Generalidades

PROYECTO: DESARROLLO BELLAVISTA
OBRA: MANTENIMIENTO COCINA - BAÑOS

UBICACIÓN: DESTACAMENTO NAVAL DE BELLAVISTA - ISLA BELLAVISTA
EN PTO. BOLIVAR MACHALA – PROVINCIA DEL ORO
FECHA: Mayo / 2014
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
El Proyecto se encuentra ubicado en la Isla de Bellavista, Provincia del Oro - Ciudad de Machala.
Se dará mantenimiento a la Cocina que se encuentra ubicada dentro de la Cámara y los Baños o Jardines
de Tripulantes, de igual manera se dará Mantenimiento a la parte Eléctrica y Sanitaria; El Proyecto estará
bajo el control y supervisión del Administrador o Fiscalizador del Proyecto,…además se deberá coordinar
con el Usuario a fin lograr un mantenimiento de trabajo en óptimas condiciones de funcionamiento y Confort.
1.- OBRAS DE DEMOLICIÓN
1.1 SACADA DE FREGADERO EN COCINA / LLAVES DE AGUA
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la remoción manual de las piezas sanitarias (Fregadero de lavavajilla, con sus respectivas llaves de Agua), se
reinstalara en la misma ubicación existente, y de acuerdo a lo indicado en el Plano anexo; para su posterior manipuleo
hasta un sitio de bodegaje ordenado por el Reparto Usuario.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
El objetivo de éste rubro será la retirada de las piezas sanitarias (y fregaderos de cocina con sus respectivas llaves) se lo
realizara con herramientas menores y con personal técnico especializado; cuidando de sellar o tapar las tuberías de agua
potable o aguas servidas para evitar filtraciones.
El constructor garantizará que el retiro de las piezas sanitarias será un proceso ordenado y de cuidado, en el que no se
produzcan daños a la estructura del edificio o al inmueble en general.
En este rubro deberá considerarse el traslado hasta la bodega de la obra y el desalojo del material en escombros.
MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida es la unidad y el pago se hará de acuerdo al costo unitario estipulado en el contrato.
Las cantidades a pagarse por la demolición y desalojo serán los volúmenes medidos en su posición original, efectivamente
ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones de la fiscalización y aceptados por ésta.
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa
constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.
1.2 SACADA DE PUERTAS EN MADERA

UNIDAD U.
DESCRIPCIÓN
Consiste en el desmontaje manual de las puertas de madera con sus respectivos marcos para su posterior manipuleo
hasta un sitio de bodegaje en la propia obra. Las puertas a retirarse serán las señaladas por el técnico especializado a el
fin de instalar las nuevas puertas en los mismos lugares existentes (En ingreso y salida de la Cocina dos y en la puerta
doble de ingreso y salida en la Cámara).
El objetivo de éste rubro será el desmontaje de las puertas de madera.
El constructor garantizará que el retiro de las puertas será un proceso ordenado y de cuidado, en el que no se produzcan
daños a la estructura del edificio o al inmueble en general.
En este rubro deberá considerarse el traslado de las puertas hasta algún lugar de bodegaje indicado por el Reparto
Usuario.
El Constructor deberá realizar los trabajos con personal Técnico especializado y con herramientas necesarias, a fin de no
tener inconvenientes con el resto de inmueble en general.

La unidad de medida es la unidad y el pago se hará de acuerdo al costo unitario estipulado en el contrato.
Las cantidades a pagarse por la demolición y desalojo serán los volúmenes medidos en su posición original, efectivamente
ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones de la fiscalización y aceptados por ésta.
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar expresa
constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.
1.3 SACADA DE CERAMICA EN MESON

DE COCINA / SALPICADERO (Incluye Desalojo)
UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la remoción de la cerámica existente en la loseta de mesón y zócalo o salpicadero en cocina,
con el fin de instalar los nuevos revestimientos y mantener un solo acabado, por lo que habrá que picar hasta
el nivel indicado, y a sugerencia del Fiscalizador.
El objetivo de éste rubro será la retirada de toda la cerámica de los mesones y salpicadero con su respectivo
desalojo.
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FECHA: Mayo / 2014
El constructor garantizará que el retiro de la cerámica será un proceso ordenado y de cuidado, en el que no
se produzcan daños a la estructura del edificio o al inmueble en general.
En este rubro deberá considerarse el desalojo del material de escombros.
El constructor deberá reponer, cualquier parte de la construcción que retirada, no constaba en planos o en el
plan y secuencia de derrocamientos, con el sistema constructivo original. En todo caso, de existir causas y
motivos que impidan su conservación, deberá obtener previamente la autorización de la fiscalización.

La unidad de medición será el metro cuadrado y el pago se hará de acuerdo al costo unitario estipulado en el
contrato.
Las cantidades a pagarse por la demolición y desalojo serán los volúmenes medidos en su posición original,
efectivamente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones de la fiscalización y aceptados por ésta.
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá
dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma.
2. RUBROS NUEVOS EN EJECUCION

2.1 LOSETA A= 0.60M; Esp= 0.08M (F!c=210 Kg/Cm2)
UNIDAD: M
DESCRIPCIÓN
Se denominan loseta al elemento horizontal de hormigón armado de cemento Pórtland a utilizarse en el
lavavajilla de la cocina, de un ancho igual a 60 cm. y espesor de 8 cm., de acuerdo con las especificaciones,
en concordancia con lo señalado en los planos y a lo ordenado por la fiscalización. La armadura se incluye en
el rubro como parte del elemento, así como el encofrado y apuntalamiento.
La clase de hormigón a utilizarse en las losetas será aquella señalada en los planos u ordenados por la
fiscalización, en caso de que no se disponga otra cosa se deberá usar hormigón clase B con resistencia f´c =
210 kg/cm2; la clase de hormigón está relacionada con la resistencia requerida, el contenido de cemento, el
tamaño máximo de agregado grueso, las exigencias de la obra para el uso del hormigón, que constan en las
especificaciones como hormigón estructural clase B. Se usará hormigón cuyos materiales serán de la calidad
indicada y especificada.
El cemento será Pórtland, según norma ASTM-C-150, tipo I o INEN-152. El agregado fino será arena natural,
lavada limpia de impurezas de granos duros y resistentes según normas INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33.
El agregado grueso será piedra triturada según norma INEN-CO-02-03-401 o ASTM-C-33. El tamaño no será
menor a los ¾ del espaciamiento mínimo. El agua será limpia, clara y libre de impurezas, aceites, ácidos, etc.
El acero de refuerzo será de fluencia Fy = 4200 kg/cm2 y cumplirá las condiciones expuestas para el rubro
específico, el diámetro no podrá ser menor a 10 mm y una separación no mayor a 20 cm.
El acero de refuerzo ira perforado y soldado a las patas y estructura de loseta existente, a fin de lograr mayor
seguridad y estabilidad de la nueva estructura de loseta.
Para el encofrado se consideran los mismos lineamientos que constan en el rubro hormigón estructural.
El acabado de la superficie se hará en el hormigón fresco conforme lo determinado en los planos o
instrucciones de la fiscalización. No se aceptarán deformaciones ni se utilizará enlucido para establecer o
mejorar pendientes no construidas oportunamente en el encofrado y vaciado del hormigón.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La medición de este rubro serán los metros efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, aceptados y
medidos por la fiscalización en el sito. No se harán mediciones o pagos directos por encofrados, obra falsa,
apuntalamiento o andamios.
Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, preparado de
armadura, mezclado de hormigón, colocación de partes, acabado y curado del hormigón, la construcción y
retiro de encofrado y obra falsa, así como por todos los materiales requeridos, así como también por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos a satisfacción de la fiscalización, incluyendo el sellado de juntas.
2.2 REPOSICION DE CERÁMICA EN PAREDES /

