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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL


CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACION
SEPTIEMBRE 2018 – FEBRERO 2019
AMBATO-ECUADOR

CASOS DE ESTUDIO PARA EXAMEN COMPLEXIVO

Resolución Simulación Laboratorio

ASIGNATURA(S) O SUBÁREA ACADÉMICA:

Ingeniería Económica

DOCENTE(S):

Ing. Mónica Ruiz Mg

ENUNCIADO:
La empresa “Procesos S.A.” dispone de tres departamentos productivos a través de los cuales
se fabricara el único artículo “X”. Inicia sus actividades en enero de 200x con los siguientes
datos:

Departamento 1: Costo en materia prima $1.150,00, en mano de obra $500,00 y costos


generales $500,00. Se producen 1.000 unidades que son transferidas al departamento 2.

Departamento 2: Sus costos son $500,00, en mano de obra y $500,00, en costos generales. Se
reciben en el departamento 1,1.000 unidades que son transferidas al departamento 3.

Departamento 3: Costos en materia prima $500,00, $500,00 en mano de obra y $500,00 en


costos generales. Se reciben del anterior departamento 1.000 unidades que son transferidas al
almacén de productos terminados.
ACTIVIDADES A DESARROLLARSE:
1. Sistema de costos por procesos
2. Informe de cantidades físicas
3. Informe de costos de producción
MATERIALES Y EQUIPOS: (Para modalidad Laboratorio)
1. Laptop
2. Libro Contabilidad de Costos de Zapata
DESARROLLO:
Para preparar este informe es indispensable contar con datos sobre el flujo diario de producción
y de transferencias que deben sustentarse en documentos internos. A fin de mes se consolida
esta información y se traslada a este informe de cantidades. El procedimiento de llenado es
algo sencill0, según se muestra en el cuadro 5.35. Como se evidencia en el cuadro precedente,
el flujo es totalmente expedito y completo, puesto que todas las unidades comenzadas se han
ido transfiriendo sistemáticamente de un departamento a otro hasta llegar al almacén. No se
presentan unidades perdidas, tampoco semielaboradas o en procesos.
En conclusión la gestión productiva de esta empresa, durante el presente periodo, se la debe
calificar de eficiente, puesto que lo ideal es todo lo que se envié al proceso se termine lo más
pronto posible sin que se presenten pérdidas o mermas de ninguna naturaleza.
Tan pronto se termine de armar el informe comentado anteriormente, se debe preparar el
informe de costos de producción como se muestra en el cuadro 5.36 expresado en unidades
monetarios como se aprecia en el presente informe de costos.
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CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACION
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Cuadro 5.35: Informe de cantidades física


EMPRESA “PROCESOS S.A”
INFORME DE CANTIDADES
CORRESPONDIENTE AL MES DE ENERO DE 200X
Unidades del periodo Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3
Unidades recibidas el proceso anterior 0,00 1.000,00 1.000,00
Unidades terminadas no transferidas 0,00 0,00 0,00
Unidades semielaboradas en proceso 0,00 0,00 0,00
Unidades comenzadas en el periodo 1.000,00 0,00 0,00
Total Unidades 1.000,00 1.000,00 1.000,00
Análisis de Unidades en el periodo
Unidades terminadas y transferidas 1.000,00 1.000,00 1.000,00
Unidades terminadas y no transferidas 0,00 0,00 0,00
Unidades en procesos-semielaboradas 0,00 0,00 0,00
Materia Prima 0,00 0,00 0,00
Mano de obra 0,00 0,00 0,00
Costos Generales 0,00 0,00 0,00
Unidades perdidas en producción 0,00 0,00 0,00
Total unidades 1.000,00 1.000,00 1.000,00

Para obtener el costo unitario de materiales – igual se procede con mano de obra y costos
generales- se divide el precio de este elemento para las unidades terminadas más las unidades
en proceso (expresadas en unidades equivalentes); se ignoran las unidades que se pierden como
resultado de acciones inherentes al proceso productivo y por tanto no se las puede controlar
(perdidas normales). Las operaciones son:

Proceso 1
Costo unitario de materiales es agua a $1.150,00/100 =$1,1500
Costo unitario de mano de obra es $500,00/100 =$0,5000
Costo unitario de Cg se obtiene así: $500,00/100 =$0,5000
Costo por cada unidad de X “terminada “ en el proc.1 =$2,1500

Proceso 2
De un lado recibió el Departamento 1 las 1.000 unidades a un costo unitario de $2,1500 al que
debemos sumar los costos propios que se calculan así:
El costo acumulado de la fase (proceso) anterior fue de: $2,1500

De materiales $0,00/1.000 $0,0000


De mano de obra $500,00/1.000 $0,5000
De mano de obra $500,00/1.000 $0,5000
Le da un costo unitario propio de $1,0000
Si le sumamos el costo unitario de 1, se tiene el costo acumulado $3,1500
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Cuadro 5.36: Informe de costos de producción, enero


