UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA PARA EL DESARROLLO
AGROINDUSTRIAL
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

MÓDULO VIII
PROYECTO INTEGRADOR

TEMA

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA

PRODUCTORA DE DULCE DE LECHE A PARTIR DEL LACTOSUERO

AUTORES

VALENCIA GUERRERO YAMILETH

ULLÓN ARCIA JULIO

ROBAYO ÁVILES JONATHAN

MENENDEZ VITERI OLIVER

DOCENTE TUTOR

ING. ANDREA CORTÉZ

QUEVEDO - LOS RÍOS - ECUADOR

2018
 I. DATOS GENERALES

1.1. Competencia específica del módulo

Elaborar, gestionar, ejecutar planes y proyectos de desarrollo agroindustrial con

conocimiento ecológico.

1.2. Problemas profesionales que pretende solucionar

Las incorrectas imperfecciones de los planes de desarrollo agroindustrial impiden la

aplicabilidad óptima de los proyectos productivos con conciencia ecológica.

1.3. Sitio de realización del proyecto

El diseño del estudio de factibilidad en la instalación de una planta para la elaboración

de productos lácteos procesados se lo realizó en la Universidad Técnica Estatal de
Quevedo Km. 1½ Vía a Santo Domingo – Sector 24 de Mayo.

1.4. Ubicación política

Provincia: Los Ríos

Cantón: Quevedo

Sector: Km. 1½ Vía a Santo Domingo – Sector 24 de Mayo

Lugar: UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL QUEVEDO DE QUEVEDO

1.5. Ubicación geográfica

Altitud: 74 msnm

Longitud: 79°28°30”0

Latitud: 1°2”30” S

Temperatura: Max: 32°C

Temperatura: Mín.: 22°C

I. INTRODUCCIÓN
 II. PROBLEMATIZACIÓN

2.1. Problematización.
El suero láctico genera serios problemas de contaminación. La industria láctea genera
residuos líquidos, los cuales requieren disposición de una gran cantidad de inversión de
capital.
El poco o ningún aprovechamiento de los residuos de las plantas productoras de queso fresco
al no contar con sistemas de tratamientos apropiados para la disposición del suero láctico y
el vertimiento de los constituyentes de suero láctico genera una significante pérdida potencial
de alimento y de energía.

2.2. Formulación Del Problema

La factibilidad de la implementación de una planta productora de dulce de leche a partir del
lactosuero en la Ciudad de Quevedo, provincia de Los Ríos.

2.3. Sistematización del problema.

¿Cuál es el diseño adecuado de la planta piloto para el aprovechamiento del lactosuero?
¿Cuál es el ambiente y espacio adecuado para la ubicación de los equipos en la planta
procesadora de dulce de leche a partir de lactosuero?
¿De qué manera se crearía una planta procesadora de dulce de leche sostenible con el
ambiente?
¿Existe tecnología adecuada para el desarrollo del proyecto?
 III. JUSTIFICACIÓN

Los altos volúmenes de producción de lactosuero en el mundo, producto con un alto

contenido de vitaminas y minerales, alto contenido de lactosa, bajo costo de obtención, y
escaso aprovechamiento industrial, hacen posible su utilización como substrato para la
elaboración de dulce de leche, por lo tanto, la realización de las investigaciones pertinentes.
El proyecto se justifica en la necesidad de creación de industrias sostenibles y sustentables a
nivel medio ambiental y económicamente, en una región puramente comercial coadyuvando
al desarrollo socioeconómico en la región, viabilidad de la ejecución del presente proyecto
promoverá la generación de negocios y actividades económicas con los productores lácteos
de la región. Además, que la creación de una planta para el procesamiento de dulce de leches
a partir del lactosuero actuará como reguladoras de los suministros de residuos lácteos.
A través del funcionamiento de esta planta se pueden estandarizar los productos
agroindustriales, de acuerdo a las características, gustos, preferencias y necesidades de la
región, permitiendo posteriormente incrementar la variedad de producto que serán
procesadas en la planta.
 IV. OBJETIVOS
4.1. Objetivo General
Determinar la factibilidad de la instalación de una planta productora de dulce de leche a
partir del lactosuero en el Cantón Quevedo.

4.2. Objetivos específicos

 Determinar mediante encuestas las tendencias de consumo de manjar de leche.
 Identificar la tecnología y las especificaciones de los equipos que intervienen en el
proceso de producción de dulce de leche.
 Analizar la viabilidad del proyecto mediante un estudio financiero.
 Establecer mediante un estudio el análisis de impacto ambiental.
 V. ORGANIZACIONAL

5.1.Nombre de la Empresa
La organización se denomina industria láctea Dulcemilk S.A.

5.2.Accionistas
Todas las personas que conforman el capital de la empresa para realizar sus operaciones con
el fin del crecimiento institucional, económico y productivo de la industria.

5.3.¿Quiénes somos?

“Dulcemilk S.A” Somos una empresa agroindustrial dedicada al aprovechamiento y

procesamiento de suero láctico, procesado con el fin de satisfacer los requerimientos
medioambientales y paladares de nuestros clientes.

5.4.Misión

“Dulcemilk S.A” tiene como misión aprovechar derivados lácteos para producir y
comercializar productos alimenticios con sabor y confianza para tu deleite.

5.5.Visión

Incrementar la cobertura de mercado a nivel nacional e internacional con alimentos

confiables de calidad, procurando el desarrollo sostenible de nuestra empresa, colaboradores
y proveedores.

5.6.Organigrama de la empresa

Industria de lácteos Dulcemilk S.A. se basará en una estructura donde la delegación de

autoridad es de arriba hacia abajo, en la cual las órdenes y decisiones en todo nivel e inferior
en la empresa se harán a cargo del nivel directivo y la gerencia.

