HORMIGON ARMADO I Jaime Javier Días Humante

CAP. IV
FLEXION EN VIGAS
4.1. INTRODUCCION
En este capítulo se desarrollan los principios básicos del comportamiento de los elementos de hormigón armado sometidos a
flexión. Esta parte tratará el análisis y el diseño a flexión, el análisis implica fundamentalmente la determinación del momento
resistente de una sección completamente definida. El diseño es el proceso contrario, dimensionar una sección capaz de resistir
el momento aplicado, la selección y ubicación del acero de refuerzo.
Existen dos teorías para el diseño de estructuras de hormigón armado: La teoría elástica llamada también Diseño por
esfuerzos de trabajo y La teoría plástica o Diseño a la ruptura o Resistencia última.
4.2. ETAPAS DE LA FLEXION
Cuando la carga en dicha viga se incrementa de modo gradual desde cero hasta la magnitud que producirá su falla, Cuando
esto ocurre, encontraremos que la viga pasa por tres estados o etapas distintas antes de que ocurra el colapso, estos son:
I. Estado Elástico no Agrietado (Primera aplicación de las cargas). - Estado del elemento cuando simplemente está
soportando su peso propio y cuando los esfuerzos de tracción son menores que el módulo de ruptura fr=2f’c0.5. En esta etapa,
todos los esfuerzos en el concreto son de pequeña magnitud y proporcionales a las deformaciones, ambos materiales trabajan
al 100%.
ϵc fc

d
h
As
ϵs T

b Diagrama de Diagrama de
Sección Deformaciones Esfuerzos
II. Estado Elástico Agrietado (Segunda aplicación de las cargas). - En este estado aparecen las grietas y a medida que se
sigue incrementando las cargas, estas progresan hacia arriba al igual que el eje neutro, hasta llegar a su fatiga máxima de
servicio. En la teoría elástica todo se diseña con este segundo estado por el rango de seguridad que usa para evitar los
agrietamientos. Los esfuerzos admisibles para compresión en el concreto y tracción en el acero son: fc=0.45f’c y fs=0.50fy.

ϵc fc

d
h
As
ϵs T

b Diagrama de Diagrama de
Sección Deformaciones Esfuerzos
III. Estado de Rotura (Tercera aplicación de las cargas). - Al continuar incrementando la carga, incrementan las grietas, se
llega al estado de pre-rotura y se alcanzan f’c y fy. El eje neutro sube aumentan las grietas hasta que el hormigón falla y el
acero fluye. Se llega al límite plástico.
ϵc f’c

d
h
As
ϵs T

b Diagrama de Diagrama de
Sección Deformaciones Esfuerzos

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4.3. TIPOS DE FALLAS EN VIGAS DE HORMIGON ARMADO
Los elementos sometidos a flexión casi siempre fallan por compresión del hormigón, sin embargo, el concreto puede fallar
antes o después que el acero fluya. La naturaleza de la falla es determinada por la cuantía de refuerzo y es de tres tipos:
I. Falla frágil (Secciones Sobre-reforzadas). - Se produce cuando el hormigón llega a su punto de rotura f’c y el acero no
fluye, también denominada falla por compresión de hormigón.
II. Falla dúctil (Secciones Sub-reforzadas). - Se produce cuando el acero fluye y el hormigón no llega a su punto de rotura,
también se denomina falla por tracción del acero. Falla recomendada para el diseño.
III. Falla ideal (Sección balanceada). - Se produce cuando el acero fluye y el hormigón se aplasta al mismo tiempo.

ϵc=0.003

E.N. (Sub reforzada)

E.N. (Balanceada)
E.N. (Sobre reforzada)