PISO DE DUCHAS DEL ENTREPUENTE
UNIDAD: M2.
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FECHA: Mayo / 2014
DESCRIPCIÓN
Se reinstalara cerámica en paredes a una altura de 0.90M., más toda el área de piso de las duchas del
Entrepuente de Tripulantes; para lo cual se emplearán cerámicas de olores y/o tonalidades, dimensión y
diseños a la cerámica existente o similar y aprobada por la Fiscalización.
Como trabajo preliminar toda superficie que requiera la colocación de cerámica, deberá estar limpia, áspera,
de ser necesario martilladas para prever la adherencia debida y ser humedecida.
Se instalará con una capa uniforme de pasta de cemento o mortero que no exceda de 5 mm, distribuida con
tarraja dentada.
La colocación de las piezas de cerámica será a presión y con golpes de martillo de caucho, que permita la
extracción del exceso de pasta.
La distancia de separación mínima entre piezas será de 2 mm con una holgura de error +/- 0,5 mm. Se
verificará la nivelación de las hiladas del azulejo, en el sentido vertical o plomo, plano o cara vista y escuadra
de las uniones. Se instalará una fila e cenefa coordinando con el administrador.
El corte de la pieza de cerámica se lo efectuará utilizando cortador manual especial para cerámicas u otro
equipo que garantice la perfección del corte. Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o
similares, el corte de la cerámica tomará la forma del elemento.
Durante el proceso de colocación se realizará la remoción, limpieza del exceso de pasta y el acanalado o
limpieza uniforme de las juntas de la cerámica.
La emporada (porcelana) de las juntas entre cerámicas se realizará luego de 48 horas de su colocación, con
porcelana en color natural o con mezcla de polvo mineral del color juegue con las placas de cerámica o el
color que determine la administración, el cual deberá tener concordancia arquitectónica con los colores del
esmaltado de la cerámica.
La aplicación se realizará con espátula plástica y a presión, retirando los excesos iniciado el proceso de
fraguado, no se permitirá residuos de porcelana sobre el esmaltado de la cerámica. Al culminar este proceso
deberá mantenerse hidratado durante 24 horas para el fraguado.
Se instalara cerámica de paredes de pisos a tumbado incluyendo cenefa en el área de baños, en la
lavandería irán hasta una altura de 1.20 m, en la cocina irán en los mesones y zócalos incluyendo cenefa a
una altura de 0.40 m los lavaderos de ropa.
Por último se realizará la limpieza de manchas del mortero pegante y excesos de material emporado.
MATERIAL
La cerámica para pared, será el elemento cerámico moldeado, con recubrimiento vidriado en una de sus
caras, deberá ser de buena calidad, textura uniforme sin torcimientos ni picaduras del esmaltado y
deformidad en las aristas. Para mantener la uniformidad de color, se usará material del mismo lote para el
revestimiento de un ambiente.
No se permitirá defectos de manchas, cuarteados, mellas, perforaciones ni rajaduras.
La superficie inferior será rugosa y áspera, de tal forma que permita la adherencia con la masilla de
colocación.
Como tolerancia máxima admisible con relación a sus dimensiones será de +/- 0. 2%.
La tolerancia máxima permitida con respecto a su espesor será de +/- 10%.
Los bordes serán rectos y escuadrados, con una desviación no mayor del 0,4%.
La comba de la cerámica no será mayor del 0,2% tomada del valor promedio de las líneas sobre las que se
realiza la medición.
El alabeo de la cerámica no será mayor del 0,5% del valor promedio de las diagonales sobre las que se
realiza la medición. La máxima absorción del agua no superará el 20%.
Por último se realizará la limpieza de manchas del mortero pegante y excesos de material emporado.

Las mediciones del rubro de revestimiento de cerámica, corresponderán a los metros cuadrados
efectivamente ejecutados, de acuerdo al plano, instrucciones del administrador y aceptados por ella.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la compensación total
por la preparación de la superficie, el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte, colocación,
emporada y reparaciones, cenefa, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, cenefa,
materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos.
2.3 PINTURA INTERIOR

UNIDAD: M2
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FECHA: Mayo / 2014
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la preparación de las superficies y la aplicación de pintura para mampostería, elementos
estructurales interiores. Se utilizará pintura de látex de la mejor calidad, considerando el lugar de aplicación,
los colores lo determinará el Fiscalizador.
Previo a la colocación de la pintura, todas las superficies deberán ser reparadas empleando una masilla
elastomérica eliminándose: huecos, rayas, raspadas, salientes, etc.
Las superficies de las paredes interiores se empastarán con empaste para interior preparado incluido la
resina, y se trabajará con llana hasta obtener una superficie uniforme.
Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Se colocará un mínimo de tres manos de empaste y
pintura, o las necesarias hasta conseguir una acabado totalmente liso, pulido, plano y uniforme.
Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de la superficie se
procederá a la colocación de la primera capa o mano de pintura; la mano final, después de la aprobación por
la fiscalización y previo a la entrega de la obra.
Cualquier cambio, reparación y o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar nuevamente todo el
trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.
La pintura deberá cumplir las siguientes características:
Pintura de caucho.-
Porcentaje de sólidos por peso no mayor del 51%
Viscosidad mínima del 110%

La cancelación de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, medido en sitio, y aprobados
por el Administrador.
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, aplicación, andamios y reparaciones, así como
también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la
ejecución de los trabajos descritos a satisfacción del Administrador.
2.4 PINTURA EXTERIOR TIPO CAMUFLAJE

UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la preparación de las superficies y la aplicación de pintura para mampostería,
elementos estructurales exteriores. Se utilizará pintura de látex de la mejor calidad, considerando el mismo
pintado a las paredes existentes, es decir tipo camuflaje,… Trabajos que será inspeccionado y aprobado
por el Fiscalizador.
Previo a la colocación de la pintura, todas las superficies deberán ser reparadas eliminándose: huecos, rayas,
raspadas, salientes, etc.
Para paredes exteriores, se aplicarán con brocha dos manos de cemento blanco diluido en resina epóxica.
Para estos trabajos se emplearán pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de la superficie se
procederá a la colocación de la primera capa o mano de pintura; la final, después de la aprobación por el
Administrador y previo a la entrega de la obra.
Cualquier cambio, reparación y o mano de pintura extra, el contratista deberá ejecutar nuevamente todo el
trabajo sin derecho a recargo o aumento de precios.

La cancelación de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado, medido en sitio, y aprobados
por el Administrador.
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, aplicación, andamios y reparaciones, así como
también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la
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FECHA: Mayo / 2014
2.5 PROVISION E INSTALACION GRANITO IMPORTADO
EN MESONES Y SALPICADERO
UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Este rubro consiste en realizar el revestimiento y acabado en el mesón o loseta de Cocina, a las medidas
indicadas en los planos arquitectónicos y a las instrucciones del Administrador. El revestimiento que se
coloque deberá ser importado de procedencia brasilera, o similar buena calidad, textura uniforme sin
torcimientos ni picaduras de la piedra o amalgama de resina o deformidad en las aristas.
Como trabajo preliminar toda superficie que requiera la colocación de las placas de granito importado deberá
estar limpia, y su instalación se la realizara con mezcla de cemento 1:1.5 .Se verificará la nivelación y
pendiente en el sentido longitudinal y transversal y escuadra de las uniones de mesón con zócalo.
Para los puntos de salidas de instalaciones o similares, el corte tomará la forma del elemento.
Durante el proceso de colocación se realizará la remoción, limpieza del exceso de mortero y limpieza
uniforme de las juntas, aplicando resina en estos sitios.
Como parte de la ejecución del rubro y previo a la aprobación de la administración para el trámite del pago, el
contratista deberá tener la superficie lisa y pulida, libre de aspereza y residuos de materiales.
El acabado final es el vitrificado de la placa en color natural, se deberá cuidar que durante el proceso de
instalación de la placa no se afecte las tonalidades del material trabajado.

Se pagarán las cantidades realmente ejecutadas y medidas, el pago se lo efectuará por metro cuadrado al
precio unitario estipulado en el contrato.
Estos precios y pagos constituyen la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación
de todos los materiales requeridos para su construcción, así como también por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la realización completa de los trabajos.
2.6 CONFECCION E INSTALACION PUERTA DE

MADERA CEDRO DE 0.90 X 2.00 M (Incluye Cerradura)
2.7 CONFECCION E INSTALACION PUERTA DOBLE DE
MADERA CEDRO DE 0.90 X 2.00 M (Incluye Cerradura)
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Este rubro corresponde a la fabricación e instalación de puertas interiores medidas y ubicación de puertas,
están indicadas en el plano anexo, además incluye los batientes y jambas, serán en madera de cedro en
toda su estructura y paneles, con un espesor no menor de 32 mm, con acabado de laca mate, ejecutados de
acuerdo a los diseños que constan en los planos arquitectónicos, a las medidas verificadas en sitio y a las
instrucciones del Administrador.
La madera de cedro deberá estar completamente seca y no deberán presentar deformaciones o deflexiones
del material en sentido vertical u horizontal, ni huellas de nudos que afecten a la presentación y calidad del
producto.
Los marcos y paneles serán biselados de acuerdo al diseño por ambos lados.
El espesor total de la hoja será de 4 cm., se aclara que los anchos que se indican en los planos se refieren al
ancho de la puerta, es decir que el boquete será aumentado con el espesor de los batientes.
Las puertas principales llevaran jambas decorativas por ambos lados de 8 cm. de ancho y 1 cm. de espesor.
Los batientes o marcos irán adheridos a las paredes por medio de ganchos hechos con platinas ½” y 1/8” y
patas abiertas en los extremos de 7 cm. de largo, estos ganchos irán atornillados al batiente con dos tornillos
para madera. El ancho de los batientes serán mínimos 12 cm. y máximo 14 cm., deberá cubrir el espesor de
la mampostería (pared), con la finalidad de permitir la colocación de jambas o contramarco.
Cada puerta será fijada al marco mediante 3 bisagras de bronce de 3 ½” x 3 ½” con pasador removible.
En la puerta se instalarán una cerradura color bronce antiguo de procedencia norteamericana de primera
calidad (marca kwitset o similar), chapa de pomo a 1 m. de altura, la cual también formará parte de este
rubro.
La puerta llevara su respectivo tope en la parte o inferior o superior de la misma.
Previo a la instalación se verificara que las puertas tengan una superficie lisa, libre de virutas o astillas, se
aplicara un tratamiento con productos químicos preservantes de madera, no menor de 2 manos.
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FECHA: Mayo / 2014
Una vez que se encuentren las puertas totalmente secas, serán fondeadas con un producto que permita
sellar las porosidades de la madera. No se permitirá la aplicación de ningún tipo de masillas para cubrir
defectos de la misma.
El acabado final, es decir la segunda mano de laca se aplicara previo a la conclusión de los trabajos, con la
finalidad de evitar el desgaste o deterioro.
El contratista será responsable por la calidad y conservación de los trabajos ejecutados, hasta la recepción
definitiva de la obra y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o
negligencias en la construcción.