5.7. Área de producción

Las áreas de proceso para la industria son: recepción de la materia prima, prueba de control
de calidad, pasteurización, mezclado y homogeneizado, neutralizado, cuartos frios,
almacenado y etiquetado.
 5.7.1. Estructura organizacional

“DULCEMILK S.A”

Director general

Jefe comercio y Jefe de Jefe de Control

exportacion Producción Calidad

Recursos Supervisor de
Asistente Planta
Humanos calidad

Analistas Control
Mantenimiento
Calidad

5.8.Manual de funciones del personal

Director general: Las principales funciones serán las de dirigir y formular la política de una
empresa u organismo, además de planificar y coordinar las actividades generales de los
Departamentos en colaboración con sus respectivos directores.

Jefe comercio y exportación: Él está encargado de establecer planes de acción en temas de

internacionalización, nuevas oportunidades de negocio, administración de presupuesto para
exportación, etc.
Jefe de producción: se responsabiliza de diseñar y desarrollar el plan de producción de
acuerdo con la línea de acción de su departamento marcada en el plan estratégico de la
organización, para ello, deberá estimar la capacidad productiva disponible o futura en la
misma. capacidad que deberá ir en paralelo con el sistema productivo que se utilice: bajo
pedido, contra stock o una combinación de ambos (que suele ser lo común).
Jefe de control de calidad: su función radica en revisar la decisión de aprobar o rechazar,
luego de la evaluación de los resultados de las materias primas, de envase y empaque del
producto. Verificar que se efectúen las validaciones apropiadas.
Recursos humanos: Dirigir, coordinar y controlar el proceso de reclutamiento, selección,
contratación e inducción del personal, de acuerdo con las políticas, normas y procedimientos
establecidos por la organización. Además, realizar estudios de sueldos y salarios tendientes
a orientar las políticas salariales de la organización.
Asistente de planta: Asistir a la Gerencia de Producción en la supervisión y coordinación
de las actividades orientadas a mejorar los indicadores de producción, como asegurar la
calidad del producto.
Mantenimiento: Suministra al personal los materiales y equipos necesarios para realizar las
tareas asignadas. Rinde información al jefe inmediato, del mantenimiento y las reparaciones
realizadas. Planifica, coordina y controla el mantenimiento preventivo y correctivo de
equipos y sistemas eléctricos, electrónicos y/o mecánicos.
Supervisor de calidad: Informar a los supervisores o a otro personal de producción de los
problemas o defectos, y ayudar en la identificación y la corrección de estos problemas o
defectos. Formar y asistir a los operadores para que lleven a cabo sus funciones de control de
calidad.
Analistas de control de calidad: Es la persona responsable de planificar, ejecutar y asegurar
la calidad durante y posterior a los procesos de producción.

5.9.Planificación

“Dulcemilk S.A” tiene como plan iniciar con convenios a empresas lácteas para utilizar su
lactosuero en la producción de dulce de leche, de allí nuestra empresa se encargará de
producir otros productos lácteos para así aprovechar sus propios recursos en cuanto a
materias primas. Para lo cual se necesita maquinarias y equipos para el procesamiento de
estos.
Se tomará en cuenta el terreno, vías de acceso, volumen de maquinarias para la elaboración
del plano de acuerdo con el espacio de apoyo de fuentes gubernamentales y bibliográficas.
Considerando las políticas como reglamentos y normas establecidas siendo el pilar
fundamental para el funcionamiento de esta organización.

5.10. Objetivos empresariales

 Ser el líder del mercado.
 Incrementar las ventas.
 Generar mayores utilidades.
 Obtener una mayor rentabilidad.
 Lograr una mayor participación en el mercado.
 Ser una marca líder en el mercado.
 Ser una marca reconocida por su variedad de diseños.
 Aumentar los activos.
 Sobrevivir.
 Crecer.

5.11. Políticas
 No alterar información sin previa autorización del gerente
 No Vender programa o información que haya producido la empresa sin autorización
previa
 Toda la información de los trabadores queda a disposición del a empresa para los
fines que les convenga
 Todo capital intelectual que se haga en el tiempo que labora el trabajador en la
empresa será dueña de capital intelectual sin excepciones
 Hacer aportes de ideas para mejorar la empresa
 Ser eficientes en todo software o producto que desarrolle la empresa
 Atender las prioridades de la empresa
 No tener favoritismo entre los empleados
 La calidad debe de ser la prioridad de la empresa
 No hacer perder el tiempo a la empresa o los integrantes de esta.
5.12. Metas

 Anticiparse a las necesidades de los clientes antes de que lleguen cabreados por
atención al cliente, esto se consigue analizando las peticiones que hacen inclusive
cuando no mencionan a la marca.
 Mejorar la percepción que tienen los usuarios de la marca, con una estrategia basada
en transparencia y entretenimiento se puede conseguir.
 Conseguir que publiquen medios de referencia a la marca.
 Conocer más los gustos del público. A través de preguntas rápidas esto es muy fácil
de saber.
 Aumentar los comentarios positivos relacionados a la marca.
 Crear experiencias positivas a través de contenidos de valor y entretenimiento.
 Aumentar las recomendaciones hechas por clientes.
 Probar nuevas ideas y acciones que mejoren la situación de la marca en Internet.
 Impulsar a los fans a generar contenido para la marca. Esto con promociones es fácil
de conseguir.
 Convierte a tu marca en la líder de su territorio.
 Inspirar al público con ideas frescas para utilicen los productos y servicios de la
marca.
 Generar conversación constante con el público.
 Medir todas las acciones que realizas con tu marca para verdad ver el ROI.
 Ser lo más personal y transparente en los mensajes de la marca.

