FASE 5.

REALIZAR Y PARTICIPAR EN EL TRABAJO COLABORATIVO 2

TRABAJO COLABORATIVO

Presentado por
DIEGO FERNANDO BARRERA A
CÓDIGO: 74.083.995
DEISY JOHANA PEDRAZA PONGUTA
CÓDIGO: 1.054.121.342
IVAN DARIO ESPARZA GALVIS
CÓDIGO:
GRUPO 207101_21

Presentado a
RINCÓN PARRA NIDIA
Tutora

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA (ECBTI)
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
CEAD SOGAMOSO
26 NOVIEMBRE 2018
 INTRODUCCIÓN

Un producto está diseñado cuidadosamente con objeto de que éste proporcione un servicio con la
calidad suficiente para satisfacer una necesidad. En principio, deben preservar la materia y, en
segundo término, deben mantener la calidad del servicio que proporciona y el usuario espera; lo
cual debe suceder durante todo el ciclo de vida del sistema. Es necesario puntualizar que existe
una relación muy estrecha entre máquina, servicio y usuario, por lo tanto cuando las expectativas
del usuario cambian, las labores que se realizan para garantizar su funcionamiento también deben
adecuarse al cambio.

Con el presente trabajo se pretende dar un énfasis en la observación de todas las temáticas de la
del curso Mantenimiento Industrial. Identificando una empresa y estructuración del plan de
trabajo elaborando un análisis de la situación actual para realizar un serio análisis para la
estructuración del Plan de Mantenimiento industrial a plantear, además de plantear la tarea de
mantenimiento, la frecuencia optima de cada tarea y todos los recursos económicos involucrados
y necesarios en el proceso de mantenimiento.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Plantear toda la información para estructurar el adecuado y pertinente programa de

mantenimiento del equipo a trabajar, gestionando el plan de mantenimiento industrial según el
análisis de criticidad identificando los costos y presupuesto de las actividades.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Seleccionar la empresa y equipo a trabajar.

 Realizar el diagnóstico del equipo elaborando el análisis de contexto operacional.
 Elaborar matriz de identificación de fallos.
 Realizar y llenar matriz de orden de trabajo.
 Realizar la identificación y selección de las tareas para poder realizar acciones de mejorar
de Mantenimiento así como los recursos necesarios para ello.
 CUADRO DE ROLES Y RESPONSABILIDADES PARA LA PRODUCCIÓN DE
ENTREGABLES

Rol asumido Función Nombre Del

Estudiante
Consolidar el documento que se constituye como el
producto final del debate, teniendo en cuenta que se
hayan incluido los aportes de todos los participantes y
que solo se incluya a los participantes que
Compilador
intervinieron en el proceso. Debe informar a la
persona encargada de las alertas para que avise a
quienes no hicieron sus participaciones, que no se les
incluirá en el producto a entregar.
Asegurar que el escrito cumpla con las normas de
presentación de trabajos exigidas por el docente.
Revisa que los aportes de los integrantes sean
elaboraciones conceptuales propias (no copias
DIEGO FERNANDO
Revisor textuales) y que las citas y referencias bibliográficas
BARRERA
estén completas y adecuadas a las normas APA.
Avisa a la persona de alertas para que informe a los
integrantes del equipo en caso que haya que realizar
algún ajuste sobre estos aspectos.
Asegurar que el documento contenga los criterios
presentes en la rúbrica. Debe comunicar a la persona
Evaluador encargada de las alertas para que informe a los demás
integrantes del equipo en caso que haya que realizar
algún ajuste sobre el tema.
Alertar sobre los tiempos de entrega de los productos
y enviar el documento en los tiempos estipulados,
DEISY JOHANA
Entregas utilizando los recursos destinados para el envío, e
PEDRAZA
indicar a los demás compañeros que se ha realizado la
entrega.
Asegurar que se avise a los integrantes del grupo de
las novedades en el trabajo e informar al docente IVAN DARIO
Alertas
mediante el foro de trabajo y la mensajería del curso, ESPARZA
que se ha realizado el envío del documento.
Facilitadora en la Actividad Académica
Ing. Nidia Rincón. Directora curso virtual.
 EMPRESA Y EQUIPO A TRABAJAR

Empresa: Artesanías el Batan

Es una microempresa dedicada a la confección de ropa y artículos en lana.
El equipo de producción definitivo a trabajar es una máquina de tejer manual o mecánica modelo
SINGER SRP 60N, de la empresa de artesanías el Batán.

