Alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77

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Y Bioproductos procesamiento de alimentos

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Efecto de termo-compresión en el diseño y la ejecución de la

caída de película del evaporador de efecto múltiple

Emmanuel Galván-Ángeles , Christian O. Díaz-Ovalle , * ,

Guillermo González-Alatorre b , Edgar Omar Castrejón-González b ,
Richart Vázquez Román b
Un
Tecnológico Nacional de México, el Instituto Tecnológico de Roque, Departamento de Ingenierías,
km 8.0 Carretera Celaya-Juventino Rosas, Celaya, Guanajuato, CP 38110, México
B
Tecnológico Nacional de México, el Instituto Tecnológico de Celaya, Departamento de Ingeniería Química, Av.
Tecnológico s/n, CP 38010 Celaya, Guanajuato, México

A R T I CA L E SINFO A B S T R A C T

Artículo historial: Termo-compresión es utilizado en alimentos evaporadores para evitar daño térmico y
Recibió el 30 de julio de 2014 reducir el consumo de vapor. Termo-compresión no ha sido analizado en multi-efecto-
Recibido en forma revisada el evap alimentos orator sistemas. Para este estudio, un sistema de evaporación de la leche
18 de junio de 2015 mediante termo-compresión fue analizada. El proyecto de software, FEVAT (caída de
evaporación de película de diseño), considera la optimización del coste del sistema de
Aceptaron el 2 de julio evaporación y un método iterativo para resolver los balances de materia y energía,
de 2015 disponible en diseño de ecuaciones y un termo-modelo de compresión. La interfaz FEVAT presenta
Internet el 16 de julio de propiedades termofísicas de los alimentos en función de la composición y temperatura.
2015 A fin de determinar la influencia de la termo-los parámetros de compresión en la
simulación, una serie de experimentos numéricos fue propuesto por el cual el
Keywords: rendimiento termodinámico de la termo-compresor de vapor, fuente del reciclaje y el
Evaporación con efecto por ciento de reciclaje fueron variados, uno por uno. Los resultados mostraron
termo-compresor que la economía de la evaporación es proporcional al porcentaje de reciclado de vapor y
de caída de área la posición del efecto que recicla el vapor y el inverso de la Eficiencia termodinámica de
de transferencia los termo-compresor. En este estudio las condiciones limitativas de la operación de la
de calor del termoeléctrica se obtuvieron del compresor que puede aplicarse a otros sistemas de
evaporador de evaporación
película
Economía del sistema de
evaporación MINLP problema. Con distintos tipos de productos alimenticios.
Interfaz de Visual C++. © 2015 El Instituto de ingenieros químicos. Publicado por Elsevier B.V. Todos los
derechos reservados.

), como en el caso de la caída de un evaporador de película ( Minton,

1986 ). El EVAP-oratoria es un proceso que requiere de una
considerable cantidad de

1. Introducción

La evaporación es una unidad de funcionamiento que consta de la con-

centration de soluciones mediante la extracción de la mayor cantidad de
agua posible. Los alimentos pasan por el proceso de evaporación para
alargar su vida útil, reducir el volumen de almacenamiento o para obtener
una determinada coherencia. Térmicamente sensibles de alimentos son
procesados en evaporadores que no dañen el producto mediante tem-
peratures baja y un corto tiempo de residencia ( Simpson et al., 2008
La energía, por lo tanto, es importante considerar la posibilidad de reducir
al mínimo el consumo de vapor durante la fase de diseño. En este estudio,
la evapora-ción se lleva a cabo en varios efectos o etapas e incluye un
termo-compresor que permite que el vapor se recicla.
El diseño de un sistema de evaporación, en un estado estable con bajo
consumo de energía comienza con la determinación de las condiciones de energía. Esto puede ser numer-ically compleja en dos instancias, primero,
funcionamiento, tales como la temperatura y la presión. Posteriormente, el cuando hay un gran número de efectos o en segundo lugar cuando la
consumo de energía debe ser calculada a partir del balance de materiales y solución para

∗
autor correspondiente . Tel.: +52 461 61 15903x141; fax: +52 61 461 16362. E-
mail : Chdiaz@itroque.edu.mx (C.O. Díaz-Ovalle).
Http://dx.doi.org/10.1016/j.fbp.2015.07.004
0960-3085/© 2015 El Instituto de ingenieros químicos. Publicado por Elsevier B.V. Todos los derechos reservados.
 66 alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77
seleccionar el mejor efecto enviar a
vapor para termo-compresor
Nomenclatura
A Letras griegas
Área de transferencia de calor del
2 R El grosor de tubo, m
efecto, m
CD' coste de la cáscara de un diámetro de ı Fracción del flujo de vapor desde un
tubo j , $/tubo efecto termo-compresor
CL Costo de la longitud de un diámetro Ε criterios de convergencia
de tubo j , $/m · tubo Termo-eficiencia del compresor
Cp capacidad calorífica, J/kg ◦ C Conductividad térmica, W/m ◦ C
Relación de economía energética de conductividad térmica del tubo de
M
evaporación de EE.
F Alimentación de tasa de caudal metal, W/m ◦ C
másico, kg/s Condensación específicos entalpía, J/kg.
g La aceleración de la gravedad Viscosidad, kg/m s
2 3
constante (9,81 m/s ). Densidad, kg/m
H Entalpía específica, J/kg.
h Coeficiente de transferencia de calor
por convección, W/m ◦ C
2
J Conjunto de radios para seleccionar
K Conjunto de efectos para enviar a
Superíndice
vapor de reciclaje termo-compresor
En el interior del tubo
Fuera del tubo
l La longitud del tubo, m
L Fase líquida
M Tasa de caudal másico de vapor
u El número de iteraciones en el sub-
saliendo de la termo-compresor, kg/s
problema de material y balances de
energía
MM variable desglosados de M , kg/s
V Fase de Vapor
N Número de tubos
v Número de iteración en sub-problema
N Número de efectos
de termo-compresión
RS NR número de efectos antes
Re del reciclaje de vapor
w Número de iteración en sub-problema
P Presión del efecto, kPa
del cálculo del área de transferencia de
RS PD presión de descarga en
C termo-compresor, kPa calor