5.13. Reglas

 No faltar
 Puntualidad
 Respeto entre las personas que laboren en esta empresa
 Portar adecuadamente equipo de seguridad
 Mantener limpio el área de trabajo
 No comer en el área de trabajo
 Cumplir con el tiempo contrato especificado
  No instalar programas que atenten con la seguridad de la empresa
 No ingerir bebidas alcohólicas o consumir drogas

5.14. Valores

Confianza: Se refiere a la calidad de las relaciones que se establecen en el interior de una

empresa.

Responsabilidad: Esta responsabilidad es tanto interna como externa: hacia los propios
trabajadores y hacia los clientes y el entorno en general. Además, supone el respeto de ciertas
normas y leyes.

Integridad: Una empresa es íntegra cuando se presenta ante sí misma y ante los demás tal
como es.

Disponibilidad al cambio: Las empresas deben estar dispuestas a adoptar cambios cuando
sea necesario. Si son demasiado estáticas, generalmente dejan de ser productivas a medio o
largo plazo.

Pasión: Querer lo que hacemos y luchar día a día por mejorar lo que ofrecemos.

Transformación: Un último valor corporativo que no debemos olvidar es el de la capacidad

de las empresas por generar cambios en el entorno en el que operan.
 VI. ESTUDIO DE MERCADO
6.1. Propósito de investigación
 Saber a quién podemos vender.
 Conocer la oferta actual potencial.
 Conocer a los clientes.
 Conocer los gustos de nuestros clientes.
 Conocer la competencia y contrarrestar sus efectos.
 Evaluar resultados de estrategia de comercialización.
 Conocer los precios a los que se venden los servicios.

6.2. Plan de investigación

Para la realización de la investigación y la dirección alcanzada de los objetivos se establece
las siguientes fuentes de investigación.
6.2.1. Primarios:
Para realizar la recolección de datos primarios se utilizará los métodos de observación y
encuesta a los involucrados, para lo cual se tomará en cuenta el tamaño de la población que
habita en la ciudad mediante una muestra representativa.
6.2.2. Secundarios:
Se utilizarán folletos, entrevistas, vía internet, profesionales entendidos en procesos
alimenticios e industriales que sustenten el marco teórico y por ende al problema planteado
en esta investigación.
6.3. Método y forma de investigación
Para el desarrollo del tema de investigación se aplicará los siguientes métodos:
6.3.1. Método analítico.
Hace referencia al conjunto de procedimientos lógicos que permite desintegrar, descomponer
un todo en sus partes para estudiar en forma intensiva cada uno de sus elementos, planteando
objetivamente problemas científicos donde se ponen a prueba las hipótesis y los instrumentos
de trabajo investigados.
6.3.2. Métodos deductivos.
El método hipotético-deductivo tiene varios pasos esenciales: observación del fenómeno a
estudiar, creación de una hipótesis para explicar dicho fenómeno, deducción de
consecuencias o proposiciones más elementales que la propia hipótesis, y verificación o
comprobación de la verdad de los enunciados deducidos comparándolos con la experiencia.
6.4. Instrumentos para la investigación
La investigación por desarrollar será en la ciudad de Quevedo.
6.4.1. Bibliográfica
Constituyen una excelente introducción a todos los otros tipos de investigación además de
que constituye una necesaria primera etapa de todas ellas, puesto que proporciona el
conocimiento de las investigaciones ya existentes –teoría, hipótesis, experimento, resultados,
instrumentos y técnicas usadas acerca del tema o problema del investigador que se propone
investigar o resolver.
6.4.2. Encuesta
Como técnica se utilizará la encuesta que permitirá recoger información de una muestra o
fracción de población bajo estudio para la recolección de datos se utilizara una encuesta para
respaldar la formulación de los objetivos arrojando resultados que sustentaran a la
investigación
6.5. Población y muestra
Para conocer el total de las encuestas a realizar se aplicará la fórmula de muestra para una
población infinita ya que muestra de la población de estudio sobrepasa los 50.

n = # de muestra e= margen de error

N= # de población
6.6. Características del mercado
6.6.1. Red vial
Carreteras pavimentadas, facilidad de acceso a la materia prima.
6.7. Análisis de los resultados de investigación
6.7.1. Tabulación y análisis de datos
Las encuestas se realizaron a 50 personas, todos estudiantes de la facultad de ciencias de la
ingeniería, los resultados del estudio de mercado se muestran a continuación:
 1. ¿Consume Uds. ¿O algún miembro de su familia Manjar de leche?

Número de
Variables
personas
Si 16
No 34

#1
40

35

30

25

20

15

10

0
SI NO

Serie 1 Columna2 Columna1

Análisis: En el presente gráfico de barras, se presenta un análisis donde 16 personas afirman

que consumen manjar de leche, mientras que las restantes 34, no lo hacen.
2. ¿Qué marcas de manjar del mercado, Ud. consume?

Número de
Variables
personas
Alpen 12
Arequipe 18
Toni 20
 #2
25

20

15

10

0
Alpen Arequipe Tony

Serie 1 Columna1 Columna2

Análisis: En el presente gráfico de barras, se presenta un análisis donde 20 personas

consumen el manjar de marca Toni, mientras que el manjar de marca Alpen, presenta menor
consumo.
3. ¿Con que frecuencia consume ud, manjar?

Número de
Variables
personas
Diariamente 0
Quincenalmente 5
Semanalmente 11
Mensualmente 0
 #3
14

12

10

0
Diariamente Quincenalmente Semanalmente Mensualmente

Columna1 Columna2 Columna3

Análisis: En el presente gráfico de barras, se presenta un análisis donde 11 personas

consumen manjar semanalmente, mientras que quincenalmente, solamente 5.
4. ¿Conoce ud, sobre el lactosuero?

