1.1 Concepto e importancia del mantenimiento Industrial.
La historia está en constante cambio es por eso que el término calidad y mantenimiento ha sufrido
numerosas actualizaciones, por lo que se describirá cada una de las etapas el concepto que se
tenía de la calidad y del mantenimiento y cuáles eran los objetivos a perseguir.
Etapa Concepto
Artesanal Hacer las cosas bien
independientemente del costo
o esfuerzo necesario para ello.
Revolución industrial Hacer muchas cosas no
importando que sean de
calidad (Se identifica
producción con calidad).
Segunda guerra mundial Asegurar la eficacia del
armamento sin importar el
costo, con la mayor y más
rápida producción (Eficacia +
Plazo = Calidad).
Posguerra(Japón) Hacer las cosas bien a la
primera.
Postguerra (Resto del mundo) Producir, cuanto más mejor.
Control de calidad Técnicas de inspección en
Producción para evitar la
salida de bienes defectuosos.
Aseguramiento de la calidad Sistemas y Procedimientos de
la organización para evitar que
se produzcan bienes
defectuosos.
Calidad total Teoría de la administración
empresarial centrada en la
permanente satisfacción de las
expectativas del cliente.
Finalidad
Satisfacer al cliente.
Satisfacer al artesano, por el
trabajo bien hecho.
Crear un producto único.
Satisfacer una gran demanda
de bienes.
Obtener beneficios.
Garantizar la disponibilidad de
un armamento eficaz en la
cantidad y el momento
preciso.
Minimizar costos mediante la
Calidad.
Satisfacer al cliente.
Ser competitivo.
Satisfacer la gran demanda de
bienes causada por la guerra.
Satisfacer las necesidades
técnicas del producto.
Satisfacer al cliente.
Prevenir errores.
Reducir costes.
Ser competitivo.
Satisfacer tanto al cliente
externo como interno.
Ser altamente competitivo.
Mejora Continua.
Evolución del mantenimiento.

2da Generacion.
1ra Generacion.
Se empeiza a realizar tareas
Mantenimiento correctivo
de mantenimiento para
total.
prevenir averias. Trabajos
Se espera la averia para
ciclicos y repetitivos con una
reparar.
frecuencia determinada.

4ta Generacion.
Se implementan sistemas de
3ra Generacion.
mejora continua de los
Se implementa el
planes de mantenimiento
mantenimiento a condicion.
preventivo y predictivo, de la
Realizar monitoreos de los
organización de de la
parametro en funcion de los
ejecucion de mantenimiento.
cuales se efectuan los
Se establecen grupos de
trabajos propios de
mejora y seguimineto de las
sustitucion .
acciones. sistema de tipo
T.P.M.

Esta evolución nos ayuda a comprender de dónde proviene la necesidad de ofrecer una mayor
calidad del producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y cómo
poco a poco se ha ido involucrando toda la organización en la consecución de este fin.
La calidad no se ha convertido únicamente en uno de los requisitos esenciales del producto sino
que hoy en día es un factor estratégico clave del que dependen la mayor parte de las
organizaciones, no sólo para mantener su posición en el mercado sino incluso para asegurar su
supervivencia.
El mantenimiento como un concepto actual no implica reparar un equipo roto tan pronto como se
pueda; sino mantener el equipo en operación a los niveles especificados. En consecuencia, un
buen mantenimiento no consiste en realizar el trabajo equivocado en la forma más eficiente; su
primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas.

Es el medio que tiene toda empresa para conservar operable con debido grado de eficacia y
eficiencia su activo fijo. Engloba al conjunto de actividades necesarias para:

-Mantener una instalación o equipo en funcionamiento.

-Restablecer el funcionamiento del equipo en condiciones predeterminadas.

El mantenimiento incide, por lo tanto en la cantidad y calidad de la producción que está

determinada por la capacidad instalada de producción y por su disponibilidad entendiéndose por
tal al cociente del tiempo efectivo de producción entre la suma de este y el tiempo de parada por
mantenimiento.
 Propiedades del trabajo de mantenimiento
Código Nombre Marco de tiempo en que
debe comenzar el trabajo
1 Emergencia El trabajo debe
comenzar
inmediatamente.
2 Urgente El trabajo debe
comenzar dentro de las
próximas 24 horas.
3 Normal El trabajo debe
comenzar dentro de las
próximas 24 horas.
4 Programado Según esta programado.
5 Aplazable El trabajo debe comenzar
cuando se cuente con los
recursos o en el periodo de
un paro.
Tipo de trabajo
Trabajo que tiene un efecto
inmediato en la seguridad,
el ambiente, la calidad o
que parara la operación.
Trabajo que
probablemente tendrá un
impacto en la seguridad, el
ambiente, la calidad o que
podrá parar la operación.
Trabajo que
probablemente tendrá un
impacto en la producción
dentro de una semana.
Mantenimiento preventivo
y de rutina todo el trabajo
programado.
Trabajo que no tiene un
impacto inmediato en la
seguridad, la salud,
ambiente o las
operaciones.
Las actividades de mantenimiento cuando se realizan con calidad, se realizan tomando
como base el ciclo de Deming.
Para lograr el mejoramiento de la calidad se debe pasar por un proceso, para así poder alcanzar
niveles de mantenimiento sin precedentes.

Los pasos de este proceso pueden resumirse así:

1. Probar la necesidad de mejoramiento.
2. Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
3. Organizarse para la conducción de los proyectos.
4. Prepararse para el diagnóstico de las causas.
5. Diagnosticar las causas.
6. Proveer las soluciones.
7. Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación.
8. Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.