n las tablas de los fabricantes se proporcionan las velocidades de corte Vc y el avance por

diente recomendado Sz. LA forma de proceder es

Avance ( mm/min)= Vc (m/min)*1000/(pi*D)*Z (numero de dientes)*Sz(avance por

diente)

donde

D es el diámetro de la fresa
Vc la velocidad de corte en mm

La velocidad de la fresa

rpm= Vc*1000/(pi*D)

Para la profundidad de corte:

Pc= Vm (cm3)*1000/(D*Avance)

A= profundidad de corte en mm
D= diámetro de la fresa
Vm= máxima cantidad de viruta en cm3 que puede desprender una máquina en 1 minuto y
por Kw de potencia

Vm= Vadmisible*Pe

Pe= potencia efectiva del motor ( 70% de la nominal)

Va= volumen admisible

Para el Va se tiene la tabla

Aceros dulces------------------------> 12 - 15 cm3

Aceros semiduros-------------------> 10 - 14 cm3
Aceros duros------------------------> 9 - 12 cm3
Aceros fuertemente aleados-------> 6 - 8 cm3
Fundicion gris ----------------------> 15 - 20 cm3
Latón -------------------------------> 28 - 40 cm3
Aluminio----------------------------> 40 - 70 cm3

Ejemplo:

Para una fresa Izar 4412 de 1 labio diámetro 6mm con Vc en aluminio de 100 m/min y
avance por labio de 0,04 ( todo está en el catalogo)

rpm= 100 m/min * 1000mm/m /( 6 mm* 3,1416) = 5305.3 vueltas/min

Avance= 5305.3 * 1 labio * 0.04 mm/revolución = 212.21 mm/min

Si la potencia nominal de la máquina es de 1Kw la efectiva es el 70% esto es 0,7 kw

para el aluminio la Va= 50 cm3

Pc= 50 cm3 *0,7 Kw* 1000 mm3/cm3/( 6 mm* 212.21 mm/min)= 1.64 mm

Luego, los parámetros para fresar aluminio con eta fresa y la maquina de 1Kw son

velocidad de la fresadora 5305 rpm

avance= 212.21 mm/min
profundidad de corte 1.64 mm

Yo creo que para una primera aproximación está bien, si además se añade refrigerante u
otras cosas esto podrá mejorar.

Como funciona una maquina de soldar

Si nos remontamos a miles de años atrás, vamos a encontrar

igualmente procesos de soldadura. Es que el soldado, existe desde
aproximadamente el año 310. Con el tiempo el proceso se fue perfeccionando y
hoy en día es muy simple realizarlo con una soldadora o maquina de soldar. Son
muy utilizadas en la actualidad y tienen gran importancia para la construcción.

Qué es una máquina de soldar?

La maquina de soldar es una maquina que permite la fijación donde se encuentra
la unión de dos materiales. La unión se logra fundiendo ambos materiales o se
puede agregar un material de aporte que al fundirse se coloca entre las piezas a
soldar y cuando se enfría se convierte en una unión fija.
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La maquina de soldar generalmente une metales o materiales termoplasticos.

La fuente de energía para realizar la soldadura puede ser gas, un arco eléctrico,
láser o también ultrasonido.

Para que sirve una maquina de soldar?

Es mas común encontrar maquinas de soldar en un ámbito industrial, en aquellas
industrias mas que nada donde se producen materiales, piezas, herramientas o
maquinas de metal.

De igual manera, en cualquier hogar es muy probable encontrar una soldadora ya

que es frecuente tener que realizar tareas domesticas donde necesitemos la unión
de dos metales.

Tipos de maquinas de soldar

Existen distintos tipos de maquinas de soldar en función de la particularidad
para la cual se la quiera utilizar.

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Soldador de arco
Hoy en día es el tipo de soldador mas popular. Esta maquina utiliza energía
eléctrica con la cual forma un arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo
usado. Existen distintos tipos en función del electrodo a utilizar.

 Soldadura Manual de Arco Metálico

 Soldadura de gas de arco metálico
 Soldadura de Arco de Núcleo Fundente
 Soldadura de Arco de Gas de Tungsteno
 Soldadura de Arco Sumergido

Soldador de estaño
Es muy recomendable para realizar trabajos delicados y reparaciones de
aparatos pequeños. Muy utilizado en la electrónica. Esta maquina esta compuesta
por una punta de cobre que se calienta con energía eléctrica y se funde.

Soldador a gas
Utilizado cuando se tienen que soldar materiales de cobre o aluminio. Estas
maquinas utilizan un gas combustible que lo hacen friccionar para conseguir una
llama que funde el metal de aporte. Se coloca el material de aporte fundido en la
unión que al enfriarse deja un cordón.

Soldador laser
Calientan el área a soldar y luego aplican una presión, proporcionando alta
precisión. Son muy útiles para unir zonas pequeñas y es muy rápida por lo que
útil también para producción en masa

Soldadores Inverter
Son lo ultimo en tecnología de soldado. Pueden realizar varios tipos de soldaduras
sin necesidad de cambiar el equipo. Ademas tienen la ventaja de que son fáciles
de transportar, tienen una larga duración y a la vista las soldaduras son mas
estéticas que otras maquinas.

Como funciona una maquina de soldar

Como vimos en párrafos anteriores hay muchos tipos de maquinas
soldadoras donde cada una es utilizada para una tarea distinta. Pero todas basan
su funcionamiento en una forma de trabajo.

Las maquinas de soldar requiere de una fuente de energía (eléctrica, de

combustión, mecánica) para transformar esta en una energía que permita crear la
fusión del material de aporte que se utiliza para unir dos o mas elementos.

Como mencionamos anteriormente estas maquinas manejan mucha energía en

forma de calor para fundir los materiales de aporte. Es por esto la necesidad de
tener en cuenta todas las medidas de seguridadnecesarias para la utilización de
estas maquinas sin que la persona corra ningún riesgo.

Partes de una máquina de soldar

 Para que una maquina de soldar funcione correctamente debe estar compuesta
por una serie de partes que a continuación detallaremos.

 Maquina de soldar: Es la encargada de transformar la fuente de energía en el

tipo de energía necesaria para realizar el proceso de soldado.
 Cable porta electrodo: Este cable sale del bobinado de la soldadora hacia la
pieza.
 Cable de masa: Este cable va conectado a la pieza donde se encuentra el
electrodo.
 Perilla selectora de amperaje: Permite seleccionar el amperaje con el cual se
realizara el trabajo.
 Botón encendido/apagado: Permite encender y apagar la maquina soldadora.