Número de
Variables
personas
Si 8
No 42
 #4
45

40

35

30

25

20

15

10

0
Si No

Columna1 Columna3 Columna2

Análisis: En el presente gráfico de barras, se presenta un análisis donde 8 personas afirman

que conocen sobre el lactosuero, mientras que las restantes 42, tienen desconocimiento.
5. ¿Conoce ud, sobre el uso del lactosuero como subproducto en la industria
láctea?

Número de
Variables
personas
Si 3
No 47
 #5
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Si No

Serie 1 Serie 2 Serie 3

Análisis: En el presente gráfico de barras, se presenta un análisis donde 3 personas afirman

que conocen sobre el uso del lactosuero como subproducto en la industria láctea, mientras
que las restantes 47, tienen desconocimiento.
6. ¿Consumiría ud, un manjar elaborado a partir de lactosuero?

Número de
Variables
personas
Si 27
No 23
 #6
28

27

26

25

24

23

22

21
Si No

Serie 1 Serie 2 Serie 3

Análisis: En el presente gráfico de barras, se presenta un análisis donde 27 personas afirman

que conocen que, si consumirían manjar de leche elaborado a partir de lactosuero, mientras
que las restantes 23, no consumirían.
7. ¿Qué tipo de empaques ud prefiere para este producto?

Número de
Variables
personas
Vidrio 40
Tarrinas plásticas 8
Tetrapack 2
 #7
45

40

35

30

25

20

15

10

0
Vidrio Tarrinas Tetrapack

Serie 1 Serie 2 Serie 3

Análisis: En el presente gráfico de barras, se presenta un análisis donde 40 personas indican

que prefieren el producto envasado en vidrio, mientras que en envases de tarrinas de plástico
prefieren 8 y en tetrapack 2.
8. ¿Qué le parece a ud la implementación de una planta procesadora de
subproductos lácteos de forma local?

Número de
Variables
personas
Necesario 38
No necesario 12
 #8
40

35

30

25

20

15

10

0
Necesario No necesario

Serie 1 Serie 2 Serie 3

Análisis: En el presente gráfico de barras, se presenta un análisis donde 38 personas indican

que es necesario la implementación de una planta procesadora de subproductos lácteos de
manera local, mientras que las 12 restantes indican que no es necesario.
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ENCUESTA PARA EVALUAR LA DEMANDA DE DULCE DE LECHE A PARTIR

DE LACTOSUERO

Saludos somos estudiantes de la UTEQ de 8vo semestre de la carrera de ingeniería

agroindustrial, estamos interesados sobre su opinión con respecto a las siguientes preguntas.
Sus respuestas son totalmente confidenciales, agradecemos su participación

1. Sexo

Masculino ( ) Femenino ( )
2. Edad

Menos de 20 ( )
20 – 25 ( )
26 – 30 ( )
31 – 40 ( )
41 – 50 ( )
51 – Más ( )

3. Consume Uds. ¿O algún miembro de su familia Manjar de leche?

Si ( ) No ( )

4. ¿Qué marcas de manjar del mercado, Ud. consume?

Alpen ( ) Arequipe ( ) Toni ( )

5. ¿con que frecuencia consume ud, manjar?

Diariamente ( ) Semanalmente ( )
Quincenalmente ( ) Mensualmente ( )
 6. ¿Conoce ud, sobre el lactosuero?

Si ( ) No ( )

7. ¿Conoce ud, sobre el uso del lactosuero como subproducto en la industria

láctea?

Si ( ) No ( )

8. ¿Consumiría ud, un manjar elaborado a partir de lactosuero?

Si ( ) No ( )

9. ¿Qué tipo de empaques ud prefiere para este producto?

Vidrio ( ) Tarrinas plásticas ( ) Tetrapack ( )

10. ¿Qué le parece a ud la implementación de una planta procesadora de

subproductos lácteos de forma local?

Necesario ( )
No necesario ( )
6.8. Cálculos de oferta y demanda
6.8.1. Proyección de oferta y demanda
Datos:
Nº de habitantes =157804
Consumo familiar =
Incremento de la población = 1.04 %
Años a Proyectar = 5

Habitantes
Año Población Y X X2 XY
x familia
2008 147699 29540 106 -4 16 -425
2009 149251 29850 107 -3 9 -322
2010 150820 30164 109 -2 4 -217
2011 152389 30478 110 -1 1 -110
2012 153973 30795 111 0 0 0
2013 155575 31115 112 1 1 112
2014 157193 31439 113 2 4 226
2015 158827 31765 114 3 9 343
2016 160479 32096 116 4 16 462
998 60 69