El precio a cancelar será por unidad efectivamente ejecutada, de acuerdo al precio unitario establecido en el
contrato, incluye la compensación total por el suministro de todas las partes componentes del rubro,
transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales (bisagras, chapa, topes, jambas y batientes) y operaciones conexas
necesarias para la ejecución de los trabajos descritos.
2.8 CONFECCION E INSTALACION DE ANAQUELES BAJO

LOSETA DE MESON DE COCINA; (Incluye repisa Interior)
UNIDAD: M.
DESCRIPCION
Se fabricara e instalara los anaqueles de cocina muebles bajo los mesones, en madera de Cedro en lo que
respecta a toda la estructura y tableros RH Tropicalizado de 15 MM; ejecutados de acuerdo a los diseños y
medidas que constan en los planos arquitectónicos y a las instrucciones de la fiscalización.
Se utilizara madera de cedro, secada al horno para la estructura y tableros de RH Tropicalizado de 15mm
para el respaldo, faja y repisas, de 18 MM para las puertas.
Mueble Bajo.- Compuesto de 12 puertas de medidas variables de 0.36 – 0.38m de ancho (promedio) x 0.69 –
0.72m de alto (promedio), y 01 repisa intermedia de 7.5m x 0.45m de fondo, más una módulo de cajonera.
Los tableros RH Tropicalizado de 15 MM.
El modelo de las puertas será de tipo panelado según diseño, con moldura incorporada en la forma del
bastidor con el calado de la puerta, el mismo que debe ser de 5 cm. de ancho.
No se admitirá rajaduras ni deformaciones que comprometan su resistencia.
La madera de cedro deberá estar completamente seca y será tratada contra las polillas.
Las agarraderas serán de madera en línea recta de 8 cm. – 10 cm. de ancho y 2 cm. de espesor,
debidamente atornilladas a las puertas.
Las bisagras serán de tipo engrape. El acabado será en laca mate.
Las jambas tendrán el ancho de las patas de mampostería de 1 cm. de espesor, llevara diseño con biselado
en los extremos.
La madera no deberá presentar deformaciones o deflexiones del material en sentido vertical u horizontal, ni
huellas nudos que afecten a la presentación y calidad del producto, será tratada contra polillas y/o
organismos que podrían dañar la misma.
Los batientes o marco serán sujetados a la mampostería o elementos de hormigón mediante tornillos y tacos
plásticos de expansión.
Previo a la instalación de las partes que conforman el rubro tendrán una superficie lisa, libre de virutas o
astillas, se aplicara un tratamiento con productos químicos preservantes de madera, no menor de 2 manos.
Una vez que se encuentren las partes totalmente secas, serán fondeadas con un producto que permita sellar
la porosidad de la madera. No se permitirá la aplicación de ningún tipo de astillas para cubrir defectos de la
misma.
El acabado final, es decir la segunda mano de laca se aplicara previo a la conclusión de los trabajos, con la
finalidad de evitar el desgaste o deterioro.
El contratista será responsable por la calidad y conservación de los trabajos ejecutados, hasta la recepción
definitiva de la obra y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o
negligencias en la construcción.
Las medidas son promedio referencial, deberán ser verificadas en sitio para su fabricación en lo que respecta
a sus partes y piezas (puertas).
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FECHA: Mayo / 2014
El precio a cancelar será por metros lineales efectivamente ejecutada, de acuerdo al precio unitario
establecido en el contrato, incluye la compensación total por el suministro de todas las partes componentes
del rubro, transporte, almacenamiento, manipuleo, colocación y reparaciones, así como también toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos.
2.9 MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA

UNIDAD: M2.
DESCRIPCIÓN
Este rubro consiste en realizar el mantenimiento integral de toda la estructura metálica de la Cámara Cocina
de Tripulantes, ya que la estructura presenta corrosión, a fin de prevenir y corregir el deterioro de las
mismas.
Además se deberá hacer una verificación total de los pernos de sujeción de la cubierta.
Antes de iniciar los trabajos deberán colocarse andamios, plataformas, lonas u otros elementos, con el objeto
de precautelar la seguridad de los trabajadores y que los materiales utilizados tanto en la reparación como en
la protección sean retenidos y no caigan al pavimento en caso de que se produzca algún accidente de
trabajo.
Para proceder a los trabajos de reparación y protección, toda la estructura metálica será revisada por el
contratista y el Fiscalizador del contrato.
Luego de haber reparado y reconstruidas todas las piezas y elementos que conforman los pórticos y cerchas
metálicas que se encuentran oxidadas y corroídas por el alto grado de salinidad, se procederá a efectuar la
limpieza exhaustiva de la estructura metálica con herramientas menores: manual o con máquina, asegurando
de esta manera que las superficies queden libres de pintura, grasa, suciedad, polvo u oxidación etc., para
inmediatamente proceder a la preparación de las superficies y aplicar los recubrimientos epóxico que
contengan inhibidores de micro-corrosión de carboxilatos de amina para protección de toda la estructura
metálica con el propósito de prolongar su vida útil.
Para la aplicación de los recubrimientos epóxico se usara pintura micro-protectora de Uretano con inhibidores
de carboxilatos de amina con un espesor de 3 mils (75 micras), como acabado, se debe aplicar una capa de
pintura micro-protectora acrílica con inhibidores de carboxilatos de amina a un espesor de 2 mils (50 micras)
seca en el color escogido, previa su aplicación deberá cumplir con lo siguiente:
1. Realizar a toda la estructura metálica, la limpieza manual o mecánica SP -2 o SP-3 (estándares

internacionales normados para grados de limpieza), para remover toda la pintura anterior y cualquier
residuo de corrosión metálica.
SSPC-SP-2 Limpieza Manual

Este método utiliza herramientas manuales, no eléctricas, para eliminar impurezas, tales como:
residuos de soldaduras, oxidación, pintura envejecida y otras incrustantes que puedan ser removidos
con el solo esfuerzo humano, normalmente se utilizan cepillos o espátulas.
SSPC-SP-3 Limpieza Mecánica

La limpieza mecánica, es un método que utiliza herramienta eléctrica o neumática, para eliminar
impurezas tales como: residuos de soldadura, oxidación, pintura envejecida y otros incrustantes que
pueden ser removidos con estas herramientas. Este método permite remover la incrustación u
óxidos difíciles de remover con SP-1.
2. Aplicar desengrasante para remover cualquier suciedad en la superficie. Las superficies tienen que
estar libres de grasa, suciedad, polvo y totalmente seca todos sus elementos.
3. Posteriormente se realizara la aplicación de un recubrimiento uretano que contenga inhibidores de

carboxilatos de amina. Aplicar 2 capas hasta obtener un espesor de película seca de 3 mils (DFT).
La aplicación se realizara de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
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FECHA: Mayo / 2014
4. Finalmente se realizara la aplicación del acabado con un recubrimiento acrílico de color aluminio que
contenga inhibidores de carboxilatos de amina. Aplicar 2 capas hasta lograr un espesor de película
seca de 2 mil (DFT). La aplicación se realizara de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

La medición de este rubro será en Metro Cuadrado efectivamente ejecutado de acuerdo a las instrucciones
de la administración, medidos en sitio y aprobados por ella.
Para efectos de la determinación del peso del material al cual se ha realizado el mantenimiento, se utilizará la
tabla de pesos y medidas que proporciona el fabricante debidamente certificado, la cual estará a disposición
del Administrador.
por el suministro, transporte, corte, suelda, instalación, pintura, colocación de todos los materiales requeridos
para realizar el mantenimiento y reparación, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales, andamiaje y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la
administración, incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesarios para
el control de calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.
2.10 REPARACION Y NIVELACION DE TUMBADO

FIBROCEMENTO (0.60x0.60) m CON PERFILERIA DE ALUMINIO
UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende todas las actividades que se requieren para la renovación de las nuevas placas de
fibrocemento de 0.60x0.60M. que conforman el tumbado falso, el procedimiento de colocación será mantener
el mismo diseño que se encuentra instalado en el área.
Las placas de fibrocemento se reinstalaran en toda el área de la Cámara Cocina de Tripulantes, más los
Aleros perimetral.
Este rubro considera la nivelación y colocación de placas de fibrocemento se empleara la misma perfilaría metálica,
siguiendo la modulación y diseño de construcción existente, luego de concluido los trabajos de albañilería y
de instalaciones eléctricas.
La estructura del tumbado será suspendida con alambre galvanizado # 16 entorchado en los perfiles “T” a la
estructura de cubierta.
Las juntas o uniones de la suspensión de perfiles metálicos serán apoyadas a las maestras y fijadas con
remache en los sitios que se requiera.
Efectuados los trabajos de la estructura de suspensión, se verificarán los niveles, escuadras y alineamientos,
si se comprobare que los perfiles presentan daño se procederá al reemplazo de las partes afectadas.
Las placas de fibrocemento serán moduladas y cortadas a las medidas de diseño mediante el empleo de una
sierra de grano fino.
Previo a la colocación en la estructura serán masilladas a base de cemento blanco y resina y el acabado en
pintura látex color blanco, para concluir los trabajos se colocarán simplemente apoyadas en la estructura.
En los sitios determinados por los planos para los puntos de salida de iluminación deberá preverse su
instalación previo al respectivo montaje.
El rubro pintura de tumbado no será empleado para establecer mejoras de acabado o reparar fallas o
deficiencias de la instalación.

