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Universidad José Cecilio del Valle

ICI3084A2
“Tarea de Investigación”

Nombre del Estudiante:


Ana Michelle Franco

Número de Cuenta:
2018120321

Docente:
Larry Moisés FÚ

Tegucigalpa M.C.D 20 de septiembre del 2018


Índice
Introducción .................................................................................................................................................. 3
Objetivos ....................................................................................................................................................... 4
Contenido ...................................................................................................................................................... 5
Prueba de Revenimiento del concreto........................................................................................................... 7
Prueba de Resistencia a la compresión ....................................................................................................... 10
¿Por qué se determina la resistencia a la compresión? ....................................................................... 10
¿Cómo realizar la prueba de resistencia del concreto? ....................................................................... 11
Conclusiones ............................................................................................................................................... 13
Anexos ........................................................................................................................................................ 14
Referencias Bibliográficas .......................................................................................................................... 15
Introducción

En el presente informe se hace énfasis a las diferentes normas ASTM ya que, debido a estas, las
dudas sobre la resistencia de un concreto conllevan a consecuencias poco deseadas, ya que las
investigaciones que se tienen que realizar introducen demoras y en ocasiones reparaciones, cuyos
costos finalmente deben ser asumidos.

Para asegurar que el concreto suministrado en un proyecto cumpla con los parámetros
especificados, debe conducirse un programa de calidad fundamentado en normas y procedimientos
estadísticos. A través este trabajo se hará énfasis en el cumplimiento de las normas para alcanzar
la calidad deseada en el concreto, tales como: Normas ASTM C-31, Confección de especímenes
de prueba en campo, Normas ASTM C-39, Método de ensayo estándar para compresión de
especímenes de cilindro de concreto.

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Objetivos

 Comprender los términos de trabajabilidad, consistencia, y revenimiento del concreto.

 Estudiar el proceso de las pruebas de revenimiento para analizarlo y ponerlo en práctica.

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Contenido

¿Qué son las normas ASTM?


Desde su fundación en 1898, ASTM International (American Society for Testing and Materials)
es una de las organizaciones internacionales de desarrollo de normas más grandes del mundo. En
ASTM se reúnen productores, usuarios y consumidores, entre otros, de todo el mundo, para crear
normas de consenso voluntarias.

Algunas de estas normas:

Normas ASTM C-33, Agregados para el concreto, American Society for Testing and Materials,
Easton, 1998.

Normas ASTM C-39, Método de ensayo estándar para compresión de especímenes de cilindro
de concreto, American Society for Testing and Materials, Easton, 1998.

Normas ASTM C-143, Método estándar para asentamiento del concreto con cemento hidráulico,
American Society for Testing and Materials, Easton, 1998.

Normas ASTM C-193, Confección y curado de especímenes de concreto en el laboratorio,


American Society for Testing and Materials, Easton, 1998.

¿Para qué?

Estas normas son utilizadas y aceptadas mundialmente y abarcan áreas tales como metales,
pinturas, plásticos, textiles, petróleo, construcción, energía, el medio ambiente, productos para
consumidores, dispositivos y servicios médicos y productos electrónicos.

Las normas de ASTM se crean usando un procedimiento que adopta los principios del Convenio
de barreras técnicas al comercio de la Organización Mundial del Comercio (World Trade
Organization Technical Barriers to Trade Agreement). El proceso de creación de normas de ASTM
es abierto y transparente; lo que permite que tanto individuos como gobiernos participen
directamente, y como iguales, en una decisión global consensuada.

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Las normas de ASTM International se usan en investigaciones y proyectos de desarrollo, sistemas
de calidad, comprobación y aceptación de productos y transacciones comerciales por todo el
mundo. Son unos de los componentes integrales de las estrategias comerciales competitivas de hoy
en día.

Las normas vienen de muchas maneras:


 Especificaciones de producto
 Métodos de prueba
 Prácticas de manufactura
 Lineamientos operativos y de compra, etc.
Estructura del código ASTM
Está formado de la siguiente manera:

ASTM A36/ A36M 96 a


Norma- Código (sistema inglés y Año de Revisión en Sistema Métrico) – año de adopción - Revisión en año

¿Qué contiene la norma?