6.9. Estrategia de Mercado

6.9.1 Foda
El análisis Foda (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades, Amenazas), nos permite obtener
un diagnóstico preciso de la situación de la industria.
El análisis de FODA es la siguiente:
Fortalezas
 Precios accesibles a los clientes.
 Producto nutritivo y saludables
 Producción propia.
 Maquinaria y tecnología.
Oportunidades
 Demanda creciente en el consumo de subproductos lácteos
 Aceptabilidad por los consumidores
 Existencia potencial del mercado
  Perspectiva de expansión en el territorio nacional
Debilidades
 Empresa nueva.
 Actitud individualista
 Competencia
Amenazas
 Inestabilidad económica
 Incremento de competidores internacionales
 El aumento de impuestos.
6.10. Diseño de las cuatro P
6.10.1. Precios
En lo que respecta al precio, se buscara el método de mantener el precio adecuado para que
el consumidor esté dispuesto a pagar, “Dulcemilk S.A.” tomando en cuenta algunos factores
como el costo de elaboración del mismo, la competencia y el estudio de mercado realizado.
Análisis de Precios
Para el siguiente análisis se tomaron en cuenta precio de los lugares más visitados por los
consumidores los cuales oscilan entre 1.50, 2.00 dólares por cada 100g.
Plaza
El tipo de venta que se usa es la indirecta, ya que el producto no llega directamente al
consumidor final por esta razón será entregado en:
Supermercados grandes como, Mi Comisariato, Tía, Aki, Híper-Marker además de
comisariatos, en las tiendas de la localidad de Quevedo.
6.11. Canal de distribución
 Nuestro servicio como distribuidora de este subproducto lácteo se debe reconocer en
el mercado por su excelencia en el mercado local y nacional y por su calidad de
servicio con nuestros clientes.
 Nuestra empresa tiene como reglamento que el servicio solo será promocionado con
personas reales, es decir, se usará consumidores para promocionar, preservando en la
autenticidad del producto brindando más seguridad al comprador.
 Nuestro servicio único (Transporte, Bodegaje y embalaje) ya que estaría al alcance
de todo nuestro público, haciendo de él accesible para el consumo
  Estaría por encima de la competencia dando ventajas comparativas, haciéndolo más
económico, colocándolo como una alternativa a seguir para la compra (SenaLacteos,
2011).
CANAL 1.- Distribución del producto desde el fabricante hasta el consumidor.

CANAL 2.- Distribución por medio de comerciantes mayoristas.

CANAL 3.- Distribución mediante minoristas.

CANAL 4.- Distribución mediante proveedores de ventas (SenaLacteos, 2011).

6.12. Estrategia de publicidad

“LACTOJAR” PVP $1.50

6.13. Valla publicitaria

6.14. Furgones publicitarios

 VII. ESTUDIO TÉCNICO
7.1.Ingeniería del proyecto

En esta etapa es importante ya que determinan los aspectos para el funcionamiento de la

planta y el grado de dificultad de acceso del personal a la planta, los vehículos y la materia
prima está dada por la correcta ubicación, ya que posee todos los implementos y el
acondicionamiento necesario del lugar para trabajar y la misma está dada por la
infraestructura de la planta. Además, se conocerán las maquinarias, equipos y demás
materiales, así como también el personal que se necesita para dicha labor.
7.2.Parámetros a considerar en la localización de la planta

Entre los principales factores que se deben considerar para la localización de la empresa, es
que el local a adquirir cuente con diferentes aspectos principales que contribuyan al
crecimiento de la empresa, como son el acceso de servicios básicos, como agua, luz, teléfono.
Vías en buen estado para garantizar el producto y materia prima necesitada y la
transportación del personal que laborara en la empresa, y además contar con los debidos
permisos de funcionamientos, para tener una rentabilidad y abaratar costo.
En cuanto a los parámetros importantes a considerar son:
 Medio Ambiente: Es el ambiente adecuado y favorable para el desarrollo de la
empresa. Teniendo en cuenta el espacio requerido para la elaboración del producto.
 Vías de Acceso: Las vías o carreteras en buen estado permiten que el traslado del
producto sea en condiciones óptimas, para ser más rápido y eficaz en un tiempo más
cortó a la hora de comercializarse.
 Cercanía de la Materia Prima: Nos permite ahorrar gasto de transportación desde
los proveedores de los insumos hasta la planta.
 Disponibilidad de Mano de Obra: Es realmente necesario identificar al personal
que va a laborar en la empresa tanto en la parte administrativa como el personal de
planta.
 Servicios Básicos: Son los más importantes dentro de la empresa ya que con estos
servicios la planta entre en funcionamiento.
 Permisos de Funcionamiento: Son leyes jurídicas emitidas por el gobierno nacional
y reglamentos que pone el gobierno descentralizado de la municipalidad de Quevedo.
7.3. Localización de la planta según la tabla de ponderación
Quevedo Buena Fé
Factores de Peso Calif Pond Calif Pond
localización asignado
Disponibilidad 0.11 9 0.99 9 0.99
de materia
prima
Cercanía de 0.11 8 0.88 7.8 0.858
mercados
Costos de 0.09 8.5 0.765 8.5 0.765
insumos
Servicios 0.11 9 0.99 8.4 0.924
básicos
Vías de acceso 0.08 8.3 0.664 8 0.64
Impacto 0.1 9 0.9 7 0.7
ambiental
Permisos de 0.1 8.9 0.89 8.1 0.81
funcionamiento
Facilidades de 0.09 8.7 0.783 7.8 0.702
transporte
Costos de vida 0.08 8.8 0.704 8.2 0.656
Escuelas y 0.06 8.7 0.522 7.9 0.474
colegios
Factores 0.07 9 0.63 7.4 0.518
climatológicos
Total 1 8.718 8.037

Análisis: Realizados los cálculos, se concluye que la industria productora de dulce de leche
a partir de lactosuero, se debe construir en la ciudad de Quevedo, considerando que posee
cercanías de mercados, mejores costos de insumos, servicios básicos, facilidades de
transporte, y mayor facilidad en adquirir permisos de funcionamiento.
7.4. Ubicación y diseño de la planta
La empresa “Lacto-jar” de acuerdo a la tabla de ponderación se ubicará en la ciudad de
Quevedo Km. 1½ Vía a Santo Domingo – Parroquia 24 de Mayo. El terreno será de 350m2
y el área de procesos será de 93.928m2.

Planta productora de manjar a partir de lactosuero.

