PRODUZA SEU PRÓPRIO

NITROGÊNIO E OXIGÊNIO

Atlas Copco Brasil Ltda.

Feimec - Maio, 2016

Samuel Rezende
 2

ATLAS COPCO NO MUNDO

Fundada 1873 em Estocolmo, na Suécia

Quatro áreas de negócios • Compressores, Geradores de Gases e Vácuo

• Industrial Technique (FERRAMENTAS)
• Mining and Rock Excavation Technique
• Construction Technique

Presença global Clientes em mais de 180 países

Empregados 40.200 em mais de 90 países

Atlas Copco Brasil Fábrica no Brasil desde 1955 - São Paulo

07/07/2016
Atlas Copco Group Presentation
NITROGÊNIO
O QUE É O NITROGÊNIO ?
 Gás incolor, inodoro e sem gosto;
 Constitui 78% da atmosfera de nosso planeta;
 Gás inerte;

Gás Volume %
Nitrogênio 78,08

Oxigênio 20,94

Argônio 0,93

Hidrogênio 0,0005

Neônio 0,0019 Nitrogênio

Hélio 0,0005 Oxigênio
Kriptônio 0,0001 Argônio
Xenônio 0,000008

Dióxido de 0,02-0,04
Carbono
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INDÚSTRIAS
Onde e como o Nitrogênio pode ser usado?

Automotiva Transporte Bebidas Manufatura Óleo e Gás

Papel e Celulose Electronicos Farmacêutica Alimenticia Metalurgia e Siderurgia

E muito mais…
APLICAÇÃO DE NITROGÊNIO EM BEBIDAS
Vinhos e Sucos

 Aplicação (processo e embalagem)

– Média pureza, baixa pressão e pequenos
consumos

 Benefícios:
– Aumentar tempo do produto na prateleira
– Evitar desperdício (pensando no meio
ambiente)
APLICAÇÃO DE NITROGÊNIO EM METALÚRGICA
Tratamento térmico de metais

 Aplicação (forno de tratamento térmico):

– Média e alta pureza, baixa pressão e baixo consumo
– Qualidade do Nitrogênio
 Sem contaminação (sem Oxigênio)

 Benefícios
– Garantir vida útil do forno
– Garantir boa aparência do produto final
– Prevenir incêndio
– Eliminar risco de explosão
APLICAÇÃO DE NITROGÊNIO EM ELETRÔNICOS
Processos de soldagem

 Aplicação (Câmara de solda)

– Alta pureza, baixa pressão e
grandes consumos
– Atmosfera Inerte
– Solda dos cicuitos elétricos

 Benefícios:
– Garantir a qualidade da placa
circuito impresso
– Melhorar a condutibilidade
APLICAÇÃO DE NITROGÊNIO FARMACÊUTICA
Embalagem de produtos farmacêuticos

 Aplicação (processo e embalagem)

– Alta pureza, baixa pressão e pequenos
consumos

 Benefícios:
– Aumentar tempo do produto na prateleira
– Prolongar a vida útil do produto
TECNOLOGIA PSA – “PRESSURE SWING ADSORPTION”
 Por meio da adsorção, o nitrogênio é separado do ar;
 Utiliza dessecante especial (CMS);
 O CMS adsorve o oxigênio ;

 Duas Fases:

 ADSORÇÃO:
Ar a alta pressão flui através do dessecante, moléculas
de oxigênio são “capturadas” enquanto as moléculas de nitrogênio
“fluem” devido ao seu diferente tamanho molecular. O dessecante
continua a adsorver oxigênio até o ponto de saturação ser atingido.

 REGENERAÇÃO:
A entrada de ar é cortada e o oxigênio pode então ser
“purgado” com baixa pressão para o ambiente. Em uma unidade
PSA, normalmente há duas torres conectadas trabalhando juntas
para uma produção contínua.
 TECNOLOGIA PSA – “PRESSURE SWING ADSORPTION”
Dessecante Carbono Molecular

 Pequenas moléculas de oxigênio “capturadas”:

 Grandes moléculas de nitrogênio “fluindo”:

 Tamanho do Poro: 0,4 nm

 Molécula de O2: 0,346 nm (3.46 Å)
 Molécula de N2: 0,364 nm (3.64 Å)
SISTEMA DE GERAÇÃO DE N2
Fluxograma básico do sistema de geração de nitrogênio

D P  3,0 bar
Ar comprimido

Nitrogênio *Para aplicações com ocorrência de picos de consumo.

