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TECNOLOGIA EN GESTION LOGISTICA

Presentado por: Jhon Edward Mercado Jiménez

Tutor: Ana Graciela Martínez Pardo


Tema desarrollado: evidencia 2 cuadro comparativo tecnologías de la información y la
comunicación
Ficha: 1565220

Fecha: 9-Dic-2018
Yumbo valle
INTRODUCCIÓN

Tecnologías de la información y las comunicaciones. Conocidas con las siglas TIC, son el
conjunto de medios (radio, televisión y telefonía convencional) de comunicación y las
aplicaciones de información que permiten la captura, producción, almacenamiento,
tratamiento, y presentación de informaciones en forma de voz, imágenes y datos contenidos
en señales de naturaleza acústica, óptica o electromagnética. Las TIC incluyen
la electrónica como tecnología base que soporta el desarrollo de las telecomunicaciones,
la informática y el audiovisual.
Actividad de aprendizaje 13
Evidencia 2: Cuadro comparativo “Tecnologías de la Información y la Comunicación”

CUADRO
COMPARATIVO

TIC EN LA LOGÍSTICA DE TIC EN LA LOGÍSTICA INTERNA TIC EN LA LOGÍSTICA DE SALIDA /


APROVISIONAMIENTO DISTRIBUCIÓN

 La logística de aprovisionamiento es  ERP Una definición sencilla de qué es un ERP  La logística de salida se considera dentro
una actividad clave en la cadena de (Enterprise Resource Planning – Planificación de de la logística externa debido a que se
suministro. Puede influir de manera Recursos Empresariales) es un conjunto de sistemas de encarga de planificar y controlar los
decisiva en el funcionamiento de una información que permite la integración de ciertas procesos de distribución y relación con
empresa dependiendo de cómo se operaciones de una empresa, especialmente las que clientes finales. Además, es la
gestione. tienen que ver con la producción, la logística, el responsable de gestionar las relaciones
 El objetivo de la logística de inventario, los envíos y la contabilidad. con los procesos logísticos internos, tales
aprovisionamiento es el control de los como el almacenamiento y el picking.
suministros con el fin de satisfacer las  El ERP funciona como un sistema integrado, y aunque Los Tic utilizados en la logistica de
necesidades de los procesos operativos. pueda tener menús modulares, es un todo. Es decir, es aprovisionamiento son:
Las cantidades a suministrar y la un único programa con acceso a una base de datos  TMS (Transportation Management
frecuencia de aprovisionamiento, el centralizada. Un ejemplo claro lo tenemos en ONYX System - Sistema de Gestión de
impacto sobre el inventario de la cadena ERP, que además de ser un programa de gestión para Transporte): Un Sistema de Gestión de
de suministro, la previsión de la Pymes, está integrado con el programa de Transporte (o TMS en su acrónimo
demanda, la calidad del servicio, contabilidad ONYX FINANCIALS, con el programa inglés: Transportation Management
selección de proveedores, las fechas de de control de procesos de calidad ONYX CALIDAD, System), es un Sistema de Información,
entrega y los tipos de unidades de etc. Los datos se dan de alta sólo una vez y son que recoge, almacena, procesa y
embalaje y carga utilizados por los consistentes, completos y comunes. distribuye información relacionada con
proveedores, son factores a tener en las operaciones de transporte de
cuenta en la logística de El propósito de un software ERP es apoyar a los clientes de mercancías en una organización, tanto
aprovisionamiento. la empresa, dar tiempos rápidos de respuesta a sus desde la perspectiva de un fabricante o
problemas, así como un eficiente manejo de información
que permita la toma de decisiones y minimizar los costes.
 WMS (Warehouse Manag de Gestión de Almacenes):
 EDI (Electronic Data Interchange Un sistema de gestión
Intercambio Electrónico de Datos): Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es una
aplicación de software que da soporte a las operaciones
Al intercambio electrónico de diarias de un almacén. Los programas WMS permiten
datos también se le conoce por su término la gestión centralizada de tareas, como el seguimiento
en inglés, Electronic Data de los niveles de inventario y la ubicación de
Interchange (EDI). Esta tecnología se existencias. Los
encarga de que la comunicación entre  Códigos de barras: El código de barras es una
empresas sea estándar y electrónica. herramienta que sirve para capturar información
