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PROCESOS DE MANUFACTURA
II
“Teorías de mecanizado”
Semana 5
Fecha de entrega: 8 de febrero
2019
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Ingeniería Mecánica
Contenido
Velocidad de corte .............................................................................................................................. 3
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Ingeniería Mecánica
Velocidad de corte
La velocidad de corte calcula cuántos metros recorre cada minuto
VC=L/T
L=D*π (mm)
Por lo que:
𝑚𝑚 D ∗ π (mm)
𝑉𝐶( )=
min 1𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀(rev/min)
rev
𝑚 D ∗ π (mm) ∗ RPM( )
𝑉𝐶( )= min
min 𝑚𝑚
1000( 𝑚 )
Teoría de Taylor
Frederick Winslow Taylor efectuó ensayos variando velocidad de corte y
manteniendo constante los demás parámetros, teniendo como criterio la vida de la
herramienta de corte.
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Ingeniería Mecánica
log(𝑉2 ) − log(𝑉1 )
𝑛 = tan(𝛼) =
log(𝑇1 ) − log(𝑇2 )
vTn = C
Resultando
logv + nlogT = logC,
v es la velocidad de corte,
t la duración de la herramienta,
n el exponente de Taylor que es función del material de la herramienta
C es una constante
Ejemplo
Sea una herramienta de carburo cortando fundición, con avance 0.2 mm/vuelta,
profundidad de pasada 2 mm y ángulos dados en la Figura A1 que representa el
desgaste del flanco en función del tiempo de mecanizado para distintas velocidades
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Ingeniería Mecánica
Figura A1
Figura A2
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Ingeniería Mecánica
Teoría de Kronenberg
La ecuación de Kronenberg introduce el concepto de velocidad equivalente de corte,
que es aquella que en determinadas condiciones conduce a un cierto valor de vida
de la herramienta.
𝑘3 . 𝐺 𝑔
𝑣. 𝑇 = 𝑓
𝐴1
G: Factor de forma
f g
Mecanizado de aceros 0.28 0.14
Mecanizado de fundiciones 0.2 0.1
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Ingeniería Mecánica
Teoría de Dennis
Dennis utilizó criterios para elegir la velocidad de corte entre límites de aceros de
herramienta.
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Ingeniería Mecánica
Material de trabajo
Material de herramienta de corte
Forma de borde cortante
Sección de viruta cortada: Para el torneado A=0.5mm → E=5mm
Para el taladrado A=0.25mm → E=25mm
Figura B1 Figura B2
Existe una velocidad límite Ve para cual el filo de la herramienta pierde efectividad
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Ingeniería Mecánica
a2.d4.V3=CTE (taladrado)
a: avance(mm/vuelta)
q: sección de viruta(mm2)
v: velocidad de corte(m/minuto)
d: diámetro(mm)
Teoría de Colding
k + a log q + c log v − logT + h log q logT = 0
Donde:
* El valor de m varía entre 0.15-0.33 para herramientas con dientes de acero rápido
y entre 0.2-0.6 para herramientas con dientes de carburo sinterizado.
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Ingeniería Mecánica
** El valor utilizado de estos coeficientes es para fresar acero con una herramienta
de acero rápido con dientes de carburo sinterizado.
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