ATLAS COPCO NGP BASIC
PSA - TECNOLOGIA CONFIÁVEL E COMPROVADA

 Fluxo de Nitrogênio contínuo;

 Pureza de 95% até 99,999%;

 14 Modelos diferentes disponíveis;

 Vazão de 1,7 à 160 Nm³/h;

 Processo de 2 estágios:
Adsorção por CMS e regeneração.
ATLAS COPCO NGP
PSA - TECNOLOGIA CONFIÁVEL E COMPROVADA

 Fluxo de Nitrogênio contínuo;

 Pureza de 95% até 99,999%;

 6 Modelos diferentes disponíveis;

 Vazão de 37 à 2.645 Nm³/h;

 Processo de 2 estágios:
Adsorção por CMS e regeneração.
ATLAS COPCO NGP+
PSA - TECNOLOGIA CONFIÁVEL E COMPROVADA

 Fluxo de Nitrogênio contínuo e sob demanda;

 Pureza de 95% até 99,999%;

 14 Modelos diferentes disponíveis;

 Vazão de 1,7 à 173 Nm³/h;

 Processo de 2 estágios:
Adsorção por CMS e regeneração.
ATLAS COPCO NGM
MEMBRANA- TECNOLOGIA CONFIÁVEL E COMPROVADA

 Fluxo de Nitrogênio contínuo

 Pureza de 95% a 99.5%

 Vazão de 5 a 500 Nm³/h

 7 diferentes modelos

 Membrana = feixe de fibras de polímero

 Principio: separação de gás com base na diferença da

permeabilidade

 Aplicações: prevenção de combustão espontânea,

Enchimento de pneu, óleo & gás, etc
OXIGÊNIO
O QUE É O OXIGÊNIO ?

 Gás oxidante e altamente reagente

 Constitui 21% da atmosfera de nosso planeta

Gás Volume %

Nitrogênio 78,08

Oxigênio 20,94

Argônio 0,93

Hidrogênio 0,0005

Neônio 0,0019

Hélio 0,0005

Kriptônio 0,0001

Xenônio 0,000008

Dióxido de 0,02-0,04
Carbono
 19

APLICAÇÕES OXIGÊNIO
PSA
Papel e Celulose Vidro Psicultura

Tratamento de água Medicinal Geração de ozônio

Pureza
90% 95%
 TECNOLOGIA PSA – “PRESSURE SWING ADSORPTION”
 Por meio da adsorção, o oxigênio é separado do ar;
O2 O2 O2 O2 O2
 Utiliza dessecante especial (Zeólita); O2
 A peneira molecular de Zeólita é constituída por uma estrutura O2
porosa, a qual pode separar seletivamente as moléculas com
base nas dimensões da molécula; N2 N2 O2
N2 O2
 A Zeólita adsorve o nitrogênio ;
N2 Zeólita N2
 Duas Fases: Zeólita
N2
O2
O2 O2 N2 N2
 ADSORÇÃO: N2 O2 N2 N2 N2

Ar a alta pressão flui através do dessecante, moléculas

de nitrogênio são “capturadas” enquanto as moléculas de
oxigênio “fluem” devido ao seu diferente tamanho molecular. O
Pressurizando Despressurizando
dessecante continua a adsorver nitrogênio até o ponto de
saturação ser atingido.
 REGENERAÇÃO: Gás Oxigênio

Exaustão do Nitrogênio
A entrada de ar é cortada e o nitrogênio pode então ser
“purgado” com baixa pressão para o ambiente. Em uma unidade Ar comprimido limpo
PSA, normalmente há duas torres conectadas trabalhando juntas
para uma produção contínua.
ATLAS COPCO OGP
ADSORVENTE - ZEÓLITA

