ENSAYOS DE DUREZA.

Friederich Mohs -1822 : primera clasificacion de los materiales según su dureza “dureza mineralogica”
definida como “ resistencia de un material a dejarse rayar por otros”:
Talco-yeso-calcita-fluorita-apatito-feldespato-cuarzo-topacio-corindon-diamante.
Dureza: resitencia de un material a dejarse penetrar por otro.
Ensayo dureza con lima: con lima de picado fino si no patina dureza =o > 60 HRC. Requiere habilidad.

Ensayos de dureza estaticos: son del tipo destructivo

Método brinell; basado en la impresión generada por una bola en una superficie de metal duro .
Definiendo la dureza como la relación que hay entre la carga empleada y la superficie de impresión
generada, aconsejando bolas 10mmØ y 3000kp (solo vale piezas <6mm) actualmente se emplean bolas y
cargas menores pero la relación geométrica sigue siendo semejante. Para obtener el valor carga P=k.D
Particularidades ensayo: 2

• Superficie plana y uniforme, sin: óxidos , oclusiones , aceites.

• Acabado superficial bueno.
• Medicion diámetro en dos posiciones y calcular media.
• Ensayo valido si : espesor 8x mayor a profundidad. En los bordes siendo 2,5 veces el Ø.
• Distancia entre dos huellas 3 almenos 3 veces Ø.
2
• No fiable en resultados >450kp/mm (se deforma la bola).por encima 650kp/mm² inadmisibles.
• Temperatura limite 10-35 grados y ideal 23 +-5 grados.
• El diámetro de bola sera lo mayor posible.
• Comiendo aplicación carga y carga máxima 2-8 segundos , permanercera de 10 a 15 sec.
Designación dureza brinell:
400 HBW 2,5 / 187,5 / 20
-valor dureza 400- - simbolo dureza-- diámetro bola –- valor fuerza usada -– tiempo aplicación carga-
Informe ensayo al concluir: Referencia a norma ensayo , identificación con detalles de la probeta,
temperatura del ensayo si esta fuera de parámetros normalizados, calculo del resultado dureza , cualquier
detalle o requisito adicional que afectase a la prueba.

Método Vickers: permite estudiar cualquier material sin precauciones en durezas extremas , mismo
principio que brinell ,sustituyendo por una pirámide cuadrangular angulo 136 entre caras de diamante
• mejor introduccion penetrador gracias al diamante.
• Excelentes impresiones claras y poco profundas.
• Se pueden diferenciar tres rangos de carga: vickers, vickers baja fuerza y micro dureza vickers.
• Determina durezas 1000kp/mm².
Precauciones en el ensayo:
• Superficie plana y uniforme sin: óxidos, oclusiones , aceites.
• Acabado rugosidad no excesiva , microdureza hay que pulir superficie.
• Se miden dos diagonales de la huella, obteniendo la media aritmética.
• Expesor probeta 1.5 veces superior diagonal huella. Bordes 2,5 veces l.media diagonal,
mat.ligeros 3.
• Huellas próximas distancia centros 3 (acero cobre y aleaciones)veces media diagonal, si es ligero
6 veces(plomo estaño y aleaciones)
• Superficies curvas se aplicaran correctores.
• Limites ensayo 10c y 35c, Ideal 23-+5.
• Aplicación cargas: penetrador se situá en contacto , y se aplicara la carga 2-8 seg. En microdureza
tiempo inferior a 10sec y velocidad >0,2mm/sec, revisar 10 y 15 ssec.
Designación dureza: valor dureza , Símbolo dureza , valor dureza empleada en kgf/ tiempo de aplicación
de carga. 400 HV 30 / 20.
Informe del ensayo: Genérico como el anterior.
Método rockwell
El mas rápido ,proporciona directamente el valor de dureza,.
Identadores: cono de diamante para materiales muy duros: 120º y punta radio 0,2mm, en materiales
blandos se empleara bola metal duro de 1/16” o ⅛ “ según escala medicion (bolas de acero bajo petición
especifica del producto o contrato trabajo)
Fases del ensayo:
1. Aproximación identador a la pieza incidiendo y después aplicando precarga (h0)
2. se aplicara la carga haciendo hundir el identador (h1)mantenido 10sec.
3. Retiraremos la carga ,manteniendo la precarga , debido a la elasticidad el material retrocederá
hasta h3. Se llama profundidad de huella permanente. El valor se toma directamente del indicador.
Particularidades del ensayo:
Superficie plana y uniforme, sin materias extrañas, sin lubricantes, si se aplicasen (titanio) se pone en el
informe. Se tomaran correcciones en superficies esféricas o cilíndricas.
Se ajustara el indentador al durometro para asegurar correcto montaje, las dos primeras mediciones se
desechan, (esta precaución tomar si +24h sin uso).
Aplicación cargas: precarga-3 seg , Carga entre 1-8 sec, después se espera 4 sec (tol +-2sec).
Espesor probeta: cónicos +10 veces profundidad huella permanente , esféricos 15 veces.
Distancia entre centros: 4 veces diam. Huella y mayor de 2mm.
Distancia al borde pieza: desde el centro 2,5 veces diam. De la huella nunca menor que 1.
Temperatura valida ambiente (10 y 35º ) en ocasiones hay que controlarla.