La medición de este rubro será por metro cuadrado efectivamente ejecutado de acuerdo a los diseños e
instrucciones de la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte, pintura, instalación, colocación,
reparaciones, pruebas, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, andamiaje
y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
dejar expresa constancia de las dimensiones y espesores en gráfico anexo a la misma.
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FECHA: Mayo / 2014
3. OBRAS INSTALACION SANITARIAS
3.1 PUNTO DE AGUA POTABLE
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o piso. No se permitirán tuberías
sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa. Este rubro servirá para suministrar de
agua potable fría a las piezas sanitarias de acuerdo a los diseños constantes en los planos. El material a
emplearse será en su totalidad de PVC tipo rosca, tanto la tubería como sus accesorios.
Deberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones, previendo
que ellos sean lo más cortos posibles. Marcar los sitios que se requiera picar para alojar tuberías; el
acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o vaciado del hormigón en el contrapiso o losas. Los
cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad de rosca necesaria
para evitar filtraciones. Se utilizará en lo posible tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos,
para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión de rosca se empleará cinta de teflón.
El roscado de tuberías cumplirá lo dispuesto en las especificaciones para rosca tipo NPT, constantes en las
normas: INEN 117. Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D-
2464- 89 para tuberías y accesorios.
Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a
los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.
Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior. El
ajuste previo para guía se realizará manualmente y después con llave de tubo, sin que este trabajo cause
perjuicio al accesorio o a los hilos de la rosca.
Todas las bocas de salida de punto de agua potable serán selladas con tapón rosca, hasta la colocación de
las llaves de abasto o de las piezas sanitarias.
Terminada la instalación las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo
a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una
bomba manual o a motor provista de un manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso
de quince minutos para proceder a inspeccionar el tramo o la red. De existir fugas se procederá al reemplazo
o reparación de la parte afectada, y luego se iniciará una nueva prueba. Alcanzada una presión estable, se
mantendrá como prueba satisfactoria un mínimo de 24 horas.

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la
fiscalización.
El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación,
colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos a satisfacción de la fiscalización.
dejar expresa constancia en gráfico anexo a la misma.
3.2 PUNTO DE AGUAS SERVIDAS

UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o piso. No se permitirán tuberías
sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa. Este rubro servirá para el drenaje de
aguas servidas desde las piezas sanitarias hacia el sistema de red interna de la edificación, de acuerdo a los
diseños constantes en los planos. El material a emplearse será en su totalidad de PVC, tanto la tubería como
sus accesorios.
Deberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones, previendo
que ellos sean lo más cortos posibles. Marcar los sitios que se requiera picar para alojar tuberías; el
acanalado se realizará antes de enlucir las paredes o vaciado del hormigón en el contrapiso o losas. Los
cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad necesaria para
efectuar los empates con los accesorios de conexión con el fin de evitar filtraciones. Se utilizará tramos
enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados.
En toda unión será sellada utilizando pegamento o soldadura líquida para PVC, previa limpieza de los
extremos a unirse con un solvente limpiador.
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FECHA: Mayo / 2014
La tubería que se instale sobrepuesta o a la vista, será anclada fijamente y preferentemente a elementos
estructurales, cuidando su alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías
serán establecidos por la fiscalización.
Todas las tuberías que se instalen deberán asegurarse para conservar su posición exacta y pendiente
recomendada, del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados.
La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubería
plástica. Tubería de PVC para usos sanitarios.
Todas las bocas de desagüe serán selladas con tapón, hasta la colocación de rejillas o los desagües de los
aparatos sanitarios.
El sistema deberá ser sometido a pruebas parcialmente y de forma global. Ningún punto del sistema estará a
una presión menor a 3 metros de columna de agua.

fiscalización.
tubería, accesorios, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de
los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
3.3.- CAMBIO DE INODOROS/ (Ahorradores de Agua)

(En área / de Jardines)
UNIDAD: U
DESCRIPCIÓN
Se cambiaran por nuevos inodoros; los mismos que serán de porcelana vitrificada, modelos y colores serán
igual o similar a los inodoros existentes o a elección del Fiscalizador y todos los elementos para el normal
funcionamiento como son: herrajes, llave angular, asiento, válvula tipo cono (plus) con flotador, tornillos de
fijación y aro de cera. Los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1569-1571:
Artefactos sanitarios.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de
agua y el desagüe.
Previo a la colocación de la pieza sanitaria, se comprobará el funcionamiento de los desagües; que los
trabajos de albañilería o de acabados estén concluidos; y se dejará correr agua de las salidas de agua
potable, a las que se conectará la pieza sanitaria, para la eliminación de basuras o residuos; también se
verificará con agua el funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro
en su sitio y se marcarán las perforaciones para los pernos de fijación. Sobre un mortero proporción 1:3, se
asentará y nivelará la descarga de la taza del inodoro, luego de ajustar los pernos de fijación, se masillará
con cemento blanco la base de la taza.
Posteriormente, en el tanque del inodoro se ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos
empaques y se asegura sobre la taza, se conecta al punto de agua potable mediante la llave angular y la
manguera flexible y/o tubo de abasto. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de
funcionamiento procediendo a detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua
en el tanque.

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por el
Administrador.
colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, la
pieza sanitaria y sus componentes, herrajes, partes y piezas, equipo, herramientas, materiales (llave angular
y manguera, anillo de cera) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a
satisfacción del Administrador.
3.4.- MANTENIMIENTO DE INODOROS
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FECHA: Mayo / 2014
3.5.- MANTENIMIENTO DE URINARIOS
UNIDAD: U
DESCRIPCIÓN
Los Inodoros y Urinarios para el normal funcionamiento se deben cambiar lo siguiente: herrajes, llave
angular, asiento, válvula tipo cono (plus) con flotador; entre otros accesorios.
Cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1569-1571: Artefactos sanitarios.
Trabajos que se realizaran con personal Técnico especializado, y con herramientas menores

Fiscalizador.
colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, y sus
componentes, herrajes, partes y piezas, equipo, herramientas, materiales (llave angular y manguera, anillo de
cera) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción del
Fiscalizador.
3.6 FREGADERO DE ACERO INOXIDABLE

DOBLE POZO
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
El objetivo será la instalación del fregadero de cocina en acero inoxidable doble pozo, con su grifería completa y demás
elementos para su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones de la
fiscalización.
El fregadero irá empotrado a la nueva loseta de mesón de la cocina de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá
constar de dos pozo con escurridera con de material de acero inoxidable en medidas de 1.00x0.50 m.
El fregadero cumplirá con las especificaciones de las normas ISO 9001: 2000; NORMA INEN 968 de grifería.
Para proceder a la instalación del fregadero en la cocina, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos
terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos.
Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure una junta estanca como permatex y
cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra
el agua perfectamente.
Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el sitio exacto de empotramiento y para
una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de 38 mm. Que debe quedar
pegado al tubo de desagüe.
Al fregadero se le ajusta con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona con la
loseta; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberías, así como el sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección
muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y
reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de la grifería, se realizarán con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no
dañar su acabado.

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.
El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación,
reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo accesorios, partes y
piezas, herramientas, materiales (grifería, llaves angulares y manguera metálica) y operaciones conexas necesarias
para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
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FECHA: Mayo / 2014
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de cálculo. Se deberá dejar
expresa constancia en gráfico anexo a la misma.
3.7 REJILLA DE PISO Ø 2” EN DUCHA

UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Comprende en la renovación e instalación de la rejilla de piso, fabricada en aluminio con la rejilla metálica
cromada, se efectuará en los mismos puntos de descarga existente verificando el mismo tipo y diámetro de
descarga.
Para su instalación, se clasificarán las piezas que se colocarán a la finalización de la obra. Deberá protegerse
el conjunto de piezas instalado en el desagüe, de los trabajos de colocación de sobre pisos, para impedir
daños en las partes fijas o campana.
La profundidad de la colocación permitirá la fijación posterior de la rejilla, la cual será anclada fijamente con
una correcta nivelación.
La instalación de la rejilla de piso se debe hacer en dos fases: antes de colocar los sobrepisos se instalará la
campana a las tuberías de desagüe y luego de concluir los trabajos de limpieza se fijará la rejilla metálica
cromada.