Generalmente, las empresas mayoristas
B2B y las del sector de producción son las
que hacen uso del software EDI.
Intercambiarse electrónicamente entre Relacionada con los números de identificación de Distribuidor en el que los productos son
diferentes interlocutores, gracias al uso artículos comerciales, unidades logísticas y propios, como desde la de un proveedor
de un lenguaje común que permite que localizaciones de manera automática e inequívoca en de servicios logísticos (o LSP en su
diferentes sistemas de información cualquier punto de la Red de Valor. acrónimo inglés: Logistic Service
interactúen entre sí.  RFID (Radio Frequency Identification - Provider) en el que los productos que se
 e-procurement: es la automatización Identificación por Radiofrecuencia): es un sistema transportan son los de sus clientes y se
de procesos internos y externos de almacenamiento y recuperación de datos remotos cobra por dicho servicio.
relacionados con el requerimiento, que usa dispositivos denominados etiquetas, tarjetas o  CRM (Consumer Relationship
compra, suministro, pago y control de transpondedores RFID. El propósito fundamental de la Management - Administración de
productos utilizando el Internet como tecnología RFID es transmitir la identidad de un objeto Relaciones con el Consumidor): es un
medio principal en la comunicación (similar a un número de serie único) mediante ondas término de la industria de la
cliente-proveedor. de radio. Las tecnologías RFID se agrupan dentro de información que se aplica a
 VMI (Vendor Managed Inventory - las denominadas Auto ID (automatic identification, o metodologías, software y, en general, a
Inventario Manejado por el identificación automática). las capacidades de Internet que ayudan
Proveedor): es un método optimizado  MRP I y MRP II (Planificación de Requerimiento a una empresa a gestionar las relaciones
de manejo de inventarios y preparación de Materiales): es una técnica para calcular la con sus clientes de una manera
y entrega de pedidos. El VMI implica demanda interna y se considera como un software para organizada. Por ejemplo, una empresa
la cooperación entre los proveedores y la planificación y control de la producción y las podría crear una base de datos de
sus clientes (distribuidores, detallistas, compras. clientes que describiese las relaciones
fabricantes de equipos originales – con suficiente detalle para que la
OEM – o los usuarios finales del dirección, los agentes de ventas, los
producto), lo cual cambia el proceso trabajadores de servicio y, tal vez, los
tradicional del pedido. clientes, puedan acceder directamente a
dicha información, responder a las
necesidades de los clientes con planes
de productos y ofertas, recordar a los
clientes distintas necesidades de
servicio, saber qué otros productos ha
adquirido un cliente, y así
sucesivamente.
 ECR (Efficient Consumer Response -
Respuesta Eficiente al Consumidor):
es un modelo estratégico en el cuál
clientes y proveedores trabajan en forma
conjunta para entregar el mayor valor
agregado al consumidor final. La Unión
Europea, lo definió como el trabajo
conjunto de las empresas para satisfacer
los deseos de los consumidores de
manera correcta, rápida y con bajo
costo.
 EPC (Electronic Product Code –
Código Eléctrico de Producto): es un
sistema que usa radiofrecuencia para la
identificación automática de productos
de consumo, a través de la cadena de
suministro; es un número único
diseñado para identificar de manera
inequívoca cualquier objeto. Este
código es un sistema de identificación y
seguimiento de las mercancías en
tiempo real. El número se encuentra
almacenado en un circuito integrado,
denominado “tag”.
 GPS (Global Position System - Sistema
de Posicionamiento Global): es un
sistema de satélites que permite
determinar la posición de un objeto en la
tierra con exactitud. La aplicación del
GPS en la cadena de suministro se
enfoca al monitoreo de
Cargas y camiones.
VENTAJAS
Las ventajas que proporcionan los TIC en la Las ventajas que proporcionan los TIC en la logística Las ventajas que proporcionan los TIC en la
logística interna son las siguientes: logística de salida/Distribución son las
de aprovisionamiento son las siguientes: siguientes:
 Utilización de una única base de datos, lo que facilita
