitados a su participación sin acceso a los resultados de los
laboratorios participantes.

Cada laboratorio recibe un número (XX) de participación para cada artefacto que es
generado por el sitio www.qlmpro.com.br de forma automática, que permite que cada
participante obtenga la información de su participación en la ronda del EA, en los
informes emitidos (preliminar y final). Este número está disponible en la propia
inscripción de participación después de la confirmación del pago de la tasa de
participación y entrega de la documentación obligatoria de participación.

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10. ACCIONES POSTERIORES AL ENSAYO DEL CIERRE DE LA RONDA

Después de la emisión del informe preliminar, el participante tendrá 30 días para


cuestionar resultados y/o errores al llenar el formulario FT-04, siendo después de este
período aceptado, únicamente cuestionamientos sobre errores de los organizadores.

11. COSTOS DE LA PARTICIPACIÓN

Un artefacto: US$450,00 (cuatrocientos y cincuenta dólares) + gastos** con transporte.

Dos artefactos: US$600,00 (seiscientos dólares) + gastos** con transporte.

Tres artefactos: US$750,00 (setecientos y cincuenta dólares) + gastos** con transporte,

** transporte:

Transporte internacional: Brasil – Colombia – Brasil, será dividido entre los participantes
debiendo variar de US$70 a US$150 dólares por participante.

Transporte interno (Colombia): Cada participante deberá responsabilizarse por el


transporte para el próximo participante interno, tanto costo como seguro.

El pago deberá ser realizado por transferencia internacional antes del inicio del
programa.

Multa por reprogramación de fecha sin comunicación:

US$ 20,00 (veinte dólares) pagos en hasta 30 días después de la fecha de la infracción;

Dañar el artefacto:

El participante quedará con los costos de reparación / adquisición de un nuevo


instrumento, transporte internacional, además de la nueva calibración.

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Notas:

1) Después del término de las inscripciones será emitida una nota fiscal referente a la
tasa de inscripción y transporte (cuando se aplique), teniendo el participante 10 días
para efectuar el pago a través de boleto bancario o deposito en cuenta bancaria;

2) En caso de que durante el andamiento de la programación ocurra algún problema


como quiebre o alteración en los resultados de algún artefacto, los organizadores se
reservan el derecho de repetir el programa sin el cobro de tasas extras.

12. MÉTODO DE CALIBRACIÓN

El participante debe utilizar en este programa de EA el método que utiliza en sus


trabajos, con el objetivo de evaluar su desempeño, siendo preferencialmente utilizado
un método normalizado o previamente validado.

Este método debe ser informado en el certificado de calibración, a través del número de
la norma utilizada (cuando se aplique) y/o una descripción del método utilizado, debe
respetar las condiciones determinadas en la pestaña “procedimiento” de FT-04.

Antes de iniciar las mediciones de la comparación, verificar si existe un protocolo más


actualizado (consultar el sitio www.qlmpro.com.br) para asegurar la atención de las
condiciones descritas en el ítem 12.1 del protocolo, con el fin de garantizar la validad de
los resultados:

12.1. Factores a ser considerados por los participantes:

 Termopar de metales básicos):


 Realizar la calibración con junta de referencia a cero grado, excepto si el
participante solamente la realiza con junta interna.
 El laboratorio de referencia irá realizar un estudio de homogeneidad de los
hilos del sensor entre la inmersión de 120 mm y de 250 mm.
 Realizar las mediciones en el punto definido en la ronda del programa del
EA, con una variación máxima de ± 2 °C.
 Medir la resistencia de aislamiento en el inicio e en el final de las
mediciones.
 Criterio para lo prueba de aislamiento: 1000 MΩ, aplicando una tensión de
(500) V en las condiciones ambientales del laboratorio.

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Nota: caso el criterio establecido para medir la resistencia de aislamiento no es


atendido, el participante deberá comunicar a los organizadores que deberán evaluar el
ocurrido y si se comprueba la baja resistencia de aislamiento, el artefacto deberá ser
sustituido.

 La evaluación del desempeño será determinada considerando (Xlab) como


error del artefacto obtenido en la calibración por el participante y (X) como
error del artefacto obtenido como valor asignado.

 Termómetro de líquido en vidrio


 La calibración debe realizarse con inmersión total o parcial, pero se calibrar
como parcial, es necesario considerar la corrección de la columna
emergente en los resultados.
 Realizar las mediciones en el punto definido en la ronda del programa del
EA, con una variación máxima de ± 2 °C.
 La evaluación del desempeño será determinada considerando (Xlab) como
error del artefacto obtenido en la calibración por el participante y (X) como
error del artefacto obtenido como valor asignado.

 Termómetro digital

 La inmersión debe ser mínima de 120 mm.


 Realizar las mediciones en el punto definido en la ronda del programa del
EA, con una variación máxima de ± 1 °C.
 Medir a resistencia de aislamiento el inicio y al final de las mediciones.

 Criterio para lo prueba de aislamiento: 100 MΩ, aplicando una tensión de


(10 a 100) V en las condiciones ambientales del laboratorio.

Nota: caso el criterio establecido para medir la resistencia de aislamiento no es


atendido, el participante deberá comunicar a los organizadores que deberán evaluar el
ocurrido y si se comprueba la baja resistencia de aislamiento, el artefacto deberá ser
sustituido.

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 La evaluación del desempeño será determinada considerando (Xlab) como


error del artefacto obtenido en la calibración por el participante y (X) como
error del artefacto obtenido como valor asignado.

Detalles:

 Error del artefacto (Valor encontrado en el artefacto de la comparación menos el


valor de la referencia);
 Incertidumbre de medición (nivel de cobertura de aproximadamente 95%).
 Enviar el certificado de calibración en pdf junto al FT-04 llenado en Excel para el
e-mail pep@qlmpro.com.br. El envío del certificado de calibración no es
obligatorio, sin embargo, es importante para la justificación del error al llenar el
FT04. No serán aceptados certificados de calibración enviados después de la
emisión del informe preliminar.

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