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PROCEDIMIENTO PR-OP-HM-01
PROCEDIMIENTO TRABAJO
1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
5. RESPONSABILIDADES
6. DESCRIPCIÓN
7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
8. REGISTROS
9. ANEXOS
REGISTRO DE APROBACIÓN
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Código : PR-OP-HM-01
PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS Revisión: Rev. - 0
SOLDADURA BRIDAS WN Fecha : 24 Feb. 2014
1.- OBJETIVOS
Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar
daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.
Desarrollar una planificación, de tal forma de cumplir con los requisitos y exigencias del Cliente,
en la ejecución de este trabajo.
2.- ALCANCE
3.- DEFINICIONES
No Aplica
Especificaciones técnicas
5.- RESPONSABILIDADES
b) Deberá procurar que este procedimiento sea conocido por todo el personal y que
sea efectivamente aplicado, antes de iniciar las actividades.
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SOLDADURA BRIDAS WN Fecha : 24 Feb. 2014
i) Es responsable por el uso eficiente de los recursos dispuestos para los trabajos
involucrados.
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SOLDADURA BRIDAS WN Fecha : 24 Feb. 2014
f) Fiscalizará que se estén efectuando los check list a los equipos y maquinarias en
forma diaria y exigirá que queden documentados. Tales documentos deberán ser
entregados a Prevención de Riesgos diariamente.
g) Exigirá que se cumplan las tareas diarias para eliminar los riesgos, indicados en el
presente documento y los que se generen en la ejecución, los cuales tendrán que
ser definidos e informados a su personal a través de charlas puntuales.
d) Verificará que todo trabajo de Soldadura sea realizado por personal, con su
calificación vigente.
e) Deberá entregar los protocolos del trabajo ejecutado, debidamente firmados al Jefe
de Obra HM.
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SOLDADURA BRIDAS WN Fecha : 24 Feb. 2014
De los Soldadores
a) Serán responsables de los trabajos de soldadura y que estos sean realizado bajo
los estándares establecidos por la Calificación de Procedimiento de Soldadura WPS,
Homologada por HM ASTILLEROS SAC.
6.- DESCRIPCIÓN
Generalidades
El trabajo contempla, en general, todo tipo de preparación de material base y un resumen conciso
de las soldaduras a ejecutar en obra AGP por el personal de HM ASTILLEROS SAC.
Todos los tipos de electrodos son afectados por la humedad, en algunos casos (E6010-6011-6012
, etc.), la absorción de humedad se produce sólo cambios en las características de soldabilidad
(Estabilidad del Arco) y apariencia del recubrimiento ; en otros, como ser en los electrodos de bajo
contenido de hidrógeno , además de los cambios antes mencionados se producen perdidas en las
características mecánicas del metal depositado y pueden presentar porosidades u otros defectos
que los dejan fuera de la aprobación de las normas de inspección, ya sean éstas visuales,
mecánicas o radiográficas.
a) Condiciones de Almacenamiento: Son las que se observan con stock de soldadura en cajas
cerradas.
b) Condiciones de Mantención: Son aquellas que se deben observar con las cajas de electrodos
una vez abiertas.
Reacondicionamiento: Son las condiciones de temperatura y tiempo a las cuales hay que someter
a los electrodos que se hayan humedecido y que no presenten visos de daño mayor, como
florecimientos de sales, desprendimiento o resquebrajamiento del revestimiento, en cuyo caso hay
que retirarlos de la faena.
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Para las condiciones de mantención: Se tienen termos porta electrodos, el cual lleva el soldador.
Lo primero que se debe tomar en cuenta es la tierra de la máquina considerando que todo circuito
eléctrico debe tener conectado su cable a tierra, puede que el sistema ya lo incluya en su enchufe
de alimentación, verificar y si no fuese así, conectar a tierra la máquina con el enchufe que posee
la máquina.
Cambio de polaridad.
El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo del electrodo de positivo (polaridad
invertida) a negativo (polaridad directa).
Este cambio nunca debe ser hecho mientras la máquina este funcionando, todos los cambios de
este orden deben ser hechos mientras la máquina no está en uso y el circuito de soldadura ha sido
desconectado.
Primero: Evitar quemaduras a la persona que lo mueve. Segundo: Que la superficie de contacto
del interruptor sufra quemaduras severas por la corriente alta o por la proyección del arco.
Cambio de Amperaje.
La palanca para cambiar de amperaje no debe ser movida mientras la máquina esta soldando
La operación necesaria para cambiar el amperaje debe hacerse cuando la máquina no está en uso
y el circuito de carga ha sido desconectado para no producir una disminución de la vida útil de las
superficies de contactos por quemaduras producidas por arco voltaico y si este arco se produce
varias veces, estos contactos terminan inservibles.