 Definiciones

 Composición química

 Propiedades mecánicas

 Dimensiones y tolerancias

 Pesos y tolerancias

 Muestreos

 Identificación

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Prueba de Revenimiento del concreto
NORMA

ASTM C 143-00 “Standard test method for slump of Portland cement concrete.” (Método
estándar para la prueba de revenimiento en el concreto de cemento portland).

Debido a la importancia que tiene el grado y plasticidad o facilidad del manejo de un concreto,
los conceptos en pastas secas, semihúmedas y fluidas no bastan para comprar dos o más
concretos de igual resistencia.

Para eso se redujo la consistencia a números que determinan los hundimientos de las mezclas en
condiciones o ensayos similares; este ensayo es el llamado REVENIMIENTO.

El revenimiento consiste en medir el hundimiento que sufre un tronco de cono de concreto fresco
al retirarle el apoyo; para hacer esta prueba se usa un molde metálico, cuyas medidas son 30 cm
de altura, 10 cm en su base superior y 20 cm en su base de apoyo (llamado cono de Abrams).

Material y Equipo:

 Molde con forma de cono truncado, con base de diámetro igual a 8” (203 mm), diámetro
superior de 4” (102 mm), y una altura de 12” (305 mm). Este molde debe estar provisto
de abrazaderas y su base debe ser de metal.

 Un cucharón.

 Varillador: varilla lisa con punta redonda de 5/8” de diámetro y una longitud aproximada
de 24”.

 Cronometro.

 Mezcla de concreto uniforme fresco con agregado grueso no mayor de 1 ½”

 Cinta métrica (con una precisión de al menos ¼”)

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Procedimiento:

 Uniformice la mezcla con el cucharón.

 Humedezca el molde troncocónico y colóquelo sobre una superficie plana, húmeda, no


absorbente y rígida. La sección de diámetro inferior debe estar en la parte superior.

 Sujete bien el molde; para ello presione con los pies las abrazaderas o pedales fijados en la
base del molde.

 Vierta la mezcla de concreto hasta llenar aproximadamente 1/3 del volumen del molde (un
tercio del volumen del molde de revenimiento se obtiene llenándolo a una profundidad de
2 5/8” (70 mm))

 Varille esta primera capa con 25 golpes. Utilice una varilla de acero estándar de diámetro
5/8” con punta redondeada. Para esta capa se debe inclinar levemente el compactador y
hacer aproximadamente la mitad de los golpes cerca del perímetro, y el resto aplicarlos
en forma de espiral hacia el centro del molde.

 Vierta concreto nuevamente hasta llenar 2/3 del volumen del cono (aproximadamente 6
1/8” (160 mm)) y varille de nuevo con 25 golpes a través de esta capa, de tal forma que
los golpes apenas penetren en la capa anterior.

 Llenar y varillar la capa superior con 25 golpes; para esta última capa, amontone el
concreto sobre el molde antes de empezar a varillar. Si la operación de varillado provoca

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que el concreto de los bordes superiores del molde se caiga, agregue concreto adicional a
fin de mantener todo el tiempo un exceso de concreto sobre la superficie del molde.

 Después de que la capa superior ha sido varillada, enrase la superficie del molde por medio
de un movimiento simultáneo de aserrado y rodado con la varilla compactadora. Limpie el
área de la base de cualquier escurrimiento de concreto que haya caído durante el
enrasamiento.

 Retire el molde del concreto, levantándolo cuidadosamente en dirección vertical. Eleve el


molde una distancia de 30 cm en 5 ± 2 segundos, firmemente y evitando cualquier
movimiento lateral o de torsión.

 Inmediatamente mida el revenimiento, determinando la diferencia vertical entre la altura


de la parte superior del molde y el centro del desplazamiento en la superficie del cono de
concreto revenido. Utilice una escala graduada (cinta métrica). El tiempo transcurrido
desde que se llena el molde hasta su levantamiento no deberá ser mayor de 2 ½ minutos.

