2º Congreso Nacional AMICA 2015

MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS EN UNA EMPRESA DE IMPRESIÓN

OFFSET CON PRINCIPIOS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
Cravioto Araoz Eduardo Alberto de Jesus1 y Pineda Flores Gabriel2
Centro Mexicano para la Producción más Limpia-IPN, Av. Acueducto s/n, Col. La Laguna Ticomán
Gustavo A. Madero, C.P. 07340 México D.F.
1
iqcravioto@hotmail.com, 2gpineda@ipn.mx

Resumen rellenos sanitarios municipales, provocando una reducción del

Debido a que las empresas de impresión offset generan una
cantidad importante de residuos sólidos urbanos, peligrosos y
de manejo especial durante el proceso de impresión, el
objetivo del presente trabajo fue desarrollar opciones para el
manejo de estos tipos de residuos para una empresa de
impresión offset a gran escala, en donde se contemplen
principios de producción más limpia. Se elaboró el diagrama
del proceso y se identificaron los puntos de generación de
residuos, se obtuvieron las cantidades generadas de estos
materiales en el periodo de 2004 al 2009, con esta información
se generaron las actividades que deben desarrollarse para
manejar los residuos en donde se incluyeron principios de
producción más limpia. Las etapas del proceso pre prensa,
encuadernación, almacén de producto terminado, almacén de
materias primas, oficina, baño y comedor generan 3 000 t de
papel y 460 m3 de residuos inorgánicos al año. En el caso de
los residuos peligrosos las etapas del proceso placas,
impresión y mantenimiento generan 18 m3 de mezcla de
solventes usados y 2.5 t de recipientes contaminados. Los
principios de producción más limpia para el manejo de los
residuos contemplan medidas de ahorro de materiales, como
selección adecuada del tipo de papel, re-uso de bobinas y
esquineros metálicos, así como capacitación para reducir
errores en el diseño para evitar el desperdicio de láminas de
aluminio. En el caso de los residuos peligrosos las medidas
están enfocadas en evitar el desperdicio y la mezcla de
residuos, capacitación y mantenimiento.
Introducción
El proceso de impresión offset es el más utilizado para
producir grandes volúmenes de publicaciones, debido a la alta
calidad de las imágenes, rapidez y costo. El proceso offset es
un método de reproducción de documentos e imágenes sobre
papel o materiales similares que consiste en aplicar una tinta
sobre una plancha metálica, compuesta de una aleación de
aluminio. La plancha toma la tinta en las zonas donde hay un
compuesto hidrófobo (denominado oleófilo) y el resto de la
plancha (zona hidrófila) se moja con agua para que repela la
tinta; la imagen o el texto se trasfiere por presión a una
mantilla de caucho, para pasarla finalmente al papel por
presión (Cravioto, 2014).
La industria de impresión offset, por el tipo de materias
primas y su proceso, genera una serie de residuos en
cantidades que superan las toneladas anuales, los cuales deben
ser administrados siguiendo un plan de manejo de residuos. La
ausencia de un plan en esta actividad industrial contribuye a la
contaminación del agua, suelo y aire, por otra parte se generan
una gran cantidad de materiales que serán depositados en
espacio disponible del relleno y este sistema de confinamiento
entraría en un proceso de reducción considerable de su vida
útil sin fundamento, ya que una cantidad importante de los
residuos de la impresión offset tienen un alto potencial de ser
reciclados, reusados, reparados o transformados en material
combustible (Trejo-Vazquez 1994). En este sentido el incluir
los principios preventivos de la producción más limpia en el
manejo de estos residuos, favorecen la reducción de la
generación y el aprovechamiento adecuado de estos
materiales. Por tales motivos, el objetivo principal de este
trabajo es incluir principios de producción más limpia en el
sistema de manejo de residuos de una empresa de impresión
offset ubicada en México.
Metodología
a) Recopilación de la información
Se realizó una reunión con la Dirección General de la empresa
para plantear el proyecto, exponiendo los beneficios que
conlleva un plan de manejo de residuos en este tipo de
industria. Se revisaron los registros, bitácoras y facturas
relacionados con el manejo de residuos en la planta. Después
de una revisión preliminar se estableció como periodo de
evaluación del año 2004 al 2009, por encontrar que los
registros se encontraban completos como son archivos de
contabilidad, bitácoras de residuos no peligrosos y bitácoras
de residuos peligrosos de la empresa.
b) Identificación de los puntos de generación de residuos
Se organizó la información de acuerdo a la etapa del proceso y
el tipo de residuos generados, y se realizaron los concentrados
de datos. De las áreas que generan residuos, se identificó el
tipo y se estableció si el manejo realizado corresponde a los
lineamientos normativos (Planeación del diseño de un sistema
integral para el manejo de residuos sólidos municipales 2001).
Se identificaron las áreas en donde se generan residuos y se
clasificaron en función de su contribución a la generación total
de estos materiales.
c) Manejo de residuos con oportunidades de mejora en
función de principios de producción más limpia
Se identificaron las áreas en donde se generan residuos y se
clasificaron en función de su contribución a la generación total
de estos materiales. Se generaron oportunidades de mejorar el
manejo de los residuos y se establecieron medidas para reducir
su generación, a través de la propuesta de mejores prácticas de
operación en las áreas de mayor generación basadas en
principios de producción más limpia.

