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ELABORACIÓN X MEMORIA DE
LUGAR “ GASIFERO” SAN JUAN EVANGELISTA, VERACRUZ DE : CALCULO
OTROS:
NOMBRE DEL PROYECTO: “MANEJO DE GAS POR COMPRESION EN CAMPOS DE GAS DULCE DEL ACTIVO
INTEGRAL VERACRUZ"
IDENTIFICACIÓN / PARTIDA / EQUIPO: MC-S-001
MEMORIA CALCULO
“DEL SISTEMA DE SUPRESION DE FUEGO”
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APROBÓ:
REVISIÓN: DESCRIPCIÓN: DETALLES ELABORÓ: REVISÓ: COORDINÓ: APROBÓ:
CLIENTE:
APROBADO PARA
0 FIRMA ING. R.F.L. ING. B.H.M. ING. S.S.F. ING. G.R.B. ING. T.E.G.A.
CONSTRUCCIÓN
MEMORIA DE CALCULO
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Contenido
1. GENERALIDADES .............................................................................................................................. 2
2. OBJETIVO........................................................................................................................................... 2
3. DESARROLLO .................................................................................................................................... 2
3.1. CLASIFICACIÓN DEL FUEGO ................................................................................................................... 2
3.1.1. EL FUEGO............................................................................................................................................... 2
3.1.2. FUEGOS CLASE A .................................................................................................................................. 3
3.1.3. FUEGOS CLASE B .................................................................................................................................. 3
3.1.4. FUEGOS CLASE C .................................................................................................................................. 3
3.1.5. FUEGOS CLASE D .................................................................................................................................. 3
3.2 MÉTODOS DE EXTINCION ........................................................................................................................ 3
3.2.1. LOS POLVOS .......................................................................................................................................... 3
3.2.1.1. PROPIEDADES EXTINTORAS.............................................................................................................. 4
3.3 DISEÑO DEL SISTEMA DE SUPRESION .................................................................................................... 6
3.3.1 SELECCIÓN DEL SISTEMA DE SUPRESION........................................................................................... 6
3.3.1.1 INUNDACIONES TOTALES ................................................................................................................... 6
3.3.1.2 APLICACIONES LOCALES ................................................................................................................... 6
3.3.1.3 LONGITUD EQUIVALENTE (SÓLO EN LA LISTA UL) ........................................................................... 7
3.3.1.4 DIVISIÓN DE FLUJO ............................................................................................................................. 7
3.3.1.5 MATERIAL PARA TUBERÍAS Y CONEXIONES.................................................................................... 8
3.3.1.6 BOQUILLAS (ASPERSORES) ............................................................................................................... 8
3.3.1.7 BOQUILLA DE BAJA DESCARGA ........................................................................................................ 8
3.3.1.8 COBERTURA DE UNA BOQUILLA DE BAJA DESCARGA .................................................................. 9
3.3.2 METODOLOGIA DE CÁLCULO .............................................................................................................. 11
4.-CONCLUSIÓN............................................................................................................................................. 17
5.- CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES ........................................................................................................ 17
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MEMORIA DE CALCULO
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1. GENERALIDADES
En este documento se definirían los componentes del sistema a base de PQS y se describirá el proceso
para el diseño del sistema de supresión de fuego de un equipo motocompresor, tomando en cuenta las
exigencias para garantizar el rendimiento.
Se debe de tomar en cuenta que el análisis y diseño es un proceso que se lleva paso a paso.
Para la elaboración de la presente memoria de cálculo se toma en consideración la información
contenida en las siguientes referencias:
2. OBJETIVO
En esta memoria de cálculo se tiene la intención de describir de manera clara y precisa el diseño del
sistema de supresión de fuego a base de polvos químicos secos industriales, basado en el diseño de
sistemas de aplicación local para campo abierto.
3. DESARROLLO
3.1.1. EL FUEGO
El fuego es una reacción química exotérmica que tiene que ver con la oxidación de los hidrocarburos
que tiene como resultado la producción de vapor de agua y bióxido de carbono; este se manifiesta
mediante llamas, emisión de humos y gases, y desprendimiento de calor, los cuales se elevan a la
atmósfera.
La presencia de llamas, humo, gases y la elevación de la temperatura permiten que se advierta de la
presencia del fuego, a través de la visibilidad, el oscurecimiento o la liberación de calor. Los sistemas
automáticos de detección y extinción de incendios se basan en estos fenómenos físicos.