PI suministra
la presión de vapor de
Termo-compresor, kPa
Número Prandtl pr
PS Presión de vapor motriz, kPa
Q Tasa de transferencia de calor, kW
Relación de vapor
Número Reynolds
r Radio del tubo, m
Valor de radio j , m
Motivo tasa masiva de vapor, kg/s
SS variable desglosados de S , kg/s
Efecto de la temperatura, ◦ C
T
Temperatura de la fuente de calor, ◦ C
S situaciones, ya sea mediante estrategias numéricas
T
TM Temperatura de mezcla en termo-compresor,convencionales-gies
U Coeficiente global de transferencia de calor, W/m
V Tasa masiva de vapor, kg/s
VS Reciclar los vapores tasa masiva a
thermo-compresor,
Kg/s
VSS variable desglosados de V S , kg/s
x La concentración de los sólidos
La concentración de los sólidos de
alimentación x F
X S la concentración de los sólidos del
producto
Y Variable booleana de disyuntiva para
seleccionar el mejor efecto enviar a
vapor para termo-compresor
Y T variable binaria para la desarticulación de
selección de radios de tubo
y Variable binaria de disyuntiva para
un Subíndice
efecto
i Número de efecto
j Radius para seleccionar
k Efecto a seleccionar para enviar a
vapor de reciclaje termo-compresor
m Efecto como fuente de calor
Nueva variable calculada
En cambio variable antigua
Concentrado tiene propiedades que dependen de
la temperatura y la composición. Se han
encontrado varias técnicas para evitar estas
◦ Lambert et al., 1987;
C (
Stewart2 ◦ y Beveridge, 1977 ) o por métodos
C
iterativos ( Khademi et al., 2009 ). Una vez
que la energía con-consumo ha sido calculado, es
necesario determinar las condiciones de
funcionamiento. La cascada generalizado
algoritmo puede utilizarse para esto ( Stewart y
Beveridge, 1977 ) o alter-nativa, una
temperatura de diseño ruta utilizando flash
separadores ( Khanam y Mohanty, 2010,
2011 ). Diseño global debe tener en cuenta la
optimización del sistema evaporador de efecto
múltiple, así como la determinación de las
condiciones de funcionamiento y el consumo de
energía. Estudios como los de patrones de flujo
óptimo ( Nishitani y Kunugita, 1979 ),
mínimo util-idad insights ( Westerberg y
Hillenbrand, 1988 ) y representación de calor Simpson et al., 2008). La superficie de
en cascada para el cálculo óptimo de la tempera- respuesta ha sido incluso combinado con algo
tures ( Hillenbrand y Westerberg, 1988 ) genético-rithms y redes neuronales para
han sido llevadas a cabo para alcanzar esta determinar la optimización de costos anuales de
optimización. Estos estudios precedió al uso de energía ( Janghorban Esfahani et al.,
modelos empíricos para estimar la global de
2012).
Higa et
transferencia de calor-ficient coef, U (
al., 2009; Piacentino y Cardona, 2010 )
y programación cuadrática ( Amer, 2009).
Modelos rigurosos han sido aplicados a la
optimización de la escalada-caída-film placa (
Estudios informaron sobre la evaporación
Ribeiro y Andrade, 2002) y la película
mediante termo-compresión incluyen la
descendente evaporadores ( Díaz- Ovalle et al., desalación del agua, donde la posición de la
2013a; Sharma et al., 2011 ). Otra posible termo-compresor ha sido analizado (
estrategia de optimización es obtener una Kouhikamali et al., 2011) y las condiciones
superficie de respuesta por chang-ción de las de funcionamiento de un tubo horizontal
variables de entrada (caudal, la composición y el evaporador ( Kamali et al., 2008, 2009).
número de efectos). Esta alternativa se utilizó
Para el procesamiento de alimentos, un solo
para determinar las condiciones de
efecto de optimización multi-objetivo se ha
funcionamiento óptimas a partir de datos
propuesto ( Sharma et al., 2011). Sin
experimentales ( Zeboudj et al., 2005 );
secuencias de evaporación óptima con embargo, esta estrategia no toma en
precalentamiento sys tem ( Kaya y Ibrahim consideración las propiedades de
Sarac, 2007); el número óptimo de efectos alimentos tales como función de la
mediante la variación de caudal de alimentación ( temperatura y la composición.
Y BIOPRODUCTOS PROCESAMIENTO DE
ALIMENTOS 9 6 ( 2 0 1 5 ). 65-77 67

Un B
L3 F F L' 1 L' 2
L1
Yo II III Yo II III

S
S

V1 V2 V3 V' 1 V' 2 V' 3

L2 L' 3
El vapor y el vapor para calefacción
El vapor y el vapor para calefacción
El
Liquid condensado
Liquid El condensado

Fig. 1 - Comparación del patrón de flujo: a) Secuencia III-I-II por el patrón de flujo líquido
y (b) Secuencia II-III-I por vapores de flujo-patrón.
efecto múltiple con un termo compresor para evaporar la leche. Las
variables de entrada requerido por el software eran el efecto de reciclar el
En el presente estudio, el análisis de la caída de una película-evap vapor, el termo-eficiencia del compresor y el porcentaje de reciclado. El
orator se aplica al proceso de evaporación de la leche. En este sistema, la consumo de energía y el área de transferencia de calor se calculan a partir
temperatura de los efectos se mantiene constante y las propiedades de estas simulaciones. Las siguientes secciones describen importante
termofísicas de los alimentos varía con el tem-peratura y composición. En aspectos del estudio, tales como el modelado matemático, la solución
estas condiciones, una serie de experimentos numéricos fueron realizadas numérica estrategia, software FEVAT características y los resultados de
incluyendo la FOL-bramido estrategias: la aplicación de un modelo de un estudio de caso.
evaporación generalizado mediante un riguroso diseño de modelos de
modelos de transferencia de calor y la aplicación de un termo-sistema de
compresión. FEVAT (caída de evaporación de película) diseño de
software fue desarrollado en este estudio para simular un evaporador de

2. Materiales y métodos
La caída en el sistema de evaporación de película adiabática se considera
en estado estacionario y agrupados bajo un modelo de parámetros. El
modelo está compuesto de los balances de materia y energía que,
simultáneamente, con un modelo de termo-compresión, permitir el cálculo
del flujo de vapor en el sistema. El
Tabla 1 - modelo generalizado para sistemas de evaporación.
Propiedades de los alimentos se obtienen mediante un método riguroso; de
esta manera, los flujos se utilizan para el cálculo de la superficie de
transferencia de calor aplicando un riguroso modelo de transferencia de
calor.
Ayangbile et al., 1984 ) o un modelo generalizado que permite la
formulación de un sistema de ecuaciones para cualquier secuencia
Díaz-Ovalle et al., 2013a
utilizando la oratoria de evap n -efectos (
). La aplicación de este último requiere la numeración de los efectos
siguiendo la trayectoria de líquido. Un III-I-II secuencia numerada
siguiendo la trayectoria de vapor es equivalente a un I-II-III-secuencia
siguiendo la trayectoria de líquido, ver Fig. 2). 1 . Mediante esta
nomenclatura y combinar los saldos de materiales y de energía, un sistema
de ecuaciones puede llegar donde las incógnitas son el flujo de vapor. La
tabla 1 resume este modelo donde v es la velocidad de caudal másico de
vapor, F es el flujo de alimentación, tipo de masa x F es el alimento
sólido, concentración x S es la con-centration sólidos del producto, Q es el
flujo de calor, la H es la entalpía específica, n es el número de efectos, i es
el índice de los efectos y superíndices L y V indican el líquido y la fase de
vapor, respectivamente.