ϵs
ϵy
 ϵy
Cuña de deformaciones

4.4. TEORIA PLASTICA

Conocido también como método de Resistencia Ultima, se fundamenta en el comportamiento de los elementos estructurales
bajo cargas de falla, en consecuencia, no admite los conceptos elásticos.
Las cargas estimadas se mayoran para obtener las cargas ultimas de diseño. Estos factores de mayoración son en un alto
porcentaje, el valor de los factores de seguridad para diseño.
4.4.1. Ventajas
1. cerca de la ruptura los esfuerzos no son proporcionales a las deformaciones si se aplica la teoría elástica, esto llevaría
errores hasta de un 50% al calcular los momentos resistentes últimos de una sección.
2. La carga muerta en una estructura, generalmente es una cantidad invariable y bien definida, en cambio la carga viva puede
variar más allá del control previsible. En la teoría plástica, se asignan diferentes factores de seguridad a ambas cargas tomando
en cuenta sus características principales.
3. En el cálculo del concreto presforzado se hace necesario la aplicación del diseño plástico, porque bajo cargas de gran
intensidad, los esfuerzos no son proporcionales a las deformaciones.
4.4.2. Hipótesis del diseño plástico
1. Las deformaciones unitarias en el concreto se supondrán directamente proporcionales a su distancia del eje neutro.
2. La deformación unitaria máxima en la fibra de compresión extrema se supondrá igual a 0.003 en la ruptura.
3. Se desprecia la tensión en el concreto en secciones sujetas a flexión.
4. El esfuerzo en el acero a la tensión menor a fy, será fs=ϵsEs pero para ϵs>ϵy el esfuerzo se tomara como fy.
5. En la ruptura, los esfuerzos en el concreto no son proporcionales a las deformaciones unitarias. El diagrama de los esfuerzos
de compresión puede suponerse rectangular, trapezoidal, parabólico, etc.
6. Se adopta la hipótesis de CHARLES WHITNEY (1937) para el cálculo de cuñas de esfuerzos a compresión.

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DISTRIBUCION DE ESFUERZOS; CUÑAS DE ESFUERZOS A COMPRESION

b
y/2

y
z
Nc
h

Fs

ϵc f’c 0.85f’c
y/2
y Nc=0.85f’cby
E.N.
d z
h
As
ϵs Fs Fs

Esfuerzos Bloque
b Diagrama de Rectangular
Sección Distribución
Deformaciones Parabólica Equivalente
El momento nominal de la viga será igual:
𝐌𝐧 = 𝐍𝐜 ∙ 𝐳
Las fuerzas Nc y Fs son iguales en magnitud, pero de sentido contrario
𝐍𝐜 = 𝐅𝐬
𝐍𝐜 = 𝟎. 𝟖𝟓𝐟′𝐜 ∙ 𝐛 ∙ 𝐲
𝐲
𝐳 = 𝐡 − 𝐫𝐦 −
𝟐
Reemplazando Nc y z en la ecuación del momento tendremos:
𝐲
𝐌𝐧 = 𝟎. 𝟖𝟓𝐟′𝐜 ∙ 𝐛 ∙ 𝐲 (𝐡 − 𝐫𝐦 − )
𝟐
Dónde:
Mn=Momento nominal
f’c=Resistencia a compresión del hormigón
b= Ancho dela sección transversal de la viga
y=Profundidad del bloque de compresiones
h=Altura de la sección transversal de la viga
rm=Recubrimiento mecánico

rm
2.5cm

𝐝𝐛𝐋
𝐫𝐦 = 𝟐. 𝟓 + 𝐝𝐛𝐞 +
𝟐
dbe=Diámetro de la barra del estribo
dbL=Diámetro de la barra longitudinal

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4.4.3. Factores de Reducción. - Este factor tiene por objeto reducir la capacidad teórica de resistencia de un elemento
estructural, por ello su valor es inferior a la unidad, por el cual hay que multiplicar la Resistencia Nominal calculada para obtener
la Resistencia de Diseño. Este factor cubre los siguientes riesgos:
Deficiencia de los materiales
Deficiencia en el control de calidad
Calidad de la mano de obra
Al factor de reducción de resistencia se denomina con la letra φ, los factores de reducción son los siguientes:
ACCION ϕ
Flexión 0.90
Cortante 0.75
Torsión 0.75
0.65
Compresión
0.75
Tracción 0.90