Estudiantes: Oliver Menendez, Julio Ullón, Jonathan Robayo, Yamileth Valencia
Docente: Ing. Andrea Cortez
7.5. Materia prima e ingredientes
 Leche con 3% de grasa (mínimo)
 Azúcar blanca
 Bicarbonato de sodio
 Glucosa
 Almidón
 Esencias (opcional)

7.6. Instalaciones y equipo

7.6.1. Instalaciones
 El local debe ser lo suficientemente grande para albergar las siguientes áreas: recepción
de la leche, pasteurización, enfriado y batido, empaque, bodega, laboratorio, oficina,
servicios sanitarios y vestidor.
 La construcción debe ser en bloc y las paredes deben estar cubiertas de azulejo hasta una
altura de 2 metros.
 Los pisos deben ser de concreto recubiertos de losetas o resina plástica, con desnivel para
el desagüe.
 Los techos de estructura metálica, con zinc y cielorraso. Las puertas de metal o vidrio y
ventanales de vidrio.
 Las puertas y ventanas deben cubrirse con cedazo para impedir la entrada de insectos.
 La planta debe tener un sistema para el tratamiento de los residuos líquidos y sólidos.

7.6.2. Equipos necesarios

 Paila de acero inoxidable con capacidad para 50-60 Kg.
 Fuente de calor: cocina a gas o leña, marmita de vapor o eléctrica
 Tinas para recepción de leche
 Balanza de plataforma
 Mesa de trabajo
 Refractómetro (medición de °Brix)
 Medidor de acidez (pHmetro)
 Termómetro
 Utensilios: baldes, ollas, cucharas
 Recipientes con graduación de litros

7.7. Proceso de elaboración

 Recepción: La leche que es de buena calidad se pesa, para conocer cuanto entrará al
proceso. Seguidamente se filtra a través de una tela fina para eliminar cuerpos
extraños.
 Análisis: La leche debe ser sometida a un análisis para ver si es buena para el proceso.
Deben hacerse pruebas de acidez, porcentaje de grasa, antibióticos y sensoriales.
 Neutralización: Se agrega bicarbonato de sodio para neutralizar el exceso de acidez
de la leche y así proporcionar un medio neutro que favorece la formación del color
típico del manjar.
 Calentamiento: La leche se pone al fuego y se calienta a 50 °C, punto en el cual se
agrega el almidón, que se mezcla hasta que se disuelva. Acto seguido se agrega la
glucosa y de último el azúcar.
 Concentración: La mezcla se continúa calentando hasta que se alcance entre 65 y 70
°Brix medidos con el refractómetro. Esta etapa toma cierto tiempo porque se requiere
evaporar una gran cantidad de agua de la leche. Cuando la mezcla comienza a espesar
se hacen mediciones continuas hasta alcanzar los °Brix deseados. En caso de que no
se cuente con el refractómetro se puede hacer la prueba empírica del punteo, que
consiste en enfriar una pequeña cantidad del manjar sobre una superficie hasta
comprobar que ya tiene la consistencia deseada.
 Batido y enfriado: Se apaga la fuente de calor y con una paleta se bate vigorosamente
el producto para acelerar el enfriamiento y también incorporar aire que determina el
color final del producto.
 Envasado: El manjar se envasa a una temperatura no inferior a los 70 °C. Se pueden
usar envases de boca ancha y materiales variados (hojalata, madera, polietileno)
7.7.1. Diagrama de proceso
7.7.1.1. Diagrama de actividades del proceso
7.7.2. Agrupación de actividades según intensidad de proximidad

7.7.3. Cálculo de la superficie de trabajo (método de Guerchet)

MAQUINARIA SS

TANQUE ALMACENADO 2.8

FILTRADOR 2

PASTEURIZADOR 1.8

MEZCLADOR 5

EVAPORADOR 5

ENFRIADOR 3
 Maquinaria SS N (Sg) (Se)=
(SS+Sg)*K

TANQUE 2.8 4 (2.8*4)= 11.2 2.52

ALMACENADO

FILTRADOR 2 2 (2*2)= 4 1.08

PASTEURIZADOR 1.8 1 (1.8*1)= 1.8 0.648

MEZCLADOR 5 4 (5*4)= 20 4.5

EVAPORADOR 5 4 (5*4)=20 4.5

ENFRIADOR 3 1 (3*1)=3 1.08

TOTAL 19.6 +60+14.328 = 93.928m2

 VIII. ESTUDIO FINANCIERO

CUADRO #1

INVERSIÓN

INVERSIÓN FIJA (CUADRO #2) 181.381,77

CAPITAL DE OPERACIÓN (ANEXO B) 181.381,77

INVERSIÓN TOTAL ($) 261581,767

CAPITAL SOCIAL (-)

FINANCIAMIENTO

CUADRO #2

INVERSIÓN FIJA

TERRENO (ANEXO A-1) 5.319,00

CONSTRUCCIÓN (ANEXO A-1) 56.182,50

MAQUINARIAS Y EQUIPOS (ANEXO A-2) 56.182,50

OTROS ACTIVOS (ANEXO A-3) 34.978,39

SUB-TOTAL ($) 34.978,39

IMPREVISTOS DE LA INVERSIÓN FIJA (5%) 8.637,23

TOTAL ($) 181.381,77

 CUADRO #3

ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS

VENTAS NETAS (ANEXO C) 422.000,00

COSTO DE PRODUCCIÓN (-) ANEXO D 422.000,00

GASTOS EN VENTAS (-) ANEXO E 3.520,00

UTILIDAD NETA EN VENTAS R// 139.200,12

COSTOS DE ACTIVOS DERIVADOS DOS (-) ANEXO G 3.500,00

GASTOS DE FINANCIAMIENTO (-) ANEXO H 0,00

BENEFICIO NETO ANTES DEL PERIODO DE REPARTO DE 118.852,12

UTILIDAD ($)