EMPRESA “PROCESOS S.A”
INFORME DE COSTOS DE PRODUCCION
CORRESPONDIENTE A ENER 200X
CONCEPTOS Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3
Total Unitario Total Unitario Total Unitario
DEL PROCESO ANTERIOR
De unidades recibidas proceso anterior 0 0,0000 2.150 2,1500 3.150 3,1500
De unidades en proceso periodo anterior 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
Costo promedio un proceso anterior 0 0,0000 2.150 2,1500 3.150 3,1500
Ajustes por unidades pérdidas o añadidas 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
COSTO PROCESO ANTERIOR 0 0,0000 2.150 2,1500 3.150 3,1500
AJUSTADO
DE ESTE PROCESO
De unidades terminadas y retenidas (1.1)
Materiales 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
Mano de Obra 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
Costos Generales 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
De unidades en procesos (1.1)
Materiales 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
Mano de Obra 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
Costos Generales 0 0,0000 0 0,0000 0 0,0000
Inversiones en este periodo
Materiales 1.150 1,1500 0 0,0000 500 0,5000
Mano de Obra 500 0,5000 500 0,5000 500 0,5000
Costos Generales 500 0,5000 500 0,5000 500 0,5000
COSTOS ESTE PROCESO 2.150 2,1500 1.000 1,0000 1.500 1,5000
TOTAL COSTOS ESTE MAS 2.150 2,1500 3.150 3,1500 4.650 4,6500
PROC. ANTERIOR
PRESENTACIÓN DE COSTOS
De unidades terminadas y transferidas 2.150 3.150 4.650
De unidades terminadas y retenidas 0 0 0
De unidades en proceso ( 0 0 0
Semielaboradas)
a. Costo proceso anterior 0 0 0
b. Costos presente 0 0 0
departamento
Materiales 0 0 0
Mano de obra 0 0 0
Costos Generales 0 0 0
Costos unidades perdidas a
cargo
Total Costos 2.150 3.150 4.650

Proceso 3
La inversión fue de $1.500,00, a razón de $50000 por elemento (33,33%). El costo unitario se
calcula asi:
El costo acumulado de las dos fases (procesos) anteriores fue de: $ 3,1500
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Al mismo que debemos sumar los costos unitarios propios que son:

De materiales $500/1.000 $0,5000


De mano de obra $500/1.000 $0,5000
De costos generales $500/1.000 $0,5000
Le da un costo unitario propio de $1,5000
Si le sumamos el unitario de 2, se tiene el costo acumulado $4,6500

Este procedimiento de cálculo será el mismo en el caso que la empresa tuviera más fases
productivas, desde donde transita el producto hasta que esté completamente terminado.
Los costos totales que se van trasladando de una fase a otra son los resultados de multiplicar
los costos unitarios acumulados por el número de unidades que se trasladan. Estos cálculos
resultan más sencillo conforme se indica en el informe de costos.

Conclusión
Del análisis se desprende que el departamento 1 (fase o proceso) es el que más recursos han
requerido, esto es perfectamente explicable ya que el inicio se incorporara la mayor cantidad
de materiales y es donde se realiza la transformación más significativa. Por tanto, lo que se
deje de hacer o errores que se cometan en esta etapa van a repercutir en el costo total, por lo
que es recomendable brindar el apoyo logístico haciendo énfasis en el control de calidad,
especialmente en esta fase o en la que consuma mayor cantidad de recursos. Se aprecia que los
costos unitarios van incrementándose conforme avanza por los departamentos. Por lo que en
caso de unidades perdidas sería preferible que aparezcan en el primer departamento y no el
último, puesto que la pérdida seria mayor. Cuando no hay inventarios de artículos
semielaborados ni unidades perdidas el costo unitario es fácil de calcular, basta dividir el valor
de inversión para el número de unidades terminadas. El problema se presenta en el caso
siguiente donde hay unidades perdidas y no terminadas en dos departamentos. Podemos
destacar el eficiente trabajo, en el primer periodo, de los tres departamentos que funcionan casi
a la perfección, pues no existen unidades perdidas, retrasadas o desperdicios.
A fin de configurar debidamente el procedimiento contable y de costeo, se presenta el libro
diario de la empresa en el cuadro 5.37. Obsérvese que cada departamento o fase o proceso le
corresponde un asiento por os recursos que la empresa le ha asignado-costos propios. Así
mismo cada departamento precedente envía al siguiente los costos correspondientes a las
unidades que han sido terminadas y reportadas. Al registro de los envíos entre departamentos
se denomina asientos de transferencias.
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Cuadro 5.37: Libro diario de enero


EMPRESA “PROCESOS S.A”
Fecha Concepto Parcial Debe Haber
Ene-31 Inventario PEP proceso 1 (departamento1) 2.150,00
Materia Prima 1.150,00
Mano de obra 500,00
Costos Generales 500,00
Inventario MP 1.150,00
Nominas por pagar 500,00
Bancos o CGF por pagar 500,00

-2-
Ene-31 Inventario PEP departamento 2 2.150,00
Inventario PEP departamento 1 2.150,00

-3-
Ene-31 Inventario PEP departamento 2 1.000,00
Materia Prima 0,00
Mano de Obra 500,00
Costos Generales 500,00
Inventario MP 0,00
Nominas por pagar 500,00
Bancos o CGF por pagar 500,00

-4-

Ene-31 Inventario PEP departamento 3 2.150,00


Inventario PEP departamento 2 2.150,00

-5-
Ene-31 Inventario PEP departamento 3 1.500,00
Materia Prima 500,00
Mano de Obra 500,00
Costos Generales 500,00
Inventario MP
Nominas por pagar 500,00
Bancos o CGF por pagar 500,00
-6- 500,00
Ene-31 Inventario producto terminado 4.650,00

Inventario PEP departamento 3 4.650,00

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