Administrador.
descritos a satisfacción del Administrador.
3.8 LLAVE GIRATORIA SEMI INDUSTRIAL

PICO LARGO (Agua de Pozo)
3.9 LLAVE CROMADA Ø ½” (Agua Potable)
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
La adquisición y la reinstalación de las llaves Giratoria Semi Industrial y llave cromada para el abastecimiento
de lavavajilla tanto para el agua de pozo como para agua potable, se realizara con personal técnico, y con
herramientas adecuadas menores.

La medición de estos rubros será por Unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por el
Administrador.
equipo, herramientas, materiales, accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la
3.10 DISTRIBUCION TUBERIA PVC

PRESION + ACCESORIOS Ø 3/4"
UNIDAD: M
DESCRIPCIÓN
Todas las tuberías serán de tipo empotrado en mampostería o pisos. No se permitirán tuberías sobrepuestas,
a menos que lo indiquen los planos de forma expresa. Este rubro servirá para suministrar de agua potable
como red de distribución de tanque elevado a los jardines de Entrepuente, de acuerdo a las dimensiones y
detalles indicados en los planos o fijados por el Fiscalizador. El material a emplearse será en su totalidad de
PVC tipo rosca Ø 3/4”; los accesorios serán de hierro galvanizado para presión.
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FECHA: Mayo / 2014
Deberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones. Se marcarán
los sitios que se requiera picar para alojar tuberías, el acanalado se realizará antes de enlucir las paredes.
Los cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad de rosca
necesaria para evitar filtraciones. Se utilizará en lo posible tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar
los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión de rosca se empleará cinta
de teflón.
El roscado de tuberías cumplirá lo dispuesto en las especificaciones para rosca tipo NPT, constantes en las
normas: INEN 117. Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D-
2464- 89 para tuberías y accesorios.
Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior. El
ajuste previo para guía se realizará manualmente y después con llave de tubo, sin que este trabajo cause
perjuicio al accesorio o a los hilos de la rosca.
Toda tubería de agua potable deberá ser instalada a una distancia no menor de 1,5 m de separación con las
de aguas servidas.
Terminada la instalación las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo
a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una
bomba manual o a motor provista de un manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso
de quince minutos para proceder a inspeccionar el tramo o la red. De existir fugas se procederá al reemplazo
o reparación de la parte afectada, y luego se iniciará una nueva prueba. Alcanzada una presión estable, se
mantendrá como prueba satisfactoria un mínimo de 24 horas.

La medición de este rubro será por metro efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por el
Administrador.
equipo, herramientas, materiales, accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la
3.11 LLAVES DE CONTROL Ø = 1/2” R.W

3.12 LLAVES DE CONTROL Ø = 3/4” R.W
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
La llave de control o de paso para agua potable, será de bronce fundido, para presión de trabajo de 150 psi,
cuya función es la de controlar el flujo de la tubería de abastecimiento, de Ø = 1/2” y 3/4” RW., tal como se
indica en los plano anexo correspondiente.
El contratista deberá revisar los planos para establecer la ubicación de las llaves de control a instalarse y el
tipo de llave, distinguiendo entre las de campana o de cruceta.
Deberá comprobarse que el sitio donde se instale las llaves sea accesible para su operación, reparación o
mantenimiento y que no interfiera con mochetas, muebles, etc.
En las uniones roscadas, se utilizará cinta de teflón para evitar filtraciones. Previo a sellar la instalación será
sometida a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente. La
instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión normal de funcionamiento, para detectar
cualquier daño.
La llave se conectará con neplos del mismo material de la tubería y se empleará unión universal para facilitar
el recambio de la pieza.

Administrador.
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FECHA: Mayo / 2014
3.13 CAMBIO DE TAPA METÁLICA PARA CISTERNA

EN PLANCHA METALICA CORRUGADA 0.60X0.60M
Espesor= 3MM; C/ Marco y Contramarco Metálico
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la elaboración como remplazo de una nueva tapa metálica tipo sombrero de 60x60
cm con marco y contramarco por 3 MM de espesor, para la Cisterna existente; con perfiles de acero
construido de conformidad con dimensiones y especialmente espesores que figuran en los planos de
construcción.
Siempre que en los planos no se establezcan los materiales, se empleará para la fabricación del elemento los
siguientes materiales: plancha corrugada de acero de 4 mm de espesor soldada mediante cordón uniforme a
un marco de ángulo de 60x60x3 mm, de iguales características será el contramarco con bisagras torneadas
de 12 mm de diámetro; y, armellas de barra de hierro liso D =1 2 mm.
El contramarco será fijado a la base o murete de hormigón de la tapa o losa de cubierta de la cisterna con
anclajes empotrados, estos serán unas T de 0.10 m de longitud y Ø 8 mm
Para efectuar la fijación y ligar el hormigón, se utiliza aditivo químico.
Los perfiles estructurales a utilizar cumplirán la resistencia de diseño, características generales y de
dimensiones conforme lo establecido en las normas INEN 136 y 1624.
Acero para la construcción de estructuras, perfiles estructurales livianos conformados en frió.
La soldadura a utilizar será de tipo arco, los electrodos serán los especificados en los planos y en caso de no
constar se emplearán electrodos 6011 de 1/8” hasta espesores de 4mm. No se permitirá emplear electrodos
que presenten humedad o daño.
Todos los cortes se realizarán en frío, de forma manual o empleando equipo de corte.
Las secciones de soldadura serán las determinadas en los planos, el cordón de soldadura no será mayor a
5cm de longitud, con la finalidad de evitar la deformación de los perfiles. Entre cada unión de soldadura se
limpiará los residuos con cepillo de alambre previo al inicio o empate del cordón.
Previo a la instalación de la tapa deberá ser limpiada de forma tal que no exista oxidación del material, se
utilizará cepillo de alambre, lija de grano grueso y desoxidante y se aplicará la primera mano de pintura.
Concluida la fase de instalación se procederá a la aplicación de la segunda mano de pintura anticorrosiva y
corregir cualquier falla para el acabado. Tendrá un acabado en color de pintura de esmalte negro.

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada de acuerdo a los diseños e instrucciones
de la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.
Para efectos de la determinación del peso del material empleado se utilizará la tabla de pesos y medidas que
proporciona el fabricante debidamente certificada.
El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte,
suelda, pintura, instalación, colocación, reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a
satisfacción de la fiscalización.
3.14 LIMPIEZA E IMPERMEABILIZACION

DE CISTERNA EXISTENTE
UNIDAD: M2.
DESCRIPCIÓN
Todo recipiente de agua, sea este un vaso, un tanque o una cisterna, luego de un tiempo de permanencia
genera en sus paredes hongos o bacterias que bajan la calidad del agua almacenada. Esta situación es más
crítica cuando el agua se encuentra estancada sin movimiento por un largo periodo, como suele ocurrir al no
emplear la cisterna. Cuando no se haya empleado una cisterna por un tiempo importante, el agua no podrá
ser empleada para el consumo humano, sin embargo se puede emplear para el riego o limpieza de viviendas.
LIEMPIEZA DE CISTERNA
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FECHA: Mayo / 2014
 La limpieza de los reservorios, se realiza con cloro de baja concentración, empleando cepillos,
esponjas, o trapos de acuerdo al material de las paredes, y el grado de limpieza necesaria.
 La desinfección de las paredes se realiza con cloro con alta concentración, el cual se deja actuar por
unos minutos, para luego retirarlo con abundante agua, para asegurar que se retire el exceso de
cloro.
 Es recomendable que luego de la limpieza y llenado de la cisterna, se abran todas las llaves dejando
correr el agua, para que libere el cloro y realice una limpieza elemental de las tuberías e
instalaciones.
LUEGO SE PROCEDE A LA IMPERMEABILIZACION

SikaTop®107 Seal
Es un mortero de dos componentes, para recubrimientos impermeables, flexible, a base de cemento
y polímeros modificados. Puede ser utilizado con malla Sika Refuerzo en áreas propensas al
agrietamiento.
Uso
Como revestimiento impermeable en edificaciones y obras civiles, especialmente de tipo hidráulico
sobre superficies de hormigón o mortero Impermeabilizante etc.
Características
 Fácil mezclado y aplicación.