Flujo de calor es igual a la de calor latente de vaporización del líquido

2.1. Balances de masa y energía
que se encuentran en efecto i -l, considerando una evaporación total. El
flujo de vapor que alimenta el sistema de vapor puede ser motivación, S
Modelización matemática de evaporadores se ha propuesto con diferentes
estrategias tales como la utilización de una matriz interconnec-ción (

Modelo Descripción

Fx F N

X
1 -F Balance de masa general
F = VK
X
S
Xi K =
= 1 Balance de masa sólida

Y
o
L V L L

F - V j
J =
1 L I - 1 -L V L L

L Balance energético de efecto 1

H
H1-H
H
Q 1 + 1V 1 =F 1 F

-H
N - i -
1 -Hi 1
Q Vi = El balance de energía de efectos 1 < i <
-H V
i + Hi i - 1 K+ Hi F Hi n
K = 1
X

L V L L El balance de energía de efecto n

V V h
K- n X
Q H
n- n - 1 n = F S H nN - H - 1
K = 1
68 alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77
Condensado líquido

S(1+1/R S
) S
PD Ps
Tabla 2 - Modelos de propiedades termofísicas.
PI Mezcl
F L1 2 El componente ar
= J J
C p j = J + b j T- c j T 2 xj j J
II L

Yo III
Cp Cp x

Δ2
2
=V J =j -bjt+c jT =j x
2
VS J
2 J = j -b j T =

1
Jj

V
V1 V2 3

A , b y c son parámetros del componente j .

L3

Modelos reportados, una correlación que se destaca

El vapor y el vapor para implica Effi-eficacia ( Ocon-GarcGarcía y
calefacción
Tojo-Barreiro, 1980 ):
I
Fig. 2 - proceso de evaporación con
termo-compresor reciclado en efecto II.

Donde R es la relación de vapor, V S , i , P D es la

presión de descarga, P S es la presión de vapor,
A partir de la caldera o de un efecto concreto, V m
motivo P I es la presión del vapor suministrado
, donde m es el número de este efecto. Dado lo
desde i efecto es termo-eficiencia del compresor y
anterior, el calor involucrado en cada efecto
se puede calcular utilizando las estrategias
depende de la evaporación y la secuencia puede
propuestas por Aly et al. (1999) . Otro
ser expresado como: modelo es abordado de manera similar sin incluir
eficiencia ( Minton, 1986 ):
P D ⁄
=
R S Ln PI -1 (3)
1 Ln PS ⁄ P

R
4.6 ln (P /P )/ ln (P /P )
Q i = v m m (1 - I M ) (1) S = 0.4E D I S I (4)

Donde es la entalpía de condensación y ı La relación de economía energética de

específica es la fracción del flujo de vapor de un evaporación (EE) se calcula a partir de la relación
efecto que se toma para el termo-compresor como entre el caudal total de masa los vapores
se muestra en la Fig. 2. procedentes de los efectos y la tasa de flujo de
masa de vapor motriz, como se muestra en:

zle y se mezcla con el vapor reciclado que tiene

V una velocidad (2)
menor. Estos dos se vaporiza la
Im= S,M

Vm mezcla en la cámara de succión y pasan a través

del difusor juntos para generar un vapor a la
Donde, V S ,m es el caudal másico de vapor misma presión que la mezcla. Este vapor,
desde el efecto m . producida en el termo-compresor, es el medio de
calentamiento de uno de los efectos del sistema de
2.2. Termo-modelado de compresión evaporación.

El objetivo de un termo-sistema de compresión es

reducir los costes de la oratoria de evap Thermo-compresores han sido modeladas bajo

reciclando el vapor ( Minton, 1986 ). El diferentes suposiciones ( Gupta et al., 1979 ).

termo-compresor es un aparato sencillo que no Uno de ellos considera el termo-compresor como
incluye piezas móviles y sólo tiene tres secciones: un sistema isentropic cuya aplicación requiere
un noz-zle, cámara de aspiración y un difusor ( algoritmos complejos para calcular la presión de

Aly et al., 1999 ). El motivo de alta velocidad la mezcla ( Aly et al., 1999 ). Otra propuesta
desde la caldera de vapor pasa a través de la-noz requiere ha calculado relativos de los valores de
eficiencia de la boquilla y el difusor, cuya
determinación es complicada ( Amer, 2009).
Una propuesta diferente, más adaptado a este
estudio, considera la cal-culation de la papelera de 2.3. Propiedades termofísicas de
flujo de vapor de uno de los efectos de la presión alimentos
de relaciones en el expulsor. Los parámetros
necesarios para este modelo han sido reportados La experimentación es la principal fuente de
información sobre las propiedades termofísicas de
(Power, 1994). También pueden ser calculadas
por los modelos empíricos. Entre los datos los alimentos ( Steffe, 1996 ). Los valores de
empíricos las propiedades se presentan en forma tabular en
función de tem-peratura y composición, o puede
obtenerse a partir de correlaciones empíricas.
Capacidad calorífica C p, ha sido expresado en
func-ción de alimentos de humedad (
Dickerson, 1969; Encanto, 1971; Siebel,
V
1982 ). Un valor exacto para C p puede ser
EE =Yo i (5)
calculado considerando la composición
S
bioquímica de alimentos ( Choi y Okos, 1986
).
El parámetro EE también está definida por el
reciclado de energía, basada en el número de El cálculo de la conductividad térmica, , y la
efectos ( Morison y Hartel, 2007 ) y se Choi
densidad, , fue propuesto en los modelos (
puede expresar como: y Okos, 1986 ). En estos mod-els, las
propiedades se expresa como una función de la
fracción de masa de los componentes bioquímicos
EE = n + N R (6)
(proteínas, grasas, auto-bohydrates, fibras, cenizas
RS y agua) y la temperatura. Ecuaciones para el
N, donde R es el número de efectos antes del cálculo de propiedades por componente j y en la
reciclaje del vapor. mezcla se muestran en la Tabla 2 .
 Alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77 69

2.4. Caída de película el diseño del evaporador

El vapor saturado fluye a lo largo de la parte externa del tubo y se
Uno de los objetivos de este estudio es el cálculo de la superficie de fuera
condensa durante el proceso. Por lo tanto h se calcula mediante la
transferencia de calor necesaria para las condiciones de funcionamiento de siguiente expresión ( Pitts y Sissom, 1998 ):
los fluidos involucrados. Esta zona puede ser determinado por:

donde, i es el área del efecto i , i t es la temperatura del efecto i , y T m

s
es la temperatura de la fuente de calor de efecto correspondiente m , o la
temperatura de descarga de la termo-compresor. Término U i incluye el
efecto de convección de la ebullición y condensación de los fluidos que
circulan a través de las trompas de Falopio en efecto i , así como el efecto
conductivo del metal. Este cálculo puede ser expresado como:

-
I=QUII Tms-ti
Los modelos en esta sección representan la rigurosa strat-egy
= 1 En ln r i ⁄ r Una de -1 empleadas en termo-película descendente evaporadores de compresión.
Estos modelos permiten el cálculo independiente del área de transferencia
H i en + i M + Una i h i

U de calor y la evaporación. Matemáticamente, los modelos representan un

conjunto de ecuaciones no lineales ordinarios cuya complejidad aumenta
i Yo Yo Yo
con la cantidad de efectos y en el enfoque empírico de las propiedades
termofísicas.
3 1
La siguiente sección describe dos estrategias numéricas pro-
(7) H i = 1.13 M
L l
i t m S T I 4 (8)
Plantea para resolver este problema calculando el área de transferencia de
calor.
(14)