 Reduce el tiempo de envío. la comunicación e intercambio de información entre  Facilita el abastecimiento de servicios
 Recepción de documentos. los departamentos de la empresa y evita la redundancia de transporte.
 Disminución de costos. y duplicidad de la información.  Mejora la planeación y optimización de
 Mejoraran las relaciones comerciales  La composición de módulos integrados e actividades de transporte.
entre las partes que intervienen. independientes entre sí facilita la modificación y  Permite rastrear y dar seguimiento al
 Está soportada en internet e intranet, y ajuste. cargamento.
se basa en las mejores prácticas de  Conocimiento en tiempo real de la utilización de los
aprovisionamiento, lo que permite recursos del almacén. Reducción en costos debido a la  La facilidad para administración de la
optimizar las operaciones de compra y optimización de operaciones (diseño de rutas óptimas información relacionada con los
venta entre las empresas, lo cual, de picking y la programación de maquinaria). clientes.
máxima los intercambios de bienes e  Mejora en la calidad del servicio, el cual implica el  Aumento de su satisfacción.
información a través de toda la cadena manejo adecuado de la trazabilidad, exactitud en el  Reducción de costos y mejora en la
de suministro de una forma ágil y cumplimiento de las especificaciones de la mercancía productividad debido a la
oportuna y se crea una sola interfaz de despachada, y fiabilidad en los tiempos de entrega. automatización de actividades.
comunicación con los proveedores.  Un control de inventario más rápido y fiable.
 Manejar más eficientemente el  Una mejor planificación del transporte, producción y  Despacho rápido de productos y asegura
reaprovisionamiento. ventas. disponibilidad de productos en el
 Reducción de costos de transporte.  Mejora en la identificación de los productos y la momento y cantidad que el cliente lo
 Disminución de cantidad de inventarios. gestión de los procesos de almacenamiento y picking. desee.
 Mejoras en el sistema de demanda.  Mayor capacidad de memoria de almacenamiento de  Permite mejorar la trazabilidad y
datos respecto a los códigos de barras. permite generar valor.
 Reducción de costos debido al mejor
 No es necesario el contacto visual entre el lector y la control a realizar sobre la flota de
etiqueta. transporte.
 Aumento en la seguridad debido a la
trazabilidad a los productos.
 Potencia los beneficios individuales.
 Optimiza las operaciones de picking.
 Mejora de forma general la gestión de inventarios y
producción, lo cual aumenta el aprovechamiento de los
recursos económicos y la rotación de activos.
DESVENTAJAS
 Los altos costos de implementación.  Grandes inversiones de dinero y altos porcentajes de  Altos costos de implementación, debido
 Complejidad de la infraestructura física. fracasos en proyectos de implementación, debido a la que se adquiere una herramienta
 Utilización de catálogos electrónicos no reestructuración de los procesos de negocio. poderosa de análisis y simulación.
para la realización de pedidos, por lo que  La mala gestión del cambio de la cultura Reestructuración del proceso de
en ocasiones se presentan errores de organizacional. transporte.
precios y productos.  Invariabilidad de la información.  La dificultad del cambio de la cultura
 La poca confianza por parte de las  Distancia de lectura limitada a pocos metros. organizacional para enfocarla al cliente.
empresas para delegar tal  Necesidad de un operador y un lector.  El aumento en los costos debido a la
responsabilidad a sus proveedores.  Necesidad de reestructuración del proceso de resistencia al cambio y mal servicio
 Falta de infraestructura tecnológica de almacenamiento. debido a cambios estructurales.
muchas empresas para garantizar el  Altos costos del sistema.  Los costos de los tags, las antenas
flujo de información de consumos e  Falta de implementación en la industria que todavía lo lectoras y el software se convierten en
inventarios para realizar las ve un poco ajeno. un obstáculo para su implementación.
operaciones.  Los costos de implementación.  Debe utilizar la herramienta de internet.
 Cambios organizacionales y físicos en el almacén.
 Requiere la documentación de la estructura de los
productos y la coordinación de funciones entre los
departamentos de la empresa.