 Predosificado.
 Excelente adherencia.
 Buena resistencia mecánica.
 Es impermeable, 2 mm. de SikaTop 107 Seal, equivalen a 20 mm. de mortero
impermeabilizado.
 No ataca las armaduras ni elementos mecánicos.
 No es corrosivo, inflamable o tóxico.
 Necesita de pequeños espesores (1.5 a 2.0 mm.)
 Puede pintarse sobre él sin dificultades y se aplica tanto en interiores y exteriores.
 Flexible.
 Se utilizara malla de refuerzo.
Color
Blanco
Empaque
Unidad 5 kg Unidad 25 kg.
Nota: a las recomendaciones del Fabricante; y con la aprobación del Fiscalizador.
4 TRABAJOS VARIOS
4.1 TRAMPA DE GRASA ACERO INOXIDABLE
CON CANASTILLA (1.50 X 60 X 80) CM; (Incluye Excavación y Relleno)
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Este rubro consiste en la fabricación e instalación de la trampa de grasa en acero inoxidable, deberá ir
colocado a una profundidad no menos 0.70 del nivel de terreno compactado, construido íntegramente en
acero inoxidable de 2mm de espesor, con canastilla portátil para desechos de sólidos. El trabajo deberá
ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal
experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Irá ubicada en el exterior de la Cámara Cocina de acuerdo a lo indicado en los planos anexos, considerando
una excavación para su posterior ubicación de (-070 cm) libre, dentro de la cual se instalara la trampa de
grasa, manteniendo las pendientes requeridas y referidas con el Imbert de la caja más cercana, facilitando la
evacuación de los líquidos filtrados.
Para el efecto, se deberá construir un contrapiso de hormigón simple de 180 Kg/cm”, de base de la
excavación donde se asentar a la trampa de grasa, y en el perímetro deberá de las paredes se realizara un
revestimiento de mampostería con bloques de 0.09 cm , de espesor, enlucida por el interior, estas paredes
deberán estar por lo menos 0.02 cm por cada lado, separadas de la estructura de la trampa de grasa, a fin de
evitar ralladuras del elemento a proteger.
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FECHA: Mayo / 2014
La tapa se construirá en hierro corrugado de 0.3mm de espesor con doble agarradera perdida, a fin de
facilitar su limpieza y mantenimiento,
Dentro de la trampa de grasa en el ingreso del compartimento inicial, se deberá colocar una canastilla
construida en acero inoxidable, a fin de que esta sea la retenedora de los sólidos y para que el personal de la
cocina realice periódicamente la limpieza de la misma, solo levantando dicha canastilla, la cual deberá tener
una agarradera funcional del mismo material.
Las uniones y aristas de la trampa de grasa, deberán ser pulidas y realizadas con soldadura tic, la cual
garantizara el hermetismo de la misma.
Características del sistema:
 Sistema sedimentador - trampa de grasa tipo 2 de espesor de 2 mm
 Construido íntegramente en acero inoxidable, bloquea el paso de grasas y sólidos al sistema de
alcantarillado de aguas servidas.
 Incluye canastilla desmontable para desechos sólidos.
 Dimensiones de la trampa de grasa de 1.50M x 0.60M x 0.80 Prof. M.
Todos los trabajos se realizaran con perfiles de una sola pieza para un mismo trámite, perfectamente rectos,
sin deformaciones debidamente limadas y alisadas.
La instalación de la trampa de grasa al sistema existente será con tuberías de desagüe PVC Ø= 4”,
previamente se deberá cerrar el sistema para su instalación e interconectarla a la caja de registro existente
más cercana.
Esta trampa de grasa será enterrada.

administración.
colocación, su correspondiente soporte así como también toda la mano de obra y herramientas necesarias
para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la administración.
4.2 BOMBA DE 2.HP CON CERTIFICACION NORTEAMERICANA UL-CSA

(Incluye Tablero de Control Automático y Accesorios)
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
El rubro corresponde al reemplazo de una nueva bomba, ira en la misma ubicación a la existente (1bombas
en paralelo) desde la cisterna al tanque elevado, conforme a los detalles indicados en los planos (caudal =
1.85 lt/seg, TDH = 30 m, presión = 42 PSI).
El sistema de bombeo será instalado en el cuarto de acuerdo a la implantación anexa. El rubro comprende el
suministro de 1 bombas de 2 HP, de acuerdo al cálculo y memoria de diseño sanitario.
Para el funcionamiento de las bombas habrá un control de nivel bajo en la cisterna y uno de nivel alto en el
tanque elevado, deberá proveerse de las tuberías de conexión, adaptadores o acoples, llaves de control y
manómetros requeridos para efectuar el trabajo. Las bombas será centrífuga doble impeler (de bronce),
monofásica de 120 o 230 v, con suficiente presión para cumplir las cargas de trabajo, ejes de impulsión,
diámetros del absorbente y expelente incluyendo los acoples para la tubería diseñada, la carcaza será
metálica, altura máxima de elevación y capacidad de succión, que serán verificados y aprobados, utilizando la
tabla de curvas que suministra el fabricante y sus especificaciones.
Adicionalmente, forma parte de este rubro la canastilla de succión con válvula, el control de nivel de agua
para conexión y arranque de bomba, tablero de control para funcionamiento.
El equipo de bombeo será fijado al piso de la caseta utilizando el sistema original y siguiendo las
instrucciones del fabricante.
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FECHA: Mayo / 2014
Administrador
equipo, accesorios, partes y piezas, herramientas, materiales (tubo absorbente con válvula check,
manómetro, válvula de retención horizontal) y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos descritos a satisfacción del Administrador.
4.3 VALVULA CHECK DE Ø 1 1/2”

(Bronce Fundido) Red White
4.4 VALVULA DE CONTROL DE Ø 1 1/2”
(Bronce Fundido) Red White
UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Se instalara en la entrada y salida del flujo de Ø 1 ½ pulgadas marca Red White, que va a la Cisterna para
dar servicio al uso de lavavajillas; las válvulas antirretorno, también llamada válvula de retención, válvula
uniflujo o válvulas "check", tienen por objetivo cerrar por completo el paso del fluido en circulación -bien sea
gaseoso o líquido- en un sentido y dejarlo libre en el contrario. Tiene la ventaja de un recorrido mínimo del
disco u obturador a la posición de apertura total.[]
Se utilizan cuando se pretende mantener a presión una tubería en servicio y poner en descarga la
alimentación. El flujo del fluido que se dirige desde el orificio de entrada hacia el de utilización tiene el paso
libre, mientras que en el sentido opuesto se encuentra bloqueado. También se las suele llamar válvulas
unidireccionales.
El contratista deberá revisar los planos para establecer la ubicación de las válvulas a instalarse.
Deberá comprobarse que el sitio donde se instale las llaves sea accesible para su operación, reparación o
mantenimiento y que no interfiera con mochetas, muebles, etc.
En las uniones roscadas, se utilizará cinta de teflón para evitar filtraciones. Previo a sellar la instalación será
sometida a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente. La
instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión normal de funcionamiento, para detectar
cualquier daño.
La llave se conectará con neplos del mismo material de la tubería y se empleará unión universal para facilitar
el recambio de la pieza.

Administrador.
4.5 FLOTADOR DE Ø 11/2”

UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
En estos rubros de trabajo corresponde a la provisión e instalación de cada uno de los componentes antes
indicado a fin de lograr un buen funcionamiento al sistema de bombeo, componentes que se encuentran
indicados en el plano anexo correspondiente.
Se realizara con personal técnico especializado con herramientas menores apropiadas a fin de que estas
parte de accesorios estén ajustado a fin de lograr buen funcionamiento de bombeo; adicionalmente, forma
parte de este rubro la canastilla de succión con válvula, el control de nivel o flotador de agua para
conexión y arranque de bomba.
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FECHA: Mayo / 2014
La medición de este rubro será por unidad, y cancelado de acuerdo a la instalación o colocación del sistema
efectivamente ejecutado, verificado en sitio y aprobado por el Administrador.
por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y
puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales,
accesorios y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción del
Administrador.
dejar expresa constancia de las dimensiones en gráfico anexo a la misma, documento que servirá para
elaborar los planos de post construcción, denominados también como As Built.
4.6 TABLERO DE CONTROL

UNIDAD: U
DESCRIPCIÓN
Corresponde a la instalación eléctrica un tablero para el control de 02 bombas. El trabajo deberá ejecutarse
en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto
bajo la dirección de un técnico especializado
Se construirá e instalará un tablero para el control de encendido – apagado de 02 bombas de agua de 2 HP
de capacidad cada una, para mantener la presión constante en el sistema.
El tablero debe incorporar las siguientes funciones: Será el encargado de controlar el encendido de las
bombas de agua en alternancia o en forma simultánea si la demanda lo requiere, a través de las señales
provenientes del automático de presión y nivel de agua de la cisterna. Deberá incorporar para cada bomba un
guardamotor, un contactor y un relé térmico electrónico. El control lo realizará con PLC y demás elementos
que fueran necesarios. Adicionalmente, se precisa que el tablero tenga luces pilotos indicadoras y relé de
sobrecarga disparado. El tablero será construido en plancha metálica de acero inoxidable de 1.2 mm tratada.
Todo el tablero se entregará completamente cableado interiormente. La puerta vendrá provista de seguridad
por llave y será abatible con bisagras torneadas. Tendrá las marquillas en los conductores y vendrá
etiquetado con un letrero tablero control de bombas.
El tablero se recibirá con su respectivo diagrama de fuerza y control.
El montaje del tablero será empotrado en mampostería a 1.60m del piso terminado.