ANEXO A-1

TERRENOS Y CONSTRUCCIONES

CANTIDAD (m2) VALOR UNITARIO $ TOTAL $

TERRENO 354,60 15,00 5.319,00

CONSTRUCCIONES

FÁBRICA 114,00 180,00 20.520,00

ÁREA ADMINISTRATIVA Y COMEDORES 42,75 180,00 7.695,00

ALMACENES 28,50 100,00 2.850,00

COMEDOR Y OTRAS ÁREAS 167,45 150,00 25.117,50

TOTAL ($) 56.182,50

 ANEXO A-2-1

MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN CANTIDAD VALOR UNITARIO $ PRECIO TOTAL $

MESA DE ACERO INOXIDABLE 2 320,00 640,00

REFRACTÓMETRO 2 75,00 150,00

POTENCIÓMETRO 2 30,00 60,00

TANQUE ALMACENADO 4 1.350,00 5.400,00

FILTRADOR 2 1.949 3.898,00

PASTEURIZADOR 1 2.300,00 2.300,00

MEZCLADOR 5 675,80 3.379,00

EVAPORADOR 4 720 2.880,00

ENFRIADOR 1 704,5 704,5

TOTAL ($) 19.411,00

 ANEXO A-2-1

MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN CANTIDAD VALOR UNITARIO $ PRECIO TOTAL $

MESA DE ACERO INOXIDABLE 2 320,00 640,00

REFRACTÓMETRO 2 75,00 150,00

POTENCIÓMETRO 2 30,00 60,00

TANQUE ALMACENADO 4 1.350,00 5.400,00

FILTRADOR 2 1.949 3.898,00

PASTEURIZADOR 1 2.300,00 2.300,00

MEZCLADOR 5 675,80 3.379,00

EVAPORADOR 4 720 2.880,00

ENFRIADOR 1 704,5 704,5

TOTAL ($) 19.411,00

LABORATORIO 1 6.000,00 6.000,00

VEHÍCULOS 1 20.000,00 20.000,00

Sub-total $ 26.000,00

TOTAL ($) 45.411,00

ANEXO B

CAPITAL DE OPERACIÓN

MATERIALES DIRECTOS (ANEXO D-1)

MANO DE OBRA DIRECTA (ANEXO D-2) 35.424,00

CARGA FABRIL (ANEXO D-3) 24.408,00

GASTOS DE ADMINISTRACIÓN (ANEXO F) 16.848,00

GASTOS DE VENTAS (ANEXO E) 3.520,00

TOTAL ($) 80.200,00

 ANEXO C

VENTAS NETAS

PRODUCTO MANJAR DE LACTOSUERO

CANTIDAD (KG) al año 168.800

COSTO NETO ($) 1,50

TOTAL ($) 25.320,00

ANEXO D

COSTO DE PRODUCCIÓN

MATERIALES DIRECTOS (ANEXO D-1) 200.481,00

MANO DE OBRA DIRECTA (ANEXO D-2) 35.424,00

CARGA FABRIL (ANEXO D-3) 43.374,88

a) MANO DE OBRA INDIRECTA 24.408,00

b) MATERIAL INDIRECTO 4.784,85

c) SUMINISTROS 7.200,00

d) REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO 2.648,94

e) SEGUROS 2.267,62

f) IMPREVISTOS 2.065,47

TOTAL ($) 279.279,88

 ANEXO D-1

MATERIALES DIRECTOS ANUALES

DENOMINACIÓN CANTIDAD (Ton/mes) PRECIO UNITARIO (&) PRECIO TOTAL ($)

LACTOSUERO 15,47 1.025,00 190.281,00

INGREDIENTES QUÍMICOS 0,17 5.000,00 10.200,00

TOTAL 200.481,00

ANEXO D-2

MANO DE OBRA DIRECTA

DENOMINACIÓN NUMERO SUELDO MENSUAL ($) SUELDO ANUAL ($)

CALIFICADA (Profesionales) TOTAL ($)

JEFE DE PLANTA 1 500,00 6.000,00

JEFE DE CONTROL DE CALIDAD 0 0,00 0,00 6.000,00

SEMI-CALIFICADA (Tecnólogo) 0,00

MECANICO 0 0,00 0,00

NO CALIFICADA (Bachiller) 0,00

OBREROS DE PLANTA 3 380,00 4.560,00

Sub-total ($) 13.680,00

Carga Social (80%) 19.680,00

15.744,00

Total ($) 35.424,00

 ANEXO D-3

CARGA FABRIL

a) MANO DE OBRA INDIRECTA

DENOMINACION NUMERO SALARIO MENSUAL ($) SUELDO ANUAL ($)

TOTAL $

CONSERJE 0 0,00 0,00

BODEGUERO 1 340,00 4.080,00 0,00

GUARDIAS 1 340,00 4.080,00 4.080,00

CHOFERES 0 0,00 0,00 4.080,00

SECRETARIA DE PLANTA 1 450,00 5.400,00 0,00

Sub-total ($) 5.400,00

Carga Social (80%) 13.560,00

10.848,00

Total ($) 24.408,00

b) MATERIALES INDIRECTOS

DENOMINACIÓN Kg/Anual PRECIO UNITARIO ($) PRECIO TOTAL ($)

