Especificaciones

“AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERIO
TRANCA I, SECTOR LOS ROMEROS, DISTRITO DE JESUS - CAJAMARCA – CAJAMARCA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
AGUA POTABLE
PROYECTO: " AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

LETRINAS DEL CASERIO TRANCA I, SECTOR LOS ROMEROS,
DISTRITO DE JESUS - CAJAMARCA – CAJAMARCA "
01.00 SISTEMA DE AGUA POTABLE
01.01 OBRAS PROVICIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVICIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 3.60 x 2.40 m, EN GIGANTOGRAFÍA

Descripción
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 3.60 x 2.40 m, en el cual se indicarán las
características más resaltantes de la Obra. El cartel será fabricado con una gigantografía el cual
llevará un marco de listones de madera de 2”x3” y dos listones centrales de las mismas
características El cartel de Obra será sostenido con listones de madera de 3”x4”, debiendo
quedar un altura libre entre el piso y la parte inferior del cartel de obra de 3.10 m los listones de
soporte deberán empotrarse en el suelo, una altura de 0.80m para lo cual deberá excavarse un
hoyo de dimensiones de 0.40x0.40x0.80m y será rellenado con concreto f’c=140 Kg/cm2. Este
deberá colocarse en un lugar visible a nivel de la carretera, y será debidamente autorizado por
el Supervisor de Obra.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de Cartel de Obra colocado. La medición de dicho pago,
constituye la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, necesarias para
completar el ítem.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial, y
verificado por el Supervisor de Obra.
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIA
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros, que
sean necesarios al lugar en que desarrollaran la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos.
La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
Método constructivo:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
Calidad de los materiales:
Las unidades de transporte serán adecuados para este tipo de traslado.
Sistema de control de calidad:
El supervisor verificará los permisos y seguros para la movilización y desmovilización de los
equipos y maquinarias.
Método de medición:
La Movilización se medirá en forma global (Glb). El equipo a considerar en la medición será
solamente el que oferto el Contratista en el proceso de licitación.
especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

Bases de Pago:
El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.1 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO.
Descripción:
Comprende las actividades y recursos correspondientes al desarrollo de implementación y
administración del plan de seguridad y salud en trabajos (PSST), deben considerarse, sin llegar a
limitarse: el personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan seguridad y salud en
trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus
labores. Debe implementarse de acuerdo a la Norma G.050 seguridad durante la construcción segun
el Reglamento Nacional de Edificaciones, asi como los requerimientos de los estándares
internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI (Normas referenciales).
Medición:
Se medirá en forma Global (GLB)
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dará en forma Global y constituirá la completa compensación para la
mano de obra y/o transporte con acémilas de materiales, herramientas, y otros de la partida.
01.02.2 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

Descripción:
Esta partida comprende el suministro de los implementos de seguridad a los trabajadores tales como:
botas de seguridad punta de acero, guantes de cuero, guantes de cuero, cascos amarillos, cascos de
protección, protector de oídos, chalecos, lentes de protección de plástico entre otros.
De tal manera que se garantice las condiciones de seguridad de los trabajadores y se pueda disminuir
el riesgo a posibles accidentes.
Medición:
Se medirá en forma Global (Glb).
Bases de Pago:
El pago se efectuará al total del contrato de la partida; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación por mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.02.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.
Descripción:
Comprende la colocación de señales de advertencia, prohibición e información destinadas a rotular las
diferentes áreas de trabajo con la finalidad de informar al personal de obra u otras personas sobre
los riesgos específicos de las distintas zonas de trabajo.
Así mismo comprende la instalación de cintas de señalización y malla delimitadora de plástico para
restringir el paso a determinadas áreas con posible riesgo.
Medición:
Bases de Pago:

01.02.4 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN

OBRA.
Descripción:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesarios para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, productos de la ausencia o implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgo. Estos accidentes podrían tener impactos
ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo
para el transporte de posibles heridos entre otros.
Medición:
Bases de Pago:
01.03 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

01.03.01 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
01.03.01.01 IMPLEMENTACION DE CILINDROS PROVISIONALES PARA ALMACENAR
RESIDUOS
Descripción
Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden ser
clasificados como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos. Los residuos sólidos
serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados debidamente rotulados, en
forma separada de acuerdo al tipo de residuo y serán recogidos oportunamente de todos los
lugares de recolección para evitar su acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos
previamente al inicio de la etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los
residuos se recolectarán y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se
derrame o libere al ambiente.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad(número de contenedores). La medición de dicho pago, constituye
la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, necesarias para completar el
ítem.
Forma de Pago:
01.03.01.02 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO 3.00m x 3.00m x 1.00m

Descripción
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos, papel,
cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo. Los residuos sólidos
industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios,
envases y otros; serán encargados a una empresa prestadora de servicios para el reciclado o
disposición final (según sea el caso). Estos serán dispuestos en un mircro relleno de 3.00m x
3.00m x 1.00m. En este se irán depositando los residuos generados de tal manera que puedan
ser compactados para luego rellenar con una capa de 0.20m de material de la zona.
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases usados de
reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de explosivo,
inflamable, reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los cuales serán

tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y depositados en una instalación

temporal adecuada. El área de almacenamiento temporal de residuos peligrosos será un área
cerrada, techada y de acceso restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será
encargada a una empresa prestadora de servicios.Esta compañía deberá garantizar un medio
de transporte ambientalmente seguro, provisto con personal entrenado y equipado para control
de derrames. Los residuos que serán trasladados contarán con sus respectivos documentos
(cadena de custodia).
Unidad de Medida:
La medición será por unidad. La medición de dicho pago, constituye la compensación total por
la mano de obra, equipo, herramientas, necesarias para completar el ítem.
Forma de Pago:
01.03.01.03 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para desarrollar las actividades de
capacitación en el manejo de los residuos sólidos para el todo personal que trabajará en la
obra. Estos talleres de capacitación serán orientados y desarrollados según lo recomendado
en el “Plan de Seguridad y Mitigación Ambiental”.
Método de Medición:
Los trabajos ejecutados para la partida de capacitación de seguridad se medirán en forma
global (glb).
Método de Pago:
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
01.03.02 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

01.03.02.01 ELABORACION DE BAÑOS TEMPORALES (UBS DE HOYO SECO)
Descripción
Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de personal
en la zona durante la etapa de construcción y considerando que se tendrán varios frentes de
trabajo, se ha previsto el uso de baños temporales UBS del tipo hoyo seco. La limpieza y
desinfección de los baños, así como el transporte y manejo de los residuos que se generen
estarán a cargo de una empresa prestadora de servicios.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.03.02.02 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción
lugares de recolección para evitar su acumulación. Estos puntos de recolección serán
definidos previamente al inicio de la etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo.
Los residuos se recolectarán y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se
cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su disposición final la
realizará el servicio municipal local; mientras que, los residuos sólidos industriales no
peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y otros;
serán encargados a una empresa prestadora de servicios para el reciclado o disposición final
(según sea el caso).
tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y depositados en una
instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento temporal de residuos peligrosos
será un área cerrada, techada y de acceso restringido. La disposición final de los residuos
peligrosos será encargada a una empresa prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro, provisto con
personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos que serán trasladados
contarán con sus respectivos documentos (cadena de custodia).
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.03.02.03 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

Descripción
Durante las etapas de construcción, operación y con el objeto de minimizar los impactos; las
obras a realizar serán planificadas a fin de reducir las áreas a intervenir, asimismo se utilizarán
vías y caminos existentes para evitar alteraciones innecesarias de los terrenos, que implica la
construcción de nuevos accesos.
El material que se retire durante la apertura de zanjas, para el tendido de las líneas, será
utilizado para la rehabilitación de dichas zanjas, con lo cual no se requerirá áreas específicas
para su disposición final. Sólo el material excedente del relleno de zanjas será dispuesto en
los depósitos de desmonte o su reacomodo paisajista en la zona de trabajo.
En general el material excedente que se genere a partir de las actividades de construcción

será dispuesto temporal o de manera definitiva, en áreas casi o adyacentes a las áreas de
trabajo, a fin de no ampliar significativamente el área en la cual el paisaje se verá modificado.
Por otro lado, el impacto a la calidad estética generado por las maquinarias y equipos, estará
limitado al número estrictamente necesario.
Después de la etapa de construcción, se verificarán aquellos componentes que pueden ser

rehabilitados o cerrados a fin de minimizar el impacto sobre la topografía o paisaje, como el

caso de desmonte y zanjas. Se realizarán actividades de re vegetación, sólo cuando

corresponda, considerando las características de la zona, previas al proyecto.
Los trabajos ejecutados para la partida de reposición de cobertura vegetal se medirán en
forma global (glb).
Método de Pago:
01.03.02.04 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO AMBIENTE
Descripción
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para las actividades de capacitación en
mitigación de los impactos ambientales generados durante el proceso de ejecución de obra,
para el todo personal involucrado en este proceso.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (und).
Forma de Pago:
01.03.03 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL

01.03.03.01 MONITOREO DEL AGUA
Descripción
Esta partida contempla las actividades de monitoreo de las fuentes de agua que se consideran
en el presente proyecto. Estas actividades consistirán en la toma de muestras y análisis de
laboratorio que consideren los parámetros recomendados en los términos de referencia, que a
su vez están basados en los ECA – Agua.
Estos análisis deberán ser efectuados en las 4 fuentes consideradas para abastecer el
sistema de agua. Durante la ejecución de la obra se deberá proteger los afloramientos y evitar
el ingreso de contaminación que pueda afectar la calidad del agua.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.03.04 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

01.03.04.01 SEÑALIZACION DE AREAS
Descripción
Comprende la ejecución de trabajos de señalización con cinta plástica de todo el entorno
donde se ejecutará la obra, se colocarán estas señales de advertencia y/o peligro para que los
peatones tengan las precauciones del caso.
Así mismo el contratista estará obligado a colocar zonas de pase o puentes provisionales para
el cruce de zanjas durante el tiempo que duren los trabajos correspondientes.
Unidad de Medida:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado señalización.
Forma de Pago:
El pago de la partida se hará por metro lineal (m), se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad.
01.03.04.02 LETREROS INFORMATIVOS

Descripción
Esta partida comprende todos los materiales, insumos y mano de obra para la colocación de
letreros en lugares de trabajo para informar a los trabajadores las rutas de evacuación y
primeros auxilios en caso de un desastre o accidente.
Los trabajos ejecutados para la partida se medirán en forma global (glb).
Método de Pago:
01.03.04.03 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (Botiquín)

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos necesarios para brindar primeros auxilios y/o
atención medica para pequeñas eventualidades que no presenten mucha gravedad o heridas
leves.
Los equipos de primeros auxilios deberán estar ubicados estratégicamente para cubrir
rápidamente cualquier eventualidad. Además, se deberá contar con una señalización clara
para que sea ubicable fácilmente.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.03.04.04 EQUIPO CONTRA INCENDIO (EXTINTORES 12 kg)
Descripción
Esta partida comprende la adquisición de extinguidores de 12 kg de capacidad para atender
cualquier eventualidad que se pueda presentar y ocasione fuego.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:


01.03.05 ETAPA DE CIERRE DE LA EJECUCION DE OBRA
01.03.05.01 ELIMINACION DE RESIDUOS EN GENERAL

Descripción
lugares de recolección para evitar su acumulación. Estos puntos de recolección serán
definidos previamente al inicio de la etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo.
Los residuos se recolectarán y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se
cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su disposición final la
realizará el servicio municipal local; mientras que, los residuos sólidos industriales no
peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y otros;
serán encargados a una empresa prestadora de servicios para el reciclado o disposición final
(según sea el caso).
tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y depositados en una
instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento temporal de residuos peligrosos
será un área cerrada, techada y de acceso restringido. La disposición final de los residuos
peligrosos será encargada a una empresa prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro, provisto con
personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos que serán trasladados
contarán con sus respectivos documentos (cadena de custodia).
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.03.05.02 CLAUSURA DE LETRINA PROVISIONALES

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios para
clausurar las letrinas de hoyo seco construidas para dotar de servicios higiénicos al personal.
Los hoyos serán rellenados con material adecuado de la zona, se adicionara cal suficiente
antes de colocar el material de relleno.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:

01.03.05.03 CLAUSURA DEL MICRORELLENO
Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios para
clausurar el micro relleno sanitario. Al igual que los hoyos para las letrinas, los residuos serán
compactados y rellenados con material de la zona.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
01.04 SISTEMA DE AGUA POTABLE – LA TRANCA I, SECTOR LOS ROMEROS

01.04.01 CAPTACION
01.04.01.01 CAPTACION DE LADERA TIPO I- (02 UND)
01.04.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01.01.01 DEMOLICION DE OBRAS EXISTENTES
Descripción:
Consiste en demoler todas las estructuras designadas para el proyecto.
Consiste en la demolición de las estructuras de concreto existentes y la eliminación de
desmonte, todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la
obra. Los materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas
para tal fin.

Las herramientas manuales a utilizarse para la demolicion estarán en buenas condiciones para
su uso adecuado.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar
impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m3) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Bases de pago:
El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Ing. Inspector y/o Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
01.04.01.01.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y demás
vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro de todos los
materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia las zonas a

trabajarse para que se inicie con los trabajos de excavación. No incluye elementos enterrados de
ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento
que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los materiales a
emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas para tal fin.
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar
impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Bases de pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing. Inspector y/o Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
01.04.01.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o Supervisor, antes de
dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de
acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de
inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el topógrafo
y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el que variará con la
magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos
y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y estacas en
cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de cuya
cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos se empleará
el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin
antes avisar al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
- EQUIPO TOPOGRAFICO
Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión, miras,
jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles, plomada de albañil, reglas de
madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como también se tendrá a

mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en
buenas condiciones de operación y uso.
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Inspector y/o Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en
los planos.
- Verificar los B.M.
Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o Supervisor y se
medirá por el total en (m2).
Bases de pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos
de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Supervisor.
01.04.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que debe ser
removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o
indicaciones del Ingeniero Residente previa autorización del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo
de la cimentación indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden escritas del Supervisor
siempre que tal variación fuese necesaria para asegurar las condiciones de estabilidad de la
estructura.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado según las cotas que figuran en los planos, rebajando los
puntos altos, eliminando el material excavado y de ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin
que la estructura no este expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la
cimentación este construido sobre suelo rocoso, deberá limpiarse eliminando todo material suelto
obteniendo una superficie firme ya sea está, rugosa nivela o escalonada según la indicación del
Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas estás deberán ser limpiadas y rellenadas con
concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la precaución
de no producir alteraciones en la capacidad portante del suelo natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno deberá ser transportado a otro lugar de
modo que no afecte la estética de los accesos.
Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber localizados y
marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de
1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de
trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios
públicos o para evitar acciones durante los trabajosos
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos


- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada.
01.04.01.01.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
estructura.
concreto.
trabajo.
Bases de Pago:

01.04.01.01.02.03 COLOCACION DE AFIRMADO e=10cm

Descripción:
estructura.
concreto.
trabajo.
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cuadrados (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.
01.04.01.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m
Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como
son residuos de mezclas, ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de
la construcción.

Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o bugguies) fuera de
los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las
autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del
Supervisor no permitiendo éste la acumulación del material excedente.
El Contratista está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran necesarios de buen estado
de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente de esta partida.

- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros materiales que
interfieran otros trabajos.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación, cumplido el cual se
notificará al Contratista.
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de material excedente de
excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material
necesario para el relleno compactado con material propio. Esta diferencia será afectada por el
esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios
Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
01.04.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.04.01.01.03.01 CONCRETO SIMPLE C: H1:8 +30% PM s/mezcladora
Descripción
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo. Todo lo relacionado
al concreto se encuentra especificado en los alcances que se muestran más adelante.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso.
El solado permitirá obtener una superficie nivelada de apoyo de la estructura y a su vez aislar
el refuerzo del terreno natural protegido.
Se trazara sobre el terreno las dimensiones y se verificara el refine de las excavaciones

Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple especificado, con

las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se procederá al curado
correspondiente.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros standard ASTM
a los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en planos del proyecto)
Materiales a Utilizar
 Hormigón
 Piedra Grande Tamaño Máximo Nominal 6”
 Cemento Portland tipo I
 Agua
Equipos y Herramientas
Se utilizaran herramientas manuales como:

 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Método de Construcción
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará por peso, determinado previamente
el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la
cantidad de agua de la mezcla. El Ing. Supervisor comprobara en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla, rechazando todo material defectuoso.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones

necesarias para la preparación, transporte, vaciado y curado del concreto simple requerido
para su construcción de solado, relleno y dados.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el ancho por la
longitud y por la altura del trabajo a ejecutar
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales,. Herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.04.01.01.03.02 CONCRETO CICLOPEO FC=140KG/CM2 + 30 % PG. MEZCLADO MANUAL
Descripción y Ejecución
Esta partida se refiere a la construcción con concreto ciclopeo, con una cara vista, de acuerdo
a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El concreto ciclopeo a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable,
libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta
de planos de fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland normal, fresco y de
calidad probada.
Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y
compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles
indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el que
se construirá la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 15 x
15 cm., asentadas con mortero de cemento y arena 1: 8, cuidando que exista una adecuada

trabazón sin formar planos de fractura vertical ni horizontal. El mortero deberá llenar
completamente los huecos. Las piedras deberán estar completamente limpias y lavadas,
debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser colocadas.
Unidad de medida:
Las mamposterías de piedra serán medidas en metro cúbico (m3).
Base de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
01.04.01.01.03.03 PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO 1:8 +30% PM
Descripción y Ejecución
Esta partida se refiere a la construcción de mamposterías de piedra, con una cara vista, de
acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos
de fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad
probada.
Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y
compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles
indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el que
se construirá la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 15 x
15 cm., asentadas con mortero de cemento y arena 1: 8, cuidando que exista una adecuada
trabazón sin formar planos de fractura vertical ni horizontal. El mortero deberá llenar
completamente los huecos. Las piedras deberán estar completamente limpias y lavadas,
debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser colocadas.
Unidad de medida:
Las mamposterías de piedra serán medidas en metro cúbico (m3).
Base de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
01.04.01.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.04.01.01.04.01 CONCRETO f’c=175 kg/cm2 S/MEZCLADORA

Descripción del trabajo:
Se colocará concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las áreas en donde el concreto funcione como concreto
estructural y también como concreto simple, para que soporte las sobrecargas a las que este diseñado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborará necesariamente utilizando mezcladora mecánica debiendo
efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.

A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se verifique el caso de las
sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos grumos, por lo que deberá protegerse
en bolsas o silos de manera que no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el
medio ambiente, agua u otros agentes externos dañinos. El Ing. Inspector controlara el muestreo de
acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de sustancias perjudiciales
tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo,
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
dias, de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso (piedra partida),
ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su uso; previos estudios de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados con algún laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor
dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar el concreto, ni mayor que
¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y que pasan
como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4), quedando retenido como mínimo el 90%, en
el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la arena cumplirá con
lo siguiente:
-Será limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que pase por el
tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:
MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas con el cemento,
causando su expansión excesiva.

-Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el transporte o manejo. Se
almacenarán separados de otros.
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
El Ing. Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas determinadas
por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio
de más del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y compacto, libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso
de descomposición.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado, tomará las
correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33.
Además, el Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131,
ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica : de ½” a ¾”
Piedra mediana : máx. 2”.
Piedra grande : máx. 8”.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y la deterioración
causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con
el SLUMP o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las cuales se verterá el
concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre
barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad,
agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas, no
esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en

bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.

Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451. El cemento
será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la comprensión,
falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será
mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados
de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso,
necesitará la autorización del Ing. InspectorION para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo
cemento será cubierto por el CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables
al mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector hará periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. se emplearán aquellos que sean de calidad
reconocida y comprobada. El Ing. Inspector deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las características
de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser
empleada una mixtura determinada, además de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos
diseños o ensayos especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un laboratorio
competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o marca de fábrica, y
proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento usada.
En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los laboratorios especializados, y
usar los implementos de medida adecuados para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se
reserva el derecho de aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal forma que
prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se usará una ad mixtura que tenga mas tiempo
de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar el equipo especial que prevea la agitación
adecuada y que asegure además una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de temperatura que
puedan afectar adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas apropiadas
señaladas.
• Aditivos incorporados de aire ASTM 260
• Aditivos como aceleradores, retardadores,
• Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en el diseño
de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde
se embeban elementos galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la

resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía, los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados
para llegar al diseño óptimo. El diseño de mezclas que proponga el Contratista será previamente
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las proporciones de
agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base de la
siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresión Máxima relación Agua-Concreto
Especificada a los 28 días concreto sin aire incorporado
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de mezcla pueden ser
alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de
resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de agua será en peso;
no se permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni
agregar agua antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará perfectamente limpio.
Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de mezclado que hayan quedado guardados del
día anterior, será eliminada y se inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua;
comprobando el estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento. La mezcladora
girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará por lo menos durante
un minuto
y medio y después de que todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras de una yarda
cúbica de capacidad, y con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de
ella. El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibirá totalmente la adición
indiscriminada de agua para que aumente el asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma precisa e inmediata. No
se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se hará sobre una superficie limpia, de preferencia
sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con materiales nocivos a la mezcla de
concreto. La preparación se realizará con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado lo más
cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora
de los sitios donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas
de ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.

No se permitirá equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo de transporte será el
mínimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado debe haberse
terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u otras sustancias.
Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto debe eliminarse, así como el concreto
antiguo pegado en las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de agua usada en el
humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deberá estar presente, al fin de revisar el tipo y
posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los tendidos de ductos y tuberías para el
pase de las instalaciones sanitarias proyectadas, así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido suficientemente de
manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no pueda ser
colocada continuamente se deberán colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa
aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté todavía plástico y
se integre con el concreto que se esta colocando, especialmente al que está entre barras de refuerzo.
No se colocará el concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el concreto ya haya
llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden
quedar embebidos en el concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al manipuleo
repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u horizontal, el concreto
se colocará de tal manera, que la primera colada será en la cara opuesta al frente del obrero. Es
incorrecta la colocación comenzando a vaciar el concreto hacia el punto más lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los
encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro
inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm
tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de
concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco,
pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esta en
proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a
distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto,
pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos
de tiempo.
El Ing. Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni
vacíos del tipo panal de abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y comenzando
la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad exacta del
concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada, según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está trabajando en
épocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con
la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben
estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado. El curado, de
acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo
será de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá continuar
con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
• Continuación del método utilizado en el curado inicial
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para curado de
concreto (ASTM-C-171)".
• Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas líquidas y
compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final
de curado. Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma
inmediata uno de los métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial
esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto.
Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el
equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en
éste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a rellenos más no en
superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendrá facultar para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de una
estructura cuando las condiciones sean tales que se tenga duda sobre su seguridad, o cuando el
promedio de probetas ensayadas arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el Capítulo II del “Concreto
Ciclópeo y Armado” del Reglamento Nacional de Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas afectadas deben ser
anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de concreto reparado quedara sujeta a la

aprobación del Ingeniero Inspector.

Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que las propiedades
físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado, tanto en la sección corregida como en
el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta dejar al
descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien la superficie y se
aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta
quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto ira
directamente sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando se sigue el
método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de manchas, se
efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable
usar mortero de color más oscuro. Es también conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas del llenado. Par
limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a
la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo con permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a dichas áreas.
Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la operación de resane en toda la
superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la selección del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse pruebas de resistencia, de
acuerdo con el “Método de prueba para determinar la resistencia a la compresión de
especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con
el “Método de fabricación y curado de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará dentro de
mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2 cm. del máximo permitido por las
especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o el contenido de
cemento) y la resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que
representen mezclas cuya resistencia a la compresión resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la producción de concreto basado
en 30 pruebas de resistencia consecutivas que representan materiales y condiciones similares a los
esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c.
Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a 28 días, o a
edades menores según lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PÓRTLAND
Nº Bls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Proporcionamiento por medio de la relación agua/cemento:

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas puede
otorgarse permiso para basar las proporciones del concreto en los límites de la relación
agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que cumplen con los
requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la “especificación para
cemento Pórtland” (ASTM C 150).
Metodo de medición:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cúbicos (m3).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las
partidas de Captación, Cámara de reunión, Cámara rompepresión tipo 06 y Cámara rompepresión tipo
07, Cruce aéreo, Caja de válvulas, Reservorio, Caseta de válvulas, Válvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.04.01.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-05 “Práctica recomendada
para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de responsabilidad del
Contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado antes
del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en
otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes
y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar

astilladuras en las caras del concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes
para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no lleven elemento de metal alguno
más adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que faciliten su
aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Contratista
dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto
con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá
el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta mas la carga viva, deberá soportarse en
una zona de la estructura en construcción, sin puntales. En general las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su
propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor
en cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto según como ha continuación se especifica.
 Columnas y costados de vigas 36 horas
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días

Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser construido de
tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la
siguiente relación de tolerancias admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y estructuras
similares serán de:
 6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta serán:
 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del desplazamiento, pero
no mayor de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras similares:
 Hasta una altura de 3m: 6mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y
estructuras similares:
 En cualquier nave o en 6m máx:6mm
 En 12m o más: 12mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas en
paredes y similares: 6mm

La forma de medición será en metros cuadrados (m2).

Bases para pago:
El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado por el precio unitario
de la partida correspondiente.
01.04.01.01.04.03 ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2

Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las especificaciones
ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200
kg/cm2 como mínimo.
Calidad de los materiales y Método de construcción:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos, los detalles y
habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 "Manual de Prácticas Normales
para Detallar Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacerán los requisitos de la Especificación ACI-318
"Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deberá solicitar la autorización del Ing. Inspector,
éstos trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building
Construction" y A WS D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su posición. de
modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
La habilitación cortado y doblado de varillas de acero se dispondrán de acuerdo a lo señalado en los
planos tanto en longitud como en el diámetro señalado, las varillas longitudinales de 3/8”, ½, y 5/8”, se
doblaran con una radio de 6 veces su diámetro.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado, de modo tal que
pueda garantizar una buena adherencia con el concreto, respetando los planos, espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, todo
empalme por soldadura de presentarse deberá ser autorizado por el supervisor y proyectista.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas señaladas líneas arriba.
ANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de
la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Placas, Muros de
Concepto Columnas Vigas Losas y Viguetas contención y Tirantes
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 confinamiento de
albañilería
Longitud del
empalme para
Ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
Ø½ 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
Ø¾ 60 90 70 70 50 70 95
Ø1 75 160 120 120 90 120 175
Máximo número
de barras que se
pueden 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas. ½ alternadas.
empalmar en
una sección.
Reducir empalmes 10% para concreto
Notas ……. F’c=280 kg/cm2, pero no menor de 30 cm …… ……
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La Longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características corrugado
de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser
fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que
permitan colocarles convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales
para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara nuevamente y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medición se hará en por Kilos (kg) con aproximación de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarán según el avance mensual de la partida Acero estructural fy=4200 kg/cm2.

01.04.01.01.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.04.01.01.05.01 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:1, e=1.5 cm
Descripción: Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,

losas y otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios
del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie.
El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por
el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:1, debiendo tener un acabado pulido.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir
superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en
la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla
de cemento tipo I – arena, en proporción 1:1, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas
cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar
la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:1, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el
cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:1, igualmente
preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios en
que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Norma de Medición: El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo
interior.
Forma de pago:Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo.
01.04.01.01.05.02 TARRAJEO INT Y EXT. MEZC. 1:2, E= 1.5 cm
Descripción y Construcción-

Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros exteriores,
con una capa de mortero cemento arena 1:2, aplicada sobre el paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río,
clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse
mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la criba
Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:1 cemento arena, corridas verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:1 cemento: arena, con un espesor
de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán
espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de
rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más
fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque
terminará en el piso. Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos
perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo
recto con una bruña de separación.
Unidad de medida:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2.
El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas
necesarias para completar esta partida.

01.04.01.01.06 FILTROS
01.04.01.01.06.01 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA GRUESA DE 19.05 mm A 70 mm
Descripción:
Consiste en la colocación de grava seleccionada que varían de 3/4” a 2” la cual será colocada en la
parte externa de la captación cerca al orificio de entrada con la finalidad de limpiar las impurezas.
Se realizará la impermeabilización del fondo del terreno excavado con una pendiente mínima de 2%,
comprendido entre la cámara húmeda y las filtraciones a fin de que éstos discurran sobre aquél, y
puedan ingresar en ella a través de los orificios perforados en el muro respectivo.
Se colocará material clasificado en dos (2) capas. La capa inferior constituida por piedras con un
diámetro mínimo de 2” colocadas hasta una altura de 5 cm por encima del orificio superior de entrada
a la cámara recolectora. La capa superior, será de material granular de espesor de ¾” a 1” hasta
cubrir completamente el nivel de las filtraciones y la excavación realizada.
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya procedencia
asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe evitarse la utilización de
gravas calizas o que evidencien signos de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o
materia orgánica adherida antes de emplearse.
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cúbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3) colocados de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas.
01.04.01.01.06.02 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA FINA DE 4.76 mm A 19.05 mm
Descripción:


Bases de Pago:
01.04.01.01.06.03 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA MEDIA MEDIA 0.42 mm A 2 mm
Descripción:

Bases de Pago:
01.04.01.01.07 PINTURA
01.04.01.01.07.01 PINTURA ESMALTE EN MURO EXTERIOR
Descripción
El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para el pintado.
Los trabajos incluyen el pintado de muros interiores y exteriores, barnizado de puertas y ventanas, al
esmalte en estructuras componentes del sistema de agua potable.
El pintado de muros interiores y exteriores, se harán con pintura látex o similar aprobado por el
Supervisor.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las fisuras e
imperfecciones del muro colocado de base (sellador) y sobre esta superficie libre de toda sustancia
grasas, se aplicará dos manos de pintura látex, esmalte o lo que se especifique.
Se aplicará dos manos de barniz en las puertas, que deberán encontrarse limpias, lijadas, libres de
polvo, con el objetivo de conseguir un barnizado uniforme.
Antes del barnizado se le aplicará un sellador, sustancias que pueden ser de cuarzo en polvo,
aroma aceite de linaza.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones
y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en
la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Exteriores Imprimante:

Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación, indicados
en el punto 2.01 de la presente especificación.
 Látex
Descripción: Pintura a base de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los
cambios de temperatura.
 Preparación de las Superficies

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario
se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el
momento de pintar.