Fuer L V L
L
a M m mg - m M

Donde M es la conductividad térmica del tubo de metal, r

El radio interior del tubo, H es el coeficiente de convección 3. Estrategia para calcular la transferencia de calor.
De transferencia de calor y los superíndices in y out se refieren a los

Los coeficientes convectivos, h , se calculan utilizando matemáticas

ematical correlaciones que considere la geometría y las propiedades de los
en
fluidos en condiciones de funcionamiento. La con-vective coeficiente h
fuera
corresponde al líquido en ebullición y h corresponde a vapor en el
punto de condensación. El liq-uid fluye en la parte interna del tubo, como
una película, hirviendo a medida que cae hacia abajo la superficie del tubo
( Bourgois y LeMaguer, 1983 ). La diferencia de temperatura entre
la película formado y el medio de calentamiento describe un fenómeno de
cambio de fase en régimen de ebullición de transición, dado que esta
temperatura difieren-encia en el proceso de evaporación no supere los 100 ◦
C ( Pitts y Sissom, 1998 ). El cálculo de h en ha informado ( Adib y
Vasseur, 2008; Minton, 1986; Morison y Hartel, 2007 ). En
este estudio se utilizó la correlación ( Chun y Seban, 1971 ):

Cuando la aceleración de la gravedad g indica, Pr i es el Prandtl num-

l
ber por efecto i , i es la viscosidad del líquido a la temperatura de efecto

re i i , es el número de Reynolds del fluido en efecto i , se calcula como:

 Área
Componentes internos y externos del tubo. Las áreas de EQ. (8)

Se calcula como sigue: La definición del número de efectos y la evapora-

R l n
Un i = 2 i i i (9) Secuencia ción son fundamentales para el problema del cálculo
El área de transferencia de calor y las condiciones de funcionamiento en el
evap-
Un i = 2 Oradores. El modelo incluye material y los balances energéticos,
(r i + r i ) l i n i (10) Ecuaciones de diseño y correlaciones para el cálculo de la
Propiedades termofísicas de alimentos descritos en la Sección 2.3 .
Donde L es la longitud, número n y r el grosor de la La introducción de un termo-compresor tiene una marcada influencia-
Ence en el área de transferencia de calor y las condiciones de
En efecto tubos i del tubo. Dado eqs. (9) y (10) , el calor funcionamiento.
Zona de transferencia puede ser definida como el promedio de estas dos
áreas: Esto es debido a la termo-eficiencia del compresor, el vapor
Flujo para reciclar, y la temperatura de la papelera de efecto. Este
I = l i n i (2r i + r i ) (11) El estudio pretende analizar el impacto de un cambio en la termo-
Condiciones de compresión en el área de transferencia de calor de
cada
Efecto y también la evaporación economía energética ratio. Cal-culation
del área de transferencia de calor implica ambos parámetros r i e l i . En
este trabajo se proponen dos estrategias. En la primera, estos parámetros
son definidos para obtener el número de tubos por efecto mediante un
método numérico iterativo, y en el segundo, el r i e l i parámetros son
considerados como desconocido. Estas variables pueden ser encontrados
por resolver una optimización prob-lem formulado para minimizar el coste
total del sistema de evaporación.
2 1 iterativo
3
H El problema puede resolverse por métodos numéricos que manejan la no
i = 0.0038Re i Pr i
linealidad, pero su aplicación puede ser complicado cuando las
L 2
Yo
L propiedades termofísicas dependen de la composición. Este estudio se
En 0.4 0.65
G propone una solución numérica basada en un itera-
Yo

Volver
i= 4V i
2 ri v
Y
o
(12) Tra el método de búsqueda consta de tres sub-problemas: material y
equilibrar la energía termo-compresión y área de transferencia de calor.
La búsqueda iterativa método comienza asignando valores a lo
desconocido términos tales como: la composición de cada uno de los
efectos de la temperatura de la mezcla de termo-compresor y el número de
tubos para cada efecto.
Los sub-problema de material y balances de energía comienza con la
(u)
3.1. Estrategia asignación de un valor de x i , antiguo donde el superíndice
numérico (13) U indica el número de iteraciones y el subíndice i el num-ber del efecto. El
valor de la composición inicial debería
 70 alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77
Supongo T EQ (13)
(v)
M,antiguo
Supongo N
(m)
Supongo x i,viejo antiguo i
(u)
Eq (15) Calcular h i y h i
Por Eqs (12 y
Calcular las 14).
propieda
des de la Calcular U i
tabla (2) por
Eq (8)
Balances de masa y
energía de la Calcule N
tabla (1) (w)
i,nuevo
Por Eqs
N ( w+1 ) =
(11)
Resolver los saldos N ( w )
X i,viejo por I,
(u+1) i,antiguo nuevo
=x Gauss-Seidel
(u)
i,nueva Σ i| N i,viejo ( w ) -
Calcular x i,nueva N i,nuevo ( w ) | ≤ ε(
(u) N )

(tabla 1)
N Sí
O
T M,antiguo (V+1) =T M,nuevo Σ i | x i,viejo (U)
- x Final
(v) (u)
NO
i,nueva | ≤ ε(x) H
A
Sí Y
Calcular VS i por EQ
(2)

Calcular P D por EQ
(3)

Calcular
T M,nuevo (v) Calc
NO HAY ular
Sí EE
(v) por
| T M,antiguo -T
(v) EQ (5
M,nuevo |≤ε(T M )
y 6)

Re i
Inicio Calcualte
Por

Fig. 3 - representación esquemática del diagrama de flujo de la metodología propuesta.

(u)
,nueva para ser calculado. La diferencia entre
Ser diferentes para cada efecto de acelerar la (u ) (u )
los valores x i ,viejo y x i ,nueva debe
convergencia, una distribución lineal, propone: reducirse a una convergencia crite-

X (u) = X (u) +X-xF Ria ε (x). Este(15).

criterio puede expresarse como yo | x i ,viejo
I,viej I- 7
o 1,viejo N Y debe ser inferior a 1 × 10 - . Si no es así,
entonces el sub-problema debe resolverse
mediante una nueva composición valor expresado
La asignación del valor inicial de la ( u + 1) (u)
composición implica calcular las propiedades por x i ,viejo = x i ,nueva .
(u) Los sub-problema de (22)
(23) (
W
(20)
(21) (
w
)
termofísicas. El C p Valor se utilizará para (18) ( u(17) termo-compresión
(16)
(19) ( requiere +
calcular la entalpía específica de los alimentos en )- una solucio-ción a la balanza 1
u )
cada uno de los efectos, H , necesarios para el de material enx iel termo-compresor y cálculo de la
) (v)
cálculo de las corrientes de vapor mediante el mezcla, temperatura
,nu T M,viejo , donde v es la
balance de material y energía. Estos saldos ev
Número de iteraciones. | Eq. (3) puede usarse
El
forman una matriz lineal cuando conside-bles a
para determinar T M,viejo
utilizando el modelo generalizado de la Tabla 1
Empezando con un valor que debe ser entre T y T 1 .
. Esta matriz se resuelven aplicando el método de
(14)El dif-ferencias
(15) (
entre el valor
Gauss-Jordan para obtener el caudal másico de propuesto y el obtenido en la
vapor. La solución de este sub-problema permite ( vv )
iteración v , T M,nuevo , debe reducirse a una
la composición de valores para cada uno de los convergencia )
efectos de la ,
(v)
(12)
iteración u , x i(13) Definido por | Criterios ε (T M ) -T
T M,viejo
 (v)
M,nueva y deben ser menos | convergencia, ε ( N ) , definido como yo | N i
(w) (w)
,viejo - N i ,nueva | y debe ser inferior a
-7
1 × 10 . Si se cumple este criterio, entonces el
problema está resuelto. Otra cosa, entonces el
7 cálculo del calor.
De 1 × 10 - . Si este criterio no se cumple,
( v + 1)
entonces el equiv-alence T antiguo M =T
Zona de transferencia comienza con N i ,antiguo =N i
(v)
nuevo M está hecho. Para cada iteración para ,nueva