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Resultados La empresa de impresión offset cuenta con su registro como
generador de residuos peligrosos ante la Secretaría del Medio
En la figura 1 se muestran las actividades y el tipo de residuos Ambiente y Recursos Naturales SEMARNAT (Secretaria de
que generan en cada etapa del proceso de impresión. medio ambiente del Distrito Federal 2010, Secretaría de
Medio Ambiente y Recursos Naturales 2010). Los residuos
1 2 3
peligrosos dados de alta se muestran en la Tabla 2.
Almacén de Preprensa Placas
materias Tabla 2. Generación de residuos peligrosos en el proceso de
primas
impresión offset
Nombre del residuo Clasificación CRIT Cantidad anual
Tóxico crónico,
Mezcla de solventes 18 m3
inflamable
Tóxico crónico,
Lodos de tintas 5t
6 inflamable
4 5
Almacén de Recipientes vacíos de Tóxico crónico,
Impresión Encuadernación 1.5 t
Producto lubricante en aerosol inflamable
Terminado Cubetas y porrones Tóxico crónico,
2.5 t
contaminados inflamable
Tóxico ambiental,
Aceite lubricante usado 3 m3
inflamable
Tóxico crónico,
Sólidos contaminados 1t
inflamable
Lámparas fluorescentes Tóxico ambiental 1 000 piezas
Objetos punzocortantes Biológico infeccioso 0.1 t
Residuos no anatómicos Biológico infeccioso 0.1 t

Punto de generación de Residuos Peligrosos La empresa cuenta con un almacén temporal de residuos
peligrosos el cual cumple con las características indicadas en
Punto de generación de Residuos Sólidos Urbanos la norma NOM-056-SEMARNAT-1993. También tiene un
acuerdo comercial con una empresa externa para la
Figura 1. Generación de residuos en el proceso de impresión offset recolección, transporte, tratamiento y confinamiento de los
residuos peligrosos generados.
De acuerdo a la descripción de los procesos y a los consumos
de materias primas, se han determinado los residuos que se Opciones para reducir residuos de manejo especial.
generan por cada etapa del proceso y actividad auxiliar, los
cuales se muestran en la Tabla 1. Papel.
Seleccionar el tamaño del papel adecuado, con el fin de
utilizar el tamaño justo para los trabajos de impresión y
Tabla 1. Residuos de manejo especial generados en cada etapa del encuadernación. Capacitar a los operadores de impresión en la
proceso de impresión offset selección inicial de colores, para establecer los tonos
Cantidad adecuados usando la menor cantidad de papel. Realizar
Residuo Descripción Origen
anual campañas de difusión entre el personal operativo y de oficinas
Papel en forma de con el fin de concientizar sobre el ahorro de papel. Como
Oficinas,
Papel paca, sobrantes de 3 000 t medidas de re-uso se recomienda utilizar papel residual como
almacenes
bobinas, oficinas
material para forrar las mesas de trabajo en el área de
Cajas, núcleos de Producción y
Cartón 75 t encuadernación. En el caso de los sobrantes de bobinas de
bobina almacenes
Producción y papel del mismo tipo y tamaño, se recomienda volver a
Plástico Polystrech, fleje 3t enrollarlo para usarlo en otros trabajos.
almacenes
Residuos de los Impresión,
Lámina 15 t
trabajos de impresión placas
Residuos Maquinaria y Mantenimiento,
1t
Cartón.
metálicos herramienta producción Usar cajas de tamaño apropiado de acuerdo al volumen del
Pedazos de Tablas de material terminado, para evitar el envío de cajas con material
Restos de Almacenes,
madera rota de 2t impreso a la mitad de su capacidad. Sustituir esquineros de
Madera Producción
tarimas
cartón por metálicos que tienen una vida útil mayor, utilizar el
Restos de comida,
Residuos Comedor, cartón de los costados de las bobinas de papel en las
cáscaras, residuos de 80 m3
Orgánicos oficinas actividades de mantenimiento que requieran cartón. Como
jardín
Comedor, medida de re-uso se sugiere volver a utilizar esquineros de
Papel sanitario, cartón y cajas que aun estén en buenas condiciones.
Residuos oficinas,
botellas, envases, 460 m3
Inorgánicos producción,
latas de refresco
almacenes