VARIABLES
COSTOS: El aprovisionamiento es el COSTOS En la primera sesión se estudia el concepto de COSTOS: El manejo adecuado de los
conjunto de operaciones relacionadas con el costos y se lo compara con el concepto de costo logístico. costos de la organización permite establecer
abastecimiento de materiales en lugar y Se revisa los elementos del cálculo de costos: costos fijos, los costos de la logística de distribución.
momento oportunos para garantizar el variables, y semi variables. Los costos son variables que dependen de
normal desarrollo de la actividad En la segunda sesión se analiza las posibles causas de las actividades que se
productiva. Comprende, por tanto, las generación de los costos logísticos: desarrollen, y que se encuentran
operaciones de compra, recepción e principalmente en el almacenamiento y en
Inspección de los materiales,  En la Gestión de Compras: Trámites administrativos, El transporte de mercancías. Sus
almacenamiento y entrega a fabricación. inadecuada selección de proveedores, mala recepción, componentes básicos son:
Estas operaciones generan costes de etc. Costo de inventarios
personal, energía, material de oficina,  En la Gestión de stocks y Almacenes: Gastos Costo de transporte Costo
amortizaciones, financieros, etc., que suelen operativos, costos de inventario, embalaje, de almacenamiento Costo
ser indirectos tanto a los diferentes almacenaje, inversiones y retornos en tecnologías de embace embalaje Costos
productos fabricados por la empresa, como a la información, transporte y gestión. tangibles.
los propios materiales objeto de las mismas. Costos directos, costos indirectos, elementos que
Para asignarlos a estos últimos, y, a través de componen el costo: costo inicial, costos TIPO DE EMPRESA:
ellos, a los primeros, se hace preciso elegir Operativos, costos de mantenimiento, costos de
algún criterio de reparto que resulte obsolescencia, costos de renovación y costos de mano de  Qué tipos y tamaños de productos se
adecuado, como, por ejemplo: obra. Costo de las operaciones de almacenaje, cargarán en el vehículo de transporte
- Para los costes de compra, recepción e manipulación, equipos, eficacia en las operaciones de para tener el menor coste de envío
inspección de los materiales: el número de depósito,los indicadores de posible.
pedidos recibidos, las unidades físicas o el rendimiento. Costos y concepto del stock de  Cuántos productos de clases diferentes
valor de los materiales comprados, etc. seguridad, balance entre servicio y costo de stock, la hay que mandar desde cada fábrica a
- Para los costes de almacenamiento: la cantidad económica de pedido, los costos cada cliente y cada almacén, siempre
ocupación media de superficie o volumen, en el control del stock: costo medio de hacer un pedido, teniendo en cuenta que el coste del
el stock medio de materiales (en unidades costo medio de mantener stock, costo envío debe ser el mínimo posible.
fabricadas o en unidades de material), la Medio de ruptura del stock.  Cuántos productos hay que fabricar en
cantidad o el valor de los materiales  En la Gestión de Transporte y Distribución: Costos cada centro de forma que los costes
suministrados a fabricación, etc. directos y costos indirectos, los generales queden optimizados.
elementos del costo en el transporte: costo inicial, costos  Cantidad de productos que hay que
TIPOS DE EMPRESAS: Las empresas operativos, costos de mantenimiento, enviar a clientes y almacenes
siempre tratan de optimizar su rendimiento. Costos de obsolescencia, costos de renovación y costos de optimizando los costes generales.
Por ello la administración de la cadena de mano de obra. Costos directos de la explotación de un  Si la empresa tiene varias plantas, puede
aprovisionamiento comprende las vehículo. Efectos de los costos, costos operativos totales. ser conveniente cerrar alguna de ellas
siguientes tareas: Control del rendimiento operativo y control, medición de dependiendo de los costes de operación
eficacia y sus ratios. y de transporte que nos suponga.
 Gestión de los stocks e inventario: se  La tercera sesión presenta como confeccionar
estudia el modelo de inventario más  indicadores logísticos que ayuden a la TIPO DE MERCANCIAS: Nos
apropiado, que dependerá de nuestra Identificación. Diseña una metodología para minimizar los vemos
