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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE

MÉXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ACATLÁN
ESPECIALIDAD COSTOS EN LA CONSTRUCCIÓN

ANÁLISIS DE COSTOS
Profesor:
Alumno:
No. de Cuenta:

Carpintería

1. Definición.
“Carpintería Terminada” involucra a todos los conceptos cuya elaboración requiera madera para
su estructuración, forro y acabado en diferentes partes de elementos o muebles, así como a los
procedimientos de construcción y los elementos para acabado tales como tintas, barnices o
laminados plásticos.

2. Concepto.

a) Puertas.

3. Materiales.

a) Tabla y tablón de pino

1.3 x 25 x 244 cm.


1.9 x 25 x 244 cm.
1.5 x 30 x 244 cm.
3.8 x 30 x 244 cm.
1.0 x 30 x 244 cm.

b) Tabla y tablón de caoba.

1.3 x 25 x 244 cm.


1.9 x 25 x 244 cm.
1.5 x 30 x 244 cm.

c) Triplay de pino de 1ª.

3 mm de 122 x 244 cm.


6 mm de 122 x 244 cm.
9 mm de 122 x 244 cm.
13 mm de 122 x 244 cm.
16 mm de 122 x 244 cm.
19 mm de 122 x 244 cm.

d) Triplay de caobilla.

3 mm de 122 x 244 cm.


6 mm de 122 x 244 cm.

e) Molduras de caoba de varios modelos y tamaños.

f) Clavos, Tornillos, Grapas.

g) Laminado plástico de acuerdo a proyecto.


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h) Herrajes para gabinetes y muebles.

i) Cerrajería para gabinetes y muebles.

j) Herrajes y cerrajería para puertas.

k) Resistol 850

l) Resistol 5000

m) Barnices (sellador de alta concentración, polyform, poliester).

n) Lacas thinner.

o) Lijas.

4. Generalidades y ejecución de las actividades.


La madera deberá cumplir con:
AWI Normas de calidad para trabajos Arquitectónicos de madera
(Instituto Americano de la Madera).
APA Grados y normas (Asociación Americana del Triplay

Las normas NOM se consideran descriptivos del procedimiento de ejecución, considerando que
este y los materiales, pueden cambiar de acuerdo a cada concepto por ejecutar.
Las secciones, dimensiones y tipo de madera de los elementos se indicarán en el proyecto.

1. Se escogerá madera de (1ª.), para bastidores de forma tal que ésta no presente nudos,
fibras “encontradas”, manchas por concepto de humedad, torceduras o agrietamiento por
resequedad producida por cambios bruscos de temperatura o cambios bruscos en los
niveles de humedad. La madera golpeada o defectuosa se rechazará.

La madera de pino debe estar cepillada perfectamente.

2. La madera se guardará en bodega de forma tal que reciba ventilación por todos los lados de
ser posible y no este expuesta a la intemperie, humedad, contaminación o daños.

El colocador debe recorrer la obra previamente a la colocación para verificar las condiciones
del trabajo. Si se encuentran problemas deberá reportarlo a la residencia para que ésta
actúe de inmediato y se arreglen los aspectos reportados.

3. Los bastidores se prepararán recortando las tablas o tablones de pino de acuerdo a las
medidas indicadas en planos para obtener los peinazos.

4. Las uniones de piezas se harán por medio de adhesivos, herrajes, ensambles o


combinación de ellos.
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Tratándose de uniones en las que se utilicen adhesivos se cumplirá con los siguientes
requisitos:

Las superficies de contacto deberán estar secas, libres de polvo, basura o materiales
extraños.

Su aplicación será continua y de espesor uniforme limitándose al área exclusiva de


contacto.

Para lograr una mayor adherencia, las piezas se sujetarán por medio de prensas u otro
aditamento.

5. Ya obtenidos los peinazos se armara el bastidor, rigidizandolo con resistol 850, grapas,
clavo sin cabeza, escuadras u otros.

6. Cuando la unión sea a base de ensambles se tomará en cuenta lo siguiente:

Los cortes más profundos se harán en las piezas de menor longitud.

Cuando los elementos constructivos estén sujetos a cargas, los cortes de mayor
importancia se ejecutarán en las piezas menos fatigadas.