Para que el fuego exista, son necesarios tres elementos, una fuente de calor, un material combustible y
oxígeno. El hecho de que exista una reacción química auto mantenida es también parte fundamental en
la iniciación del fuego. Tomando en cuenta los primero tres elementos, damos lugar al triángulo del
fuego.
La clasificación del fuego está en función de los materiales que lo originan:
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3.1.2. FUEGOS CLASE A
El fuego clase A es una combustión viva con llamas o una combustión lenta con brasas, es el tipo que
se genera con materiales sólidos, orgánicos o minerales como el papel, la madera, textiles, etc.
Los polvos están constituidos a base de granos muy finos, de 50 a 60 micras de diámetro
aproximadamente, secos y con aditivos de productos hidrófugos para evitar el apelmazado por efecto
de la humedad.
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Los polvos están constituidos a base de bicarbonato sódico, sulfato potásico y fosfato amónico. Los
polifosfatos amónicos constituyen los polvos polivalentes utilizables sobre las clases de fuegos.
Adiciones de silicona mejoran su fluidez, lo que permite su empleo en instalaciones fijas. Por el
contrario, los polvos no deben ser mezclados, pues pueden perder en efectividad.
Los polvos no son ni tóxicos, ni corrosivos, ni abrasivos; no presentan peligro para las personas; la
temperatura no afecta su conservación y no conducen la electricidad. En cambio pueden dañar
aparatos delicados.
El gas mediante el cual se consigue la presión suele ser dióxido de carbono, nitrógeno o aire
comprimido. Los extintores de polvo químico seco o PQS necesitan de un gas que no contenga
humedad como puede ser el CO2.
Los polvos actúan por inhibición de la llama y por aislamiento de las superficies calientes (sofocación);
no refrigeran el foco del incendio. No actúan sobre las brasas (salvo los polvos ABC), pero son eficaces
en las fugas de gas inflamado.
Se utilizan principalmente en el ataque de los fuegos grasos: fuegos de hidrocarburos, coches, fuegos
de cocina en los que las grasas constituyen un excelente combustible.
También se utilizan en las atmósferas explosivas y para fuegos de metales combustibles (magnesio,
sodio, uranio, etc.), pero las cantidades necesarias limitan su empleo para la extinción de los conatos de
incendio.
Los PQS son agentes del tipo ABC y BC, esto depende del tipo de polvo que estemos hablando, son
aptos para los siguientes tipos de combustibles:
Combustibles tipo A: El fosfato mono amónico, que es polivalente, se puede emplear sobre fuegos de
superficies de materiales combustibles sólidos (fuego Clase A). Sin embargo, siempre que se empleen
estos agentes contra combustibles A, de tipo superficial, deben ser complementados con agua
pulverizada para apagar las brasas incandescentes o cuando el fuego profundiza por debajo de la
superficie. NO son aptos para combustiones de masa.
Combustibles tipo B: Se utilizan principalmente para extinguir fuegos de líquidos inflamables.
Combustibles tipo C: Eléctricamente no conductores, pueden emplearse contra fuegos de líquidos
inflamables en que también participan equipos eléctricos bajo tensión. Es recomendable un minucioso
estudio para el caso de uso en instalaciones de alta tensión.
Combustible tipo D: No aptos.
Cuando descargamos un equipo contra incendios de polvo químico seco sobre un incendio el fuego se
apaga de forma prácticamente instantánea, los últimos estudios realizados con este tipo de agentes
extintores indican que la acción extintora se debe a la rotura de la cadena en la llama. La asfixia del
fuego y el enfriamiento del combustible aportan una capacidad extra para apagar el incendio.
Cuando el bicarbonato sódico entra en contacto con el fuego se descompone produciendo anhídrido
carbónico el cual produce esa acción sofocante
Cuando se utiliza un extintor de polvo químico seco sobre un combustible sólido en llamas se crea un
residuo pegajoso que cubre el combustible aislándolo del oxígeno del aire e impidiendo así la
combustión.
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Los extintores de polvo químico seco no son eficaces en la extinción de incendios de tipo profundo,
incendios que no se producen en la superficie del material sino que ocupan capas más profundas del
mismo. Tampoco son eficaces contra materiales que producen su propia fuente de oxígeno.