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Prueba de Resistencia a la compresión

Norma: ASTM C39, INTE 06‐02‐01

La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se puede diseñar de tal manera que
tengan una amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad, que cumplan con los
requerimientos de diseño de la estructura.

La resistencia a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina


de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de
ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta enmegapascales (MPa)
en unidades SI.

Los requerimientos para la resistencia a la compresión pueden variar desde 17 MPa para concreto
residencial hasta 28 MPa y más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se
especifican resistencias superiores hasta de 170 MPa y más.

¿Por qué se determina la resistencia a la compresión?

 Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se usan fundamentalmente


para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de
la resistencia especificada, ƒ´c, del proyecto.
 Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se pueden
utilizar para fines de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la

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resistencia del concreto en estructuras, para programar las operaciones de construcción,
tales como remoción de cimbras o para evaluar la conveniencia de curado y protección
suministrada a la estructura. Los cilindros sometidos a ensayo de aceptación y control de
calidad se elaboran y curan siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de
manera estándar según la norma ASTM C31 “Práctica estándar para elaborar y curar
cilindros de ensaye de concreto en campo”.

Para estimar la resistencia del concreta in situ, la norma ASTM C31 formula
procedimientos para las pruebas de curado en campo. Las probetas cilíndricas se
someten a ensayo de acuerdo con ASTM C39, “Método estándar de prueba de
resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de concreto”.

 Un resultado de prueba es el promedio de, por lo menos, dos pruebas de resistencia curadas
de manera estándar o convencional elaboradas con la misma muestra de concreto y
sometidas a ensaye a la misma edad. En la mayoría de los casos, los requerimientos de
resistencia para el concreto se realizan a la edad de 28 días.

¿Cómo realizar la prueba de resistencia del concreto?

 Los cilindros para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de 6 x 12 pulgadas (150 x
300 mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando así se especifique. Las probetas más
pequeñas tienden a ser más fáciles de elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El
diámetro del cilindro utilizado debe ser como mínimo tres veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso que se emplee en el concreto.
 Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los cilindros
se cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de neopreno (ASTM
C 1231). El cabeceo de azufre se debe aplicar como mínimo dos horas antes y
preferiblemente un día antes de la prueba.
 Las almohadillas de neopreno se pueden usar para medir las resistencias del concreto entre
10 a 50 MPa. Para resistencias mayores de hasta 84 Mpa se permite el uso de las
almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por pruebas con

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cilindros compañeros con cabeceo de azufre. Los requerimientos de dureza en durómetro
para las almohadillas de neopreno varían desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia
sometido a ensaye. Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo.
 No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.
 El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí a media altura
de la probeta y deben promediarse para calcular el área de la sección. Si los dos diámetros
medidos difieren en más de 2%, no se debe someter a prueba el cilindro.
 Una prueba a los tres o siete días puede ayudar a detectar problemas potenciales
relacionados con la calidad del concreto o con los procedimientos de las pruebas en el
laboratorio, pero no constituye el criterio para rechazar el concreto.
 La norma ASTM C 1077 exige que los técnicos del laboratorio que participan en el ensaye
del concreto deben estar certificados.

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Conclusiones
 Existen normas para el diseño, manejo e instalación del concreto. También existen normas
para el control estadístico de la calidad del concreto.
 La calidad del concreto debe garantizarse a través de un programa de aseguramientos de la
calidad, que incluya control y evaluación de todos los factores.
 Cada proveedor debe de examinar sus resultados de las pruebas ya que el concreto debe de
ser de calidad, por lo tanto, tiene que estar seguro contra accidentes estructurales.

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Anexos

Logo de ASTM

Materiales para una prueba de revenimiento Prueba finalizada.

Máquina de ensayo de resistencia de concreto.

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Referencias Bibliográficas

 Annual Book of ASTM Standards, American Society for Testing and Materials, Philadelphia, 2003.

 Revista ARQHYS. 2012, 12. Revenimiento del cemento. Equipo de colaboradores y profesionales de
la revista ARQHYS.com. Obtenido 09, 2018, de https://www.arqhys.com/contenidos/revenimiento-
del-cemento.html.
 https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/normas-astm

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