La medición será la unidad, de tablero de control debidamente instalada de acuerdo a los planos y a
satisfacción del Administrador del Contrato.
El pago se realizará al precio unitario establecido en el contrato y comprende la compensación total por la
provisión, transporte e instalación del equipo, herramienta, mano de obra y todas las demás actividades y
materiales necesarios para la completa ejecución de la obra a entera satisfacción del Administrador del
Contrato.
4.7 CASETA PROTECCION PARA EL

POZO PROFUNDO DE AGUA
(1.50 X 1.5X 2,2 altura promedio)M /.
UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la construcción de una caseta protección para el pozo profundo existente; tendrá las
siguientes características:
 Cubierta: Sobre estructura metálica cubierta de Estell Panel

 Paredes: de bloques revocados a una altura de 1.00 M. con remate de vigueta
 Paredes revocadas de bloques Rocafuerte espesor 0.09 M. laterales
y posteriores de 1.00 M. de altura aprox.
 Las paredes revocadas serán pintadas, interior y exteriormente color a elección del Fiscalizador
 Pilares Metálicos tipo cartucho de doble correa 100MMx50MMX15MMx3MM de espesor.
 Estructura Metálica de Cubierta y pilares de Caseta serán pintados con dos manos de anticorrosiva
color gris.
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FECHA: Mayo / 2014
 Se construirán bases de hormigón simple (0.20x0.20x0.60 profundidad) m de f’c = 210 kg/cm2, que servirán
para el empotramiento de los tubos metálicos que hacen de pilares de la caseta de protección del pozo agua
profunda; ancladas con lacas Metálicas de 20X20X5 MM de espesor.
 Adén de 1.00 paleteado; Incluye Bordillos de f!c=180kg/cm2 espesor 0.08M. Rematado con Bordillo
perimetral exterior e interiormente.
 En la parte eléctrica un puntos de Luz con su respectivo interruptor; alimentación proviene del
tablero de control de bomba
 La ubicación y dimensiones de las mismas se encuentran indicadas en los planos respectivos
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.
Como protección al pozo profundo existente, se construirá una caseta de las características antes indicada,
la cual tendrá como cubierta estructura metálica con Steel
La cubierta será metálica sobre placas de Estilpanel Galvalum prepintada e=0.4 mm.
Los perfiles estructurales a utilizar cumplirán la resistencia de diseño, características generales y de
dimensiones conforme a lo establecido en las normas IEN 136 y 1624 Acero para la construcción de
estructuras, perfiles estructurales livianos conformados en frío.
La soldadura a utilizar será de tipo arco, los eléctrodos serán especificados en los planos y en caso de no
constar se emplearan electrodo 6011 de 1/8” hasta espesores de 4 mm. No se permitirá emplear electrodos
que presenten humedad o daño.
Todos los cortes se realizaran en frío, de forma manual o empleando equipo de corte; el cordón de soldadura
no será mayor a 5 cm. de longitud, con la finalidad de evitar la deformación de los perfiles. Entre cada unión
de soldadura se limpiara los residuo con cepillo de alambre, lija de grano grueso y desoxidante y se aplicara
la primera mano de pintura. Concluida la fase de instalación se procederá a la aplicación de la segunda
mano de pintura anticorrosivo color negro y corregir cualquier falla para el acabado.

La medición de este rubro será por M2 efectivamente ejecutada de acuerdo a los diseños e instrucciones de
la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.
El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, corte,
pintura, instalación, colocación, reparaciones, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción del
Administrador.
4.8 PUNTO DE LUZ 120 V

UNIDAD: U
DESCRIPCIÓN
La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano
de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en mampostería o losas de piso. No se permitirán cordones
o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.
Para la salida de los puntos de luz se utilizarán cajas EMT octogonales y rectangulares profundas para los
interruptores, las aberturas no usadas se dejarán cerradas. Las cajas octogonales deberán tener las
dimensiones y formas apropiadas de tal manera que dejen el espacio suficiente para hacer los empalmes y
conexiones necesarias. la profundidad de empotramiento de las cajas con respecto al nivel del enlucido en
paredes o losa no deberá ser grande para permitir la utilización de tornillos tripa de pato no mayores a 1 ½
pulg. las cajas rectangulares deberán pintarse con anticorrosivo color plateado para evitar la corrosión.
El trabajo se planificará para evitar cruces entre tuberías eléctricas y sanitarias, de agua potable u otros
servicios. La ductería a utilizarse será PVC pesada espiga campana y estará empotradas en paredes y
losas, y amarradas con alambre galvanizado #18 en recorridos horizontales sobre el tumbado. Todos los
tubos que ingresen en paneles de distribución y cajas deberán llevar su propio conector EMT, toda la ductería
y cajas deberán instalarse como un sistema completo antes de que el hormigón, bloques y enlucido de
paredes se realicen y que los conductores sean pasados en su interior. Los extremos de los tubos y cajas
deberán taparse para evitar la filtración del hormigón, los extremos de los tubos se limarán para que no se
estropee el aislamiento de los conductores. Para curvas de 90 grados se podrá utilizar codos de PVC o se
doblará al calor el tubo siempre y cuando el diámetro de la ductería no sea afectado. El fiscalizador objetará
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FECHA: Mayo / 2014
cualquier ducto que esté aplastado con curvas dobladas al calor. No existirán más de cuatro curvas de 90
grados entre dos cajas de distribución o de revisión y el panel.
Para el cableado de los circuitos se utilizará cables de cobre con aislamiento de material termoplástico PVC
600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon, temperatura máxima de operación 90 o
C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-1581 y certificación ISO 9002. El alimentador
estará compuesto de 02 conductores #12 AWG de 19 hilos, con aislamiento color rojo, negro o azul para las
fases y blanco para el neutro respectivamente. Los retornos se cablearán con cable de color amarillo. Los
empalmes entre conductores hechos al interior de las cajas deberán aislarse utilizando cinta de vinyl de alta
calidad marca 3M número 33 o similar. Los interruptores se instalarán a una altura de 1.60 m del piso
terminado.
Las piezas de los interruptores estarán formadas por Interruptor simple, tipo palanca, para empotrar, con una
capacidad de trabajo de 15 A, 120 V, 60 Hz. Tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos,
incluirá terminal de “auto aterrizamiento” al instalar en cajas metálicas y permitirá sujeción de conductores
hasta el No. 10 AWG fabricado bajo normativa UL-20.
Interruptor doble, decorativo, para empotrar, con una capacidad de trabajo de 15 A, 120 V, 60 Hz. Tendrá
terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto aterrizamiento” al instalar en
cajas metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG fabricado bajo normativa UL-20.
Conmutador simple de 3 vías, tipo palanca, para empotrar, con una capacidad de trabajo de 15 A, 120 V, 60
Hz. Tendrá terminales para afirmar los cables mediante tornillos, incluirá terminal de “auto-aterrizamiento” al
instalar en cajas metálicas y permitirá sujeción de conductores hasta el No. 10 AWG. Fabricado bajo
normativas UL.
Las placas serán de nylon, irrompibles, de un solo hueco, para interruptores dobles tipos decorativos,
sencillos y conmutadores, con 0.032” de espesor, fabricada bajo normativas UL-514 y Especificación Federal
WP-455.
Una vez armadas y conectados las piezas de interruptores se deberán encintar el alrededor de los tornillos de
conexión para evitar el contacto accidental con la parte metálica de la caja, los conductores que hacen los
puentes entre los interruptores e ingresan a los huecos de conexión no presentaran partes descubiertas o sin
aislar.

Este rubro se medirá en unidad y el pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato.
Estos precios contemplan la compensación total por el suministro y colocación los materiales requeridos para
su construcción, así como también, por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales y
operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización,
incluyendo los costos que ocasionaren las pruebas y ensayos de laboratorio necesario para el control de
calidad de los materiales y de los trabajos ejecutados.
4.9 PLAFON DE LUZ 20 W

UNIDAD: U.
DESCRIPCION
El plafón exterior será apto para instalación que soporte la aplicación directa de los rayos UV y precipitación
de lluvias. Se lo instalará directamente sobrepuesto en mampostería de acuerdo a la ubicación mostrada en
planos. Permitirá alojar un foco ahorrador de 20 W. El Contratista con el Fiscalizador efectuarán la
verificación de lo realizado.
El plafón económico será de color blanco, para 1 foco ahorrador de 20W, E27, 120 V, 60 Hz, para
sobreponer en mampostería, construido en aluminio, IP 54. Podrá ser de procedencia USA, Japón, Korea o
Europa.
Se utilizará también cable peatina SPT, doble conductor de cobre, 19 hilos, calibre del No.16 AWG que
cumpla las siguientes especificaciones: aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, o C resistente a la
humedad, no propaga la flama, fabricado bajo certificación ISO 9002
El trabajo consiste en el montaje y conexionado del plafón hasta la caja octagonal correspondiente.