La propiedad principal es la inhibición. Cuando se descarga el agente sobre las llamas, los compuestos
liberados se combinan con los radicales libres e impiden que éstos continúen la combustión. Es, quizás,
el efecto más importante en la extinción con polvo, sobre todo en los del tipo para fuegos de
combustibles líquidos o gaseosos.
Su principal acción frente al fuego es la interrupción de la reacción en cadena al combinarse con los
radicales libres, sin dejar de ser importantes la sofocación y el apantallamiento.
Rotura de la Reacción en Cadena La teoría de la combustión por reacción en cadena menciona que
en la zona de combustión se encuentran presentes radicales libres y que las reacciones de estas
partículas entre sí son necesarias para que continúe la combustión. La descarga del polvo seco sobre
las llamas impide que estas partículas reactivas se encuentren y continúe la combustión de la reacción
en cadena. Esta explicación se denomina mecanismo de extinción por rotura de la reacción interna en
cadena.
Apantallamiento de la Radiación La descarga del polvo seco produce una nube de polvo que se
interpone entre la llama y el combustible. Esta nube separa al combustible de una parte del calor
emitido por la llama. De las tres formas que tiene el calor para moverse de un punto a otro, este
mecanismo interfiere en el calor transmitido por radiación. Las pruebas para evaluar este factor llegaron
a la conclusión de que el factor de apantallamiento es de cierta importancia.
Acción Sofocante Ha sido una creencia generalizada durante muchos años que las propiedades
extintoras de los polvos secos regulares se basaban en la acción sofocante del CO2 que se produce
cuando el bicarbonato sódico recibe el calor del fuego. Sin duda alguna, el CO2 contribuye a la eficacia
del agente igual que lo hace el volumen del vapor de agua que se emite al calentarse el polvo seco. Sin
embargo, generalmente, las pruebas han desmentido la creencia de que estos gases sean un factor
fundamental de extinción.
Acción Aislante Cuando se descargan los polvos polivalentes contra combustibles sólidos incendiados,
el fosfato mono amónico se descompone por el calor, dejando un residuo pegajoso (ácido meta
fosfórico) sobre el material incendiado. Este residuo aísla el material incandescente del oxígeno,
extinguiendo así el fuego e impidiendo su re-ignición. Esta es el mecanismo que hace que el fosfato
mono amónico sea un agente del tipo ABC.
Acción Enfriadora No se puede demostrar que la acción enfriadora de los polvos secos sea una razón
importante que explique su capacidad para extinguir rápidamente los fuegos. La energía calorífica
requerida para descomponer los polvos secos desempeña un papel primordial en la extinción. El efecto,
por si mismo, es pequeño; para que sea eficaz, el polvo seco debe ser sensible al calor y absorber calor
a fin de que sea químicamente activo.
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3.3 DISEÑO DEL SISTEMA DE SUPRESION
Los sistemas de polvo fijos consisten en un suministro de agente, un gas impulsor, un método de
activación, tuberías fijas y boquillas a través de las cuales se descarga el agente extintor sobre la zona
protegida. Los sistemas fijos son de dos clases: de inundación total y de aplicación local.
Para la inundación total por tuberías y lanzas fijas, se descarga una cantidad predeterminada de polvo
dentro de un recinto cerrado donde se encuentre el foco peligroso.
En la aplicación local las boquillas están dispuestas para descargar directamente sobre el punto donde
se prevé que puede declararse el fuego. La aplicación local es útil en aquellas situaciones en que el
punto peligroso puede aislarse de otros objetos potencialmente peligrosos de modo que el fuego no se
propague fuera d ella zona protegida. El principal empleo de los sistemas de aplicación local es la
protección de depósitos abiertos de líquidos inflamables.
El sistema puede accionarse de forma automática y / o manual, utilizando dispositivos de accionamiento
mecánico, eléctrico o de presión. Al actuar, el producto químico seco es descargado a través de la
tubería de distribución del agente y las boquillas especialmente diseñadas colocadas en todo el área
protegida.
Tubería de distribución
La tubería de distribución está diseñada para distribuir el producto químico seco en las áreas peligrosas.
En el sistema pre-diseñado por Kidde IND, los tamaños de tubería y las longitudes de tubo máximas y el
número de accesorios de tubería están predeterminados.