Esferas Particula Zeólita Microporos

 Produzido Quimicamente;
 Esferas de 2 a 3 mm diâmetro;
 Feito a partir de Oxigenio, Silica, Aluminio e Litio;
 Vida Útil de aproximadamente 10 anos.
ATLAS COPCO OGP
PSA - TECNOLOGIA CONFIÁVEL E COMPROVADA

 Fluxo de Oxigênio contínuo;

 Pureza de 90% até 95%;

 20 Modelos diferentes disponíveis;

 Vazão de 1,5 à 203,5 Nm³/h;

 Processo de 2 estágios:
Adsorção por Zeólita (peneira molecular) e regeneração.
SISTEMA DE GERAÇÃO DE O2
Fluxograma básico do sistema de geração de oxigênio

D P  3,0 bar
Ar comprimido

Oxigênio *Para aplicações com ocorrência de picos de consumo.

BENEFÍCIOS DO GERADOR DE NITROGÊNIO E
OXIGÊNIO
ATLAS COPCO LINHA NGP
DIFERENCIAL – SENSOR DE ZIRCÔNIA COMO PADRÃO / MEDIDOR DE VAZÃO

 Baixo custo com manutenção e consumíveis:

 Troca do CMS a cada 15 anos;

 Troca do Sensor de Oxigênio de Zircônia

(Sendor de pureza) a cada 5 anos;

 Analisador eletrônico de pureza.

ATLAS COPCO NGP E OGP
DOCUMENTAÇÃO – DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

 O NGP e OGP é fornecido para o cliente com o certificado de

calibração do analisador de gás, e declaração de conformidade
do equipamento.

 Por se tratar de um equipamento importado, esta documentação

esta em conformidade com as normas técnicas Européias para a
“construção” de máquinas.

 Para obter os prontuários conforme norma brasileira (NR-13) dos

vasos de pressão que compõem o equipamento (torres), é
preciso realizar um pedido especial (valor diferenciado), para que
a documentação seja feita na Bélgica, ou então o cliente deve
providenciar a adequação da documentação que acompanha o
equipamento para a norma Brasileira.
 VANTAGENS DA TECNOLOGIA PSA

 A mais barata geração de N2 e O2 por m³;

 Atinge as mais elevadas purezas para as mais variadas aplicações;

 Menor consumo de ar e menor queda de pressão;

 Fácil instalação, fácil manutenção e sistemas customizados para melhor atender as

necessidades do cliente;

 O CMS tem uma vida útil de aproximadamente 15 anos;

 Assim como a membrana, não possui problemas de segurança ou de manuseamento com

grandes volumes de cilindros pressurizados ou perigosos líquidos criogênicos e nem necessita
de complicados contratos de fornecimento e seus prolongamentos.
 VANTAGENS PSA
Produção de N2 e O2 Criogenia Cilindro PSA
Produção em relação ao usuário Distante Distante Local
Concentração do gás >99% >99% >95%
Periodicidade da manutenção/abastecimento Alta Alta Baixa
Risco de desabastecimento Alto Alto Baixa
Taxa de risco das instalações Alta Alta Baixa
Custo do gás Médio Alto Baixíssimo
Complexa Complexa Nenhum
Administração e controle do recebimento do gás
Risco de descontrole de gastos Alto Alto Nenhum
Variação de custos Alto Alto Nenhum
Contrato Sempre As vezes Nunca

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SISTEMA DE GERAÇÃO DE N2 E O2
Instalação

1. Compressor com secador integrado; 6. Regulador de pressão;

2. Filtros DD/PD/QDT; 7. Filtro PD;
3. Separador de condensados; 8. Derivação para aferição de pureza;
4. Gerador de nitrogênio; 9. Válvula agulha (regulador de vazão);
5. Reservatório de nitrogênio; 10. Medidor de Vazão;
11. Válvula esfera.
 COMMITTED TO
SUSTAINABLE PRODUCTIVITY.