 Procedimiento de Ejecución
Se empleará el látex, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución con
agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose
proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del
producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber
secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se
aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Forma de Medición
Será por unidad (m2).
Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.04.01.01.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.04.01.01.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION 63mm.
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura tal como se
especifican en los planos correspondientes. Se instalará primero los accesorios en forma correlativa y
ordenada de acuerdo a lo indicado en los planos y luego colocar las tapas metálicas a escuadra y
nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones adaptadores, conos y en todo cambio brusco de
dirección, se anclarán en dados de concreto.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán presentar
ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Normas de Fabricación
 Válvulas de Compuerta:
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125 lb/pulg2.
Descripción Materiales
Cuerpo Bronce ASTM B62
Vástago Bronce silicado ASTM B371
Cuña Bronce ASTM B62
Asiento Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante Hierro maleable

Extremos Hilo rosca estándar
 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el sistema
de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC ISO 4422 para
agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166
 Accesorios de Fierro Galvanizado:
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o
Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en
caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)

DIÁMETRO
DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR
PESO TEÓRICO PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm2 lb/pulg2 MPA
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
La medición se realizará en forma de unidad (Und).
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada tipo de
estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá una compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.04.01.01.09 CERCO PERIMETRICO

01.04.01.01.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01.09.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción:
como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de acuerdo
a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección,
tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el topógrafo y
personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el que variará con la magnitud
del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos y
todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y estacas en
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de cuya cota
servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos se empleará el
teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar
al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como también se tendrá a mano
cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas
condiciones de operación y uso.
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Inspector y/o Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en los planos.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o Supervisor y se medirá
por el total en (m2).

Bases de pago
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.04.01.01.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01.01.09.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
Descripción.- Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material

común, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución.- El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de
los trazos y niveles indicados en los planos.
Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).
Norma de Medición: El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado
por el Ingeniero Supervisor de la Obra.
Pago.- Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de
obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).
01.04.01.01.09.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m
Descripción:
la construcción.
Método de Medición.

Bases de Pago.
Supervisor.
El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
01.04.01.01.09.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01.01.09.03.01 DADOS DE CONCRETO F´C= 140 kg/cm2 S/MEZCLADORA
Se colocará dado de concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones individuales que
se apoyan sobre el terreno. Los dados serán de concreto f’c=140Kg/cm2 y se elaborarán sin mezcladora
debido a que no hay accesos para el ingreso de dichasequipos.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
A) Cemento:
medio ambiente, agua u otros agentes externos dañinos.
El Ing. Inspector controlara el muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
concreto o acero.

C) Agregados:
C.1) Arena:
lo siguiente:
correspondiente.
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10


C.2) Piedra partida
de descomposición.
los planos.
A) Cemento:
al mismo.
B) Agregados:

siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½


un minuto y medio y después de que todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras de una
yarda cúbica de capacidad, y con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción
de ella. El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser

manipuleo.
mínimo posible.
terminado.
extrañas.

de tiempo.
épocas de lluvias.


tiempo de curado.
especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
“Método de fabricación y curado de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).


especificaciones.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

partidas de Captación.
Bases de Pago:
01.04.01.01.09.04 VARIOS – CERCO PERIMETRICO
01.04.01.01.09.04.01 COLOCACION DEPOSTES DE MADERA TRATADA

Descripción: Suministro y colocación de Madera TratadaØ=4” de longitud 2.20 m, que cumpla
la certificación de Calidad para este material.

Método de Medición: El método de medición será en unidades (und).
Forma de Pago: El pago será en unidades cuyo precio y pago constituye compensación
completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.04.01.09.04.02 ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADAS
Descripción.- Elemento colocada en todo el perímetro del reservorio, el mismo que deberá
tener la función de evitar el ingreso de personas no autorizadas y animales, que puedan
causar daño alguno a las instalaciones en general. El cerco se hará con alambre de púas en
cinco filas espaciadas según lo especificado en los planos, bien tensadas entre poste y poste.
Unidad de Medida: Es en metros (m).
Pago.-La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
01.04.01.09.04.03 COLOCACION DE PUERTA DEL CERCO PERIMETRICO SEGÚN DISEÑO

Descripción: Suministro y colocación de puerta de madera tratada, según el detalle que se
indica en los planos, se ejecutan con elementos de madera que tengan su función

estructural resistente, que cumpla la certificación de Calidad para estos materiales. Se aplicara
a la madera un barniz sellador.
Incluye todos los accesorios además de la cadena de seguridad con su respectivo candado.
Se debe de tener en cuenta todos los procedimientos y normas para este tipo de
construcciones y acabados.
Método de Medición: El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago: El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y
pago constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas
necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.02 LINEA DE CONDUCCION
01.04.02.01 LINEA DE CONDUCCION (L= 723.14 m)
01.04.02.01.01 OBRAS PRELIMINARES

Descripción: La partida incluye los materiales, herramientas y mano de obra, beneficios
sociales, fletes, equipo etc., necesarios para la limpieza de terreno. Comprende la limpieza del
terreno a lo largo de toda la línea de conducción, aducción y distribución de tal manera que el
área donde se va a trabajar quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los
trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios
manuales, y opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la
basura, desmonte, y tierra acumulada no apta. Se considerará el ancho de la zanja, más 20 cm
a cada lado de la zanja.
Método de Medición: Se medirá la longitud efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de

terreno. El pago de la partida se hará por metro lineal (m), se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
01.04.02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
Descripción:
Los trabajos de Trazos y Replanteo comprenden la materialización en campo de los ejes y demás
elementos que, en concordancia con lo indicado en los planos, permitan visualizar las diferentes
partes de la obra.
Dichos trabajos serán lo suficiente precisos para la finalidad indicada y comprenderán, en general:
Estacado de los ejes.
Nivelación de eje y de puntos cuyas cotas se requieran.
Obtención de perfiles o secciones necesarios para la ejecución de la obra.
Protección de la información topográfica
En general, el CONTRATISTA no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y en el proceso de
la información topográfica necesaria.
Se ejecutará todo el trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos.
Se asumirá toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente a lo largo de la
ejecución de las obras.

Se proveerá cuadrillas con experiencia, para los trabajos topográficos; las que constarán de
operadores de instrumentos y ayudantes competentes; provistas de instrumentos, herramientas,
estacas y otros materiales que se requieran para realizar los trabajos.
El CONTRATISTA deberá disponer de equipos de ingeniería calibrados realizar los trabajos,

teniendo en cuenta la pendientes del terreno, la pendiente mínima deberá ser 2/1000, el cual
posibilite la limpieza por arrastre en las tuberías, además será de completa responsabilidad del
Contratista llevar el control topográfico siempre a PENDIENTE, si se presentaran dentro del trazo
pendientes y contrapendientes en modo continuo se deberán evitar a fin de no permitir atrapamiento
de aire en la tubería y consecuentemente fallo en el sistema y disminución del caudal. De
presentarse puntos de pendiente y contrapendiente que no se pueda evitar en el trazo se tendrá
queincorporar una válvula de aire automática o una de purga para limpieza de ser el caso.
Método de Medición: Se medirá por unidad realizada en metros lineales (m). Para el cómputo de
la longitud de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en metros lineales.
Pago: El pago de la partida se hará por metro lineal, que incluye los beneficios y leyes sociales
de la mano de obra empleada.
Unidad de Medida: Es metro lineal (m).

01.04.02.01.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL DE 0.40 x 0.60 m P/TUB. AGUA.
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarán a las exigencias de las obras según las medidas y
cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la Supervisión y a las condiciones naturales del
subsuelo.
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los equipo a
emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier material aunque no se
encuentre directamente en la superficie de excavación, y que pudiera perjudicar por desprendimiento
o deslizamiento la obra, a los obreros o equipos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y
público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la
destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo
que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y se
tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas en los
planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas con mucha
anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura
del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo
recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas
convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados según la
naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes entibándolas
convenientemente siempre que sean necesarios.

Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de los mismos, se
colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a
los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local,
estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán corregidos
por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores de 20 cm. de
espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua
a nivel
freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación y
el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de
la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material muy
inestable por su humedad o su contenido de material orgánico, deberá procederse como en caso
anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier
otro procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios
mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
-En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
-El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.00 m
de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
-El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones en
resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar
acciones durante los trabajosos
-Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
-Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
-Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros lineales (ml) con
aproximación a un decimal.
Bases de Pago:
El pago se efectuará según el avance mensual de obra de acuerdo al precio unitario contratado para
las partidas del presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completado.
01.04.02.01.02.02 EXCAVACION EN TERRENO SEMI ROCOSO DE 0.40 x 0.50 m P/TUB. AGUA
Descripción:
subsuelo.


a nivel
freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación y
el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de
la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material muy
inestable por su humedad o su contenido de material orgánico, deberá procederse como en caso
anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier
otro procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.

Bases de Pago:
completado.
01.04.02.01.02.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA ZANJA P/TUB. AGUA

Descripción:
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo del
fondo de la excavación y además de los perfiles de la zanja, a fin de lograr un alineamiento de la
tubería según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución:
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de
acuerdo a los niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos,

porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Unidad de Medida:
Es el metro lineal (m).
Norma de Medición:
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado, el mismo que deberá
ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el
área que se indica en planos.
Pago: Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m), aplicando el precio unitario
01.04.02.01.02.04 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO PARA TUBERIA DE

AGUA e=0.10 m (ZANJA DE 0.40 x 0.60 m)
Descripción
La cama de apoyo sirve para mejorar y nivelar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán
colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de zarandeadoque cumpla con las
características exigidas al material selecto. El material granular o gravilla se colocará si el tubo
estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación, con un
espesor mínimo de 0.10 m. En la parte inferior de la tubería debe extenderse ente 1/6 y 1/10
del diámetro exterior hacia los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser
totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes,
así como de materia orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de
protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos en la

zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en
toda su longitud.

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en la cama de
apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de
áreas extremas.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.04.02.01.02.05 PRIMER RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MAT. PROPIO ZARANDEADO

e=0.30 m
Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá contar con
la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado:

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de
la clave del tubo, será de material selecto y zarandeado propio, resultado de la excavación.
Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de
no dañar la tubería.
Compactación del Primer Relleno:

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura
(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto para terreno
normal, el material de relleno será desde la clave de la tubería hasta 0,30 m encima, el relleno
será apisonado con material selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de
peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El porcentaje de compactación para el primer relleno no será menor del 85% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo
efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de acuerdo a
planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Bases de pago:

El pago se hará por metros lineales (m) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.04.02.01.02.06 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO e=0.20 m, PARA

TERRENO NORMAL
Descripción:
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base de ser
el caso, se harán por capas no mayores de 0,10 de espesor, compactándolo haciendo uso de
pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 85% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM
D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista
deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Compactación del Segundo Relleno:

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y la sub-
base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor, compactándolo haciendo uso de
pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 85% de la máxima
Bases de pago:
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

TERRENO SEMIROCOSO
Descripción:
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base de ser
el caso, se harán por capas no mayores de 0,10 de espesor, compactándolo haciendo uso de
pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 85% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM
D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista
deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Compactación del Segundo Relleno:

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y la sub-
base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor, compactándolo haciendo uso de
pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 85% de la máxima
Bases de pago:
leyes sociales, materiales y cualquier
01.04.02.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m
Descripción:
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesarios para la eliminación del material sobrante proveniente de la
excavación. En este se incluye las herramientas y el medio de transporte del material sobrante
Hasta su descarga en el lugar permitido para la acumulación de este material, también se

considera el regreso a su puesto de origen.
Pago.- El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro cúbico (m³),
aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo.
01.04.02.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.04.02.01.03.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DESDE LA MANANTIAL CALZADA LA

HOYADA HASTA CRP 1PVC NTP ISO 1452 DN 63 mm C-10
01.04.02.01.03.02 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DESDE CRP 1 HASTA CR 1 PVC NTP ISO
1452 DN 63 mm C-10
01.04.02.01.03.03 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DESDE MANANTIAL CALZADA HASTA CR

1 PVC NTP ISO 1452 DN 63 mm C-10
01.04.02.01.03.04 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA DESDE CR 1 HASTA RAP PVC NTP ISO
1452 DN 63 mm C-10

Descripción de los trabajos

El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma Técnica
Peruana NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”) y la NTP ISO 1452 para tuberías de
63mm a mayores.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se indica
a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega
hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto control en
todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o mueva de
modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su
acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado,
instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y
colocación de estacas, así como para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso
nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla
del tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz
solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la debida aprobación.
Control de calidad de tubería

Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las pruebas
de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y limpiada.
Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la tubería que pueda
interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra
tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas arriba, toda
la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular bajo
el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la
tubería.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará

utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma. Los puntos de nivel
deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías

Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los anillos de
jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la
tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias.
En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para colocar la
empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida que
progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán
protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra
y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos
cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño
especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de
concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (F’c =
140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios sociales, fletes,
materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la tubería, tal como se
indican en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (m). Se pagará de
acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para el buenfuncionamiento del sistema.
01.04.02.01.03.05 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION P/TUBERIA
Descripción:
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta partida es
la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado de instalación,
probadas contra fugas para poder cumplir con el fin a que han sido construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados por la
Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de proporcionar el personal,
material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro elemento requerido para las pruebas.

Proceso Constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizaran en dos etapas:

a) Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
- Para Redes Locales por Circuitos.
- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de tubería.
b) Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing. Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se

elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en
las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran ala tubería mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a los
lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente
en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
NxDx P
F
410X 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N=Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerara
a cada campaña de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de redes
y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal para

conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes como para
sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer
relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar
la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la

zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está probando.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la

línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
 La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
 El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
 Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:

 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por medio de un
aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados,
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda línea. En la
desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de
cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido. Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua.
Determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g 
%Clox10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del
circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado satisfactorio y sea
recepcionada por el Ing. Supervisor.
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²
Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²) (300 lbs/pulg²)
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60

Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de acuerdo a
las exigencias del Ing. Supervisor.
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro lineales (m), de
acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de pago:
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo de
partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos
unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo,
mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es, a suma alzada
establece que se pagará el metrado establecido al final de partida.
01.04.02.02 CAMARA DE REUNION - (01 UND)

Es similar a las partidas de la cámara rompe presión
01.04.02.03 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VI - (01 UND)

Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles,

arbustos, y demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de
muñones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y
deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los
trabajos de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y
todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la
obra. Los materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras
herramientas para tal fin.


Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Método De Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por (m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al
precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano
de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.
Ídem al ítem 01.04.01.01.01.03

Ídem al ítem 01.04.01.01.02.01
01.04.02.03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30mt
Ídem al ítem 01.04.01.01.02.04
01.04.02.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.02.03.03.01 CONCRETO FC=140 KG/CM2 PARA DADO.
Ídem al ítem 01.04.01.01.03.02
01.04.02.03.03.02 CONCRETO EN ZONA DE REBOSE f'c=140 kg/cm2 + 30 PM

Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las áreas en donde el
concreto funcione sólo como material de relleno y no soporte ningún tipo de
sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborará necesariamente utilizando
mezcladora mecánica debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un
minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo podrá

emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y
otras impurezas que pueden dañar el concreto.
A) Cemento:
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener
algunos grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no
sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente,
agua u otros agentes externos dañinos. El Ing. Inspector controlara el muestreo de
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso
(piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas,
siempre que el Ing. Inspector autorice su uso; previos estudios de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados con algún
laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5
de la menor dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va
a usar el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre
barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4),
quedando retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la
arena cumplirá con lo siguiente:
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material
que pase por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.


3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones
químicas con el cemento, causando su expansión excesiva.
-Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarán separados de otros.
El Ing. Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales
como:
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de
referencia.
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida
pesada promedio de más del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de
rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado,
tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de
durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de
los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Inspector
puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88,
ASTM C-127.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se

podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una

buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la

resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas”
dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o
plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
C.3) Piedra grande
El agregado puede ser piedra partida oentera, limpia, dura y compacta, libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposición.
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un
lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-
451. El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de
ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo
álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el
caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de
acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ing. InspectorION
para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el
CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones, el Ing. Inspector hará periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como
acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. se
emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing. Inspector
deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a
las características de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de
temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura determinada, además de
las condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Contratista
tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o
ensayos especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un
laboratorio competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia,
las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación
agua/cemento usada.

En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los

laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder
dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de aprobar el sistema
de medida a usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se
usará una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables, el
Contratista deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que
asegure además una distribución homogénea de los ingredientes.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán
incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún laboratorio especializado
con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño
de mezclas que proponga el Contratista será previamente aprobado por el Ing.
Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base de la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la
obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de
agua será en peso; no se permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el
transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a la obra.
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se
inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado
fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deberá estar en perfecto estado mecánico de
funcionamiento. La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y
el mezclado se continuará por lo menos durante un minuto y medio y después de que
todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras de una yarda cúbica de
capacidad, y con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o

fracción de ella. El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La

mezcladora utilizada deberá ser descargada totalmente antes de agregar una nueva
carga. Se prohibirá totalmente la adición indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se hará sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación se realizará
con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen
mezclado y una mezcla uniforme.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto
deberá transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a vaciarse, tan rápido
como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de ingrediente. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar
su manipuleo.
No se permitirá equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo de
transporte será el mínimo posible.
Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas
u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al
concreto debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de
agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deberá estar presente, al fin de
revisar el tipo y posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones sanitarias
proyectadas, así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido
suficientemente de manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar juntas
de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se esta colocando, especialmente al
que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando
el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo
si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal
fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación
debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u
horizontal, el concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la

cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el

concreto hacia el punto más lejano.
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire
comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una
frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una
frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado
de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del
vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que
la vibración pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en
varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que
llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada,
según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está
trabajando en épocas de lluvias.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben
estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el
concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según
el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo
menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será
de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo
menos 3 días.

Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado,
se deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o
métodos:
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas
líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos
durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período
de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado,
indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios
mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones
excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de
concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de
construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente
intensa en éste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a
rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con
mortero.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas
afectadas deben ser anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de
concreto reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que
las propiedades físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado,
tanto en la sección corregida como en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta
dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará
bien la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se
limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base
así tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con
una relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto ira directamente
sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para
llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también
conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de
cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la
oxidación del refuerzo con permanentes.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse
a dichas áreas. Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la

operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad

de color.
 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
selección del proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse
pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para
determinar la resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de
concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método
de fabricación y curado de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C
192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire
estará dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2
cm. del máximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresión. La curva
debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresión resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la producción de
concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que representan
materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a la compresión
promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c. Cada punto debe
representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a 28 días, o a
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas
consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los límites de la relación agua/cemento que se muestran la tabla
anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos
que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III,
IIIA, ó V de la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al
precio unitario para las partidas de Captación.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro

cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la

Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas
ACI 347-05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán
tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como
encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de
la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales
deberán ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación
de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada
comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera
que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las caras del
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas
serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no lleven elemento de metal
alguno más adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma
que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá
ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Contratista dichos tamaños y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada

cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing.
Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto circundante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la
carga muerta mas la carga viva, deberá soportarse en una zona de la estructura en
construcción, sin puntales. En general las formas no deberán quitarse hasta que el
concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su
propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no deberán quitarse sin el
permiso del Supervisor en cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo
menos un tiempo contando desde la fecha del vaciado del concreto según como ha
continuación se especifica.
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe
ser construido de tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras
similares:
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruñas y estructuras similares:
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,
aberturas en paredes y similares: 6mm
La Metodo de Medición: será en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado
por el precio unitario de la partida correspondiente.

01.04.02.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.02.03.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Se colocará concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las áreas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y también como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseñado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborará necesariamente utilizando mezcladora
mecánica debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por
cada carga.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener
algunos grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que no
sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente,
agua u otros agentes externos dañinos. El Ing. Inspector controlara el muestreo de
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso
(piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas,
siempre que el Ing. Inspector autorice su uso; previos estudios de los diseños de
mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los certificados con algún
laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5
de la menor dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el cual se va
a usar el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre mínimo entre
barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4),

quedando retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.

En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la
arena cumplirá con lo siguiente:
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material
que pase por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones
químicas con el cemento, causando su expansión excesiva.
-Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarán separados de otros.
El Ing. Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales
como:
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de
referencia.
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida
pesada promedio de más del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida

El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de
rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado,
tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los ensayos de

durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de

los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Inspector
puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88,
ASTM C-127.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y
la deterioración causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una
buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las “formas”
dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las islas o
plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el
cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un
lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-
451. El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de
ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo
álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el
caso en que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de
acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización del Ing. InspectorION
para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el
CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas
condiciones, el Ing. Inspector hará periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como
acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. se
emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing. Inspector
deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.

Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a

las características de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de
temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura determinada, además de
las condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Contratista
tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o
ensayos especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un
laboratorio competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia,
las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación
agua/cemento usada.
En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder
dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de aprobar el sistema
de medida a usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se
usará una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables, el
Contratista deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que
asegure además una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de
temperatura que puedan afectar adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas
apropiadas señaladas.
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones

señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán
incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún laboratorio especializado
con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño
de mezclas que proponga el Contratista será previamente aprobado por el Ing.
Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base de la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7

210 24.5 6½
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la
obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de
agua será en peso; no se permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el
transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a la obra.
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depósitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se
inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado
fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deberá estar en perfecto estado mecánico de
funcionamiento. La mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante, y
el mezclado se continuará por lo menos durante un minuto
y medio y después de que todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras
de una yarda cúbica de capacidad, y con un incremento de 15 segundos por cada
media yarda cúbica o fracción de ella. El concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser descargada totalmente antes de
agregar una nueva carga. Se prohibirá totalmente la adición indiscriminada de agua
para que aumente el asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se hará sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación se realizará
con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen
mezclado y una mezcla uniforme.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto
deberá transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a vaciarse, tan rápido
como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de ingrediente. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar
su manipuleo.
No se permitirá equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo de
transporte será el mínimo posible.
Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas
u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al
concreto debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.

Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de
agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deberá estar presente, al fin de
revisar el tipo y posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los
tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones sanitarias
proyectadas, así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido
suficientemente de manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar juntas
de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se esta colocando, especialmente al
que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando
el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo
si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal
fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación
debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u
horizontal, el concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la
cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el
concreto hacia el punto más lejano.
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire
comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una
frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una
frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado
de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del
vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que
la vibración pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en
varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que
llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,

etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada,
según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está
trabajando en épocas de lluvias.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben
estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el
concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según
el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo
menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será
de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo
menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado,
se deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o
métodos:
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas
líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos
durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período
de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado,
indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios
mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones
excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de
concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de
construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente
intensa en éste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a
rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con
mortero.
El Ingeniero Inspector tendrá facultar para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tenga duda
sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas arroje resistencia
inferior a la especificada.

Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el Capítulo

II del “Concreto Ciclópeo y Armado” del Reglamento Nacional de Construcciones.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas
afectadas deben ser anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de
concreto reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que
las propiedades físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado,
tanto en la sección corregida como en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta
dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará
bien la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se
limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base
así tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con
una relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto ira directamente
sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para
llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también
conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de
cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la
oxidación del refuerzo con permanentes.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse
a dichas áreas. Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la
operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad
de color.
 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
selección del proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse
pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para
determinar la resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de
concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método
de fabricación y curado de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C
192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire
estará dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2
cm. del máximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresión. La curva
debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresión resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la producción de
concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que representan
materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a la compresión
promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c. Cada punto debe

representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a 28 días, o a

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas
consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los límites de la relación agua/cemento que se muestran la tabla
anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos
que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III,
IIIA, ó V de la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al
precio unitario para las partidas de Captación, Cámara de reunión, Cámara
rompepresión tipo 06 y Cámara rompepresión tipo 07, Cruce aéreo, Caja de válvulas,
Reservorio, Caseta de válvulas, Válvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro
cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la
Ídem al ítem 01.04.02.03.03.03
01.04.02.03.04.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Ídem al ítem 01.04.01.01.04.03
01.04.02.03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.04.02.03.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:1, e=1.5
cm
Ídem al ítem ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.
01.04.02.03.05.02 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:2 E=1.5 CM

Ídem al ítem 01.04.01.01.05.01
01.04.02.03.06 PINTURA
01.04.02.03.06.01 PINTURA AL TEMPLE 2 MANOS
Descripción: La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos,

con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades
asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y
lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Interiores
Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, que
se presentan en el diseño
Látex Polivinílico
Descripción: Pintura a base de látex polivinílico con alto contenido de látex,
lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las Superficies

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si
es necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o
mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas
en el momento de pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente
especificación.
Procedimiento de Ejecución: Se empleará el látex polivinílico, sin ningún

agregado, salvo que fuera necesaria su dilución con agua, para darle la
viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en
todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto

a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su
aplicación los que deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar
que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo
haber secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La
primera mano se aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del
imprimante.
Forma de Medición: Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
Forma De Valorización/Pago: El pago se efectuará por m2. de acuerdo al

precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios
01.04.02.03.07 CARPINTERIA METALICA

01.04.02.03.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60
X 0.60M e=1/8"" INC. CANDADO

Se usará planchas LAC de superficie estriada de 1/8” de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustará en la
losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecución:
El montaje de la tapas se harán de acuerdo a los planos de diseño verificando su
operatividad.
Medición:
La Metodo de Medición:será por unidad ejecutada y colocada según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseño.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por unidad
de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y
01.04.02.03.07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE
0.50 X 0.40 M E=1/8"" INC. CANDADO

Se usará planchas LAC de superficie estriada de 1/8” de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustará en la
losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecución:
El montaje de la tapas se harán de acuerdo a los planos de diseño verificando su
operatividad.
Medición:

La Metodo de Medición: será por unidad ejecutada y colocada según las

indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseño.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por unidad
de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y
01.04.02.03.08 VALVULAS Y ACCESORIOS
01.04.02.03.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE
ENTRADA 2'' Y SALIDA 2''
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura
tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalará primero los
accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los planos y
luego colocar las tapas metálicas a escuadra y nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones adaptadores, conos y en todo
cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de concreto.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no
deberán presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125
lb/pulg2.
Empaque Non asbesto
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarán en el sistema de agua potable. Tendrá similares características
que las tuberías de PVC ISO 4422 para agua potable.


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
eléctrica o Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado
por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I

(STANDARD)
DIÁMETRO DIÁMETRO ESPESOR PESO PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL EXTERIOR NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de
cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
01.04.02.04 VALVULA DE AIRE (03 UND)

Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles,
arbustos, y demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de
muñones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y
deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los
trabajos de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y

todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la
obra. Los materiales a emplearse serán machetes, serruchos, pala, así como otras
herramientas para tal fin.
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en
buenas condiciones para su uso adecuado.
principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
por (m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al
precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano
de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.

Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de
la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de
dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido
de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de
los fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente,
el topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental
topográfico el que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,
plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas
en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la
Obra.

- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho,
punzón y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz
de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de
operación y uso.
principales:
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo
especificado en los planos.
por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construcción de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorización del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de la
cimentación indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden escritas del
Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria para asegurar las condiciones
de estabilidad de la estructura.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado según las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de ninguna
manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este expuesta a
posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentación este construido
sobre suelo rocoso, deberá limpiarse eliminando todo material suelto obteniendo
una superficie firme ya sea está, rugosa nivela o escalonada según la indicación del
Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas estás deberán ser limpiadas y
rellenadas con concreto.