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3.3.1.3 Longitud equivalente (sólo en la lista UL)
Para los cálculos de caída de presión, es conveniente reemplazar un accesorio con una sección de
tubería recta. La longitud de la pieza de tubo sustituida se elige de modo que la caída de presión a
través de ella sea igual a la pérdida de presión a través del accesorio que sustituyó. En este sentido, un
tipo de accesorio es equivalente a una cierta longitud de la tubería recta y cada accesorio se le asigna
una "longitud equivalente". Sustituciones de este tipo permiten que cada punto en el sistema de
distribución sea descrito por dos números - La longitud lineal real de la tubería hasta ese punto, y el
segundo número es la longitud equivalente total de la tubería a ese punto, teniendo en cuenta los
accesorios.
La línea principal de suministro, las líneas secundarias de suministro (cuatro cilindros de tobera) y las
líneas de derivación de las boquillas están clasificadas para una longitud máxima de tubería y una
longitud de tubería máxima equivalente.
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Sistema de distribución que no requiere longitud de tubería mínima:
El área protegida se divide en segmentos de área para fines de cobertura. Cada boquilla debe estar
centrada por encima de su segmento de área protegida.
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3.3.1.8 Cobertura de una boquilla de baja descarga
El espacio protegido se divide en módulos. Para aplicaciones con alturas de techo de hasta 12 pies
(3.6m), la cobertura de superficie máxima para cada boquilla es de 112.5 pies cuadrados. Cada boquilla
debe estar centrada en su segmento de volumen protegido, las coberturas máximas de área y volumen
se muestran a continuación:
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Parametros de tuberia:
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3.3.2 METODOLOGIA DE CÁLCULO
En primera instancia se calcula el area del equipo que sera protegida con el sistema de supresion de
fuego a base de polvo quimico seco (PQS)
A=lxa
Donde:
A=área a proteger
I = largo
a = ancho
A = 7.68m x 4.25m
A = 32.64m2
Tomando en cuenta la cobertura de que alcanza un aspersor para alturas menores de 3.7m tenemos:
Ca = la x aa
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Donde:
Ca = Cobertura del aspersor
Ia = largo de cobertura
aa = ancho de cobertura
Ca = 2.3m x 1.4m
Ca = 3.22 m2
Dividimos el área total a proteger entre la cobertura del aspersor para obtener la cantidad de aspersores
necesarios:
Na = A / Ca
Donde:
Na = Numero de aspersores
A= área a proteger
Ca = Cobertura del aspersor
Na = 32.64m2 / 3.22 m2
Na = 10.1 pz
Tomando en cuenta que para cubrir el área se requieren 10 aspersores, dividimos el área total en 10
partes para identificar la posición de cada aspersor, tomando en cuenta que cada aspersor tendrá que
posicionarse en la parte central de su área de cobertura:
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Para calcular la cantidad de agente extintor se toma en cuenta la cantidad máxima de aspersores que
soporta cada tanque de PQS en sus diferentes especificaciones:
Nt = Na /6
Dónde:
Nt = Numero de tanques
Na = Numero de aspersores
Nt = 10 /6
Nt = 1.66
Por tanto se resume que para cubrir el área total se quieren 2 tanques de PQS de 34Kg con 10
aspersores distribuidos de forma uniforme sobre toda el área protegida.
Se anexa como referencia las especificaciones de descarga, alcance y tiempo para los tanques de 34
kg, tomado de la norma, NOM-154-SCFI-2005 EQUIPOS CONTRA INCENDIO-EXTINTORES-
SERVICIO DE MANTENIMIENTO Y RECARGA.
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Diseño de la red contra incendio:
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4.-CONCLUSIÓN
Derivado de los cálculos realizados en base al manual Dry Chemical Industrial and Open-Face
Spray Booth Fire Suppression System, Design, Installation, Operation and Maintenance Manual
(kidde fire systems) y la Norma NFPA 17 se obtiene que para cubrir el área total se requieren 2
tanques de PQS de 34Kg los cuales pasaran por una red contra incendio balanceada en 10
aspersores distribuidos de tal forma que se cubrirá el total del área uniformemente.
IDENTIFICACIÓN DESCRIPCIÓN
Norma NFPA 17 Norma para Sistemas químicos secos
Equipos contra incendio-extintores-servicio de mantenimiento y
NOM-154-SCFI-2005
recarga.
Dry Chemical Industrial and Open-Face Spray Booth Fire
Manual (kidde fire systems) Suppression System, Design, Installation, Operation and
Maintenance Manual (kidde fire systems).
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