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BIODIESEL
- Obtenidos de plantas oleaginosas (soja, colza, girasol, palma)
- Transesterificación
BIOETANOL
- Materias primas ricas en azúcar : maíz (USA), caña de azúcar (Brasil) cereal (España)
- Fermentación
FUENTES:
Residuos agrícolas y forestales
Residuos industriales (papel, agroalimentarios)
Cultivos energéticos (cultivos de corta rotación, herbáceos)
Fracción orgánica de los residuos urbanos
VENTAJAS:
Recursos abundantes
Origen residual
Bioetanol podría obtenerse a precios competitivos con la gasolina.
RUTAS DE PRODUCCIÓN
RUTA TERMOQUÍMICA
GAS DE SÍNTESIS
GASIFICACIÓN CATÁLISIS BIODIESEL
(CO, H2)
RUTA BIOQUÍMICA
PRETRATAMIENTO FERMENTACIÓN
HIDRÓLISIS
AZÚCARES DESTILACIÓN BIOETANOL
Lignocelulosa: estructura y composición
HIDRÓLISIS
HIDRÓLISIS HIDRÓLISIS
ÁCIDA ENZIMÁTICA
AZÚCARES
(monosácaridos) Mejores expectativas de futuro:
ETANOL
PRETRATAMIENTO HIDRÓLISIS ENZIMÁTICA FERMENTACIÓN DESTILACIÓN
LIGNOCELULOSA
CELULASAS BACTERIA / LEVADURAS
VENTAJAS:
Cada etapa en condiciones óptimas
E.H. ( 50 ºC, pH 4.8) ; Fermentación (30-37 ºC; pH 5,5)
DESVENTAJAS:
Inhibición por producto final.
PRETRATAMIENTO HIDRÓLISIS ENZIMÁTICA FERMENTACIÓN DESTILACIÓN
LIGNOCELULOSA
CELULASAS BACTERIA / LEVADURAS
Celulasas comerciales
VENTAJAS:
Kluyveromyces marxianus CECT 10875
Reducción de costes.
Diferentes materiales lignocelulósicos
Mayores rendimientos.
DESVENTAJAS:
- Concentración sustrato 10-15%
Diferentes temperaturas óptimas.
- Temperatura 42 ºC
- Tiempo 48-72 h
DIRECTIVA 2009/28/CE del Parlamento Europeo relativa al fomento del uso de energía
procedente de fuentes renovables y por la que se modifican y se derogan las Directivas
2001/77/CE y 2003/30/CE (publicada en el DOUE 5 junio)
Objetivo obligatorio una cuota del 10% de energía procedentes de fuentes renovables en el
consumo de combustibles para el transporte, cumpliendo obligatoriamente unos criterios de
sostenibilidad:
Con objeto:
Residuos de alimentos (vegetales y frutas) podrían ser una fuente importante de azúcares
Fuente: ambiensys.es
PROYECTO PERSEO
Fase 1.
Determinación de las etapas de proceso y de sus condiciones óptimas de operación a escala de
laboratorio. (CIEMAT)
Realización de la ingeniería básica y de detalle. Análisis de la viabilidad tecno-económica del
proceso. (IMECAL)
Fase 2.
Construcción y operación de la instalación de demostración. (IMECAL)
Fase 3.
Validación de los combustibles en flota cautiva (FFV). (FORD ESPAÑA)
PROYECTO PERSEO
Determinación composición del material y las condiciones de las distintas etapas del proceso
Composición
Caracterización físico-química y energética
B) Pretratamiento
C) HE y SFS
R.S.U R.S.U
Pretratamiento Pretratamiento
slurry slurry
Filtración
SFS
Capacidad:70 t/dia
U. tratamiento físico:
-eliminacion impropios
-trituración
Pretr. termoquímico
Unidad de SFS.
U. destilación
- rectificación
- azeotrópica
Colaboradores:
UPV, Generalitat valenciana
Novozymes etc.
Versátil.
http://www.imecal.com/perseo/perseo_planta.html
PLÁSTICOS
PROYECTO PERSEO
HIGIENIZACIÓN
ACTIVA
RECHAZO
Fuente: ambiensys.es
Bioetanol
PROYECTO PERSEO