encontrar la temperatura de mezcla, una

composición valor desde el sub-problema de
balances de masa y energía es necesaria. Una vez
que el criterio de solución para el termo-
compresor se cumplen, todos los parámetros
necesarios para calcular el área de transferencia
de calor se han obtenido.
Los sub-problema del cálculo del área de
transferencia de calor comienza con la asignación
de valores para el número de tubos para N i ,viejo
( w ),
donde w indica las iteraciones de la sub-
problema. La solución a este sub-problema se
basa en la solución secuencial de EQS. (12-14)
, (9) , (10) , (8) y la combi-nación de EQS.
(7) y (11) a fin de obtener N i ,nueva ( w ) ,
véase fig. 3 . Al igual que en las dos secciones
anteriores, deben cumplirse los criterios de
3.2. Estrategia de optimización
Optimización de evaporadores de película
descendente ha sido explorado previamente por
los autores, pero sin termo-compresión como un
MINLP (programación no lineal entero mixto)
problema ( Díaz-Ovalle et al., 2013a ).
Para el presente estudio, el incorporar-ración de
thermo-compresores es considerado. El problema
es formulado con la inclusión de los balances de
materia y energía en la Tabla 1 y en la elección
del tubo de evaporación óptima a partir de un
conjunto seleccionado de radio J de radios para
cada disyuntiva j utilizando
 una variable binaria, YT. Cuando esta variable binaria es 0, indi-
cates que radius j desde el efecto i no ha sido seleccionado, mientras que
un valor de 1 significa que esta radio ha sido elegido. Este enfoque
considera la elección del radio para el efecto i:

r
i=
∈ JJ

, donde
un único r esj el
radio valor
para de efecto,
cada C Radio j. A incluirse
deben fin de garantizar la selección de
los siguientes:

YT i,j =
1
∈ Jj

La elección de efecto, elegidas de una serie, K, que enviará el

reciclaje vapor para el termo-compresor está habilitado por el uso de una
disyuntiva que incluye el balance de materiales en el termo-compresor y
la determinación de la presión de vapor P I :

0 ≤ M, S, V S,k ≤F

donde M es la masa del caudal de vapor saliendo de la termo-compresor, y

k es una variable de tipo Boolean para indicar si se selecciona la posición k
y p k es el valor de la presión en efecto k para ser reciclados. La re-
formulación de la disyunción es necesaria para resolver el problema
mediante programas tales como la optimización GAMS, así como por la
técnica de casco convexo ( Lee y Grossmann, 2003 ) que desglosa
las variables para obtener nuevas limitaciones como:

k ∈ K

donde, MM K , k y k SS VSS son las variables adicionales al dis-el agregado

M, S y V S ,i variables, respectivamente, en los efectos, y k y k es una
variable binaria con una correspon-dencia con la variable Boolean y k y k
así variable con valor 0 indica la posición k no está seleccionada. Estas
variables están delimitadas por:

≤ 0 mm k , k , SS VSS i,k ≤ Fy k

El análisis del efecto de termo-compresión multi-efecto en un evaporador

de película descendente se llevó a cabo en este estudio utilizando
información de un verdadero proceso de operación de evap
orating- (21) leche entera. Propiedades de este tipo de leche depende de la
temperatura y la composición e involucran el uso de un
 Alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77 71

Donde C D E C L son los costos de la shell y la longitud de un tubo de

diámetro j.
Los métodos propuestos en esta sección fueron resueltos por soft-ware
desarrollado por los autores de este estudio y se describe a continuación.

R YT
CJ i,j (16)

Cálculo considerable tiempo sería necesario para resolver numéricamente

problemas de análisis y optimización de evaporadores. Una serie de
paquetes de software han sido creados para resolver material y los
balances energéticos en multi-efecto evapora-

Yk

M = s + V S,k
K
∨

∈ K PI=Pk

M= MM
k∈K k

S = SS
k ∈ K k

K K,i K
∈ =

V VSS

S,i i,k

(17) Ción de los sistemas. Estos programas tienen diferentes características de diseño y aplicación. Por ejemplo, MEESYS
P I
= k ∈ K
P K
y K

Y k 1
MEEVAP y resolver los problemas de diseño con separadores de vapor ( Stainthorp et al., 1979
=
), Radovic et al. (1979) el software diseñado para la evaporación, las secuencias con un gran
número de efectos. El programa de plagas ( Hoekstra, 1981 ) permite el diseño de evaporadores con
4. una aproximación de la U; y el software puede MULTEVA tardío ha calculado el diseño geométrico de evaporadores

usando datos experimentales para U ( Pimenta y Feyo de Azevedo, 1993 ). NEWEVAP

5.
Softwa puede optimizar la secuencia de evaporadores mediante determinados patrones de flujo y Kunugita
re
FEVA Nishitani ( 1979 ), mientras que la interfaz
T
(18) SEXSE puede rigurosos para calcular U y las propiedades termofísicas no son funciones
utilizarse para de tem-peratura y composición. Tampoco se consideran de termo-
obtener un diseño compresión en el caso de la evaporación de la caída de la película.
óptimo de la
oratoria de evap
utilizando U La interfaz FEVAT (caída ) diseño de evaporación de película
correlaciones en Es una aplicación desarrollada por los autores de este trabajo en Microsoft
función de la ++, el
Visual Studio 2010 en Visual C lenguaje. El objeto de FEVAT es
composición y calcular la superficie de transferencia de calor, el consumo de vapor y las
temperatura ( condiciones de funcionamiento en un sistema de evaporación de efecto
Irahola, 2007 múltiple con termo-compresión mediante las estrategias propuestas en este
estudio. El usuario define el termo-
). Existen
paquetes (19) Propiedades físicas de los alimentos, el número de efectos, la evaporación
específicos para la y la secuencia de las características de la termo-compresor a través de una
desalación del serie de diálogos. FEVAT aplica la estrategia de búsqueda iterativa
agua mediante numérica que muestra la evolu-ción de la solución. Para la optimización
termo- del sistema de evaporación también crea y ejecuta un documento en la
compresores interfaz de GAMS que contiene el modelo de optimización mencionadas
donde las
en la Sección 3.2 . La GAMS las instrucciones de ejecución del software
ecuaciones de
FEVAT son los mismos que aquellos realizados por los autores en un
diseño se basan en
correlaciones estudio anterior ( Díaz-Ovalle et al., 2013b ). La aplicación de
empíricas ( FEVAT para buscar el efecto de termo-compresión en el diseño de
evaporadores y su optimización se muestra en el caso de estudio se detalla
Ettouney, 2004;
en la siguiente sección. La interfaz FEVAT se encuentra esquematizado
Nafey et al.,
en la Fig. 4.
2006). (20).
Lamentablemente, 5. Estudio de caso
estos pro-gramos
no aplicar modelos
La función objetivo es el costo total de la evaporación
Sistema debido a:

C YT + C YT
Dj i,j LJ
N
l
Min i i i,j

J∈
I∈ I J J∈ J
72 alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77
tubos de 532 empleados distribuidos entre los
cuatro efectos como FOL-bajos: I:138:138, II, III,
IV:128:128. Las dimensiones del tubo de 10 m de
longitud por 0,0508 m de diámetro.