En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se

tendrá la precaución de no producir alteraciones en la capacidad portante del suelo
natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno deberá ser transportado a
otro lugar de modo que no afecte la estética de los accesos.
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales
previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia
no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes
y dar facilidad y limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos
principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los
planos.
Bases de Pago:
El pago a efectuar en esta partida será por metros cúbicos (m3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.
Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación
de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo, listones de
madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o
bugguies) fuera de los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30
metros en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las
disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del Supervisor no
permitiendo éste la acumulación del material excedente. Calidad de los
materiales:
El Contratista está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran

necesarios de buen estado de conservación a fin de garantizar la ejecución

eficiente de esta partida.
principales:
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,
cumplido el cual se notificará al Contratista.
por (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de
material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen
excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con
material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá
calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

técnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada
y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad,
herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
01.04.02.04.03 CONCRETO SIMPLE

01.04.02.04.03.01 DADOS DE CONCRETO FC=140 KG/CM2
Ídem al ítem 01.04.02.03.03.01
01.04.02.04.04 CONCRETO ARMADO

01.04.02.04.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Ídem al ítem 01.04.02.03.04.01

Ídem al ítem 01.04.02.03.04.02
01.04.02.04.04.02.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Ídem al ítem 01.04.02.03.04.03

01.04.02.04.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

Ídem al ítem 01.04.02.03.05.01

X 0.60M e=1/8"" INC. CANDADO
Ídem al ítem 01.04.02.03.07.01
01.04.02.04.07 PINTURA
01.04.02.04.07.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)
Descripción:
Primeramente se efectuará el rasqueteado previo con espátula, para eliminar el
material pegado grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en contacto con tuberías.
Se hará un pintado con pintura esmalte en dos manos para que ofrezca un
acabado mate con cobertura homogénea.
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de
todas las superficies, se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido,
no se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del área. Todas
las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente. Ningún pintado exterior deberá
efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera. La superficies que
no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climáticas.
La pintura será esmalte.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios y materiales antes
de su uso.
- Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.
Se medirá por metro cuadrado, obtenido según lo indica en los planos y aprobados
por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:

El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.04.02.04.08 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS - VALVULA DE AIRE

01.04.02.04.08.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE
AIRE 2”
Descripción:
Método construcivo:
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se
anclarán en dados de concreto.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.
lb/pulg2.
Bronce silicado ASTM
Vástago
B371
Empaque Non asbesto


por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL DEL
TUBO ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO
PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
partida.
01.04.02.05 VALVULA DE PURGA (01 UND)

Ídem al ítem 01.04.02.04.01.01
Ídem al ítem 01.04.02.04.01.02


Ídem al ítem 01.04.02.04.02.01
Ídem al ítem 01.04.02.04.02.02
01.04.02.05.03 CONCRETO SIMPLE

01.04.02.05.03.01 DADOS DE CONCRETO FC=140 KG/CM2
Ídem al ítem 01.04.02.04.03.01
01.04.02.05.04 CONCRETO ARMADO

01.04.02.05.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Ídem al ítem 01.04.02.04.04.01

Ídem al ítem 01.04.02.04.04.02
01.04.02.05.04.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Ídem al ítem 01.04.02.04.04.03
01.04.02.05.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

Ídem al ítem 01.04.02.04.05.01

X 0.60M e=1/8" INC. CANDADO
Ídem al ítem 01.04.02.04.06.01
01.04.02.05.06.02 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)

Idem al ítem 01.04.02.04.06.02
01.04.02.05.07 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS - VALVULA DE

PURGA
01.04.02.05.07.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE
PURGA 2”
Descripción:
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se
anclarán en dados de concreto.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.


lb/pulg2.
Bronce silicado
Vástago
ASTM B371
Empaque Non asbesto
por rodillos para tomar
la forma NORMA TÉCNICA circular.
DEL TUBO DEL ACERO

ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO
PRESIÓN DE PRUEBA
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9

2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9

2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
partida.
01.04.03 RESERVORIO APOYADO

01.04.03.01 RESERVORIO APOYADO V= 10.00 m3
Descripción:
ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los materiales a emplearse
serán machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas para tal fin.
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas condiciones
para su uso adecuado.
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar impedimento
en el replanteo y la ejecución de la obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de

contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
Descripción:
inamovibles.
los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de acuerdo a las
pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección, tuberías y
estructuras a ejecutarse.
del terreno.
al Ing. Supervisor de la Obra.
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en los
planos.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en
(m2).

Bases De Pago
01.04.03.01.02 ESTRUCTURAS
01.04.03.01.02.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción:
estructura.
concreto.
trabajo.
Bases de Pago:
01.04.03.01.02.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO)

Descripción:
estructura.
concreto.
trabajo.
Bases de Pago:
01.04.03.01.02.01.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (GRAVA DE 4”)
Descripción:
estructura.


concreto.
trabajo.
Bases de Pago:
01.04.03.01.02.01.04 NIVELACION Y APISONADO
Descripción:
estructura.
concreto.


trabajo.
Bases de Pago:
01.04.03.01.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción:
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales,
materiales y equipo necesarios para la eliminación del material sobrante proveniente de la
excavación. En este se incluye las herramientas y el medio de transporte del material sobrante
Hasta su descarga en el lugar permitido para la acumulación de este material, también se

considera el regreso a su puesto de origen.
01.04.03.01.02.02.01 FALSA ZAPATA

01.04.03.01.02.02.01.01 CONCRETO EN FALSA ZAPATA f'c = 140 Kg/cm2, e= 15 cm
Idem al ítem 01.04.02.02.03.02
01.04.03.01.02.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FALSA ZAPATA
Idem al ítem 01.04.02.02.04.02
01.04.03.01.02.02.02 VEREDAS
01.04.03.01.02.02.02.01 CONCRETO EN VEREDA F’C= 140 kg/cm2 S/MEZCLADORA
Idem al ítem 01.04.02.02.04.02
01.04.03.01.02.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ZAPATA
Idem al ítem 01.04.02.02.04.02
01.04.03.01.02.02.02.03 JUNTAS CON TEKNOPOR E=1"
01.04.03.01.02.02.02.04 SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA DE POLIURETANO
Descripción
Esta partida se considera el elemento de unión para fijar las juntas y tengan mayor adherencia
e impermeabilidad. Para este caso se ha considerado emplear masilla de poliuretano por
presentar una polimerización acelerada gracias a la humedad ambiental, y conseguir una
excelente adherencia a la mayoría de los materiales utilizados en la construcción. Se
presentan en diferentes colores y son fácilmente aplicables, mediante pistola convencional
para silicona.
Se medirá por unidad realizada en metros lineales (m). Para el cómputo del área de replanteo
no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
Pago: El pago de la partida se hará por metro lineal, que incluye los beneficios y leyes
sociales de la mano de obra empleada.
01.04.03.01.02.02.03 DADO DE CONCRETO EN REBOSE

01.04.03.01.02.02.03.01 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA DADO
Idem al ítem 01.04.02.05.03.01
01.04.03.01.02.02.03.02 CONCRETO EN ZONA DE REBOSE f'c=140 kg/cm2 + 30% PM

Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las áreas en donde el concreto funcione sólo
como material de relleno y no soporte ningún tipo de sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborará necesariamente utilizando mezcladora mecánica
debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que pueden dañar

el concreto.
A) Cemento:
A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
C.1) Arena:
lo siguiente:
correspondiente.
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60

N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
C.2) Piedra partida
de descomposición.
los planos.
C.3) Piedra
El agregado grueso puede ser piedra o entera, dura y compacta, libre de partículas de arcilla plástica en
su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición. El tamaño

no debe sobrepasar el elemento a ser vaceado, de tal manera que quede embebida la piedra con
concreto.
A) Cemento:
al mismo.
B) Agregados:

siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
un minuto y medio y después de que todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras de una
yarda cúbica de capacidad, y con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción
de ella. El concreto excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser
manipuleo.
mínimo posible.

terminado.
extrañas.
de tiempo.


épocas de lluvias.


tiempo de curado.
especificaciones.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que cumplen con
los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la “especificación para


La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para
las partidas de Captación.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.04.03.01.02.02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO

Contratista.
seguridad.
vaciado.

Bases para pago:
01.04.03.01.02.03 CONCRETO ARMADO

01.04.03.01.02.03.01. ZAPATA CORRIDA
01.04.03.01.02.03.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 S/MEZCLADORA (ZT)

Se colocará concreto f'c=210 kg/cm2, en los reservorios y casetas de válvulas porque funciona como
concreto estructural y también como concreto simple, para que soporte las sobrecargas a las que este
diseñado.
El concreto f'c=210 kg/cm2 se elaborará necesariamente de forma manual debido al difícil acceso de de
una mezcladora por lo que tendrá un especial cuidado en su elaboración.
A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:

C.1) Arena:
lo siguiente:
correspondiente.
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
C.2) Piedra partida
de descomposición.

los planos.
A) Cemento:
al mismo.
B) Agregados:

señaladas.
siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½

un minuto
manipuleo.
mínimo posible.
terminado.
extrañas.

de tiempo.
épocas de lluvias.


El Ingeniero Inspector tendrá derecho a ordenar una prueba de carga en cualquier porción de una
tiempo de curado.


especificaciones.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.04.03.01.02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.04.03.01.02.03.01.03 ACERO fy=4200 kg/cm2

kg/cm2 como mínimo
ANCHO ESTANDAR
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de
la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que
no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db

Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Placas,
Vigas Losas y Viguetas Muros de
Zona Zona Zona Zona contención y
Concepto Columnas Tirantes
1 2 3 4 confinamient
o de
albañilería
Longitud del
empalme
para 30 40 35 35 30 35 50
Ø 3/8 40 55 45 45 30 45 60
Ø½ 50 70 55 55 40 55 75
Ø 5/8 60 90 70 70 50 70 95
Ø¾ 75 160 120 120 90 120 175
Ø1
Máximo
número de
barras que 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas. ½
se pueden alternadas.
empalmar en
una sección.
Reducir empalmes 10% para
Notas ……. concreto F’c=280 kg/cm2, pero …… ……
no menor de 30 cm
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad.

Metodo de medicion:
Bases para pago:
01.04.03.01.02.03.02. LOSA DE CIMENTACION

01.04.03.01.02.03.02.01 CONCRETO F’C= 210 kg/cm2s/mezcladora

diseñado.
El concreto f’c=210 kg/cm2 se elaborará necesariamente de forma manual debido al difícil acceso de de
A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.


C) Agregados:
C.1) Arena:
lo siguiente:
correspondiente.
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10


C.2) Piedra partida
de descomposición.
los planos.
A) Cemento:
al mismo.
B) Agregados:

señaladas.
siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½

un minuto
manipuleo.
mínimo posible.
terminado.

extrañas.
de tiempo.
épocas de lluvias.

tiempo de curado.

especificaciones.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:

01.04.03.01.02.03.02.02 ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2

kg/cm2 como mínimo
Metodo de medicion:
Bases para pago:
01.04.03.01.02.03.03. MURO DE CUBA

01.04.03.01.02.03.03.01. CONCRETO F’C= 210 kg/cm2s/mezcladora

diseñado.

tiempo de curado.
especificaciones.

1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.04.03.01.02.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Contratista.

seguridad.
vaciado.
Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm
Bases para pago:
01.04.03.01.02.03.03.03. ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2
kg/cm2 como mínimo
Metodo de medicion:
Bases para pago:
01.04.03.01.02.03.04. LOSA DE TECHO

01.04.03.01.02.03.04.01. CONCRETO F’C= 210 kg/cm2s/mezcladora


diseñado.
El concreto f'c=210 kg/cm2 se elaborará necesariamente de forma manual debido al difícil acceso de de
Bases de Pago:
01.04.03.01.02.03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.04.03.01.02.03.04.03. ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2
01.04.03.01.02.04 ESTRUCTURA METALICA
01.04.03.01.02.04.01 ESCALERA METALICA INTERIOR TIPO GATO 1” ACERO INOXIDABLE
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas destinadas a la
construcción e instalación de la escalera de acceso al techo del reservorio y a la caseta de cloracón.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1" para los parantes o tubos verticales y de
Fierro Galvanizado de 5/8” para los tubos horizontales separados cada 0.30 m. y anclados como se
muestra en los planos.
Medición:
Su medida será en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan sido colocados de
acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en metros lineales colocados,
equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
01.04.03.01.02.04.02 ESCALERA METALICA EXTERIOR TIPO GATO F°G° 1”

Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas destinadas a la
construcción e instalación de la escalera metalica tipo gato.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1 1/2" para los parantes o tubos verticales
y de Fierro Galvanizado de 3/4” para los tubos horizontales separados cada 0.30 m. y anclados como
se muestra en los planos.
Medición:
Su medida será en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan sido colocados de
acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en metros lineales colocados,
01.04.03.01.02.04.03 TAPA METALICA P/RESERVORIO DE 0.60 X 0.60 e= 1/8”
Descripción
MATERIALES - ASPECTOS GENERALES
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas, tuberías y barras serán conforme a la
última edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a
la actual Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los
siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-
167 y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a
menos que se especifique lo contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316
donde se conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se
indique lo contrario.
2. Tubería. Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura según se
requiera, Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo contrario, y moldear
ensamblajes designados de rieles y accesorios de acero galvanizado de tubería
de acero de peso estándar conforme a ASTM A 120.
3. Tubos de Acero Estructural. Conforme a ASTM A 501.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Hierro Dúctil. Conforme a ASTM A 536 utilizando grado 60-40-18 o mejor, excepto
donde se designe lo contrario de manera específica.
D. Aluminio. Todas las planchas, tuberías y formas estructurales de aluminio serán
nuevas y conforme a la Especificación Federal Aplicable para la aleación 6061-T6, a
menos que se especifique lo contrario.
1. Tubería de Aluminio de tamaños designados serán del Grado 40 o de un peso
mayor.
E. Pernos

1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar

unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a
ASTM A-325.
F. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido
(llamados D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de
anclaje sólo donde se note o detalle de manera específica, se instalarán de acuerdo
con la actual Aprobación de Informe de Investigación I.C.B.O., y consistirá de lo
siguiente:
1. Para lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán con equipo
especial.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
G. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg.
y no menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de
revestimiento de 0.4 kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas
estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán repuestas por el
Contratista, aplicado en concordancia con las instrucciones del fabricante.
H. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,
excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y
técnicas según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5
correspondiente, y según lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de
Acero Inoxidable de Cromo-Níquel Austénítico Soldado publicadas por la
Compañía Internacional de Níquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado,
sólo utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente
con aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No
utilizar ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
I. Pintura Imprimante de Fábrica. Garantizar la compatibilidad con la pintura o los
sistemas de revestimiento aplicados en campo de manera diferida, para metales
ferrosos que no sean acero inoxidable, acero galvanizado y hierro fundido, utilizar los
mismos productos de pintura imprimante de fábrica para el pintado o el sistema de
capas protectoras que se pretende aplicar según lo especificado en la Sección 09900.
Las porciones de trabajo inmediatamente adyacentes a las soldaduras en campo que
se pretenden no serán imprimadas en fábrica, ni se pretenderá que las porciones
sean empotradas.
J. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal QQ-
F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones opuestas.
Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre acero en los
Planos. El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado por inmersión en
caliente luego de su fabricación.