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Plástico.
Capacitar al personal que utiliza los apiladores de plástico
para prevenir el desperdicio, sensibilizar al personal de
logística y encuadernación para reducir el desperdicio de la
película plástica para envolver material terminado
(polystrech), asegurarse que el personal del almacén solicite la
compra de materia prima plástica hasta que ésta se haya
agotado. Como medida de re-uso se recomienda que el
polystrech que se encuentre en buenas condiciones se re-
embobine para usarlo como material de embalaje de producto
terminado o de material impreso para encuadernación.
Aluminio y chatarra metálica.
Capacitar al personal y mejorar la comunicación entre las
áreas de Pre-prensa y Placas con el fin de evitar el desperdicio
de láminas de aluminio debido a errores de diseño o
planeación de los trabajos de impresión, aumentar el periodo
de almacenamiento de láminas de aluminio de material
terminado para usarse en caso de solicitudes de reimpresión,
realizar mantenimientos preventivo a la maquinaria y equipo
para evitar que se conviertan en chatarra metálica. Separar los
componentes útiles de la chatarra metálica generada para
usarse como refacciones en el mantenimiento de la maquinaria
y equipo de impresión.
Madera.
Capacitar al personal en el cuidado y manejo de las tarimas de
madera, adquirir tarimas de mejor calidad con el fin de que su
vida útil sea más prolongada, supervisar el acomodo de las
tarimas en el almacén para evitar su deterioro. Re-usar las
tarimas pequeñas para almacenar materiales de menor tamaño
y buscar distribuirlas en otras plantas de la empresa donde
requieran de este material.
Residuos orgánicos e inorgánicos.
Aprovechar los restos de hojarasca para clocarlos en los
jardines de la empresa en lugar de depositarlos con los
residuos sólidos urbanos, colocar contenedores en oficinas,
comedor y planta para la separación de botellas de plástico y
latas de refresco, capacitar al personal en el uso de impresoras
para imprimir en ambos lados de la página y reducir el uso de
papel bond y otros materiales de oficina.
Opciones para reducir residuos peligrosos.
Mezcla de solventes.
Capacitación del personal operativo y de supervisión para usar
solo la cantidad de solvente de acuerdo al volumen de
impresión con el fin de evitar su desperdicio, así como
solicitar al Almacén de Materia Prima solamente el volumen
adecuado que se utilizará en el turno de trabajo y regresar al
Almacén el solvente que no fue usado, utilizar equipos de
medición en las instalaciones con el fin de que se pueda medir
con exactitud el volumen que se utiliza de solvente en el
proceso, utilizar recipientes cerrados para evitar la pérdida por
evaporación.
Lodos de tintas y recipientes vacíos de lubricante
en aerosol.
Capacitar al personal operativo y de supervisión en la
preparación de tintas y el uso de lubricantes en aerosol dentro
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del laboratorio y área de impresión para reducir estos residuos,
en el área de trabajo se deberá utilizar solo la cantidad de tinta
y recipientes con lubricante por trabajo de impresión durante
el turno, solicitar al almacén solamente la cantidad de estos
insumos que se utilizará en el turno de trabajo y devolver
aquellos que no fueron usados o que no estén contaminados,
en el caso del lubricante en aerosol el almacén entregará
recipientes nuevos al recibir los envases vacíos.
Aceite lubricante usado.
Acordar con el proveedor del aceite lubricante la devolución
del aceite usado, establecer un programa de mantenimiento
preventivo con el fin de usar la cantidad de aceite lubricante
exacto que se vaya a utilizar en cada uno de los equipos.
Sólidos contaminados.
Revisar con el personal de producción y compras junto con el
proveedor de mantillas la durabilidad de las mismas para
adquirir los productos más durables.
Lámparas fluorescentes.
Llevar a cabo el programa de mantenimiento y cambio de
luminarias para oficinas y área de producción, revisar
periódicamente las instalaciones eléctricas para identificar
variaciones de voltaje que puedan dañar las lámparas, adquirir
otro tipo de luminarias las cuales cubran las características de
luminosidad, higiene y seguridad y que no posean mercurio en
su composición.
Objetos punzocortantes.
Este tipo de residuos se genera cuando la empresa participa en
una campaña de vacunación con apoyo de personal del
Instituto Mexicano del Seguro Social. Se recomienda que el
IMSS se haga cargo de los objetos punzocortantes generados
por la vacunación del personal.
Residuos no anatómicos.
Implementar medidas de seguridad industrial enfocados a la
reducción de accidentes de trabajo, optimizar el uso de
material de curación dentro del área de enfermería con el fin
de evitar el desperdicio del material de curación disponible.
Discusión
Para implementar las opciones para manejar los residuos con
principios de producción más limpia, se sugiere que el área de
recursos humanos a través del departamento de Seguridad
Industrial y Medio Ambiente debe ser la encargada de llevar a
cabo la gestión de estos materiales (Gutiérrez-Abedoy 2006).
También se recomienda que las áreas de recursos humanos,
producción, mantenimiento, finanzas, almacenes y las oficinas
administrativas participen en esta actividad.
Los principios de producción más limpia que deben aplicarse
para el manejo de los residuos son en primer lugar la
reducción en el origen (Lound-Herbert1997), llevando a cabo
capacitación del personal operativo sobre el uso eficiente de
los recursos de la empresa, posteriormente realizar la
separación correcta de los residuos en las áreas de producción,
para facilitar el re-uso de materiales en buenas condiciones
dentro de las mismas instalaciones de la empresa (Colomer
Mendoza 2007).
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Conclusiones

