INFORME MECÁNICA DE SUELOS

Presentado por:

Mojica Genesis.
Ospino Estrada Erick
Mindiola Jaider.
Villa Escalante Mateo.

Presentado a:

Juan Miguel Ortega.

Fundación Universitaria Del Área Andina

Ingeniería Geológica
Grupo: 601

Valledupar-Cesar

2018

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 TABLA DE CONTENIDO

Introducción……………………………………………..…….. 3
Objetivos……………………………………………………….. 4
Marco teórico .………….………………………………...…… 5
Procedimiento ………………………………………………… 6
Datos obtenidos……………………………...……………… 12
Procesamiento de datos……………………...………………16
Conclusión…………………………………………...…………17
Bibliografía………………………………………...……………18

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 INTRODUCCIÓN

El suelo está constituido por un gran número de partículas de diferentes tamaños

por lo tanto el análisis granular es la determinación del tamaño de las partículas de
una determinada muestra de suelo, estas partículas van desde grandes que
fácilmente son palpables has los granos pequeños observados con un
microscopio, análisis granulométrico no sirve mucho en la construcción de
proyecto podemos identificas el tamaño de los granos que conforman dicho suelo
mediante tamices.
En el presente informe se presenta el procedimiento y cálculos correspondientes a
un análisis en laboratorio.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL.

Adquirir los conocimientos necesarios del método de análisis granulométrico para

determinar la distribución de partículas

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Conocer el uso correcto de equipos del laboratorio para un análisis

granulométrico
• Determinar el contenido de humedad natural de la muestra de suelo.
• Interpretar la curva de distribución de tamaño de grano.
• Determinar coeficiente de uniformidad
• Determinar coeficiente de gradación

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MARCOTEÓRIO

ORIGEN Y FORMACIÓN DE LOS SUELOS

Parte de la descomposición de la roca en su lugar mediante un proceso estático

(meteorización) por el cual la roca se rompe en pequeños fragmentos, se disuelve,
se descompone y se forman nuevos minerales

TIPOS DE SUELO:

Los suelos pueden agruparse en cinco tipos básicos:

La grava: está formada por grandes minerales con diámetros mayores.
La arena: se componen de partículas minerales que varían aproximadamente
desde 0.06 y 2 mm.
El limo: consiste en partículas minerales naturales más pequeños con tamaños
que oscilan entre 0.002 y 0.06 mm.
La arcilla: contienen partículas de tamaño coloidal que producen se plasticidad y
resistencia en seco estén afectadas por la forma y la composición mineral de las
partículas.

TAMAÑO DE PARTÍCULA DE SUELO

Independientemente del origen del suelo, los fragmentos de las partículas en

general, que conforman un suelo varían en un amplio rango. Los suelos en
general son llamados grava, arena, limo o arcilla, dependiendo del tamaño
predominante de las partículas para describir los suelos por el tamaño de sus
partículas, varias organizaciones desarrollaron límites de tamaño de suelo
separado, como USDA, AASHTO, cuerpo de ingenieros del ejército de Estados
Unidos y la oficina de restauración de Estados Unidos (Braja M Das, 2013).

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ENSAYO

EQUIPOS UTILIZADOS

 Tara pequeña
 Tara grande
 Balanza
 Horno
 Pala
1 3 3
 Serie de tamices 1 2”, 1”, 4”, 8”, °n4, °n10, °n20, °n40, °n80, °n140, °n200.

PROCEDIMIENTO
Para la realización de la práctica de granulometría de la materia mecánica de
suelo:
 Primero debemos extraer una muestra de suelo, la cual debe estar libre de
material orgánico para luego llevarlo al laboratorio.
 Para efectuar la prueba en el laboratorio se divide la muestra en cuatro
partes aproximadamente iguales manteniendo en ella la composición
original. Se toman las partes opuestas y se mezclan entre sí para
asegurarnos de que el material este bien mezclado, y se repite el
procedimiento del cuarteo.

Imagen 1: muestra de suelos.

Fuente: autores.

8
 Imagen 2. Cuarteo Imagen 3: Cuarteo

Fuete: Autores. Fuente: Autores.

 Depositamos la muestra seleccionada después del cuarteo en una taza.

Imagen4: depositación.

Fuente: Autores.

 Procedemos a realizar un lavado este proceso consistió en llevar el material

en un tamiz y someterla a corriente de agua continua mientras es movida
con la mano de un lugar a otro. Buscando con este procedimiento que el
agua se aclare en cada lavado que se le otorgue.

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 Imagen 6: lavado.

Fuente: Autor.

 Posteriormente el material se llevara al horno a 105 °C por 24 horas.

Imagen 7: muestra en el horno.