Estas condiciones de funcionamiento fueron

usados para determinar los efectos de la termo-
compresión en sistemas de evaporación. Las dos
estrategias que se proponen en la sección anterior
se usaron para obtener soluciones numéricas de la
FEVAT paquete. La estrategia iterativa describe
el efecto de los parámetros del sistema mediante
termo-compresión, tales como el número del
efecto que envía el vapor para el termo-
compresor, el porcentaje de reciclaje y termo-
eficiencia de compresión sobre el área de
transferencia de calor y la economía de la
evaporación.

V
ar
Fig. 4 - FEVAT interfaz. ia
bl
e 7.5
Modelo riguroso para predecirlos. Este es el caso
de la capacidad calorífica, conductividad térmica
y densidad que se ha calculado-lacionadas con los 7
modelos propuestos por Choi y Okos (1986)
. Los siguientes valores se asignaron a la leche E
entera antes de evap oratoria: 4,9% de hidratos de
va Pr
po op
carbono, proteínas de 3,5%, 3,5% de grasa y 0,7%
ra ie
de cenizas y el resto del agua. Esto fue ci da
equivalente al 12,5% de los sólidos que aumentó ón de
al 50% al final del proceso de evaporación. : s 6.5
Este estudio puso de relieve la diferencia entre Reciclar Por
buen-lazos con valores constantes y aquellos 6 ciento
obtenidos por modelos rigurosos. La constante
propiedades termofísicas de leche entera se 5.5
tomaron de la literatura existente: den-sity 1020
3
kg/m ( Oguntunde y Akintoye, 1991 ), D
la capacidad calorífica específica, 3849 J/kg de K e Ec
10%
on
o

( Singh et al., 2009 ), y la conductividad mí

a
5
30%
térmica, 0.5296 W/m k ( Toledo, 2007 ). La
viscosidad es la única propiedad que no ha sido
definida bajo un riguroso modelo y cuyo valor
constante no es apropiada para este estudio. Los
siguientes valores de viscosidad reportado como 4.5 50%
una función de tem-peratura se tomaron de la No termo-compresor
literatura 0.002 Pa s a 20 ◦ C y 0.0007 Pa s a 70 ◦
C ( Berk, 2009 ). 4

4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5

4
El propuesto sistema de evaporación tiene Economía de
cuatro efectos con co-flujo de corriente, capaz de evaporación:
procesar 16.000 kg/h de leche entera. El sistema propiedades constante
evaporador recicla el vapor del efecto II el termo-
Fig. 5 - resultados comparativos de la
compresor. Una fracción de vapor de efecto I es
enviado a un pre-calentador, lo que no está evaporación de la economía mediante el uso
incluido en el análisis. Las temperaturas fueron de variables y constantes: no propiedades
elegidos para evitar daño térmico a la leche: 68, termo-compresor y termo-compresor reciclado
60.5, 49.5 y 45 ◦ C. La temperatura de los de efecto II.

alimentos fue de 80 ◦ C, y el motivo fue

controlada de vapor a 133 ◦ C. El sistema de
Los valores de parámetro de termo-compresión
son 0.1, 0.3, 0.5 y 0.7 para el porcentaje de
reciclaje y termo-eficiencia de compresión. Estos
valores numéricos representan una amplia gama
de posibles casos, y los cuatro efectos se intentó
enviar a vapor el termo-compresor. Utilizando
procesos iterativos de strat egy, también fue
posible comparar la influencia de los valores de
las variables y constantes de las propiedades
termodinámicas en el área de transferencia de
calor, la economía de la evaporación, el termo-
modelos de compresión y los datos obtenidos de
los fabricantes. La estrategia de optimización tuvo
en cuenta dos posibles diámetros de tubo 0,0508
0.0254 m y m, con shell costos de 100 y 80 $/tubo
de longitud y costos menores de 30 y 25 $/m ·
tubo.
6. Resultados y discusión
los resultados numéricos. La mejor opción se
encontró que el 10% del vapor producido en
efecto me es enviado para el pre-calentador y el
40% del vapor producido en efecto II fue
reciclado por el termo-compresor. El número de
tubos para cada efecto era como sigue: Efecto
I:100:131, II, III y IV:111:264; la evapora-ción de
la economía fue de 6.434.
El termo-análisis de compresión realizada en
este estudio fueron las siguientes: (i) la
variabilidad de la termo-prop-erties físico, (ii) una
comparación de laTojo-Barreiro Ocon-
Garcy García (1980), modelo, Eq. (3) , con
los datos de los fabricantes, y (iii) el impacto de la
termo-compresión variables en el diseño y
operación de los evaporadores. La temperatura del
primer efecto fue de 68 ◦ C y mezcla las
temperaturas T M generados por el programa
FEVAT debajo de esta estaban dis-cardada.

El software fue utilizado para FEVAT contraste Combinaciones de parámetros tales como el
tanto la variable y constante con las propiedades porcentaje de reciclado y la eficiencia
propiedades en el estudio de caso. Los cálculos se
termodinámica de la termo-compresso r fueron
basan en la determinación del porcentaje de
reciclado de vapor de edad desde el efecto II el alimentados en el software, el software
termo-compresor y el porcentaje de vapor enviado FEVAT
desde el efecto I del pre-calentador. Estos valores
porcentuales fueron propuestos para obtener un
número similar de los tubos entre el sistema real y
Alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77 73

a
Un d
e
P c
r al
o o
pi r
e
d
a
d
es
V
ar
ia B
bl
e -1
)
Co
efic
ient
e: K
(
W
m

-2
T
r
a
n
sf
er
e
n
ci
 El 3
nú
m 1000 1 50%
er
o
de Compresor-Non-Thermo
tu
800
bo
s:
800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
pr
op Coeficiente de transferencia de calor: propiedades constante ( Wm -2 K -1 ).
ie
da
de
s 300
de
la
s 4
va 250
ri
ab 4
les
200 4

2600 150
1
2400
Reciclar Por
3 2 ciento
2200 10%

2000 100 31 1

1800 1 30%
3 2 2

1600
50
1 1 50%

Reciclar Por
1400 2 ciento

2
50 100 150 200 250 300

1200 El número de tubos:

10% propiedades constante
3 4 4 30%
Fig. 6 - resultados comparativos: variable vs. propiedades propiedades constantes. (a) coeficiente de transferencia de calor y (b) el número de tubos. El
número del efecto se indica en el gráfico.