Con la aplicación de las opciones indicadas en el presente

trabajo se pretende ahorrar materia prima, reducir los gastos
por recolección y tratamiento de residuos, así como su
impacto al ambiente y a la salud del personal de la empresa.
Las opciones mostradas para la reducción de los residuos
pueden servir como una referencia e implementarse en
empresas del mismo giro industrial.

Referencias

Colomer Mendoza, F. J. (2007). Tratamiento y gestión de

residuos sólidos. LIMUSA México.

Cravioto Araoz E.J. (2014). “Plan de manejo de residuos de

una empresa de impresión offset”. Maestría en Ingeniería en
Producción más Limpia, CMPL-IPN.

Gutiérrez-Abedoy V. (2006). Diagnóstico básico para la

gestión integral de residuos. México, SEMARNAT-INE.

Lound-Herbert. F. (1997), Manual Mc Graw Hill de reciclaje

Vol. 1, Mc Graw Hill, México.

Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaria del Medio

Ambiente y Recursos Naturales NOM 056 SEMARNAT
1993.

Planeación del diseño de un sistema integral para el manejo

separado de residuos sólidos municipales, UAM
Azcapotzalco, 2001.

Secretaría del medio ambiente y recursos naturales, consultada

en septiembre de 2010 en http://www.semarnat.gob.mx

Secretaría del medio ambiente del gobierno del Distrito

Federal, consultada en septiembre de 2010 en
http://www.sma.df.gob.mx

Trejo-Vazquez R. (1994) Procesamiento de la basura urbana,

Trillas, México.

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