Practica n° 9-10-11

DEFORMACIÓN Y RECRISTALIZACION DE BRONCE CU -12% SN

I.- OBJETIVO:

Recuperar las propiedades mecánicas originales de probetas de bronce Cu

12% Sn Sometidas a deformación plásticamente, mediante el tratamiento de
recuperación y Recristalización

II.-FUNDAMENTO:

Los materiales metálicos cuando se deforman en frio mediante el esfuerzo

aplicado estas se endurecen por corrimiento de átomos los que generan la
presencia de dislocaciones en la red cristalina lo cual origina un incremento
en la dureza del material y a la vez se genera la fragilidad por la densidad de
las dislocaciones en el metal. Estos defectos son susceptibles de revertir ( ser
eliminados ) mediante el tratamiento de recocido de recristalización con lo
cual el metal puede recobrar sus propiedades mecánicas originales .

Cuando un material es deformado plásticamente, su microestructura cambia,

variando además sus propiedades, como por ejemplo su dureza. La
microestructura puede ser recuperada por medio de tratamientos térmicos.
Este proceso depende fuertemente de la temperatura, así si elegimos una
temperatura intermedia podremos observar los cambios producidos en la
dureza y en la microestructura con el tiempo e identificar en que proceso de
la recristalización nos encontramos en un instante dado.

Desde el punto de vista energético, después de la deformación el material

almacena en su interior una fracción de la energía que se ha producido en la
deformación plástica a través del trabajo realizado sobre ella. Esta energía es
potencial elástica y se almacena debido a la creación de diversos defectos en
la red cristalina, deformación plástica de los granos, creación de defectos en
la red, vacantes, intersticiales, planos de deslizamientos, dislocaciones,
maclas, etc. Además de los defectos aparece un campo de tensiones elásticas
en el interior del material debido a la deformación de la red cristalina. Estos
efectos van a hacer variar sus propiedades, entre ellas la dureza.

El aumento de energía hace que el material se encuentre en equilibrio

metaestable con respecto a antes de ser deformado, la liberación de energía
y tensiones hace que se recupere el equilibrio, esto se puede conseguir
sometiendo a las muestras a un tratamiento térmico donde la temperatura
les proporcione una energía superior a la adquirida durante la deformación.
Así la energía de activación necesaria va a depender del grado de
deformación y de las tensiones que existan en el material.

Para recuperar completamente el material deberán crecer nuevos granos

libres de defectos. Para su formación necesitan energía y por tanto se
comenzarán a generar en los lugares de mayor densidad de energía libre.
Además de la formación de los granos se producen otros efectos, que en esta
práctica no vamos a considerar, que hacen que la velocidad de activación del
proceso de recristalización esté limitada a la velocidad del proceso más lento.

Durante el proceso de recristalización, existen en la muestra dos regiones

diferentes, una con un alto grado de deformación y tensiones y otra donde
han comenzado a crecer los granos libre de tensiones. En la frontera entre
ambas zonas (superficie de los granos cristalizados) se produce un cambio
brusco de energía libre.

Podemos decir entonces que una fracción del volumen de la muestra está
recristalizada y el resto no.
Bronces:

Los bronces son aleaciones de cobre en las que el principal elemento de

aleación no es zinc, ni níquel. Aunque hay excepciones, bronces son
Generalmente clasificados por su elemento de aleación en mayor cantidad.

Bronces al estaño (Sn-Cu-P) (C50100 a C52480), también se los conoce como

bronces al fósforo, tienen excelentes cualidades elásticas, alta resistencia a la
fatiga, excelente conformabilidad y soldabilidad, y alta resistencia a la
corrosión. Se producen principalmente en forma de flejes para fabricar
productos eléctricos. Otros usos incluyen fuelles resistentes a la corrosión,
diafragmas y aros elásticos.

Bronces al aluminio (Cu-Al) (C60800 a C64210): Son aleaciones conocidas por

su combinación de alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión. Su
resistencia a la fatiga por corrosión bajo tensión superior a la de los aceros
inoxidable austeníticos. Son fácilmente soldables y mecanizables aunque es
esencial una buena lubricación y refrigeración para obtener la superficie bien
terminada. Los bronces de aluminio que contiene menos del 9,5% de Al se
endurecen a través de una combinación de endurecimiento por solución
sólida, trabajo en frío y precipitación de una fase rica en hierro. La resistencia
a la tracción oscila entre 480 y 690 Mpa, dependiendo de la composición y el
temper.

