Procesos de Manufactura Ingeniería Mecánica 7/02/2019

Rodríguez Flores Carlos Procesos complementarios

Procesos complementarios de manufactura

Control a programa de mantenimiento
El objetivo del programa es asegurar que las instalaciones, áreas, equipos y
utensilios de la planta, se encuentren en condiciones óptimas para el
funcionamiento de tal forma que no se conviertan en un agente de inseguridad para
el personal y no afecte la inocuidad del producto.
Calibración de instrumentos de medición
La calibración de equipos de medición de variables es fundamental para la efectiva
trazabilidad de mediciones. La confiabilidad en los datos es prioritaria para el control
del proceso, es por ellos que la empresa debe contar con procedimientos escritos e
implementados para la calibración de instrumentos de medición; como para el caso
del termómetro, grameras y básculas, peachímetro, refractómetro, viscosímetro,
manómetro y demás elementos.
Rutas de calidad
Las rutas de calidad son el esquema de la trazabilidad de un producto. Dicha ruta
es necesaria para evaluar los controles que se llevan a cabo en cada etapa del
proceso productivo.
Programa de control de proveedores
El programa de control a proveedores es un programa que se apoya en el programa
de trazabilidad. Dentro del programa se establecen indicadores de aceptación de
nuevos proveedores, se evalúan los existentes y se está verificando
constantemente la conformidad en la entrega de los insumos o materias primas.
Dentro de los procesos de aceptación de proveedores está el procedimiento de
visitas técnicas, las cuales se realizan tanto a los proveedores nuevos como a los
que ya están contratados con una periodicidad prudente de acuerdo con la criticidad
o riesgo del producto en cuestión.
Estas visitas se realizan con un esquema de auditoría de tercera parte y el objetivo
es evaluar la calidad higiénica del manejo del alimento en cuanto a calidad física,
química y biológica.
Manejo de producto no conforme
Un producto no conforme es aquel que no cumple con las expectativas de calidad
e inocuidad. Por lo tanto, su manejo es de cuidado y deben estar claramente
definidos cuales serían las acciones para tomar en dado caso que las
especificaciones no se cumplieran.
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Rodríguez Flores Carlos Procesos complementarios

Procedimientos de almacenamiento y distribución de productos

La gestión de almacenes puede definirse como el proceso logístico que se encarga
de la recepción, el almacenamiento y el movimiento dentro de un mismo almacén
hasta el punto de consumo de cualquier unidad logística, así como el tratamiento de
información de los datos generados en cada uno de los procesos.
La gestión de almacenes tiene como principal propósito optimizar un área logística
funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son: el abastecimiento y la
distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más
importantes para el funcionamiento de la cadena de abastecimiento.
El objetivo general de la gestión de almacenes consiste en garantizar el suministro
continuo y oportuno de los materiales y medios de producción requeridos para
asegurar los servicios de forma ininterrumpida, de tal manera que el flujo de
producción de una organización se encuentra en gran medida condicionado por el
ritmo del almacén.