Sus partes son:

 Carro y brazo principal

 carro y brazo auxiliar

 Cama de agujas de la tejedora principal

 Cama de agujas tejedora auxiliar

 Antenas y tensor de hilo

 Tarjetero y reloj cuenta vueltas

Accesorios
Se escogió este equipo porque es un equipo desempeña una función importante en la
microempresa Artesanías el Batan que y es de resaltar que casi no hay técnicos y los pocos que
quedan son muy costosos. Además porque es un equipo que tenemos disponible para hacer su
respectivo diagnóstico y ajustes.
 RECURSOS NECESARIOS PARA LAS ACCIONES DE MEJORA

Nombre de los tres

Nombre del
componentes
equipo: máq
principales
uina de tejer
Carr Realizado por:
manual Cam Fecha de realización: 13 de Noviembre de 2018 Departamento al que pertenece el equipo: Producción
o Brazo Grupo 207101_21
modelo a de
Sup pretin
Singer SRP aguj
erio adora
60N as
r
Fallo (se COSTOS
Frecuen
describe el Categoría de
Tipo de fallo (Si lo cia
fallo y a que Modo de fallo fallo Efecto de los Tarea de COSTO
es funcional o Optima COSTOS
componente (Causa) (Amortiguar fallos mantenimiento DESCRI VALO VALOR TOTAL
técnico) de cada GENERA
Pertenece o evitar) PCIÓN R TOTAL MENSU
tarea L (Año)
1,2,3) AL
El carro Evitar: cuando Cuando falla Con el fin de Técnico
superior se se realiza un este prevenir este fallo de
atora debido a trabajo se componente en la máquina de servicio, $
que se puede debe tener se puede tejer se pueden incluye 350.000
descarrilar de muy en cuenta aflojar o caer programar un Herramien
la base debido el manual de un punto del mantenimiento ta
a un mal usuario con el tejido o en su periódico Aceite
manejo o una fin de realizar caso romper el preventivo, el cual Lubricant
fuerte acción bien cada hilo. consta de: e Singer $ 11
que se haya tarea - Lubricación de 2131 cuesta 1
hecho en partes móviles. Aceite ml.
algún trabajo - Ajuste de Partes $
Multiusos Entonce
Atascamient móviles 430.265,2
Trimestr Para s:
o de carro Funcional - Cambio de piezas 1 $ 140.922 $ 1.691.061
al Máquinas 24,110
superior. en mal estado, (en (Galón). ml*$11
caso que aplique) 24,110 ml =$
por cada 265,21
mantenimi
ento.
Tela
Dacronilo
(se utiliza
para $10.000
Limpieza)
1 metro
para el
 año