La medición de este rubro será por unidad, efectivamente ejecutados según el plano o instrucciones del
administrador.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del
contrato, la compensación total por el suministro e instalación, además de las herramientas menores, mano
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FECHA: Mayo / 2014
de obra especializada y demás operaciones necesarias para realizar este trabajo a entera satisfacción del
Administrador.
LUMINARIA FLUORESCENTE 3X32W DIFUSOR METALICO EMP.
UNIDAD: U.
DESCRIPCION
Consiste en el suministro e instalación de una Luminaria fluorescente empotrable de las siguientes características:
 Tipo abierta de cuerpo metálico de 0.5 mm de espesor, 120 cm de largo, 60 cm de ancho
 Para montaje empotrado en tumbado falso
 Con balastro electrónico con un nivel armónico menor al 10% (NA < 10%), de alto factor de potencia mayor a
0.95 (fp > 0.95), de arranque instantáneo, con un nivel bajo de ruido de un perfecto acabado.
 para 3 tubos fluorescentes de 32 W.
 Tubos fluorescentes T8 color luz del día de 8000 horas de vida útil
 Tendrá difusor metálico de 33 celdas
 Voltaje de operación 120V a 60Hz.
 Podrá ser de procedencia USA, Japón, Korea o Europa.
 Fabricada bajo las normas que permitan la certificación UL.
Para instalar el ojo de buey se requiere también cable peatina SPT, doble conductor de cobre, 19 hilos, calibre del
No.16 AWG que cumpla las siguientes especificaciones: aislamiento de material termoplástico PVC 600 V, oC resistente
a la humedad, no propaga la flama, fabricado bajo certificación ISO 9002.
La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra
ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
El trabajo consiste en el montaje y conexionado del ojo de buey hasta la caja octogonal correspondiente.

La medición de este rubro será por unidad, efectivamente ejecutados según el plano o instrucciones del administrador.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato, la
compensación total por el suministro e instalación, además de las herramientas menores, mano de obra especializada y
demás operaciones necesarias para realizar este trabajo a entera satisfacción del administrador.
4.10 ALIMENT. A TABLERO 220V 2F#8+N#10+T#10 AWG THH Ф25MM PVC

UNIDAD: M.
DESCRIPCIÓN
Corresponde al suministro e instalación de un alimentador monofásico a panel.
Los materiales mínimos a utilizar serán los siguientes:

 Tuberías PVC de tipo pesado espiga – campana de 25 mm de diámetro
 Conectores EMT de 1”
 Cables de Cobre #8 y #10 AWG THHN de 19 hilos. Estos cables tendrán aislamiento de material
termoplástico PVC 600 V, -90 o C resistente a la humedad y al calor, Chaqueta de nylon,
temperatura máxima de operación 90 o C, fabricado bajo normas ASTM-B3, ASTMA-B8, UL-83, UL-
1581 y certificación ISO 9002
 Lubricante para cable
La instalación eléctrica deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano
de obra ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
El alimentador nace en el tablero general de distribución o caja de paso y llega al panel de distribución
correspondiente. En el tendido horizontal la tubería irá empotrada en piso, mientras que en las paredes al
subir a al panel o tablero irá empotrada en la misma. En los extremos de la tubería se colocarán los
conectores EMT. A continuación se pasarán los conductores respectivos, finalmente se conectarán los
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FECHA: Mayo / 2014
cables tanto al breaker de protección en el tablero general de distribución como a los terminales del panel de
distribución.
El alimentador monofásico estará compuesto de 01 conductor #8 AWG para la fase “A”, 01 conductor #8
AWG para la fase “B”, 01 conductor #10 AWG para el neutro y 01 conductor #10 AWG para la tierra, a
menos que se especifique otra cosa en los planos eléctricos.
Estos cables irán siempre en tubo PVC en su recorrido. Estos tubos serán de 3 mts. de largo, de 25 mm. de
diámetro, salvo que el plano indique otro diámetro. Estos tubos se unen mediante unión pegable con
pegamento líquido tipo Pegatubo.
Por debajo de la tubería se dejará un lecho de arena, mientras que por encima de los tubos se cubrirán con
10 cm de capa de arena, el resto se compactará con cascajo.
El alimentador deberá conectarse a los equipos que enlaza. Se colocará pasta de contactos eléctricos en los
terminales de conexión correspondientes.

La cantidad a pagarse por el alimentador corresponde al valor por metro lineal, de acuerdo al precio unitario
del cuadro de cantidades del contrato, incluye la colocación de tuberías, cables, accesorios y varios; prueba,
mano de obra, transporte, herramientas y demás actividades de trabajo a entera satisfacción de la
administración.
4.11 BREAKER CAJA MOLDEADA 2P-40AMP

UNIDAD: U.
DESCRIPCIÓN
Corresponde al suministro e instalación eléctrica un breaker de caja moldeada en el interior de un tablero de
distribución.
El breaker será de 2 polos y de 40 Amperios de capacidad de las siguientes características:
 Tipo caja moldeada
 Voltaje de operación nominal mínima 240 V.
 Capacidad de ruptura de servicio Ics: 50%
 Capacidad interruptiva mínima de 10 Kiloamperios.
 Cumplirá con las normas IEC 947-2
El trabajo deberá ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra
ejecutada por personal experto bajo la dirección de un técnico especializado.
Una vez que la protección principal del tablero de distribución esté en posición off, se procederá a montar el
breaker en la posición determinada el cual se sujetará mediante pernos cadmiados. La derivación desde las
barras a disyuntor será realizada con conductores de cobre del calibre apropiado y mediante terminales tipo
ojo del calibre adecuado y sujeto a la barra mediante pernos cadmiados apropiados.

La medición será la unidad, de breaker debidamente instalado de acuerdo a los planos y a satisfacción del
administrador del contrato.
El pago se realizará al precio unitario establecido en el contrato y comprende la compensación total por la
provisión, transporte e instalación del equipo, herramienta, mano de obra y todas las demás actividades y
materiales necesarios para la completa ejecución de la obra a entera satisfacción del administrador del
contrato.
ELABORADO POR: REVISADO POR:
Arq. Rosa VELEZ B, CPCB-IC Ramiro MENDOZA Orquera

DIVISIÓN ARQUITECTURA JEFE DEL DPTO. DE PLANIFICACIÓN
22

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PROYECTO: DESARROLLO BELLAVISTA

OBRA: MANTENIMIENTO COCINA - BAÑOS

MEDICION Y FORMA DE PAGO

1.2 SACADA DE PUERTAS EN MADERA

MEDICION Y FORMA DE PAGO

1.3 SACADA DE CERAMICA EN MESON

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2. RUBROS NUEVOS EN EJECUCION

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2.2 REPOSICION DE CERÁMICA EN PAREDES /

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2.3 PINTURA INTERIOR

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2.4 PINTURA EXTERIOR TIPO CAMUFLAJE

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2.6 CONFECCION E INSTALACION PUERTA DE

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2.8 CONFECCION E INSTALACION DE ANAQUELES BAJO

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2.9 MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA

1. Realizar a toda la estructura metálica, la limpieza manual o mecánica SP -2 o SP-3 (estándares

SSPC-SP-2 Limpieza Manual

SSPC-SP-3 Limpieza Mecánica

3. Posteriormente se realizara la aplicación de un recubrimiento uretano que contenga inhibidores de

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

2.10 REPARACION Y NIVELACION DE TUMBADO

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.2 PUNTO DE AGUAS SERVIDAS

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.3.- CAMBIO DE INODOROS/ (Ahorradores de Agua)

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.4.- MANTENIMIENTO DE INODOROS

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.6 FREGADERO DE ACERO INOXIDABLE

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.7 REJILLA DE PISO Ø 2” EN DUCHA

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.8 LLAVE GIRATORIA SEMI INDUSTRIAL

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.10 DISTRIBUCION TUBERIA PVC

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.11 LLAVES DE CONTROL Ø = 1/2” R.W

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.13 CAMBIO DE TAPA METÁLICA PARA CISTERNA

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

3.14 LIMPIEZA E IMPERMEABILIZACION

LUEGO SE PROCEDE A LA IMPERMEABILIZACION

 Fácil mezclado y aplicación.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

4.2 BOMBA DE 2.HP CON CERTIFICACION NORTEAMERICANA UL-CSA

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

4.3 VALVULA CHECK DE Ø 1 1/2”

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

4.5 FLOTADOR DE Ø 11/2”

4.6 TABLERO DE CONTROL

MEDICION Y FORMA DE PAGO

4.7 CASETA PROTECCION PARA EL

 Cubierta: Sobre estructura metálica cubierta de Estell Panel

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

4.8 PUNTO DE LUZ 120 V

MEDICION Y FORMA DE PAGO