Para determinar el momento resistente de la viga tendrá que multiplicarse el momento nominal por el factor de reducción a
flexión:
𝐌𝐑 = 𝛟𝐟 𝐌𝐧 ≥ 𝐌𝐮
𝐲
𝐌𝑹 = 𝛟𝐟 𝟎. 𝟖𝟓𝐟′𝐜 ∙ 𝐛 ∙ 𝐲 (𝐡 − 𝐫𝐦 − )
𝟐
De resistencia de materiales se conoce que:
𝐅𝐬
б= ≤ 𝐟𝒚
𝐀
Entonces el área de acero necesaria será igual a:
𝐅𝐬
𝐀≥
𝐟𝒚
Dónde:
Nc=Fuerza del hormigón
Fs=Fuerza del acero
fy=Tensión de fluencia del acero
A=Área de acero
Mu=Momento ultimo mayorado (momento solicitante)
4.4.4. Criterios de diseño
Para determinar la altura mínima y el ancho en vigas se podrá usar los siguientes criterios:
𝐋 𝐋 𝐡
𝐡≥ 𝐚 𝐲 𝐛 = ≥ 𝟐𝟓 𝐜𝐦
𝟏𝟐 𝟏𝟎 𝟐

La armadura mínima y máxima para vigas son las siguientes:

𝐀𝐬𝐦𝐢𝐧 = 𝟐. 𝟖‰ ∙ 𝐛 ∙ 𝐝
𝐀𝐬𝐦𝐚𝐱 = 𝟐. 𝟓% ∙ 𝐛 ∙ 𝐝
La distancia libre entre barras debe cumplir con:
≥ 𝐝𝐛𝐋
𝐒𝐦𝐢𝐧 { ≥ 𝟐𝟓𝐦𝐦
≥ 𝟏. 𝟑𝟑𝐓𝐌𝐀𝐆
La cuantía es la cantidad de acero en kilogramos por metro cubico de hormigón, se clasifica en dos la cuantía neta y la cuantía
real. La cuantía neta es la obtenida de las planillas de acero, la cuantía real es la cantidad de acero considerando las perdidas
por cortes, traslapes y desperdicios que generalmente se considera el 10%.
También existe la cuantía neta y real de la madera para la construcción de encofrados. La cuantía neta es la cantidad de
madera en pies cuadrados incluyendo perdidas por cortes y desperdicios necesarios para vaciar un metro cubico de hormigón.
La cuantía real es igual a la cuantía neta dividida entre el número de usos que se le dará a la madera que es aproximadamente
tres.
La cuantía de acero en vigas esta entre 80 a 120 Kg/m3.