7. Uniformidad en su composición y en sus dimensiones, las superficies serán lisas, tersas, sin
torceduras, alabeos ni rajaduras.

8. En el caso de utilizarse herrajes, las uniones se harán por medio de tornillos para madera o
pernos; si se requiere ocultar las cabezas de los elementos metálicos, se recurrirá al uso de
clavacotes.

9. Ya armado el bastidor, se procederá a cortar las piezas de triplay para forrarlo, usando de
preferencia una plantilla y dejando una pequeña holgura en las dimensiones.

Antes de recortar el triplay deberá hacerse un despiece de los recortes para evitar en la
mayor medida posible el desperdicio.
Se da por supuesto que el diseñador del mueble consideró también ésta medida.

10. Se colocará el forro de triplay fijándolo con resistol 850 y clavo sin cabeza, y ya que este
seco el resistol se procederá a recorrer el forro para conseguir empatarlo con el bastidor.

11. Ya colocados los forros de triplay, se procederá a emboquillar, normalmente con madera de
pino o de caoba, según el acabado que marque el proyecto, recorriendo las boquillas para
empatarlas con el forro.

12. Se botarán los clavos y se aplicará resanador en las partes que lo requierán.

13. Se colocarán herrajes.

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14. Se preparará la madera para recibir el acabado.

15. Se aplicará un producto anti-termitas.

16. Posteriormente se procederá a aplicar el acabado de la siguiente manera:

1. Laminado plástico.
Colocación de laminado plástico. La superficie debe estar seca, tersa, limpia de grasa,
aceite, viruta o rebabas. Se deberá tener cuidado que el polvo, viruta o residuo de
material no caiga sobre el adhesivo de contacto para evitar que esos se proyecten
sobre el laminado una vez colocado. Para mejorar adherencia se deberá lijar al reverso
del laminado plástico. Se usará adhesivo flexible de contacto, extendido con brocha sin
dejar burbujas, secado por medio de aire, cuidando de hacerlo uniformemente. Se
aplicará la máxima presión posible con rodillo limpio de hule.

Limpieza: se hará con thinner removiendo las manchas de adhesivo, limpiando


posteriormente con trapo húmedo.

2. Barniz transparente, tintas, poliéster, polyform, lacas, matizantes.


Se aplicarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, y aplicando la apariencia
mate, semimate o brillante que indique el proyecto.
En el proyecto se utilizará normalmente el acabado semimate.
Si se hace necesario, empapelar las partes suceptibles de manchar.

3. Colocación de cerrajería.
La colocación de bisagras, chapas, jaladeras y demás herramientas, se llevará acabo
con precisión y limpieza evitando dañar los acabados, las hojas de las puertas, cajones
y demás mecanismos tendrán movimientos libres e independientes, los acabados
aparentes serán los indicados en el proyecto y tratándose de esmaltes, barnices, etc.,
se apegará a lo indicado en el capítulo de pinturas.

5. Criterios generales de medición para fines de pago.


La unidad de medición para efecto de cuantificación y pago será:

a) Canceles.
m² o Pieza, Según Catálogo de Conceptos.

b) Puertas.
Pieza.

c) Pasamanos.
Metro Lineal.

d) Muebles.
Pieza.

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e) Lambrines.
M².

f) Molduras.
Metro Lineal.

6. Conceptos generales que incluye el precio unitario.

a) Todos los materiales con los que se elaborará el concepto.

b) Acabados, chapas, herrajes, cierrapuertas, barra de empuje y accesorios.

c) Los elementos de sujeción, si se necesitarán.

d) Todos los elementos auxiliares para su ejecución (inc. Andamiaje).

e) La mano de obra.

f) Los trabajos de protección necesarios para los diferentes elementos de la obra.

g) Los trabajos de reparación a elementos dañados por los trabajos de colocación de elementos
de aluminio por causas imputables al contratista.

h) El retiro fuera de la obra de los desperdicios producto de la ejecución del trabajo.

7. Tolerancias.

a) En lambrines:
Plomeo 1.00 mm por metro lineal, no acumulable.

En pandeo 1.50 mm por metro lineal no acumulables.

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