A continuación, calcula la economía de evaporación, el valor de U y el

número de tubos por efecto. Los resultados obtenidos bajo requiere
La metodología propuesta hace hincapié en la importancia
tiempo computacional y el método propuesto-logía no causó problemas de
convergencia. En las secciones siguientes, en los resultados obtenidos del de la utilización de las propiedades termofísicas como
software FEVAT son mostradas. funciones de la temperatura y la composición. En esta
sección se comparan los resultados obtenidos

6.1. Análisis del impacto de la variabilidad de las

propiedades
Y BIOPRODUCTOS PROCESAMIENTO DE
74 ALIMENTOS 9 6 ( 2 0 1 5 ). 65-77
Utilizando variables y constantes de las propiedades de los alimentos.
Aunque el 7.5
Uso de propiedades constantes es aceptable, los resultados son cues-
Tionable y en la mayoría de los casos, el uso de la variable 7
Propiedades es recomendado para el cálculo del calor.

La
eva
por
Transferencia ( Morison y Hartel, 2007; Özilgen, 1998; Singh, aci
2007 ). ón
Este estudio analizó una evaporación sistema equipado 6.5
Con un termo-compresor y otro sin. La evapo-

Sistema de raciones sin termo-compresión se basa en el

Caso de estudio, donde el motivo steam entra directamente sin 6
Termo-compresión. La economía de evaporación obtenidos
En estas circunstancias fue inferior para la variable propiedades De
Ec
ono
mí
Que para la constante, con un promedio de 8% de diferencia observada. a 5.5
Los datos obtenidos mostraron que las propiedades bajo constante-
Predicen que la economía de la evaporación. La comparación gráfica 5
De los resultados en diferentes de flujo de vapor es porcentaje de reciclaje

Presentado en la Fig. 5 .
En el cálculo de U , una marcada diferencia entre la 4.5
Los valores obtenidos de variables y de propiedades constantes

Se observó. La razón principal fue la dependencia de U

Las propiedades. Cuando un sistema evaporador sin termo- 4
Se analizó la compresión, los valores de U calculado en todos los 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Los efectos en virtud de propiedades de las variables fueron mayores que los Termo-eficiencia del compresor
Obtenidos con propiedades constantes. En los casos de evapo-

Ración con termo-compresión, los valores de U fueron mayores Reciclar desde: Efecto I Efecto II
Para la variable propiedades en efectos I y II, y bajar en efectos

III y IV. Esto podría atribuirse a la reducción de vapor. Fig. 7 - Economía evaporación vs. termo-compresor
Flujo a partir III debido al reciclaje del vapor en efecto II.
Eficiencia de conformidad con García y Tojo-Barreiro Ocon-Garc
El porcentaje de reciclado de vapor tuvo un efecto considerable
Modelo (1980) y Power (1994) curvas.
En el valor de U en efecto I. En los efectos subsiguientes el valor

De U fue similar entre los diferentes porcentajes de reciclaje.
Fig. 6 muestra los valores de U para diferentes reciclaje vapor
Los porcentajes calculados con propiedades en función del carácter-
Maduros y constante con las propiedades. El efecto de la variabilidad
En Propiedades en el cálculo del número de tubos fue el
Enfrente del cálculo de U , salvo en el caso de efecto I.
Esta tendencia puede observarse en la Fig. 6 b.
6.2. Análisis de termo-eficiencia del compresor
El termo-dinámica , eficiencia , es considerado en el
Termo- modelado de compresión ( Ocon-GarcGarcía y Tojo-
Barreiro, 1980 ). La aplicación de estrategias de termo-dinámica
O criterios basados en la experiencia de diseño habilita este parámetro
A calcularse. En esta sección, su influencia en la economía
De evaporación y el área de transferencia de calor es analizado. El
Análisis utilizó las condiciones de evaporación tomada desde el
Este procedimiento fue la estrategia utilizada para calcular el termo-
Los valores de eficiencia
dinámica.
El aumento de la termo-dinámica implicó una eficiencia
Reducción en la economía de la evaporación y, a fin de
Justificar esta relación, es necesario llevar a cabo una operacio-
Análisis internacional de la termo-dinámica aplicando la eficiencia
Y Tojo-Barreiro Ocon-GarcGarcía (1980) . El modelo FEVAT
soft-
Ware fue empleado para este análisis, mediante el estudio de caso como
Una referencia donde el reciclado de vapores y el efecto, donde la
Vapor es reciclado, son variados. Los resultados mostraron una relación
inversa
Relación entre ambos el termo-eficiencia dinámica (véase
Las Figs. 8 a y 9a) y el número total de tubos (véase Figs. 8 y c
9c).
El efecto contrario fue observado por la relación
Entre el termo-dinámica y la eficiencia termo-
Mezcla de compresión temperatura T M , véase Figs. 8 b y 9b.
El impacto de un cambio en el valor de T M también fue ana-
Estudio de caso.
En dos experimentos numéricos independientes, el vapor
El reciclaje fue tomada al 30% y se aplica a los dos primeros
Los efectos. El software FEVAT calcula la economía de evap-
La oratoria y el área de transferencia de calor basada en material y
Balances de energía y el termo- modelo de compresión obtenido
Por Ocon-GarcTojo-Barreiro y García (1980) , Eq. (3) . Además,
La economía de la evaporación se obtuvo de EQ. (6) y la
Curvas de potencia (1994).
Fig. 7 presenta el comportamiento de la economía de evaporación
En diferentes eficiencias cuando los vapores de los dos primeros
Efectos es reciclado. La Eficiencia termodinámica del
Termo-compresor es obtenido a partir de la intersección de la
Curvas obtenidas a partir de la Tojo-Barreiro Ocon-Garcy García
(1980)
Modelo y Poder (1994). Este termo-valor de eficiencia dinámica
Era el más cercano a la situación real y aumentado el vapor
Desde los efectos finales fue reciclado. Los valores obtenidos de
La intersección de las curvas de la Fig. 7 fueron: I:0,16 y 2:0.267.
Alimentos y procesamiento de bioproductos 9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77
Utilizando FEVAT lisadas. Se observó que un aumento en la
Valor de T M reduce la entalpía de evaporación y aumenta
El consumo de vapor motriz. Esto explica la reduc-
Ción en la economía de la evaporación como la termodinámica
Aumento de la eficiencia. Asimismo, el aumento en el valor de T M
Condujo a un aumento de la diferencia de temperatura en la primera
Efecto, T M - T 1 . Esto es consistente con la reducción en el
Número total de tubos.
6.3. Análisis de las variables de termo-compresión
El porcentaje de reciclado de vapor tenía un efecto proporcional
En la economía de la evaporación se muestra en las Figs. 8 a y 9a.
Análogamente, Figs. 8 b y 9b se describe el efecto inverso de la
Porcentaje de reciclado de vapor en T M . Las Figs. 8 c y 9c muestran
la
Efecto del porcentaje de reciclado de vapor sobre el total num-
Ber de tubos. Estos resultados indicaron que cuando el flujo de
Recicla el vapor aumenta, el consumo de vapor motriz
75