Designación dureza: Valor dureza Rockwell, símbolo dureza HR , símbolo escala , Tipo bola S”o”W.
40 HR B W

Ensayos de dureza dinámicos:

Tienen mas error que los estáticos , mayor dispersión en resultados, Pero muy rápidos y sencillos
instrumentos con gran portabilidad.

Métodos por choque: Dureza poldi: Actua con un golpe sobre un yunque con ayuda de un martillazo a
un patrón apoyado sobre una bola y en la parte inferior la pieza a estudio. Genera dos huellas la del patrón
es conocida ,se miden las impresiones y se calculara.

Métodos por retroceso: Dureza shore: Dureza HS basado en la energía elástica que puede un material
absorber, mediante un esclerometro: tubo trasparente 300mm , en interior martillo punta diamante 2,36 gr
se eleva asta 10” dividida en 140 partes. Esclerometro compacto: esfera indicadora marca la altura de
rebote, caída 20 mm martillo mas pesado 37 gr, Hay digitales. Produce marcas inapreciables , usado en
piezas terminadas.
Ensayo Knoop HK: Mide durezas superficiales: esmaltes, recubrimientos metálicos,etc. Similar a
vickers ,identador huella rombica 172,30º y 130º , cargas empleadas pequeñas 1-1000grs , recibiendo el
nombre micro durezas ensayos de menos 200grs.

Ensayo de tracción: aporta gran información sobre resistencia materiales, somete la pieza a fuerzas de
estiramiento. Se realiza aplicando a una probeta un esfuerzo progresivamente creciente hasta romperla.
Durante el proceso se compraran las fuerzas y los estiramientos creando el diagrama esfuerzo-
deformación.
Elasticidad: propiedad general de los cuerpos sólidos para recuperar su extensión y forma después de
finalizar la fuerza que lo deformaba.
Plasticidad: el cambio de extensión y forma que se convierte permanente e irreversible aun cuando acaba
la fuerza que lo generaba.
Zona elástica: el material al acabar recupera su forma.
Punto proporcionalidad apartir de ese lugar el material ya no lineal la deformación fuerza, se produce una
curva de deformación seudoelastica al acabar la zona se define la resistencia dúctil y comienza la
deformación permanente.
Lineas de luder: lineas de 45º que aparecen en el punto proporcionalidad.
Zona plástica: la probeta incrementa longitud sin aplicar ningún tipo de esfuerzo o incluso
disminuiendolo, perdiendo cohesión molecular, fluencia : fluye de manera natural incrementado su
longitud.Segun materiales tendremos:
Limite elástico aparente: tensión que soporta entre el cambio zona elástica y plástica.
Limite elástico practico: tensión que aplicada genera 0,2% deformación permanente de longitud inicial.
Zona C endurecimiento estructura cristalina: adquiere mayor resistencia debido a ello, necesita mas
potencia para aumentar longitud.
Zona C-D:
Zona D: mayor carga que soporta el material

Tenacidad del material: cantidad de energía capaz de absorber un material hasta romperse.
Particularidad del ensayo;
Forma y dimensiones probetas: dependerán del producto que se emplee , normalmente hechas por
mecanizado, cuando tengan distintas secciones en su longitud se harán curvas de transición facilitando la
rotura central, moldeadas también tendrán., pero ciertos elementos con sección constante, cables barras,
pueden ensayarse directamente,igual que piezas por moldeo.
Las secciones pueden ser laminas, planchas , placas , hilos , secciones o formas especiales.
División: Muestras de longitud de calibración inicial proporcional a sección transversal, valor constante k
5,65 y longitud no menor 20mm.
Muestras de longitud de calibración inicial no proporcional. Es independiente de la sección.

Para: Productos delgados grosor 0,1-3mm: curvas transición +20mm anchura sujeción entre 20 y 40mm.
Hilos y barras con diámetros menores de 4mm.: porción no mecanizada de producto l0 de 100 o 200mm.
Laminas y placas grosor de 3mm o mayor y barras o hilo seca. 4Mm . Radio mínimo transición topes y
longitud 0,75 x D probeta cilildrica ,
Marcado de longitud calibración inicial: dos marcas uno en cada extremo y que no generen entalladuras.
Con fin de determinar la elongación, no sera valido si esta distancia es menos ⅓ longitud calibración
inicial.