empresa en particular. costos logísticos. confrontados a una serie de
 Elección de los proveedores.  La cuarta y última sesión muestra el método KAIZEN Preocupaciones por el medio ambiente que
 Estudio de la posible evolución y su aplicación en la Gestión de Costos Logísticos. El nos obliga a orientarnos hacia un sistema
futura de la demanda de los concepto de Kaizen como sistema de mejora continua, logístico más verde. Por consiguiente, la
productos. los costos de la calidad. La reducción de costos. situación actual no es sostenible con la
 Políticas de suministro. TIPOS DE EMPRESA: Si continuamos hablando acerca subida de la congestión y de los problemas
de la logística interna de la empresa, debemos saber que, en medio ambientales que afectan tanto a las
TIPO DE NERCANCIAS: este caso, a los dos factores que se les da más importancia empresas privadas como a los ciudadanos.
 Gestión de los flujos de entrada de son: el transporte y el inventario. Comencemos con el
sus mercancías a nuestros almacenes transporte: Este es sumamente importante, es decir, no Para elaborar una estrategia más relevante,
 Recogida de sus productos dentro puede faltar, ya que, sin estos, no podría llevarse a cabo el es importante trabajar en los siguientes
del país o desde destinos remotos desplazamiento y justamente el transporte de los productos criterios:
 Despacho de aduanas ya fabricados y listos para su posterior distribución, venta
 Descarga, control de cantidad, y consumo. Por otro lado, tenemos al control de  La racionalización de las entregas:
calidad y de daños en el embalaje. Si inventarios, que en términos generales no se realiza y se la organización del tráfico es un
procede, se reporta cualquier daño vende inmediatamente. Los costos de las operaciones del aspecto básico que es necesario
en el embalaje vía digital con control de inventarios son más elevados ya que, ocupan respetar (prohibiendo las entregas a
imágenes. más espacio y necesitan de la compra de equipos e ciertas horas del día en el centro de
 Paletización (si procede) y ubicación instalaciones adicionales. la ciudad, pero prohibiendo también
en la zona de racks el tráfico a hora punta). El fomento
 Alta de los productos en nuestros TIPO DE MERCANCIA: También forma parte de la de una distribución colaborativa es
sistemas informáticos (WMS) Logística Interna la responsabilidad de dar correcta salida importante.
empleando su codificación hacia el siguiente paso de la cadena de suministro. Por  La necesidad de instalaciones
incluyendo el registro de lotes, ejemplo, si entregamos la mercancía a un proveedor adecuadas para la distribución de
números de serie y caducidades. logístico hemos de asegurarnos de buscar uno que pueda mercancías en las ciudades grandes
 Confirmación de entrada al cliente cumplir con nuestras necesidades, así como de dejar (aparcamientos especialmente
vía EDI registrado dicho movimiento. reservados para las entregas, centros
logísticos para la distribución
También hemos de conseguir que una vez la mercancía urbana de mercancías, estaciones
salga de nuestras manos no perdamos el control sobre ella. para mercancías locales, etc.).
Para ello necesitaremos poder ver la trazabilidad  Una adaptación modal a través de
vehículos adaptados a la
distribución urbana de mercancías.
De los envíos. Y, a ser posible, integrarla con nuestros  El uso de información y de
propios sistemas. tecnologías de comunicación (como
los RFID, los sistemas de transporte
inteligentes, los programas de
planificación de rutas, los sistemas
para compartir cargas, etc.).

En un futuro, los sistemas de transporte


inteligentes introducirán numerosas
oportunidades para una mejor gestión y un
mejor control de la distribución urbana de
mercancías, con un sistema informativo que
proporcionará al conductor datos sobre las
condiciones de tráfico en tiempo real, para
ayudarle a planificar sus viajes.
MAPA MENTAL
ERP
EDI e-procurement

TIC LOGISTICA DE
APROVECHAMIENTO
TEGNOLOGIASDELAINFORMACION
Y LA COMUNICACION TIC LOGISTICA DE

MRPI v MRP II INTERNA


TMS

TIC
LOGISTICA DE TIC LOGISTICA DE
SALIDA/DISTRIBUCCION
APROVICIONAMI
ENTO

MRP I y MRP II CODIGO DE BARRA


TMS

GPS ECR
EPC
VMI
RFID

TIC LOGISTICA DE
SALIDA/DISTRIBUICI
CRM
ON

GPS ECR
EPC
BIBLIOGRAFÍA

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