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Ingeniería de servicios
ÍNDICE GENERAL
PROYECTO
INTRODUCCIÓN
MARCO TEÓRICO
JUSTIFICACIÓN DE PROYECTO
OBJETIVOS
ALCANCE
DESARROLLO DE PLANTA Y EQUIPOS
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
UBICACIÓN
DISEÑO DE EQUIPOS E INSTALACIONES
INSTRUMENTACIÓN, TUBERÍAS Y ACCESORIOS
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
PLANOS
PLANO GENERAL DE LOCALIZACIÓN
DIAGRAMA DE INTERCONEXIONES Y DISTRIBUCIÓN DE SERVICIOS
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
DIAGRAMA DE BALANCE
DIAGRAMA DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN
PLANO APROBADO PARA CONSTRUCCIÓN
INTRODUCCIÓN: EL JABÓN
La palabra jabón proviene del latín tardío “sapo, onis”, y este a su vez del germánico
“saipón”, tratándose de un agente limpiador o detergente que se fabrica utilizando
grasas animales y/o aceites vegetales, descubierto por casualidad al contemplar en
Roma como al caer la lluvia sobre la grasa de los animales sacrificados brotaba
espuma.
De manera breve son considerados los principales pasos en la historia del jabón:
Donde los radicales R1 y R2 son las cadenas alifáticas que contienen las grasas
utilizadas, mencionadas a continuación:
Un excedente de ácidos grasos en el jabón hace que éste sea opaco y lechoso, sin
embargo en un proceso en caliente son unidos todos los ácidos grasos obteniendo un
jabón traslúcido y neutro de mayor calidad claro está.
JUSTIFICACIÓN
El presente proyecto se refiere a la recuperación y utilización de materia prima post
consumo, la cual se trata de aceite vegetal comestible producido mediante los diversos
usuarios en el área alimenticia, para lo cual se encuentran una gran diversidad de
espacios, de entre los cuales pueden ser mencionados: Restaurantes, Cocinas sociales,
Comedores laborales o académicos, Cafeterías, Tiendas de alimentos rápidos como
lo son: Pizzerías, Taquerías, Torterías, entre algunos otros negocios de sustento
económico similar.
Uno de los propósitos del proyecto es la recuperación de la materia prima en áreas
como lo son: [lugares de obtención], mientras que la ubicación mencionada se
encuentra delimitada, el proyecto propone una disponibilidad de crecimiento, para
lo cual la ubicación inicial se encontrará sujeta a cambios posteriores, en función del
comportamiento mostrado por la planta en funcionamiento.
Ahora bien, el proyecto es elegido debido a las cantidades generadas de aceite en la
localidad, esto permite determinar los puntos clave para la aplicación, pues de esto
depende en gran medida los avances que presente a planta de operación, es decir, la
ubicación objetiva de la obtención de la materia prima que requiere el proceso.
De la cual el aceite obtenido será la materia prima que utilizara el proceso para ser
llevado a cabo, añadiendo así una cierta cantidad de sosa caustica que promueva la
reacción de saponificación y nos ayude a obtener de manera industrial nuestro
producto.
Ahora bien en función de las cantidades necesarias para el proceso en necesario
mencionar un punto importante, el cual es el índice de saponificación, definido como
los miligramos de hidróxido de potasio requeridos para saponificar 1 gr de grasa bajo
condiciones específicas. Es una medida para calcular el peso molecular promedio de
todos los ácidos grasos presentes.
𝑚𝑔𝑟. 𝐾𝑂𝐻
𝐼𝑆 =
𝑔𝑟. 𝑙í𝑝𝑖𝑑𝑜
OBJETIVOS
52 domingos no laborales
1° de Enero: Año nuevo
5 de Febrero: Día de la Constitución Mexicana de 1917
21 de Marzo: Natalicio de Benito Juárez
1° de Mayo: Día del trabajo
16 de Septiembre: Día de la Independencia de México
20 de Noviembre: Día de la Revolución Mexicana
25 de Diciembre: Navidad
Y para lo cual se obtiene un factor de servicio de 0.8383, lo cual nos muestra que la
planta tiene una producción de 83.83 % de lo que podría generar con días
continuos de producción.
FLEXBILIDAD
La planta tendrá una flexibilidad de producción no mayor a 10%, esto es,
obteniendo producciones diarias de entre 900 kg < Producción diaria < 1100 kg,
teniendo así un rango establecido y evaluando las anomalías presentadas en cada
producción que sea obtenida.
MODO DE OPERACIÓN
El modo de operación será del tipo semi automatizado, lo cual nos ayuda a tener
un control automático de las operaciones realizadas, así como una medida manual,
en el caso de obtener fallas de equipos utilizados en la producción, o bien por los
sensores que se opere la planta.
PRODUCCIÓN
Será utilizada una producción por lotes para un arranque de planta, debido a que es
una manera heurística y fundamentada en los modos de producción masivos.