Fijación probeta: Mediante: casquillos de amarre, fijaciones roscadas, con mordazas, se permite carga
preliminar para sujetar pieza inferior al 5% de la resistencia dúctil.
Maquina universal: formada por cuerpo, equipo generador esfuerzo hidráulico normalmente y aplicación
uniforme y progresiva sistema para determinar deformaciones, y suelen llevar sistema informático, la
maquina debe de poder trasmitir datos sin el.
Informe del ensayo: Referencia a norma, características que identifiquen la muestra, tipo del material
analizado, tipo de muestra, resultado del ensayo : valores resistencia Mpa, valor elongación porcentual,
estriccion porcentual.

Ensayo de tracción en caliente;

Usado para determinar el comportamiento mecánico en alta temperatura, necesario para conocer el
comportamiento de materiales sometidos a esfuerzos y calor. Usaremos un equipo de ensayo de tracción
en caliente.

Ensayo de compresión: para materiales que trabajan bajo cargas de compresión, normalmente esta es
superior a la de tracción, se somete a una carga de compresión progresiva y constante, se conseguirá
aplastamiento en materiales dúctil (cuando aparezca grietas se dará por concluido) o frágiles cuando se
rompan se dará por concluido.
El grafico tendrá un periodo elástico y otro plástico
Muestras cilíndricas para metales (altura igual a diámetro, para resultado preciso 2,5 y 3 veces D) y
cubicas para no metálicos.
ENSAYOS DINÁMICOS :Ensayo de Resiliencia: Fundamento romper una probeta entallada con un
choque,(entalla para generar esfuerzo triaxial) , El péndulo de charpy , masa pendular anclada a un brazo
longitud L, desde una altura h con un angulo alfa se deja caer libremente, cae y rompe la probeta después
continua asta una altura h con un angulo Beta que es marcado en el dispositivo , mediante aguja solidaria
o sistema digital. Resultado obtenido es Resiliencia: Resistencia a la tracción por choque, o la energía
absorbida por unidad superficie para para lograr la rotura por impacto.
Características: apoyos probeta distanciados 40mm y con radios de punta 1mm y ang.salida 11º , filo
cuchilla angulo 30º y redondeo 2mm , anchura máx 18mm y una velocidad de impacto 5-5,5mt /seg.
Probetas: paralelepípedo 55 longitud sección cuadrada 10mm, entalla tipo: en V: angulo 45º prof 2mm
fondo radio 0,25mm. (de sección reducida un lado con 7,5 o 5mm , lado menor entallado)
Entalla en U y ojo de cerradura, profundidades 5mm radio de fondo 1mm
Particularidades: probeta entre apoyos centrada (máx 0,5 mm error) entalla en la cara opuesta a aplicación
carga, temperatura entre 23 +-5 grados, se acondicionaran termicamente si se requiere (5 segundos de
espera) Ensayo valido con probeta rota o doblada en bisagra,(no determinable resiliencia si no se rompe)

Designación datos; utilización equipos 300j +-10J , signos KU(entalla u o ojo)KV entalla v si se emplea
una energía normal queda KV= potencia en julios resiliencia cuando,es empleada otra energía distinta se
indica así kv100=80j. Sección reducida KV100/5=80J.

Informe del ensayo: Referencia a norma, tipo probeta y medidas, materia usado,sentido de extracción y
orientación muestra, energía nominal maza, temperatura, energía absorbida en julios.

Factores determinantes del resultado ; Temperatura , velocidad impacto , forma y dimensiones entalla.
Temperatura:a menor temperatura menor resiliencia mayor fragilidad. transición fractura frágil a dúctil
acentuado teniendo lugar en un intervalo pequeño temperaturas, es necesario conocer en materiales que
trabajan a baja temperatura.
Velocidad impacto a mayor velocidad menor resiliencia y mayor fragilidad habrá que calcular la
velocidad lineal.
Dimensiones de probeta.cualquier varacion de la entalla provocara notables influencias en el resultado.

Método izod : Similar a charpy ,la probeta se encuentra sujetada en posición vertical por un extremo,la
entalla al nivel del empotramiento el péndulo golpea a 22mm .
Probetas; sección cuadrada o circular ,permiten asta 3 ensayos dependiendo del modelo (resultado media
aritmética de los 3).
Ensayo ordinario: masa genera 162,3 +-3,4julios. Resultado expresado en kp/m , Julios , Pies/ libra.