Circuito de soldadura:
Cuando no está en uso el porta electrodos, nunca debe ser dejado encima de la mesa o en
contacto con cualquier otro objeto que tenga línea directa a la superficie donde se suelda.
El peligro en ese caso es que el porta electrodo en contacto con el cable a tierra, podría provocar
un corto circuito en el transformador de la máquina
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Soldaduras Bridas:
Espesores de 12 y más mm, con bisel en X y separación de 1/8”, respetar plano para el bisel
requerido y ejecutar la primera pasada con E- 7018 1/8”d y las siguientes con E-7018 1/8”d y
mayores hasta terminar por lado exterior, comenzar con el interior esmerilar, con el fin de eliminar
el cordón raíz y terminar las pasadas de ese lado con electrodo E-7018.
a) 1 Equipo oxicorte.
b) 2 máquinas soldadoras.
d) 2 Esmeriles angulares de 4 ½” d.
a) Casco
b) Zapatos de Seguridad
c) Guantes mosquetero
f) Protectores Auditivos
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k) Careta facial.
a) Desarmado Mecánico
j) Aplicación de Prueba de Tintes Penetrantes en primer pase interior de soldadura, por parte
HM Astilleros / Departamento de Calidad de UTE.
l) El personal involucrado deberá acatar y cumplir todas las instrucciones dadas por la
supervisión.
n) El tiempo estimado para realizar este trabajo será informado en cada ocasión.
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RIESGOS INVOLUCRADOS
PERSONAL ASIGNADO
FORMAS DE CONTROL
NORMAS REFERENCIALES
a) CODIGO ASME IX
d) AWS
e) AAWA
PREVENCION DE RIESGOS
a) Todo el personal que realice trabajos de soldaduras en bridas u otra, deberá tener una
capacitación de trabajo en caliente, realizada por el Dpto. de prevención de Riesgos de HM
ASTILLEROS SAC.
b) Todo el personal deberá contar con sus elementos de protección personal adicional al
trabajo a realizar, tales como: casco, lentes de protección, guantes cortos.
c) Previo a comenzar los trabajos el supervisor o capataz de la Obra deberá dar la charla
diaria de 5 minutos y realizar el ATS y el Permiso de Trabajo en Caliente, según
estándares del Cliente, en conjunto con el personal que ejecutara el trabajo.
d) Siempre que sea posible, la soldadura a efectuar en terreno deberá ser aislada mediante
biombos, con el fin de evitar el daño a terceros producto de la luminosidad del arco
voltaico. En caso contrario, se coordinará con los trabajos aledaños del área para su
paralización momentánea.
e) Los soldadores deben usar casco de seguridad en todo momento en que no estén usando
su careta para soldar.
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máscara de soldar por el poco ángulo de visión y además los vidrios blancos no son anti-
impacto, además se deberá usar protectores auditivos para evitar lesiones acústicas.
g) Los esmeriles angulares deberán utilizar los discos de corte o de desbaste acorde con la
reglamentación y normativa vigente; estos deberán respetar las revoluciones
recomendadas por el fabricante. Se debe usar llave para cambiar los discos y el esmeril no
debe dejarse en el suelo.
h) Antes de comenzar con los procesos de soldadura, se deberá verificar en el área que no
hayan interferencias con otros trabajos que estén utilizando productos químicos
inflamables. Se deberá mantener en terreno equipo de extinción de incendio PQS en buen
estado en forma permanente.
i) Se deberá mantener el área cercada cada vez que se realicen maniobras o trabajos de
soldadura y amolado, evitando la proyección de partículas a terceros.
j) Al bajar material ya sea al interior de zanjas, como a nivel de piso se deberá verificar el
buen estado de eslingas, estrobos, grilletes, ganchos y el equipo que se considere de
acuerdo al peso considerado.
k) Para acceder a las plataformas de los equipos se deberá realizar por las escaleras
instaladas para tal propósito.
ANALISIS DE RIESGOS
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9. Uso de herramientas de
fabrica NO hechizas, uso de
herramienta cortante solo con
guantes y que el corte vaya hacia
fuera del cuerpo.
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Intoxicación
Para los trabajos en obra quedara
estrictamente prohibido ingerir
alimentos.
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MEDIOAMBIENTE.
Antes de realizar la actividad deberán ser identificados los aspectos ambientales que pudiesen
afectar el medio ambiente. Se deberá capacitar al personal por el capataz o supervisor, tanto en
la charla de 5 minutos como en la ATS de obra, las medidas de control adoptadas.
Los polvos del esmerilado como las colillas de soldadura deberán ser retirados a diario,
manteniendo el área limpia y ordenada.
Estos deberán ser clasificados y retirados de acuerdo a lo establecido por el plan de manejo de
residuos.
CONTROL SOLDADURA
b) Procedimientos (WPS)
a) Identificación
b) Calificación
d) % rechazos
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8.- REGISTROS
9.- ANEXOS
a) Identificación de soldadores
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