PROCESO
El proceso general de la elaboración de jabón consta de:
El gerente de producción verifica con el jefe de turno el estado de avance del proceso
productivo y el programa de producción.
El jefe de turno verifica la asistencia de personal, uniformes y equipo de seguridad
empleados, así como el estado físico del equipo principal y accesorios requeridos para
el proceso.
Posteriormente supervisa la dosificación de las materias primas para el inicio del
proceso de saponificación, llevando a cabo el control de carga del proceso y
detallando la fase en la cual se encuentra cada etapa.
El encargado de control de calidad inicia las labores del día verificando que las
materias primas cumplan con las especificaciones de calidad requeridas.
En cada turno laboral se les proporcionará una hora a los empleados, para tomar sus
alimentos y un pequeño descanso.
Al finalizar el día laboral con sus respectivos turnos, el gerente de producción evalúa
el cumplimiento de las metas de producción, estableciendo los mecanismos necesarios
para solucionar los problemas presentados.
El gerente de ventas verifica el programa de ventas, así como las entregas realizadas.
Al término del proceso de cada carga de producto se realizan las operaciones de
limpieza de equipo y accesorios empleados, actividad realizada por los propios
operadores de los equipos.
El encargado de control de calidad finaliza las labores del día verificando que las
materias primas cumplan con las especificaciones de calidad requeridas.
DISTRIBUCIÓN INTERIOR DE LAS INSTALACIONES
Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseño para la distribución de
la planta son:
Saponificación
Purgado Secado
final
Control de
Extruido Cortado
calidad de PT
Almacenamiento
Empacado Prensado
de PT
Distribución y
entrega al cliente
Las instalaciones necesarias para una empresa de saponificación incluyen
principalmente:
Caldera de vapor
o Material: gasóleo
o Potencia: 100 KW
o Potencia nominal: 1200 kg / día
o Presión nominal: 0.75 MPa
o Temperatura del vapor: 194 ℃
Bomba de vacío
o Potencia: 1.0 KW
Bomba de aceite:
o Potencia: 1.0 KW
Bomba de sosa caustica
o Potencia: 1.0 KW
Bomba de agua
o Potencia: 3.5 KW
Intercambiador de calor
o Potencia: 5.5 KW
Línea de alimentación
o Acero inoxidable 304
Molino de tres rodillo
o Rodillo 1: Moler
o Rodillo 2: Prensar el material para aumentar su densidad
o Rodillo 3: Calidad
Potencia del motor: 5.5 KW
Envasadora de película
o Potencia: 20. KW
o Embalaje: 200 mm
o Dimensión: 4000*1000*1600 (mm)
Máquina de cortar
Agua
o Consumo: 100 toneladas / día.
Aceite
o Consumo: 5 toneladas / día.
Trabajador: 10-12 trabajadores
BASES DE DISEÑO
UBICACIÓN DE LA PLANTA
La planta se encontrara situada en:
Boulevard Benito Juárez; Lomas Del Parque II, Tultitlán, Estado de México.
Con salidas alternas a:
TEMPERATURA ANUAL
SISTEMA INTEGRAL DE GESTION DE SEGURIDAD Formatted: Tab stops: 1.35", Left + 2.91", Centered +
A B C Not at 1.73" + 3.73"
DESECHOS
Corresponde al agua
generada tras el
lavado, se
recomienda Imagen 3. Manuales de
precaución por si operación.
hubiese agua
derramada en el
piso, los zapatos
adecuados.
NOTA: Cabe mencionar que no habrá dentro de la planta un consultorio que brinde
servicio médico, únicamente un botiquín de primeros auxilios básico.
PLAN MAESTRO DE EMERGENCIA:
1. Mantener la calma
2. Dar voz de alarma, gritando y activando los botones de alarmas instalados
3. Mediante radio, el personal que contará con radio será: supervisores,
encargado de almacén, policías de la caseta de vigilancia y operadores.
4. Reunir al personal en los correspondientes puntos de reunión (más cercanos):
5. Contar al personal.
6. Identificar la causa de la alarma, si se verifica que ésta es verdadera, se continúa
con la aplicación de éste plan de emergencia, de lo contrario, el personal se
regresara a hacer sus actividades normales.
7. Atacar la emergencia, se dará aviso a las autoridades correspondientes, a las
personas externas se les debe proporcionar la información adecuada
simultáneamente a su entrada a la planta, en JJM Jabones contamos con
folletos del plan de emergencia para los ajenos a la planta.
El lugar debe estar desalojada por cuando llegue el personal de las autoridades a las
que se les dio aviso de la emergencia.
AGUA Y DRRENAJE
Requisitos:
Jabón
Aceite
Sosa cáustica
Agua
52 domingos no laborales
1° de Enero: Año nuevo
5 de Febrero: Día de la Constitución Mexicana de 1917
21 de Marzo: Natalicio de Benito Juárez
1° de Mayo: Día del trabajo
16 de Septiembre: Día de la Independencia de México
20 de Noviembre: Día de la Revolución Mexicana
25 de Diciembre: Navidad