Manutenci
ón del $ 20.000
técnico
Gastos
desplazam
$ 50.000
iento del
técnico
Cuando se Evitar: Leer Cuando no se Cada vez que se
Adquisici
instala mal el muy bien las realiza bien la realice una
ón de
brazo indicaciones instalación instalación del
Herramien
pretinador, el dadas en la podemos Carro Principal y
ta, para
carro superior guía del observar que auxiliarse debe
instalació
no puede usuario con el no se realizan tener muy en cuenta
n de Carro
Instalación avanzar o fin de evitar bien los el manual del Cuando
Principal
incorrecta simplemente este fallo tejidos usuario de la esta se $123.20
Funcional y auxiliar. $123.200 - $123.200
del Carro se sale de la generando maquina con el fin requiera 0
- Juego de
Principal (2) cama por la imperfectos de realizar de modo .
Llaves
cual realiza el en las pretinas correcto la
mixtas.
recorrido de realizadas instalación
-
izquierda
Destornill
derecha,
adores
derecha
izquierda.
Cuando Amortiguar: Si falla la Con el fin de Aceite
existen fallas realizar un maquina no se prevenir este fallo Lubricant
en la máquina mantenimient podrá lograr en la máquina de e Singer $ 11
de tejer puede o preventivo ningún tejido tejer se pueden 2131 cuesta 1
provocar que de limpieza y de excelente programar un Aceite ml.
el hilo lubricación. calidad ya que mantenimiento Multiusos Entonce
siempre se estos periódico Para s:
Baja o mala Diario
rompa, malos quedarían con preventivo, el cual Máquinas 24,110
calidad del (se
tejidos en imperfectos o consta de: (Galón). ml*$11 $
producto Funcional trabaja $15.229 $ 182.745,5
pretinas, no malos - Retirar carro 24,110 ml =$ 15.265,21
terminado. 312 días
realiza bien acabados. principal y auxiliar. por cada 265,21
(1,2,3) al año)
los sic sac, Bajaría la - Con el cepillo mantenimi
acanalados producción y limpiador se retira ento.
mal hechos, se tendría todas las motas y Tela
tejidos perdidas residuos de lana Dacronilo
afelpados con económicas y acumulados en el (se utiliza $10.000
imperfectos, de clientes interior de las partes para
el carro se del carro principal y Limpieza)
 bloquea y los auxiliar. 1 metro.
cepillos se - Lubricar piezas Se cambia
rompen, se movibles de la cama cada
desnivela la de agujas, carro triestre
máquina en principal y auxiliar.
Aguja
general. - Ajustar partes
para
movibles.
máquina
- Cuando se
tejedora
requiera hacer el
Singer $5.000
cambio de piezas
SRP 60N
movibles o agujas
(Cuando
en mal estado.
sea
necesario)
Cuando se Evitar: Leer Que la Cada vez que se
realiza mal el muy bien las maquina baje realice un cambio
cambio de indicaciones su de agujas es
agujas de la dadas en la rendimiento importante leer y
cama de guía del hasta en un aplicar las
agujas usuario con el 50%, indicaciones dadas
principal o fin de evitar obteniendo en la guía de
auxiliar este fallo imperfectos usuario para evitar
en los este fallo.
distintos
artículos que Aguja
se estén para $100.000
Se daña o se Cuando
realizando máquina (20 más o
parte una Funcional se $5.000 $5.000 -
Se daña una Amortiguar: Cuando existe Con el fin de tejedora menos por
aguja (3) requiera
aguja cuando realizar un este fallo se mitigar este fallo se Singer cada año)
no se realiza mantenimient caen los debe realizar una SRP 60N
la limpieza de o preventivo puntos del aplicación de Aceite
residuos de la de limpieza y tejido y se Lubricante Singer
cama de lubricación atora el carro 2131 Multiusos
agujas y aplicando un inferior Para Máquinas en
adicional a poco de aceite provocando la cama de agujas
esto no se a la guía imperfectos para evitar el
lubrica la frontal y en el tejido desgaste de cada
cama de lengüetas de realizado aguja y
agujas las agujas. estrellamiento del
carro con las agujas.
Cuando no se Amortiguar: Provoca que Cambiar Tela $ 170.000
Los cepillos realiza una Realizar el los carros periódicamente los Dacronilo (Compra de
Semestr
se desgastan Funcional limpieza y no mantenimient superior y cepillos (se utiliza $10.000 $ 30.000 - 8 Cepillos
al
(1) se retira los o y limpieza auxiliar no dependiendo del uso para para los
residuos de la adecuada en funcionen de los mismos. Limpieza) carros al
 cama de cada una de adecuadament 1 metro año)
agujas las cama de e atorándose por cada
principal o agujas y al en la cama de año
auxiliar carro superior agujas, Cepillos
y auxiliar. dañando o para carro
rompiendo las de la
mismas. máquina
tejedora
Singer $20.000
SRP 60N
(2
Cepillos
por cada
carro)
Los puntos se Amortiguar: Se pierden Utilizar las No aplica
aflojan debido Realizar el clientes tensiones adecuadas costos ya
a que se mantenimient debido a que para cada tipo de que es
desajustan los o adecuado y el producto lana para evitar así tarea o
tensores del utilizar las entregado no que los puntos se responsabi
carro. tensiones será de la aflojen. lidad del
También adecuadas mejor calidad, operario.
cuando el dependiendo además se Se
carro se atora de la lana a aumenta el necesita
utilizar. tiempo de capacitar
producción por lo
retando la menos una
Se aflojen entrega de las vez por
los puntos Funcional mismas. Diario año al $50.000 $ 50.000 - $ 50.000
(1) operario,
esta
capacitaci
ón puede
realizarse
en (1) día
para el
buen
funcionam
iento y
manejo de
la
máquina.
PRESUPUESTO GENERAL $ 2.317.006
 PRESUPUESTO