III.-EQUIPOS Y MATERIALES:

 Probeta de bronce Cu 12% Sn

 Papeles abrasivos
 Pasta de pulir
 Reactivos de ataque químico KARDA
 Equipo de desbaste
 Equipo de pulido
 Laminadora
 Horno mufla
 Microscopio metalográfico
 Durómetro

IV.-PROCEDIMENTO:
 1. Obtener cuatro probetas por corte :
1 probeta de testigo
1 probeta con 30% de deformación
1 probeta recristalizada a 90 min.
1 probeta recristalizada a 120 min.
2. Recosido de ablandamiento: temperatura .350 °c, 1 hora y 30
min.
3. Deformar en frio tres probetas a 30%,por forja utilizando
laminadora
4. Someter a las probetas a las pruebas de recocido de
recristalizacion por 90, 120 y 150 min.
5. Temperatura recristalizacion 630°c
6. Realizar desbaste y pulido a las probetas recristalizadas y la
probeta de testigo.
7. Realizar el ataque químico con el reactivo KARDA.
8. Realizar la observación microscópica identificando la
microestructura recristalizada.
9. Tomar as fotografías
10.Medir la dureza.

IMÁGENES DE PROCEDIMIENTO:
ATAQUE QUÍMICO:

Primero se realizó el desbaste con papeles abrasivos de 220, 240, 280,400. Y

seguidamente el pulido para luego hacer la limpieza con alcohol. Aunque se
observe al microscopio que no existen surcos debidos al pulido que la
muestra refleja, para poder observar la microestructura es necesario un
ataque químico selectivo.

El cual tiene los siguientes pasos:

 Reactivo NH4OH
 Agua caliente 60°c
 Alcohol
 Secado

Para finalmente realizar las observaciones de la microestructura.

V.-REGISTRO DE RESULTADOS:
RECRISTALIZACION DE 150 MIN

PRIMER TESTIGO:
PROBETAS MICROESTRUCTURA
TESTIGO Sin deformación por lo cual no
recristaliza
RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO Reducción de la dureza
DEFORMADO 30% A medida de la compresión la
frontera de los granos se unen más
provocando el aumento de la dureza
RECRISTALIZADO (90 MIN.) Los granos son alargados esto
demuestra que sufrieron
deformación
% de deformación de 30.05
RECRISTALIZADO (120 MIN) Los granos han crecido
% de deformación 30.07
RECRISTALIZADO (150MIN) % de deformación de 17.59
V.- CONCLUSIONES:

 La compresión ocasiona que la dureza de la muestra aumente

 La aplicación de calor produce la reducción de la dureza
 La recristalizacion total del material ocasiona la reducción de la
dureza del material.

VI.-BIBLIOGRAFÍA:

 Deformación plástica y recristalizacion del latón pdf

 Ciencia e ingeniería de los materiales cuarta edición editorial
Thomson
 Manual de laboratorio de metalurgia pdf
 Avner, Sydney; "Introducción a la Metalurgia Física".
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO
ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINAS Y

METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

METALURGICA

PRCTICA N° 9-10-11 DEFORMACION Y RECRISTALIZACION DE

BRONCE Cu 12% Sn

ASIGNATURA: METALURGICA FISICA I

DOCENTE: Ing.Mgt. JULIO FARFAN YEPEZ

DICENTES:

 HACHATA CCOLQUE JUDITH

 ÑACA ROCA ROSITA
 P RESENTACIÓN

LA FUNCIÓN DE UN DOCENTE ES INTERVENIR EN EL APRENDIZAJE DE SUS

ALUMNOS CON LA MISIÓN DE INTRODUCIR SUS ENSEÑANZAS A LOS PUPILOS
PERO NO SOLO ABARCA DEL DOCENTE LA INTRODUCCIÓN DE ENSEÑANZAS SINO
TAMBIÉN LA DEL ALUMNO PARA UNA MEJOR INVESTIGACIÓN DE SUS PROPIAS
DUDAS Y DIFICULTADES.

ANTE TODO RECIBA UN CORDIAL SALUDO PROFESOR, PRESENTÁNDOLE EN ESTA

OPORTUNIDAD EL TRABAJO CUYO TÍTULO ES “DEFORMACION Y
RECRISTALIZACION DE BRONCE”, ESPERANDO QUE SEA DE SU COMPLETO
AGRADO.

ATENTAMENTE:

SUS ALUMNOS