EJECUCION
REQUERIMIENTOS GENERALES DE FABRICACION E INSTALACION
A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y
oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de
trabajo ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores
prácticas presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje
de Acero Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero,
última edición. El trabajo en aluminio será conforme a los requerimientos aplicables
del "Manual de Especificaciones para Estructuras y Construcción de Aluminio", de la
Asociación de Aluminio, última edición.
B. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura
Estructural-Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se
utilice los procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de
corto circuito será utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los
soldadores serán calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de
Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños
estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de
alto grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas,
correas, pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar la obra.
Conformar el trabajo aplicable a la última edición de los Estándares Referenciados.
Hacer y ajustar fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones
en planos alineados con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en
metales será montado a plomo, nivelado en línea y en la ubicación designada. Las
soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso.
Las conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo indicado en los
Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado, listo para
el pintado o revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner
especial atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto.
Suministrar todo el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para
añadir otro trabajo al de esta Sección.
2. Cumplimiento con los Requerimientos de Seguridad. Las dimensiones
requeridas para la fabricación e instalación de barandas, escaleras, rejillas,
planchas, sujetadores de tubería, etc. que no se muestran en los Planos, serán
conforme a los requerimientos aplicables de los estándares de seguridad
locales.
3. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la
aprobación explícita del Inspector.
4. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las
superficies adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo
de esta Sección. Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la
aceptación final del proyecto por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el
trabajo dañado o defectuoso a su condición original especificada, sin costo adicional
para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los

pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la

colocación de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no
serán colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro
material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca a vidrio o a superficies acabadas, se
protegerá tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la
salpicadura o los pedazos de metal de la soldadura.
E. Pintado. Todos los materiales ferrosos, excepto el hierro fundido, el hierro dúctil, el
acero inoxidable y los metales galvanizados recibirán una o más capas de pintura en
fábrica. Antes de colocar el imprimante, las superficies serán limpiadas totalmente.
Se deberá dejar que las capas aplicadas en el taller se sequen antes de cargar los
materiales para su entrega al lugar de la obra. Luego del montaje, todas las áreas
donde los recubrimientos efectuados en el taller se hayan despintado o hayan sido
omitidas, y todo el empernado y soldadura en obra serán pintados según lo
especificado para la imprimación en taller. Ver la Sección 09900 para la preparación
de superficie, revestimientos con imprimante, pintado y revestimientos de acabado.
F. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos
referenciados.
Método de Medición: El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago: El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y
pago constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas
necesarias, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.03.01.03 ARQUITECTURA
01.04.03.01.03.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.04.03.01.03.01.01 TARRAJEO INT Y EXT MEZC. 1:2, E= 1.5 cm

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de operaciones
necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior de los elementos del sistema con
mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. Así mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y
resistencia necesarias que considere la supervisión.
El mortero se compondrá de cemento Pórtland tipo I que deberá ser fresco, sin terrones y en buenas
condiciones de estacionamiento, agregados finos y mezclado a consistencia adecuados, para ser
trabajables. El cemento deberá cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas
ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
La fabricación y colocación de este mortero será en metros cuadrados (m2).
01.04.03.01.03.01.02 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:1, E= 2.0 cm

necesarias para realizar el acabado de las superficies de la captación, la cara superior se sellará para
facilitar la adherencia con el acabado de mortero. La pendiente de fondo se hará con mortero 1:4.Se
dejará a las tuberías, instalando niples de mayor diámetro debiendo calafatear con estopa y plomo e
impermeabilizar debidamente una vez instaladas las tuberías. El acabado exterior se hará con una
capa de mortero de 1:3 de 1.00 cm. de espesor colocada inmediatamente sobre el concreto fresco
acabado con cemento puro; así como la reparación y el acabado de las superficies de concreto de

acuerdo a lo indicado en los planos. Así mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y
Ejecución:
trabajables.
El cemento deberá cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Metodo y medición:
La valorización se efectuara según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para
las partidas tarrajeo, según el caso.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cuadrado,
01.04.03.01.03.01.03 TARRAJEO EN PENDIENTE DE FONDO MORTERO 1:5
Descripción: Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por una sola
capa de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland,
Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos
máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni
de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación
de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá
convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla
con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso
listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla
a usarse en el tarrajeo primario es de 1:5.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie
plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque
Unidad de Medida:Metros Cuadrados (m2)
Sistema de Control:Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante
el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques terminados.

La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente
aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
Forma de pago:Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo.
01.04.03.01.03.02 PINTURA
01.04.03.01.03.02.01 PINTURA LATEX EN EXTERIORES (DOS MANOS)
Descripción: La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte en una película sólida después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno
y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, que se presentan en el
diseño
Descripción: Pintura a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente
a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se
rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente
con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de
pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Procedimiento de Ejecución: Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo

que fuera necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo
fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los

fabricantes del producto a emplear.

Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de
los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Forma De Valorización/Pago: El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de

la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
01.04.03.01.04 VARIOS
01.04.03.01.04.01 SUM. E INST. DE SISTEMAS DE CLORACION POR GOTEO
Descripción
El dosificador aplicado está compuesto de tres partes: la válvula de control, el dosificador de
salida y la cámara de carga constante.
 Válvula de cierre, Conformado por un dispositivo de plástico, similar al empleado en el control

del nivel de agua en los inodoros, modificado y adecuado a la cámara de carga constante. Este
dispositivo consta de tres partes: a) válvula de cierre con asiento de neopreno de alta duración,
b) palanca de unión entre la válvula y el flotador, y c) flotador. La válvula va montada en la
parte superior de la pared lateral de la cámara de carga constante y se conecta al tanque que
contiene la solución de hipoclorito de sodio.
 Dispositivo de control. Compuesto por dos partes: a) el orificio de salida y b) el dispositivo

regulador de caudal. El orificio es de forma triangular, hecho en la parte lateral de una pieza
plástica (niple), roscado internamente y fijada a la pared de la cámara de carga constante. El
regulador de caudal es una pieza tubular plástica con rosca exterior, que se desplaza por el
interior de la pieza plástica que contiene el orificio triangular, lo que permite regular finamente
la abertura, obteniéndose un caudal uniforme de salida de la solución desinfectante por largos
períodos de tiempo.
 Cámara de carga constante. Compuesto por un balde plástico de dos litros de capacidad. La
válvula de cierre está ubicada en la pared lateral del recipiente y la salida se encuentra a 90
grados respecto a la válvula de cierre. De esta manera, la válvula de cierre permite que el nivel
de agua se mantenga constante dentro del recipiente plástico, independientemente de la
presión que proporcione el tanque de alimentación o de la descarga que proporcione el
dispositivo de control. El dispositivo de control al disponer de una carga constante, permite
también dosificar un caudal constante y uniforme.
Es necesario previo a la instalación adecuar una caseta segura para el equipo productor del
hipoclorito de sodio, los recipientes para la preparación y almacenamiento del hipoclorito de
sodio producido y el dosificador de carga constante. La misma que deberá estar ubicado en la
parte superior del reservorio o depósito de agua.
El dosificador se instala directamente en la línea de salida de los tanques que contienen la

solución (se puede optimizar su uso instalando directamente a los tanques de producción de
hipoclorito de sodio como se muestra en la figura adjunta), de modo que el flujo de solución
descargue directamente, a través del dosificador, al tanque de agua que se va a desinfectar.

El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago constituye
compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.03.01.04.02 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6”

Descripción: La partida considera el suministro e instalación de la junta de construcción con
wáter stop en el proceso de encofrado y vaciado de concreto. Se colocará tal y como se muestra
en los planos.
Método De Medición: Se medirá por metro lineal (m)
Bases De Pago: El pago se efectuará por metro lineal (m) dicho precio y pago constituirá
compensación completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
01.04.03.01.04.03 SUM. E INST.DE ACCESORIOS DE VENTILACION
Método De Medición: Se medirá por unidad (UND)
Bases De Pago: El pago se efectuará por unidad (und) dicho precio y pago constituirá
compensación completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
01.04.03.01.04.04 PRUEBA HIDRAULICA DE ESTANQUEIDAD EN RESERVORIO

Prueba de estanqueidad
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para
constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de
24 horas como mínimo. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y
enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes
tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Unidad de medida
Esta partida se medirá y valorizará después de realizada la limpieza, desinfección,
presentación de los resultados de laboratorio y la cuba haya pasado la prueba de
estanqueidad. La unidad de medida será en metros cúbicos.
Forma de pago
El pago se efectuara al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y aprobado
por el supervisor.
01.04.03.01.05 CASETA DE VALVULAS (RESERVORIO)

01.04.03.01.05.01 ESTRUCTURA
01.04.03.01.05.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.03.01.05.01.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
01.04.03.01.05.01.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
estructura.
concreto.
trabajo.
Bases de Pago:
01.04.03.01.05.01.01.03 RELLENO CON GRAVA PARA FILTRO
Descripción:

estructura.
concreto.
trabajo.
Bases de Pago:
01.04.03.01.05.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m
01.04.03.01.05.01.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.04.03.01.05.01.02.01 CONCRETO f’c=175 kg/cm2
01.04.03.01.05.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
01.04.03.01.05.01.02.03 ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2
01.04.03.01.05.02 ARQUITECTURA
01.04.03.01.05.02.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.04.03.01.05.02.01.01 TARRAJEO INT Y EXT MEZC 1:1, E=1.5 cm


Bases de Pago:
las partidas tarrajeo en exteriores, según el caso.
01.04.03.01.05.02.02 PINTURA
01.04.03.01.05.02.02.01 PINTURA LATEX EN EXTERIORES (DOS MANOS)

Descripción:
Primeramente se efectuará el rasqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado grueso,
así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una cobertura uniforme. Este lijado será más
meticuloso en contacto con tuberías. Se hará un pintado con pintura látex en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homogénea, previa imprimación.
Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies,
se aplicará el imprimante y luego dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido, no se aceptarán
desmanches, sino más bien otra mano de pintura del área. Todas las superficies a las que se deba
aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente. Ningún pintado exterior
deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan
ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de
pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas.
La pintura será látex.
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios y materiales antes de su uso.
- Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captación.
Se medirá por metro cuadrado, obtenido según lo indica en los planos y aprobados por el Ing.

Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
01.04.03.01.05.03 INSTALACIONES HIDRAULICAS
01.04.03.01.05.03.01 VALVULAS Y ACCESORIOS

01.04.03.01.05.03.01.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS DE ENTRADA
Descripción:
nivelada.
Empaque Non asbesto
agua potable.

NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

Máx. min.
¼ 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
½ 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾ 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
01.04.03.01.05.03.02 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS DE SDALIDA
Descripción:
nivelada.


Empaque Non asbesto
agua potable.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:

01.04.03.01.05.03.03 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS DE BY PASS
Descripción:
nivelada.
Empaque Non asbesto
agua potable.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO

ISO - 65 SAE 1010

Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
01.04.03.01.05.04 CARPINTERIA METALICA

01.04.03.01.05.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60 x 0.60x 1/8”

Se usará planchas LAC de superficie estriada de 1/8” de espesor, las dimensiones se encuentran
indicadas en los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de
éste. Las tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecución:
El montaje de la tapas se harán de acuerdo a los planos de diseño verificando su operatividad.
Medición:
La forma de medición será por unidad ejecutada y colocada según las indicaciones y medidas
consignadas en los planos de diseño.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por unidad de tapa colocada
con sus respectivos aditamentos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la
01.04.03.01.06 CERCO PERIMETRICO

Descripción:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de referencia y la estaca de
nivelación.
Los ejes serán determinados de acuerdo al “BM” fijado en el plano topográfico.
Los ejes deben fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas fijas en el terreno. Se usan en
este último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento: se marcan los ejes y a continuación se marcan las
líneas de ancho de la excavación, en concordancia con los planos. Estos ejes deben ser aprobados
por el Ing. Supervisor antes de que se inicien las excavaciones.
del terreno.
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE

- Supervisar la correcta instalación de la transición de compuerta.
Se medirá por Kilometro (Km).
Bases de pago:
El pago se hará por kilómetro, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida indicada.
01.04.03.01.06.02 MOVIMINETOS DE TIERRA

01.04.03.01.06.02.01 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NATURAL
Descripción:
subsuelo.

a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo
menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un
material muy inestable por su humedad o su contenido de material orgánico, deberá procederse
como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes
o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.
Bases de Pago:
completado.
01.04.03.01.06.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 M

Descripción:
la construcción.


Bases de Pago

01.07.01.03.01.01 DADOS DE CONCRETO f’c=140 kg/cm2
01.04.03.01.06.04 VARIOS
01.04.03.01.06.04.01 COLOCACION DE POSTES DE MADERA TRATADA
Descripción:
Comprende la colocación de postes de madera eucalipto rollizo de 4” de diámetro, con una altura total
de 2.5 m colocados en dados de concreto ciclópeo de f’c=140 Kg/cm2 + 30% P.M.
Estos postes de madera serán instalados perimetralmente distanciados de acuerdo a los planos.
Se colocará los postes en el centro de la sección cuadrada excavada y rellenada con concreto ciclópeo;
manteniendo la verticalidad y alineamiento de acuerdo lo indicado en los planos correspondientes.
Los postes usados deben ser de madera seca y no debe tener rajaduras ni curvaturas en toda su
longitud.
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los postes de eucalipto y del concreto ciclópeo
vaciado.
- Supervisar la correcta instalación de los postes verificando su verticalidad y alineación correcta.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en unidad
(UND).
Bases de Pago.
El pago se efectuará por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos,
mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para

realizar los trabajos.
01.04.03.01.06.04.02 COLOCACION DE ALAMBRE DE PUAS

Descripción:
La instalación de esta partida se realizará mediante el uso de alambre de púas sujetadas con grapas
de metal sobre postes de madera rolliza de eucalipto de 4” de diámetro, los alambres estarán
separados entre sí 20 cm.
La instalación de la transición se hará de acuerdo con los planos. También se tomara en cuenta la
calidad del material. Los traslapes de continuidad se realizarán en los postes.
El alambre de púas será galvanizado #16
- La Supervisión deberá verificar la calidad del rollo de alambre de púas antes de su
colocación como cerco.
- Supervisar la correcta instalación del alambre de púas, en cuanto a su tensado y su
alineación y separación horizontal; así como su traslapes de continuidad.
La medición se realizará en metros lineales (ml).
Bases de Pago:
De acuerdo al costo unitario de la partida correspondiente.
01.04.03.01.06.04.03 COLOCACION DE PUERTA DE CERCO PERIMETRICO
Descripción:
Esta representa el único elemento de ingreso, el mismo que deberá ser confeccionado con las
dimensiones y características que se especifican en los planos adjuntos.
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y materiales para el armado y colocación
de la puerta de ingreso en el cerco perimétrico, el mismo que deberá ser confeccionado con las
dimensiones y características que se especifican en los planos adjuntos.
La instalación de la transición se hará de acuerdo con los planos. También se tomara en cuenta la
calidad del material.

La madera para el marco y bastidor de la puerta deberá ser seca; asimismo la malla tipo gallinero será
nueva y galvanizada. Las bisagras y las armellas serán de fierro y el candado de bronce.
- La Supervisión deberá verificar la calidad de la madera, la malla tipo gallinero y demás
accesorios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la puerta.
Esta partida se medirá por cada unidad (Und) de puerta totalmente acabada y colocada en su
disposición final, por ende incluye los materiales, la mano de obra, y demás insumos necesarios para
lograr un acabado total del mismo.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por cada unidad (Und) de puerta terminada y colocada en su disposición final.