ENVASES PLASTICOS 92,84 30,00 2.785,20

CAJAS DE CARTÓN 928,5 0,10 92,85

Etiquetas 18,568 100,00 1.856,80

Total ($) 4.734,85

c) SUMINISTROS

CONCEPTO PRECIO ANUAL

ENERGIA ELECTRICA Kw/h 7.200,00

Total ($) 7.200,00

d) REPARACIONES Y MANTENIMIENTO

CONCEPTO PRECIO ANUAL

MAQUINARIAS Y EQUIPOS (2%) 1.525,29

EDIFICIO Y MANTENIMIENTO (2%) 1.123,65

Total ($) 2.648,94

e) SEGUROS

MAQUINARIAS Y EQUIPOS (1.5%) 1.143,97

EDIFICIO (2%) 1.123,65

Total ($) 2.267,62

f) IMPREVISTOS DE LA CARGA FABRIL

APROXIMADAMENTE 5% DE LOS RUBROS ANTERIORES 2.065,47

TOTAL GENERAL DE LA CARGA FABRIL ($) 43.374,88

CONCEPTO COSTO %
($) (VIDA
UTIL

CONSTRUCCIONES 56182,5 5 2809,125 2809,125 2809,125 2809,125 2809,125 14045,625

MAQUINARIAS Y 76264,65 12,5 9533,08125 9533,08125 9533,08125 9533,08125 9533,08125 47665,4063

EQUIPOS

VEHICULOS 21250 12,5 2656,25 2656,25 2656,25 2656,25 2656,25 13281,25

LABORATORIO 8000 20 1600 1600 1600 1600 1600 8000

MOBILIARIO Y 5728,39 20 1145,678 1145,678 1145,678 1145,678 1145,678 1145,678

EQUIPOS DE
OFICINA

TOTAL, DE 17744,1343 17744,1343 17744,1343 17744,1343 17744,1343 88720,6713

DEPRECIACIONES
POR AÑO (%)

ANEXO E

GASTOS DE VENTAS ANUALES

CONCEPTO NUMERO VALOR TOTAL ANUAL

PUBLICIDAD 1 800 800

EVENTOS DE PROMOCIÓN 2 1200 2400

SUBTOTAL 3200

IMPREVISTOS (10%) 320

Total ($) 3520

 ANEXO F

GASTOS ADMINISTRATIVOS Y GENERALES

PERSONAL NUMERO MENSUAL SUELDO ANUAL ($)

PRESIDENTE 0 0 0 TOTAL $

SECRETARIA 1 400 4800

JEFE ADMINISTRATIVO 0 0,00 0,00 0,00

CONTADOR 1 380 4560 4.080,00

CHOFERES 0 0,00 0,00 4.080,00

JEFE DE RECURSOS HUMANOS 0 40,00 0,00 0,00

JEFE DE COMERCIALIZACION 0 0,00 0,00 0,00

JEFE DE VENTAS 0 0,00 0,00 0,00

ATENCION AL CLIENTE 0 0,00 0,00 0,00

Sub-total ($) 9360

Carga Social (80%) 7488

Total ($) 16848

ANEXO G

COSTOS DE ACTIVOS DERIVADOS

CONSTITUCIÓN DE LA COMPAÑÍA 2000

GASTOS DE OFICINA 500

COSTOS DE ESTUDIO DEL PROYECTO Y ESTUDIOS DE 1000

IMPACTO AMBIENTAL

Total ($) 3500

 ANEXO I

COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO

COSTO DE PRODUCCIÓN (ANEXO D) 279279,88

COSTO DE VENTA (ANEXO E) 3520

GASTOS DE ADMINISTRACIÓN Y GENERALES (ANEXO F) 16848

GASTOS FINANCIEROS (ANEXO H) 0,00

Total ($) 299647,8834

PRODUCCIÓN MINIMA POR MES (Kg) 14.066

PRODUCCIÓN MINIMA POR AÑO (Ton) 168.800

CCOSTO DE MANJAR DE LACTOSUERO ($/Kg) 1,50

 ANEXO J

CALCULO PARA EL PUNTO DE EQUILIBRIO

PRODUCTO COSTOS FIJOS COSTOS VARIABLES

MATERIAL DIRECTO (ANEXO D-1) 200481

MANO DE OBRA DIRECTA (ANEXO D-2) 35.424,00 43.374,88

CARGA FABRIL (ANEXO D-3)

a) MANO DE OBRA INDIRECTA 24408

b) MATERIAL INDIRECTO 24408

c) SUMINISTROS 7200

d) REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO 2648,94

e) SEGUROS 2267,62

f) IMPREVISTOS 2065,470638

g) DEPRECIACION 17744,13425

GASTOS DE VENTAS Y ADM GRAL (ANEXO F Y E) 20368

GASTOS FINANCIEROS (ANEXO H) 0,00

TOTAL 102860,697 214531,3206

 IX. ESTUDIO FINANCIERO

Punto de Equilibrio
𝐏 = $1,50 𝐶/u

𝐪 = 168800

𝐂𝐅 = $ 102860,7 𝐂

C𝐕 = $ 214531,32

𝐏𝐄 =𝐂𝐅 /𝟏− 𝐂𝐕 /𝐏𝐱𝐪

𝐏𝐄 = 102860,7 /1 – ((214531,32 / (1,50*168800))

𝐏𝐄 = 102860,7 /1 – ((214531,32 / (1,50*168800))

𝐏𝐄 = 209222,97

Capacidad de ventas estimadas

CVE= 𝐏𝐄 /𝐏 𝐱 𝐪 𝐱 𝟏𝟎𝟎

CVE = 209222,97 /1,50*168800 *100

CVE = 49,57 %

Beneficio
𝐁𝐍 = [𝐏 𝐱 𝐪 ]−𝐂𝐅 −𝐂𝐕

BN = [1,50x 168800] − $ 102860,7 − $ 214531,32

BN = 104607,98
Costo total
𝐂𝐓 = 𝐂𝐅 +𝐂𝐕

CT = $ 102860,7 + $ 214531,32

CT = $ 317392,01
X. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

XI. BIBLIOGRAFÍA.

XII. ANEXOS.