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CAP. V
CORTE EN VIGAS
5.1. INTRODUCCION
El objetivo del proyectista de estructuras de hormigón armado hoy en día es producir miembros dúctiles que den aviso de fallas
iniciales. Para lograr esta meta, las normas proveen factores de seguridad mayores contra fallas por cortante que los previstos
para fallas por flexión. Las fallas por cortante de las vigas de hormigón armado son muy diferentes de las fallas por flexión. Las
fallas por cortante ocurren repentinamente, sin previo aviso. Por tanto, las vigas se diseñan para fallar por flexión bajo cargas
que son considerablemente menores a aquellas que causarían las fallas por cortante. Por consecuencia, esos miembros fallan
dúctilmente. Pueden rajarse y sufrir grandes deflexiones si se sobrecargan, pero no se caen como lo harían si la falla por
cortante fuese posible.
Al igual que la flexión, es fundamental para la formación del ingeniero, conocer procedimientos prácticos, seguros y confiables
para el diseño a cortante. Porque desde el punto de vista académico se pueden aislar cada una de las tensiones para su
tratamiento y estudio, en la práctica el problema es mucho más complicado porque siempre se encontrará un campo de
tensiones donde interactúan simultáneamente la flexión (M), el corte (V), la torsión (T) y la fuerza axial (N).
5.2. RESISTENCIA AL CORTANTE
La fuerza cortante que resiste una viga de hormigón armado será las que proporcionan el hormigón y el acero transversal, es
decir:
𝐕𝐧 = 𝐕𝐜 + 𝐕𝐬
Dónde:
Vn=Resistencia nominal al cortante
Vc= Resistencia nominal al cortante proporcionada por el hormigón
Vs= Resistencia nominal al cortante proporcionada por la armadura de cortante
5.2.1. Fuerza cortante que resiste el hormigón
Para elementos sometidos únicamente a cortante y flexión:
𝐕𝐜 = 𝟎. 𝟓𝟑√𝐟′𝐜 ∙ 𝐛 ∙ 𝐝
√𝐟′𝐜
𝐕𝐜 = ∙ 𝐛 ∙ 𝐝 (en el SI)
𝟔
Para elementos sometidos a compresión axial:
𝐍𝐮
𝐕𝐜 = 𝟎. 𝟓𝟑√𝐟′𝐜 (𝟏 + )𝐛 ∙ 𝐝
𝟏𝟒𝐀𝐠
√𝐟′𝐜 𝐍𝐮
𝐕𝐜 = (𝟏 + ) 𝐛 ∙ 𝐝 (en el SI)
𝟔 𝟏𝟒𝐀𝐠
Dónde:
Nu=Fuerza de compresión axial mayorada
Ag=Área de la sección transversal
f’c=Resistencia del hormigón
b=Ancho de la sección transversal
d=h-rm Peralte efectivo de la viga
h=Altura de la sección transversal de la viga
rm=Recubrimiento mecánico
Elementos sometidos a considerable esfuerzo de tracción se puede efectuar el diseño considerando despreciable la resistencia
del concreto.
5.2.2. Fuerza cortante que resiste la armadura transversal
𝐀𝐬𝐭 ∙ 𝐟𝐲𝐭 ∙ 𝐝
𝐕𝐬 =
𝐬
Ast=Área total del estribo
fyt=Tensión de fluencia del acero del refuerzo transversal (fyt≤413 MPa)
s=Separación centro a centro de los estribos
La separación máxima de la armadura por cortante colocado perpendicularmente al eje del elemento debe cumplir:
𝐝⁄𝟐
𝐬≤{
𝟑𝟎𝟎𝐦𝐦
Cuando 𝐕𝐬 > 𝟏. 𝟎𝟔 √𝐟′𝐜 ∙ 𝐛 ∙ 𝐝 o 𝟎. 𝟑𝟑√𝐟 ′ 𝐜 ∙ 𝐛 ∙ 𝐝 (en el SI) estas separaciones se deben reducir a la mitad.

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Para elegir el diámetro de la barra del estribo se recomienda realizarlo en función al diámetro de la barra de refuerzo
longitudinal de acuerdo a la siguiente tabla:
dbL [mm] dbe [mm]
12 6
16 8
20 8
25 10

Para obtener el cortante resistente de la viga se tendrá que multiplicar la resistencia nominal al cortante por el factor de
reducción a cortante:
𝐕𝐑 = 𝛟𝐜 𝐕𝐧 ≥ 𝐕𝐮
𝐀𝐬𝐭 ∙ 𝐟𝐲𝐭 ∙ 𝐝
𝐕𝐑 = 𝛟𝐜 𝟎. 𝟓𝟑√𝐟′𝐜 ∙ 𝐛 ∙ 𝐝 + 𝛟𝐜
𝐬
Dónde:
Vu=fuerza cortante mayorada
Las pruebas en tales miembros de hormigón armado han mostrado que en general, cuando existe una fuerza cortante que
varía gradualmente (como en el caso de un miembro uniformemente cargado), la primera grieta ocurre a una distancia d
desde la cara del apoyo. Por tanto se permite diseñar las secciones para el Vu calculado a la distancia d de la cara del
apoyo. Si una carga concentrada se aplicada en esta región, tal reducción de la fuerza cortante no se permite.
reacción

carga
grieta Carga aplicada al
Patín de tensión

(a) (b)
reacción
Dos situaciones donde la reducción de esfuerzo al corte de extremo no está permitida
En la situación mostrada en la figura (a) la sección crítica está en la cara del apoyo. En la figura (b) se muestra una sección I,
con la carga aplicada a su patín de tensión. Las cargas tienen que transmitirse a través de la grieta inclinada antes de que
alcancen el apoyo.
5.3. PLANILLA DE ACEROS
La planilla de aceros debe contener exceso de información para realizar los cortes y doblado del refuerzo
DIAMETRO LONG. UNIT. LONG. TOTAL
POSICION Nº PESO [Kg] ESQUEMA
[mm] [m] [m]