Fuente: Autores.
1 3 3
 Se prepara la serie de tamices a utilizar 1 2”, 1”, 4”, 8”, °n4, °n10, °n20, °n40,
°n80, °n140, °n200.
 Pesar en la balanza la muestra a tamizar.
 Pasar la muestra por la serie de tamices en forma manual con movimientos
que produzcan vibración y desplazamiento de las partículas a través de la
serie de tamices.

Imagen 8: tamizado

10
 Fuente: Autores.

 Pesar el material retenido en cada tamiz y registrar el valor en el formato.

Imagen 9. Tamiz 1 ½” Imagen 10. Tamiz 1

Fuente: autor Fuente: autor.

Imagen 11. Tamiz ¾” Imagen 12. Tamiz ½”

11
Fuente. Autor. Fuente. Autor

Imagen 13. Tamiz 3/8” Imagen 14. Tamiz °N 4

Fuente. Autor. Fuente. Autor.

Imagen 15. Tamiz °N10 Imagen 16. Tamiz °N20

Fuente. Autor. Fuente. Autor.

Imagen 17. Tamiz °N40 Imangen 18. Tamiz °N80

12
 Fuente. Autor. Fuente. Autor.

Imagen 19. Tamiz °N140 Imagen 20.Tamiz °N200

Fuente. Autor. Fuente. Autor.

Iamgen 21. Fondo.

Fuente. Autor.
 Sumar los pesos y comparar el total con el peso obtenido P1. Si se tiene una

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 Pérdida de más del 2% con respecto al peso original dela muestra se
considera que el ensayo no es satisfactorio y por tanto, debe repetir.

RESULTADOS

TABLA DE RESULTADOS

TAMIZ Masa retenida (g) % Retenido % que pasa

1 ½”(37.5mm) 188 6.4 93.6

1 (25.4 mm) 274 9.32 84.3

¾” (19.0mm) 269 9.14 75.2

½” (12.7mm) 294 9.99 65.2

3/8” (9.51mm) 136 4.62 60.6

4 (4.75mm) 209 7.1 53.5

10(2mm) 216 7.34 46.2

20(0.85mm) 301 10.23 35.9

40(0.425mm) 452 15.4 20.5

80(0.25mm) 455 15.5 5

140(0.106mm) 115 3.9 1.1

200(0.075mm) 26 0.88 0.2

Fondo 6 0.2 0

2.941 100

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GRAFICA

Curva Granulometrica
100 %
90 %
80 %
70 %
60 %
50 %
40 %
30 %
20 %
10 %
0%
100 10 1 0.1 0.01

CALCULOS

 % RETENIDO
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100%
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑠𝑒𝑐𝑜

 Tamiz 1 ½”
188
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 6.4 %
2941

 Tamiz 1”
274
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 9.32%
2941

 Tamiz ¾”
296
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 9.14%
2941

 Tamiz ½”
294
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 9.99%
2941

 Tamiz 3/8”

15
 136
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 4.62%
2941

 Tamiz 4
209
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 7.1%
2941

 Tamiz 10
216
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 7.34%
2941

 Tamiz 20
301
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 10.23%
2941

 Tamiz 40
452
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 15.4%
2941

 Tamiz 80
455
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 15.5%
2941

 Tamiz 140
0.115
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 3.9%
2941

 Tamiz 200
0.025
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 0.88%
2941

 Fondo
0.006
% 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 0.2%
2941

• Interpolamos para determinar

D60 = 9.1mm
D30= 0.68mm
D10= 0.3 mm

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Una vez obtenido D10, D30, D60 Remplazamos en las siguientes fórmulas para
obtener:

Cu= Coeficiente de Uniformidad

D60
CU =
D10

9.1mm
CU = = 30.33
0.3mm

Cc= Coeficiente de gradación

(D30)2
CC =
D60 ∗D10

(0.68mm)2
CC = = 0.17
9.1mm∗0.3mm

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ANALISIS DE RESULTADOS
Obteniendo los datos y cálculos en el laboratorio podemos analizar que hay un
mayor porcentaje de arenas que de gravas y limos, por ende se entiende que es
una arena bien graduada debido a que el coeficiente de uniformidad es mayor a 6
(Cu >6).
Los limos se encuentran en una menor proporción con respecto a los demás
materiales presentes en la muestra.

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CONCLUSIONES

En la práctica de laboratorio realizada se concluye que la muestra de suelo está

conformada por un porcentaje mayormente de arenas que gravas, y limo.

Ala vez recalcamos la importancia que tiene el tamizado para clasificar los diferentes
tamaños de partículas que encontramos en el suelo, también se observa que entre
más pequeña sea una partícula estas tendrán más capacidad de absorber y retener
los líquidos que las partículas más grandes.

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REFERENCIAS

Normas y especificaciones INVIAS 2012

Fundamentos de ingeniería geotécnica cuarta edición- BRAJA M DAS

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