e
Un Nú
700
Eco mer
no o
mía 8
600
7.5

500
7 T
La
evap ot
oraci
ón 6.5 al 400
6 300

5.5 0 10 20 30 40 50 60 70 80
5 Porcentaje de reciclaje
4.5
4
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Eficiencia de la termo-compresor: 10% 30% 50%
Porcentaje de reciclaje
70%
B Fig. 8 - Resultados con termo-compresor con reciclaje de efecto (
C) 110 I P I = 220 mmHg). (a) la evaporación economía, (b) la
temperatura de la mezcla y (c) El número total de tubos.
Oh
( 100
M
ez
cl Un
ar
Eco
90
nom
D ía 12
e
11
La
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atu
ra 80 10
La
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70 oraci
ón 9
60 8
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Porcentaje de reciclaje 7
C 6
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4
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Porcentaje de reciclaje
900 B
C) 110
D 800
 Tub
Oh 100 os 1000
(
Me 900
zcl
ar 90
De 800
De 700
Núme
La
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atura 80 500
600
Tot
70 al 400
60
300
10 20 30 40 50 60 70 80
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Porcentaje de reciclaje
C

Disminuye y el valor de T M enfoques para el reciclaje temperatura del Porcentaje de reciclaje

vapor. Esto implica un aumento de la diferencia de temperatura de ENCE-
el primer efecto, ( T S - T 1 ) que lleva a una reducción en el área de
transferencia de calor.
Los cambios en P I tuvo un impacto proporcional en la econ-
economía de evaporación, como se muestra en las Figs. 8 a y 9a. En
contraste, Figs. 8 b y 9b se describe una relación inversa entre el P I y T
M. Las Figs. 8 c y 9c indican una relación proporcional entre el valor
de P I y el número total de tubos en el sistema de evaporación. Cuando P
I es variada, un aumento en la econ-economía de evaporación y una
reducción en T M es observado. Esto es debido a un aumento en el valor
de la entalpía de evaporación y está relacionada con una reducción en el
consumo de calefacción de vapor.
El software generado T M valores inferiores a la tempera-tura del
primer efecto en ciertos valores de termo-eficiencia del compresor y
reciclados porcentajes de vapor. La existencia de T M valores inferiores a
la temperatura en el primer efecto indica una restricción de límite en el
funcionamiento del sistema de evaporación. Un análisis numérico
utilizando el software FEVAT determinado
Eficiencia de la termo-compresor: 30% 50% 70%
Fig. 9 - Resultados con termo-compresor con reciclaje de efecto II (
P I = 149 mmHg). (a) la evaporación economía, (b) la temperatura de
la mezcla y (c) El número total de tubos.
El límite de funcionamiento cambiando el termo-compresor Effi-eficacia
y reciclados los valores porcentuales de vapor. El límite se obtuvo
teniendo en cuenta una serie de T M valores cercanos al temperamento-
maduros del primer efecto. Esto implica una reducción de la diferencia de
temperatura ( t s - t 1 ) en el primer efecto de tal manera que el número de
tubos aumentaron considerablemente. Un máximo de 1.000 tubos fueron
consideradas para efecto I. En efecto reciclaje vapor I y II tuvo valores
aceptables. Por ejemplo, al reciclar el vapor en efecto I, un mínimo de
termo-eficiencia del compresor del límite del 10% y se obtuvo un
porcentaje máximo de reciclado del 90%. Reciclaje en efectos de vapor III
y IV, la mayor eficiencia del compresor termo-valores fueron de 30% con
un
76 alimentos y procesamiento de bioproductos
Fig. 10 - los límites de funcionamiento en
termo-compresor con varias fuentes de
reciclaje.
Vapor máximo porcentaje de reciclaje de entre el
10% y el 45%. Fig. 10 resume el vapor máximo
porcentaje de reciclaje valores obtenidos en
diferentes termo-eficiencia del compresor desde
los cuatro efectos.
6.4. Optimización del sistema de
evaporación
El software FEVAT incluía un programa de
optimización en la plataforma de GAMS el
sistema evaporador. La GAMS solvers aplicada a
la solución fueron: CONOPT para el problema no
lineal para el problema CPLEX DICOPT lineal y
para los no-lineal entero mixto problema. El
tiempo computa-cional fue 0,5 s de 8,0 GB de
RAM con un ordenador con un procesador Intel
® TM
Core i3 M380 de 2,53 GHz y usando los
datos del estudio de caso como valores iniciales.
Los resultados fueron como FOL-bajos: coste
total 106,113, la evaporación de la economía
6.59, motivo de consumo de vapor 1819.25 kg/s,
reciclaje de vapor desde el efecto II con un valor
de 0,45, temperatura de descarga del compresor
termo-86.95 ◦ C.
El modelo del evaporador optimizado
indicado con 0,0508 m tubes en todos los efectos.
El número de tubos por efecto fue I, II:66:76:61
III y IV:130; y la longitud del tubo I:6,67 m,
II:7,03 m, III:7,4 m y IV:7,7 m. En contraste,
usando FEVAT software para el cálculo, el
estudio tuvo un consumo de vapor de 1859 kg/s,
la evaporación de la economía 6.46, y dis-
◦
Temperatura de carga desde el termo-compresor
70.66
C. El costo calculado utilizando la función
objetiva en el sistema real fue de $212,800 que
era el doble de la obtenida en la estrategia de
optimización.
9 6 ( 2 0 1 5 ) 65-77
7. Conclusión
Este estudio presenta dos estrategias para el
cálculo del área de transferencia de calor en
sistemas de evaporación de efecto múltiple con
termo-compresión para alimentos. La primera
consistió en un iter-adores el método de búsqueda
que resuelve satisfactoriamente los modelos
propuestos en un corto tiempo computacional. El
segundo fue un problema de optimización MINLP
para la simulación de una oratoria de evap con
sistema de termo-compresión que minimiza el
costo del equipo. El software fue desarrollado
FEVAT ha calculado a finales de variables de
diseño en el sistema de evaporación; área de
transferencia de calor, U y economía de la
evaporación. La aplicación de la
Software FEVAT era útil en el estudio de caso de
evaporación de leche, dado que se reduce
considerablemente el tiempo de cálculo.
Los resultados variaron dependiendo de si las
propiedades termofísicas fueron variables o
constantes. Esta diferencia pone de manifiesto la
importancia de considerar la variable propiedades
termofísicas de diseños rigurosos. La existencia
de termo-compresión mostraron un importante
efecto sobre las variables de diseño,
especialmente sobre la economía de la
evaporación. Los valores numéricos de las
pruebas indicaron la existencia del límite de
operación val-ues involucrando las variables:
porcentaje de reciclado de vapor, termo-
compresión y el número del efecto que recicla el
vapor. La aplicación de las estrategias pro-
planteados en este trabajo puede considerarse un
punto de partida para el diseño de la caída de
evaporadores de película bajo más elaborada de
strate gies como optimización multi-objetivo.
Acuse de recibo
Los autores agradecen el apoyo financiero por el
CONACyT y PROMEP, y especialmente al Prof.
Dr. Ken Morison de Uni-versity of Canterbury,
Nueva Zelanda, por sus comentarios y
sugerencias.
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