01.04.04 RED DE DISTRIBUCION

01.04.04.01 REDES DE DISTRIBUCION L= 11017.34m.
Descripción:
vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraiga miento de muñones y retiro de todos los materiales
inservibles que resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que
se inicie con los trabajos de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los materiales a emplearse serán
machetes, serruchos, pala, así como otras herramientas para tal fin.

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas condiciones para
su uso adecuado.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m2) de acuerdo
a la sección registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.
del terreno.

- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
planos.
(m2).
Bases De Pago

01.04.04.01.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL DE 0.40 x 0.60 m P/TUB. AGUA
Descripción:
estructura.

concreto.
trabajo.
públicos o para evitar acciones durante los trabajos
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos.
Bases de Pago:
El pago a efectuar en esta partida será por metros cúbicos (m3), entendiéndose que dicho precio y
01.04.04.01.02.02 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO DE 0.40 x 0.50 m P/TUB. AGUA
Descripción:
estructura.

concreto.
trabajo.
Bases de Pago:
01.04.04.01.02.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA ZANJA P/TUB. AGUA
Descripción
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de haber concluido con
las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Antes de proceder con la colocación de las tuberías. El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre
de piedras, tronco o material duro.
Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean los
adecuados.
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.


Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos
de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad
e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
01.04.04.01.02.04 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO PARA TUBERIA DE

AGUA e=0.10 m (ZANJA DE 0.40 x 0.60 m)
Ídem al ítem 01.04.02.01.02.04.
01.04.04.01.02.05 PRIMER RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MAT. PROPIO

ZARANDEADO e=0.30 m
Ídem al ítem 01.04.02.01.02.05.

TERRENO NORMAL
Ídem al ítem 01.04.02.01.02.06.

TERRENO SEMIROCOSO
Ídem al ítem 01.04.02.01.02.07.
Descripción: Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesarios para la eliminación del material sobrante proveniente
de la excavación. En este se incluye las herramientas y el medio de transporte del material
sobrante hasta su descarga en el lugar permitido para la acumulación de este material,
también se considera el regreso a su puesto de origen.

01.04.04.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452 DN 63 mm

C-10
Descripción:
Las tuberías que se utilizarán serán D=63 mm C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de cumplir con las
especificaciones indicadas a continuación para su transporte, manipuleo, montaje y colocación.
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser instaladas con los
diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en los trazos, profundidades y otros
detalles que se consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de precisión
autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de topografía, marcas, señales o estacas que
permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento, se deberá
tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de efectuar
posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el terreno y
colocando vigas transversales.
Colocación:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando una cama de
apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con malla Nº 4), para que los tubos
apoyen a lo largo de su generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir
defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que estén libres de cuerpos extraños
como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se
debe seguir las siguientes recomendaciones a fin economizar tiempo y asegurar instalaciones de
calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde insertará, limpiarlos del
polvo y grasa con un trapo húmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a escuadra y
luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento dentro de la
campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y con
ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo,
asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado
previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiza
con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de
la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe aparecer un
cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha
utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final dentro
de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC

La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente: DL =K (T2-T1) L

Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la instalación se debe
permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario considerar
juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto
proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar la expansión
térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un control
permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la línea. Basta extender y templar el
cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro
horizontal de la sección del tubo. Con ello se verifica la nivelación y el alineamiento respectivamente.
Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos
tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de
cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga
campana o simple presión (SP) NTP 399.002.
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías PVC para
fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) de tubería instada en la obra, conforme a lo
establecido en las especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor.
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario establecido en el
Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
01.04.04.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ITINTEC 399.002 DN

Ø 1 1/2'' C-10
Descripción:
Las tuberías que se utilizarán serán ɸ 1” C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de cumplir con las

Colocación:
Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se
calidad.
previamente.
utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión podría
tener fugas.
de la zanja.
Dónde:


- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías pvc para
Bases de Pago:
partida.

Ø 1'' C-10
Descripción:

Colocación:
calidad.
previamente.
tener fugas.
de la zanja.


Dónde:
Bases de Pago:
partida.

Ø 3/4'' C-10
Descripción:
Las tuberías que se utilizarán serán ɸ 3/4” C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de cumplir con las

Colocación:
calidad.
previamente.
tener fugas.
de la zanja.

Dónde:

Bases de Pago:
partida.
01.04.04.01.03.05 PRUEBA HIDRAULICA, DESINFECCION DE REDES DE AGUA POTABLE

Descripción:
TUBERIA A ZANJA ABIERTA
La presión de prueba a zanja abierta será de 1.0 la presión nominal de la tubería, medidas en el punto
más bajo del tramo que se está probando.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, los accesorios deberán estar previamente
anclados y efectuado el primer relleno compactado, debiendo quedar al descubierto, sólo, todas las
uniones.
Para los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el
momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas antes de proceder a iniciar la
prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas; debiendo verificarse durante éste
tiempo la presión de prueba constante, es decir sin variación, caso contario la prueba será observada
y se volverá a repetir la prueba, previa reaparición y/o corrección de averías en la línea probada. La
prueba hidráulica se considera satisfactoria, cuando la presión de prueba se mantiene sin variación,
durante el tiempo de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos,
debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con
aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas. No se permitirá la utilización de
abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del circuito o tramo a probar. La Supervisión previamente al inicio de las pruebas,
verificará el estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
TUBERIA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION
La presión de prueba a zanja abierta será de 1.5 la presión nominal de la tubería, medidas en el punto
más bajo del tramo que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada, si previamente la línea de agua no ha cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas antes de proceder a iniciar la
prueba a zanja tapada.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora; debiendo verificarse durante éste
tiempo la presión de prueba constante, es decir sin variación, caso contario la prueba será observada
y se volverá a repetir la prueba, previa reaparición y/o corrección de averías en la línea probada. La
prueba hidráulica se considera satisfactoria, cuando la presión de prueba se mantiene sin variación,
durante el tiempo de prueba.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una
sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con
aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas. No se permitirá la utilización de
abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del circuito o tramo a probar. La Supervisión previamente al inicio de las pruebas,
verificará el estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Desinfección:
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo
a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud Pública.
La dosis de cloro aplicado para la desinfección será de 50ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la
prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5ppm de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán maniobrados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con
agua de consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
 Cloro líquido
 Compuestos de cloro disueltos con agua
 Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por Digesa e INDECOPI.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro
tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido.
Método constructivo

Con un bomba manual tipo balde se inyecta agua el tramo o circuito a prueba, abriendo los speech
instaladas en las partes altas del tramo, hasta expulsar todo el aire contenido, luego cerrar los speech,
continuando la inyección de agua al circuito hasta verificar en el manómetro 1.5 la presión nominal del
circuito a prueba.
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas condiciones para
su uso adecuado.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados
Se medirá por metro lineal (ml).
Bases de pago.-
El pago se hará por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
01.04.04.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.04.04.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RED DE
DISTRIBUCION PVC
Descripción:
nivelada.

Empaque Non asbesto

agua potable.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

Máx. min.
¼ 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
½ 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾ 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
01.04.04.02 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII

01.04.04.02.01 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII 2A - (7 UND)

01.04.04.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
ningún tipo.
Bases de Pago:
Descripción:
inamovibles.
del terreno.

(m2).
Bases De Pago

Descripción:
estructura.
concreto.
trabajo.

Bases de Pago:
01.04.04.02.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30mt

01.04.04.02.01.03.01 DADOS DE CONCRETO FC=140 KG/CM2

Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones individuales que se apoyan
sobre el terreno. Los dados serán de concreto f’c=140Kg/cm2 (cemento/hormigón) y se elaborarán
necesariamente utilizando mezcladora mecánica debiendo efectuarse esta operación como mínimo
durante un minuto por cada carga.

Bases de Pago:
01.04.04.02.01.03.02 CONCRETO EN ZONA DE REBOSE f'c=140 kg/cm2 + 30 PM

Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las áreas en donde el concreto funcione sólo
como material de relleno y no soporte ningún tipo de sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborará necesariamente utilizando mezcladora mecánica
debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que pueden dañar

el concreto.
Bases de Pago:
01.04.04.02.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO

Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
Tolerancias:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm


Bases para pago:
01.04.04.02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.04.02.01.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Bases de Pago:
01.04.04.02.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Bases para pago:
01.04.04.02.01.04.03 ACERO fy=4200 kg/cm2

Metodo de medicion:
Bases para pago:
01.04.04.02.01.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.04.04.02.01.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:1, e=1.5 cm
necesarias para realizar el acabado de las superficies de la captación, la cara superior se sellará para
facilitar la adherencia con el acabado de mortero. La pendiente de fondo se hará con mortero 1:4.Se
dejará a las tuberías, instalando niples de mayor diámetro debiendo calafatear con estopa y plomo e
impermeabilizar debidamente una vez instaladas las tuberías. El acabado exterior se hará con una
capa de mortero de 1:3 de 1.00 cm. de espesor colocada inmediatamente sobre el concreto fresco
acabado con cemento puro; así como la reparación y el acabado de las superficies de concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos. Así mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y
Ejecución:
trabajables.
El cemento deberá cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.

Metodo y medición:
las partidas tarrajeo, según el caso.
Bases de Pago:
01.04.04.02.01.05.02 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:2 E=1.5 CM

Bases de Pago:
01.04.04.02.01.06 PINTURA
01.04.04.02.01.06.01 PINTURA AL TEMPLE
Descripción: La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte en una película sólida después
de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno
y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, que se presentan en el
diseño
Descripción: Pintura a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente
a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se
rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente
con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de
pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Procedimiento de Ejecución: Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo

que fuera necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo
fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes del producto a emplear.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de
los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Forma De Valorización/Pago: El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de

la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios

01.04.04.02.01.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60M
e=1/8"" INC. CANDADO

Ejecución:
Medición:
Bases de Pago:

01.04.04.02.01.07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPAS METALICAS DE 0.50 X 0.40 M
E=1/8"" INC. CANDADO

Ejecución:
Medición:
Bases de Pago:
01.04.04.02.01.08 VALVULAS Y ACCESORIOS
Partidas similares
01.04.04.02.01.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 2'' Y
SALIDA 2''
01.04.04.02.01.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 1'' Y

SALIDA 1''
01.04.04.02.01.08.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 3/4'' Y

SALIDA 3/4''
Descripción:
nivelada.

Empaque Non asbesto
agua potable.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9


Bases de pago:
01.04.04.02.02CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII-2B - (05 UND)
Similar a la partida: 01.04.04.02.01
01.04.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS

01.04.04.03.01 VALVULA DE CONTROL (18 UND)
Descripción:
ningún tipo.
Bases de Pago:
Descripción:

inamovibles.
del terreno.
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
planos.
(m2).
Bases De Pago


Descripción:
estructura.
concreto.
Bases de Pago:
Descripción:
la construcción.
Supervisor no permitiendo éste la acumulación del material excedente. Calidad de los materiales:
Bases de Pago

01.04.04.03.01.03 CONCRETO SIMPLE

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra de buena calidad cumpliendo con la
calidad requerida.

Bases de Pago:

01.04.04.03.01.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2




Bases de Pago:

Contratista.
seguridad.
Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días

Tolerancias:


 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
Bases para pago:

Metodo de medicion:
Bases para pago:


Bases de Pago:
01.04.04.03.01.06 FILTROS
01.04.04.03.01.06.01 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA
Descripción:


Bases de Pago:

Ejecución:
Medición:
Bases de Pago:
01.04.04.03.01.08 PINTURA
01.04.04.03.01.08.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)
Descripción:
Primeramente se efectuará el rasqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado
grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una cobertura uniforme. Este lijado
será más meticuloso en contacto con tuberías. Se hará un pintado con pintura esmalte en dos manos
para que ofrezca un acabado mate con cobertura homogénea.
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las

superficies, se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido, no se aceptarán

deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera. La superficies que no puedan
Se aplicarán dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para resistir las adversas
Supervisor.
Bases de Pago:
01.04.04.03.01.09 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS - VALVULA CONTROL
Partidas similares:
01.04.04.03.01.09.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE CONTROL 2"
Descripción:
01.04.04.03.01.09.02 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE CONTROL 1 1/2"
01.04.04.03.01.09.03 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE CONTROL 1"
01.04.04.03.01.09.04 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE CONTROL 3/4"
Descripción:
nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá presentar ningún
tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Empaque Non asbesto
agua potable.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
DIÁMETRO ESPESOR PESO
EXTERIOR PRESIÓN DE PRUEBA
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9

1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9

1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
01.04.04.03.02 VALVULA DE AIRE (2 UND)

Descripción:
ningún tipo.
Bases de Pago:

Descripción:
inamovibles.

del terreno.
planos.
(m2).
Bases De Pago

Descripción:
estructura.
concreto.


Bases de Pago:
Descripción:
la construcción.
Bases de Pago



Bases de Pago:

01.04.04.03.02.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2


Bases de Pago:

Contratista.
seguridad.
Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días

Tolerancias:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm


Bases para pago:

Metodo de medicion:
Bases para pago:

Bases de Pago:
Ejecución:
Medición:
Bases de Pago:

01.04.04.03.02.07 PINTURA
Descripción:

Supervisor.
Bases de Pago:
01.04.04.03.02.08 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS - VALVULA DE AIRE

01.04.04.03.02.08.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE AIRE 2”.
Descripción:
nivelada.
concreto.


Empaque Non asbesto
agua potable.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR
PESO TEÓRICO PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9

1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9

1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
01.04.04.03.03 VALVULA DE PURGA (14 UND)

Descripción:
ningún tipo.
Método De Medición:
Bases de Pago:


Descripción:
inamovibles.
del terreno.
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
planos.
(m2).
Bases De Pago

Descripción:
estructura.
concreto.
Bases de Pago:

Descripción:
la construcción.
Bases de Pago


Bases de Pago:

01.04.04.03.03.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.

C) Agregados:
C.1) Arena:
lo siguiente:
correspondiente.
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10


C.2) Piedra partida

de descomposición.
los planos.
A) Cemento:
al mismo.
B) Agregados:

señaladas.
siguiente tabla:

140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
un minuto
manipuleo.
mínimo posible.
terminado.

extrañas.
de tiempo.
épocas de lluvias.

El Ingeniero Inspector tendrá facultar para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de una

tiempo de curado.
especificaciones.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5


Bases de Pago:

Contratista.
seguridad.
vaciado.

Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días

Tolerancias:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
Bases para pago:

Metodo de medicion:
Bases para pago:


Bases de Pago:
01.04.04.03.03.06 FILTROS
01.04.04.03.03.06.01 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA
Descripción:
Bases de Pago:

e=1/8" INC. CANDADO


Ejecución:
Medición:
Bases de Pago:
01.04.04.03.03.08 PINTURA
Descripción:

Supervisor.
Bases de Pago:

01.04.04.03.03.09 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS - VALVULA DE PURGA
01.04.04.03.03.09.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN VALVULA DE PURGA 2 ½”, 2”,
1 ½”, 1", ¾”.
Descripción:
nivelada.
concreto.
Empaque Non asbesto
agua potable.
caliente, que previamente ha
sido NORMA TÉCNICA conformado por rodillos
para tomar la forma circular.