Costo total Costo General

Ítems Sub-centros de costos Costo mensual
mensual Año
Prima de mitad de año $ 65.103,5
$ 39.0621
MANO DE OBRA
Prima de fin de año
(La empresa para esa
$ 390.621 $ 934.556,5 $ 11.214.678
máquina tiene un
Gastos de personal asociados a
$
operario)
la mano de obra. Salario más
781.242+$88.000
subsidio de transporte =$ 869.453
MATERIALES Tela Dacronilo (se utiliza para
$ 10.000 (6 $ 38.606,6 $ 463.279,02
Limpieza) 1 metro metros por cada
año)
Aceite Lubricante Singer 2131 $ 41.639,51 (dos
Aceite Multiusos Para Máquinas galones por año)
(Galón).
Cepillos para carro de la $ 160.000
máquina tejedora Singer SRP (Compra de 8
60N (2 Cepillos para cada carro) Cepillos para los
carros al año)
Aguja para máquina tejedora $5.000 (32 más o
Singer SRP 60N (Cuando sea menos por cada
necesario) año)
HERRAMIENTAS Y Adquisición de Herramienta, - $123.200
MEDIOS para instalación de Carro $123.200
TÉCNICOS Principal y auxiliar.
- Juego de Llaves mixtas.
- Destornilladores

ASISTENCIAS Capacitación por lo menos una $ 50.000 $ 144.167 $ 1730.000

EXTERNAS vez por año al operario, esta
capacitación puede realizarse en
(1) día para el buen
funcionamiento y manejo de la
máquina.
Mano de obra especializada $ 350.000
Técnico de servicio, incluye
Herramienta. Trimestral
Manutención del técnico. $ 20.000
Trimestral
Gastos desplazamiento del $ 50.000
técnico. Trimestral
PRESUPUESTO GENERAL $ 13.531.157,02
INDICADORES ANTES DE MEJORAS
 INDICADORES DESPUÉS DE MEJORAS

ÍTEMS INDICADOR FORMULA INTERPRETACIÓN

Disponibilidad D= (Tiempo de operación/Tiempo planificado de TPO= Tiempo Total de
maquina producción) trabajo - Tiempo de Paradas
TPO= Tiempo planificado de producción Planificadas
El tiempo de operación de la máquina de tejer es = 7 horas La Disponibilidad es un
diarias valor entre 0 y 1 por lo que
Tiempo Total de trabajo = 8 Horas se suele expresar
porcentualmente, entre más
7 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 cerca a uno es una valoración
𝐷= = 0,85 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 más positiva
8 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠

Rendimiento maquina Tiempo ideal del ciclo Es un valor entre 0 y 1 por lo

______________________________ que se suele expresar
(tiempo de operación/número total de unidades-output) porcentualmente, entre más
cerca a uno es una valoración
Tiempo Ideal de Ciclo = 0,16 Horas más positiva
Tiempo de Operación = 7 Horas
Número total de unidades = 42
 0.16 0.16
𝑅= = = 0,94
7 0.17
42
Calidad maquina (Número de piezas producidas o cantidad en gramos o Es un valor entre 0 y 1 por lo
peso de la materia prima es decir la entrada de recursos que se suele expresar
_________________________________ porcentualmente, entre más
cantidad de unidades defectuosas) cerca a uno es una valoración
más positiva
ó

Número de piezas producidas aceptadas

________________________
Número de piezas producidas

Número de piezas producidas aceptadas = 36

Número de piezas producidas = 36

36
𝐶𝑀 = =1
36
Eficiencia Global 65% < E < 75% quiere decir
E= Disponibilidad*Rendimiento*Calidad que es Regular.
75% < E < 85% Aceptable.
𝐸 = 0.85 ∗ 0.94 ∗ 1 = 0.799 85% < E < 95% Buena.
En resumen nuestra eficiencia global en la maquina diaria E > 95% Excelencia.
es del 79 % lo que quiere decir que esta se encuentra en un
rango del 75% a 85% que es una eficiencia ACEPTABLE
 CONCLUSIONES

 Cuando un equipo o maquina proporciona un servicio y es clasificado como vital he

importante por ningún motivo debemos dejar que deje de funcionar dentro de los
parámetros establecidos, sin embargo existe la posibilidad que a pesar de todos sus
cuidados este deje de funcionar por lo cual tenemos que mitigar este impacto negativo
mediante el mantenimiento.
 Se Planteó toda la información para estructurar el adecuado y pertinente programa de
mantenimiento del equipo a trabajar y se realizó la identificación y selección de las tareas
realizando las acciones de mejorar de Mantenimiento así como los recursos necesarios
para ello.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Navarro L. Pastor A. (2009). Gestión Integral del Mantenimiento. E-biblioteca Unad. Cap 5 y
12. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/detail.action?docID=3185475

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