DEL TUBO DEL ACERO

ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
01.04.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.04.05.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS (81 UND)
Descripción:
ningún tipo.



Bases de Pago:
01.04.05.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS

Descripción:
inamovibles.
del terreno.
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE


planos.
(m2).
Bases de pago

01.04.05.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DE 0.40X0.50 m P/TUB. AGUA
Descripción:
subsuelo.
Bases de Pago:
completado.

01.04.05.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA ZANJA DE 0.40 x 0.50 m P/TUB.

AGUA
Descripción
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de haber concluido con
las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Antes de proceder con la colocación de las tuberías. El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre
de piedras, tronco o material duro.
Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean los
adecuados.
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos
de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
01.04.05.01.02.03 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL DE 0.40X0.50m

Descripción
Esta partida consiste en colocar una cama de arena o material propio zarandeado, donde descansará la
tubería.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena de 0.10m que se
colocará en el fondo de las zanjas, sin piedras que servirá para asentar la tubería y proporcionar una
distribución uniforme de los esfuerzos del terreno de fundación.
Ejecución del relleno apisonado
• Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido, es decir,
libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de detrito. Aún en
regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente
seleccionado.
• El material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería
y las paredes de la zanja.
• Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm para conseguir mejor consolidación.
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse una compactación aceptable.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles principales:
- Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.


Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en (m).
Bases De Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos
de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad
e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.04.05.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 mt.

Descripción:
la construcción.
Bases de Pago

Ø 1/2'' C-10
Descripción:
Las tuberías que se utilizarán serán ɸ ½” C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de cumplir con las
Colocación:

calidad.
previamente.
tener fugas.
de la zanja.
Dónde:


Bases de Pago:
partida.
01.04.05.01.04 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS - CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.04.05.01.04.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN CONEXIONES DOMICILIARIAS
(Para Ø 2 1/2", 2”)
Descripción:
nivelada.

Empaque Non asbesto
agua potable.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9

Bases de pago:
01.04.05.01.04.02 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN CONEXIONES DOMICILIARIAS
(Para Ø 1 ½” 1”, 3/4")
Descripción:
Colocación:
calidad.


previamente.
de la zanja.
Dónde:

Bases de Pago:
partida.
01.04.05.01.04.03 SUMINISTRO E INST. DE CAJA PRE FABRICADA INC. ACCESORIOS

Descripción:
Las tuberías que se utilizarán serán ɸ 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, 3/4” C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de
cumplir con las especificaciones indicadas a continuación para su transporte, manipuleo, montaje y
colocación.
Colocación:
calidad.

previamente.
de la zanja.
Dónde:

Bases de Pago:
partida.
01.04.05.01.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE MICROMEDIDORES DE 1/2

La forma de medición se realizará por unidad de micromedidor de instalación en la obra, conforme a lo
Bases de Pago:
La forma de pago se realizará por unidad de micromedidor de acuerdo al precio unitario establecido en el
partida.
01.04.06 LAVADEROS DOMICILIARIOS ( 81 Und)

01.04.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
ningún tipo.
Bases de Pago:

01.04.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción:
inamovibles.
del terreno.
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
planos.

(m2).
Bases de pago
01.04.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
Descripción:
- Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.
- Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable,
basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de la sobre excavación
con concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal
como sea ordenado por la supervisión
- Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado
por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame de manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán
eliminados por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con
el permiso respectivo.
- Tablestacado y/o entibado
De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas las zonas
donde así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material
que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El
supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado
y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.
- Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y
terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con
roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera
el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en
que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o
explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano
de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para la
excavación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos
y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material excavado de acuerdo a
Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cubico, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.04.06.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector -
Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Pago.- Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario

01.04.06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30mt

Descripción:
la construcción.
Bases de Pago.
01.04.06.03 CONCRETO SIMPLE

01.04.06.03.01 CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 20 % PM.
Descripción:
Constituye el concreto que utilizará para los cimientos y será Concreto en proporción 1:10+20% PM,

en el que se utilizará Cemento Pórtland I + hormigón + 20% piedra mediana, conociéndose como un
concreto ciclópeo
Se incorporará pedrones de la dimensión y en calidad indicada en los planos, siempre y cuando cada
pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.
El concreto para cimientos y sobrecimientos se elabora con hormigón en reemplazo de los agregados
fino y grueso.
La resistencia a la comprensión mínima para el concreto simple, medida en cilindros estándar ASTM a
los 28 días, será 110Kg/cm2.
Materiales:
 Agua
 Cemento
 Piedra grande
 Hormigón, Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural de extracción.
NORMA ITINTEC 400.011. El agregado denominado “hormigón” corresponde a una mezcla
natural de grava y arena. Solo podrá emplearse en la elaboración de concretos con resistencia
en compresión hasta de 199 Kg/cm2 a los 28 días.
El contenido mínimo de cemento será de 225 Kg/m3.
El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Procedimiento:
Actividades previas
El contratista antes de hacer el vaciado de concreto, deberá haber cumplido con todo lo que a
continuación se enumera, sin ser limitativo:
 Que se hayan dejado todos los pases necesarios para las instalaciones que pudieran atravesar
los cimientos. Se aclara que los pases deben ser manguitos. No se permitirá el empleo de
piedras grandes envueltas en papel, como pase, ni bolsas conteniendo arena, ni ladrillos huecos,
etc.
 Que se tenga toda la cantidad necesaria del material para ejecutar el trabajo, así como el equipo
correspondiente, mezcladoras, carretillas, buguis, lampas, picos, vibradores en cantidad y
calidad necesarios.
 Que se tenga el personal necesario para la preparación, transporte, colocación, consolidación,
del concreto.
 Que se tenga los moldes suficientes para la obtención de muestras de concreto.
 Que se tenga un diseño de concreto con resultados de pruebas satisfactorios.
 Si el llenado de concreto puede ocupar horas de la noche, se verificará que el contratista haya
dispuesto se coloque iluminación suficiente que permita ver con claridad.
 Limpieza y regado con agua del área que va a recibir el concreto.
Llenado de concreto
 Para vaciar el concreto y conformar los cimientos; primero se deberá llenar una capa de 10cm.
mínimo y recién proceder a agregar la piedra, la que se hundirá por su propio peso.
 Se tendrá cuidado en que no se junten las piedras, deberán ser colocadas de tal forma que
tengan un recubrimiento total de concreto.
 Se seguirá vaciando el concreto en forma continua hasta completar la altura.
Verificaciones
Se deberá verificar y/o controlar:
 La dosificación al concreto durante la preparación.
 El asentamiento o Slump de acuerdo al diseño.
 El tamaño de la piedra adicionada.

 La densificación de la piedra adicionada.

 La consolidación del concreto por vibración o chuceado.
 La toma de muestras de concreto para ensayos.
 El ensayo de concreto endurecido.
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su criterio, podrá hacer o mandar se
hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la Ingeniería.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3).
Forma de pago:
El pago se hará por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
01.04.06.04 ALBAÑILERIA
01.04.06.04.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA, MEZCLA C:A 1:4
Descripción
Esta partida consiste en colocar muro de soga en la base que soportará al lavadero, para darle una
seguridad adecuada.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro máximo de 0.60 m. para conseguir la
elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas. El
muro de ladrillo que termine en la parte baja del piso, losas de piso superior, etc., será bien trabajado
acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco. El desalineamiento horizontal máximo
admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. de cada 3 más, con un máximo de 1 cm. El desplome o
desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1 cm, por cada 3 más, con un máximo de 1.5
cm., en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero tendrá una variación máxima de 10%
Los ladrillos deberá cumplir la Norma ITINTEC 331.017
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Inspector efectuará los siguientes controles principales:
- El Ing Inspector deberá verificar la calidad de los ladrillos, como también la correcta colocación
durante los trabajos.
metro cuadrados (M2).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la
forma indicada y aprobado por el Ing Inspector. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros
necesarios para realizar los trabajos.
01.04.06.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.04.06.05.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 S/MEZCLADORA

diseñado.
A) Cemento:
B) Agua:
concreto o acero.
C) Agregados:
C.1) Arena:
lo siguiente:
correspondiente.
3/8″ 100

N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
C.2) Piedra partida
de descomposición.
los planos.

A) Cemento:
al mismo.
B) Agregados:
señaladas.


siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
un minuto


manipuleo.
mínimo posible.
terminado.
extrañas.

de tiempo.
épocas de lluvias.

tiempo de curado.
especificaciones.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5

2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4

3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

Bases de Pago:
01.04.06.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción.- Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar
forma al concreto, que después de haber obtenido esto se retiraran todos los elementos
utilizados.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez.
Método de Ejecución.- El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las
líneas de la estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez,
y el desencofrado se efectuará a 1 día del vaciado del concreto. El personal no calificado será
de la zona.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y
desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Pago.- El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano
de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
01.04.06.05.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción.-
Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u
otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada
por el supervisor.
Método Constructivo:
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3
del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte
de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en
posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material
aprobado por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras
de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición,
y demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre
empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los
recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el
tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo
entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado
en los planos.

Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en
concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos
standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del
agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será
menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de
la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres
veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será
menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado
grueso o 4 cm.
Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del
proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la
Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la
armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a
esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las
barras tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de
efectuar éste.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y
protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los
valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra
más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de
cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo
revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo
siguiente:
- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba
suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione
certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de
tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se
indique la carga de fluencia y la carga de rotura.

- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5
toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas
en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento
seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance la carga de
fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia
del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras
efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50
soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del
concreto.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente
empleados por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
Pago.- La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.04.06.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.04.06.06.01 TARRAJEO PULIDO 1:3
Descripción:
necesarias para realizar el acabado de las superficie interior y exterior de los elementos del sistema
con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. Así mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y
Ejecución:
Medición:
Bases de Pago:
01.04.06.06.02 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:2 E=1.5 CM
Descripción: Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,
losas y otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra) a fin de (evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios
del concreto.

Comprende los revoques (tartajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie.
El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada
por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:2, debiendo tener un acabado tullido.
Método de Construcción: Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad

elementos extraños y fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar
el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir

superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en
la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla
de cemento tipo I – arena, en proporción 1:2, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas
cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán
las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final,
el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2,
igualmente preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios
en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2).
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
Pago: La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

01.04.06.07 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS - LAVADERO

01.04.06.07.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS EN LAVADERO INTRADOMICILIARIO
Instalación de Accesorios:
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC o acero o
fierro galvanizado se instalan de manera similar a los tubos, empleando pegamento para el
caso espiga y campana, perno tuerca para bridas y/o ambos en transición PVC – bridas (SP-
TB) y para los tubos flexible HDP estas serán unidas mediante dados de concreto.
Las válvulas son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de bridas que faciliten su
empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de PVC; y se
colocarán los adecuados según sea el caso.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por unidad
(und).
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
Cada válvula será operada en la posición para la cual fue diseñada para asegurar el libre y
perfecto funcionamiento de toda y cada una de sus partes.
Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 200 lb/pul2 con la compuerta
totalmente abierta no deberá mostrar filtraciones a través de la fundición, uniones bridadas,
empaquetaduras, etc.
Se probará la válvula con la compuerta cerrada aplicando la presión de trabajo alternadamente

a cada lado, con el lado opuesto abierto para la inspección y la prueba no debe mostrar
filtraciones en la fundición ni en las bridas. La fuga máxima admisible a través de los asientos
de cierre no será mayor de 30 cm3 por hora por pulgada de diámetro de la válvula.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por unidad
(und).
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und), según precio unitario de cada uno de los elementos del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
01.04.07 FLETE
01.04.07.01 FLETE TERRESTRE
01.04.07.01.01 FLETE TERRESTRE SISTEMA DE AGUA POTABLE
Descripción: La partida contempla el transporte de los insumos, herramientas y equipos desde la
Ciudad de Cajamarca hacia la Localidad donde se ejecutará el proyecto. Este transporte se hará
por medio de vehículos motorizados vía carretera asfaltada y afirmada.
Método De Medición: Se medirá por unidad global (glb)
Bases De Pago: El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan
esta partida.

01.04.07.02 FLETE RURAL

01.04.07.02.01 FLETE RURAL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Descripción: La partida contempla el transporte de los materiales, herramientas y equipos dentro

de la misma Localidad. Este transporte se realizará en acémila o por acarreo de los pobladores
que serán considerados como mano de obra no especializada.
Método De Medición: Se medirá por unidad global (glb)
Bases De Pago: El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan
esta partida.

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“AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y LETRINAS DEL CASERIO

TRANCA I, SECTOR LOS ROMEROS, DISTRITO DE JESUS - CAJAMARCA – CAJAMARCA”

PROYECTO: " AMPLIACION, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

01.00 SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01 OBRAS PROVICIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVICIONALES

01.01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 3.60 x 2.40 m, EN GIGANTOGRAFÍA

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.2 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.02.4 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN

01.03 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

01.03.01.02 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO 3.00m x 3.00m x 1.00m

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y depositados en una instalación

01.03.01.03 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

01.03.02 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

01.03.02.02 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.03.02.03 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

En general el material excedente que se genere a partir de las actividades de construcción

Después de la etapa de construcción, se verificarán aquellos componentes que pueden ser

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

caso de desmonte y zanjas. Se realizarán actividades de re vegetación, sólo cuando

01.03.02.04 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO AMBIENTE

01.03.03 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.03.04 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

01.03.04.02 LETREROS INFORMATIVOS

01.03.04.03 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (Botiquín)

01.03.04.04 EQUIPO CONTRA INCENDIO (EXTINTORES 12 kg)

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial, y

01.03.05 ETAPA DE CIERRE DE LA EJECUCION DE OBRA

01.03.05.01 ELIMINACION DE RESIDUOS EN GENERAL

01.03.05.02 CLAUSURA DE LETRINA PROVISIONALES

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.03.05.03 CLAUSURA DEL MICRORELLENO

01.04 SISTEMA DE AGUA POTABLE – LA TRANCA I, SECTOR LOS ROMEROS

Calidad de los materiales:

01.04.01.01.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.04.01.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.04.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

01.04.01.01.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.04.01.01.02.03 COLOCACION DE AFIRMADO e=10cm

01.04.01.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

Sistema de control de calidad:

01.04.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01.01.03.01 CONCRETO SIMPLE C: H1:8 +30% PM s/mezcladora

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple especificado, con

Se utilizaran herramientas manuales como:

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones

01.04.01.01.03.02 CONCRETO CICLOPEO FC=140KG/CM2 + 30 % PG. MEZCLADO MANUAL

especificaciones técnicas - AGUA POTABLE

01.04.01.01.03.03 PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO 1:8 +30% PM

01.04.01.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO