Proyecto - de - Diplomado - Fluido Coreguido-1

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título: INESTABILIDAD DE POZO EN LUTITA FISIBE O MICROFRACTURADA

Autor: Balderrama Lizarraga Carla Lorena
Fuente Rojas Cristian
Molina choque juan Pablo
Davalos Santander Wilber
Yanaje iporo Ezequiel
Fernandez Chambi julio Marcelo
Fecha: 29/09/2018
Código de estudiante: 201301830 – 201301564 – 201301022 – 1483 – 201206747 - 201301435

Carrera: ING. EN GAS Y PETROLEO
Diplomado: PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS
Módulo: FLUIDO DE PERFORACIÓN
Docente: ING. CARLOS CISNEROS
Periodo Académico: II/2018
Subsede: SANTA CRUZ
Copyright © (2018)( C.L.B.L. – J.P.M.C – C.F.R. – W.D.S. – E.Y.I. – M.F.CH.)

todos los derechos reservados
INESTABILIDAD DE POZO EN LUTITA FISIBLE O MICROFRACTURADA
AUTORES: C.L.B.L. – J.P.M.C – C.F.R. – W.D.S. – E.Y.I. – J.M.F.CH.
Contenido
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 3
INESTABILIDAD DEL POZO ....................................................................................................... 4
ESFUERZO MECÁNICO. ....................................................................................................... 4

INTERACCIONES QUÍMICAS CON EL FLUIDO DE PERFORACIÓN. ...................... 4
INTERACCIONES FÍSICAS CON EL FLUIDO DE PERFORACIÓN. ........................... 4
QUÍMICA DE ARCILLAS .......................................................................................................... 5
LUTITAS SOMETIDAS A ESFUERZOS .................................................................................. 8
LUTITAS PRESURIZADAS ....................................................................................................... 9
INTERACCIONES QUÍMICAS ................................................................................................... 10
LUTITA SENSIBLE AL AGUA ................................................................................................ 10
PRUEBA DE LA LUTITA ......................................................................................................... 12
DISOLUCIÓN DE LAS FORMACIONES SOLUBLES ........................................................ 12
INTERACCIONES FÍSICAS .................................................................................................... 13
EROSIÓN .................................................................................................................................... 13
HUMECTACIÓN, INVASIÓN DE FLUIDO Y TRANSMISIÓN DE PRESIÓN ................ 13
ANÁLISIS EN EL POZO ........................................................................................................... 14
1. MONITOREAR Y ANALIZAR EL MECANISMO DE ROTURA .............................. 14

2. DETERMINAR Y ENTENDER EL MECANISMO DE ROTURA .............................. 16
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 17
RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 17
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 18
Fluido de Perforación pág. 2

INTRODUCCIÓN
Mantener un pozo estable es uno de los principales retos al perforar un pozo.

Los estudios indican que los sucesos imprevistos relacionados con la inestabilidad del pozo
representan más del 10% de los costos del pozo, con un costo anual para la industria estimado en más
de mil millones de dólares.
Prevenir la inestabilidad de las zonas con lutitas es muy importante para cada fase de la industria de
fluidos de perforación, desde los esfuerzos de investigación y desarrollo hasta la implementación en
el campo por el ingeniero de lodos. Nuevas tecnologías están siendo desarrolladas y aplicadas
continuamente, mientras que las tecnologías anteriores son perfeccionadas.

INESTABILIDAD DEL POZO
La inestabilidad del pozo es causada por un cambio radical del esfuerzo mecánico y de los ambientes
químicos y físicos durante la perforación, exponiendo la formación al lodo de perforación. Tal
inestabilidad del pozo suele ser indicada por lutitas derrumbables, resultando en ensanchamiento del
pozo, puentes y relleno.
Las consecuencias más comunes son la pegadura de la tubería, desviaciones del pozo, dificultades
relacionadas con los registros y su interpretación, dificultades en la recuperación de núcleos laterales,
dificultades al meter la tubería de revestimiento, cementaciones de mala calidad, y la pérdida de
circulación.
Todas éstas resultan en mayores costos, la posibilidad de perder parte del pozo o el pozo entero, o
una producción reducida.
La inestabilidad del pozo es causada por:
ESFUERZO MECÁNICO.
• Rotura causada por la tensión – fracturación y pérdida de circulación
• Rotura causada por la compresión – fisuración y colapso o flujo plástico.
• Abrasión e impacto.
INTERACCIONES QUÍMICAS CON EL FLUIDO DE PERFORACIÓN.

• Hidratación, hinchamiento y dispersión de la lutita.
• Disolución de formaciones solubles.
INTERACCIONES FÍSICAS CON EL FLUIDO DE PERFORACIÓN.

• Erosión
• Humectación a lo largo de fracturas preexistentes (lutita frágil).
• Invasión de fluido – transmisión de presión.
Es sumamente importante que el ingeniero de fluidos de perforación entienda la inestabilidad de la

lutita y del pozo para poder evaluar una situación con habilidad y que ponga en práctica un plan de
medidas remediadoras. Se requiere un enfoque sistemático que integre varias disciplinas para evaluar
y remediar la inestabilidad del pozo. Es decir que la pericia de un ingeniero de lodos no se limita a
los fluidos de perforación. Se requiere un buen conocimiento práctico de todos los aspectos de la
operación, así como antecedentes básicos en mecánica y geofísica, y química de agua y arcillas.
Varias causas posibles deben ser evaluadas para resolver la inestabilidad del pozo.
Al evaluar estas condiciones interrelacionadas, será posible determinar el modo de falla más probable
y aplicar una respuesta apropiada para resolver o tolerar la inestabilidad.
Se incluyen las siguientes condiciones mecánicas:

• Problemas de limpieza del pozo.
• Erosión del pozo.
• Daños causados por impactos físicos.

• Pesos del lodo y presiones porales.

• Presiones de surgencia y pistoneo.
• Esfuerzos del pozo.
Las condiciones químicas también deben ser evaluadas, tal como:

• Reactividad de la formación quebradiza.
• Compatibilidad química del sistema de lodo.
• Posible disolución del material del pozo.
Con frecuencia, no hay ninguna solución simple y económica. En estos casos, se debe usar una
combinación de buenas prácticas de perforación, el sistema de lodo “aceptable” más inhibidor y
remedios sintomáticos para completar el pozo. Aunque los sistemas base aceite y sintético
proporcionen frecuentemente un pozo más estable y resuelvan generalmente los problemas
relacionados con la lutita, es posible que su uso esté sometido a restricciones o que causen otros
problemas.
Varias restricciones pueden ser impuestas sobre los tipos de sistemas de lodo y productos que pueden
ser usados. Estas restricciones incluyen:
• La necesidad de obtener una evaluación de la formación específica (núcleos alterados en

grado mínimo o un registro en particular).
• Reglamentos locales sobre la salud, la seguridad y el medio ambiente
• Costo, logística y disponibilidad de los materiales.
• Otros problemas que son más importantes que las preocupaciones relacionadas con la
inestabilidad del pozo (por ej., pérdida de circulación).
Antes de describir las causas individuales de la inestabilidad del pozo, es importante revisar: (1) la
deposición de la lutita y rocas sedimentarias, (2) la química de arcillas, y (3) los esfuerzos in situ.
. Cuando la profundidad de entierro y la temperatura aumentan, los cambios mineralógicos comienzan

a producirse en las formaciones de arcilla. Elsedimento de arcilla puede guardar un carácter plástico
o de “gumbo” (pegajoso), o puede ser transformado en lutita más rígida y frágil, y más cementada.
Dos tipos de cambios mineralógicos diagenéticos pueden alterar la naturaleza de los sedimentos de
arcilla y de la lutita:
(1) la transformación de los minerales arcillosos de esmectita en capas mixtas de ilita-esmectita

(2) la precipitación de los cementos minerales.
QUÍMICA DE ARCILLAS
Desde el punto de vista de la sedimentación, la arcilla se definía como un término para describir el
tamaño de las partículas, pero desde el punto de vista químico y mineralógico, el término “arcilla” se
refiere a minerales arcillosos específicos. Estos minerales arcillosos son minerales cristalinos que
tienen una estructura estratificada de sílice y alúmina. Los minerales arcillosos comunes encontrados
en la lutita son la esmectita, la ilita, la clorita y la kaolinita. Estos minerales existen como partículas

cristalinas muy pequeñas que corresponden al rango de tamaños de arcilla. El análisis de los tipos de
minerales arcillosos presentes en una lutita puede ser realizado mediante las técnicas de Difracción
de Rayos X (XRD).
Como la Capacidad de Intercambio Catiónico (CEC) es fácil de medir, se trata de un método práctico
para evaluar la reactividad de la arcilla o lutita. La CEC de la arcilla seca se puede medir mediante
una valoración de azul de metileno. La unidad estándar para reportar la capacidad de intercambio
catiónico de la arcilla seca es miliequivalentes (meq) por 100 g de arcilla seca. Para medir la capacidad
de intercambio catiónico, se usa una solución de azul de metileno 0,01 N, de manera que el número
de milímetros de solución de azul de metileno requeridos para llegar al punto final sea igual a meq/100
g. El rango de CEC para materiales minerales arcillosos puros está indicado en la siguiente tabla:
La esmectita es claramente mucho más reactiva que otros materiales minerales arcillosos. Las lutitas
que contienen esmectita son las más sensibles al agua y las más hidratables. Las lutitas que contienen
otros minerales arcillosos tienen una menor capacidad de hidratación, aunque puedan ser sensibles al
agua. La mayoría de las lutitas contienen varios tipos de arcillas en cantidades variables. La
reactividad de una lutita depende de los tipos y de las cantidades de minerales arcillosos presentes en
la lutita. Muchas veces, la CEC constituye una mejor medida de la reactividad de la arcilla que el
análisis mineralógico deducido del análisis de difracción de rayos X (XRD).
Las estructuras cristalinas de la ilita y la esmectita son similares, con una unidad repetida de tres capas
compuesta de una capa de alúmina intercalada entre dos capas de sílice. En la esmectita, hay una capa
de iones adsorbidos y agua entre las unidades de tres capas formando el cristal. En la ilita, hay una
capa de iones potasio, pero no hay agua entre las unidades de tres capas.
Además, la ilita tiene una sustitución considerable de átomos de sílice por átomos de aluminio en las
capas de sílice, mientras que la esmectita no la tiene. Los átomos de potasio en la estructura de ilita
no son iones intercambiables pero constituyen una parte fija de la estructura del cristal; sólo los iones
en las superficies externas de la ilita son intercambiables. En la esmectita, los iones entre las capas
son intercambiables y pueden componerse de sodio, calcio, magnesio o potasio (nótese que la
esmectita que intercambió iones potasio es diferente de la ilita).
Como se mencionó en la discusión sobre la diagénesis, las arcillas esmectita e ilita existen
frecuentemente en forma de mineral de capas mixtas. En un mineral de capas mixtas, algunas capas
contienen iones intercambiables y agua mientras que otras capas están “aplastadas”, con átomos de
potasio entre las capas. La mayoría de la esmectita e ilita presente en los sedimentos marinos y las
rocas sedimentarias son arcillas de capas mixtas. Muchos “ancianos” y otras personas que se dedican
a la perforación usan los términos montmorillonita o bentonita en vez del término esmectita para
describir la arcilla que contiene agua en su estructura estratificada. Esta situación surge porque los

especialistas que estudian la arcilla han perfeccionado la nomenclatura que se ha aplicado a los
materiales arcillosos durante muchos años, y siguen perfeccionando o redefiniendo los términos a
medida que se descubren nuevos detalles sobre la naturaleza de los materiales arcillosos.
Para facilitar el entendimiento de la nomenclatura, se ofrecen las siguientes definiciones:
• Esmectita – un grupo de minerales arcillosos que tienen la estructura en sandwich descrita

anteriormente y contienen agua entre las capas de aluminosilicato. Este grupo de minerales incluye
la montmorillonita, la hectorita, la saponita, la nontronita y otros minerales específicos.
• Ilita – un mineral arcilloso específico con una estructura principal de aluminosilicato similar a la
esmectita, pero sin agua entre las capas.
• Montmorillonita – un mineral común que corresponde al grupo de minerales de esmectita.
• Bentonita – Geológicamente, la bentonita es una capa de ceniza volcánica alterada. En el comercio,

el término bentonita se refiere a la montmorillonita de sodio explotada comercialmente que se utiliza
como aditivo para el lodo de perforación.
Los minerales arcillosos de clorita son similares a la arcilla ilita en lo que se refiere a la reactividad.
La clorita es un grupo de minerales arcillosos específicos. En general, los minerales de clorita
contienen una capa de alúmina intercalada entre dos capas de sílice y una capa de magnesio u óxido
de hierro. La clorita no contiene agua entre las capas. Algunas rocas de lutita más antiguas que han
sido sometidas a un alto grado de diagénesis sólo contienen clorita e ilita como componentes
arcillosos. La mayoría de estas lutitas son relativamente no reactivas, pero algunas pueden hidratarse
y derrumbarse.
La arcilla kaolinita es menos reactiva que otros minerales arcillosos. Su estructura básica se compone
de capas intercaladas de sílice y alúmina. El tamaño cristalino de la kaolinita es típicamente más
grande que el tamaño cristalino de la esmectita o ilita, y tiene una superficie específica más pequeña,
una capacidad de intercambio catiónico más baja y una menor capacidad de adsorber el agua. La
arcilla kaolinita puede dispersarse en los fluidos de perforación base agua.
Los tipos de arcilla presentes en una formación rocosa son analizados mediante un análisis de
difracción por rayos X. La XRD mide el espaciamiento entre los planos de los átomos en una
substancia cristalina. Para los tipos comunes de arcilla, la siguiente tabla indica el espesor de las capas
unitarias en Angstroms (Å o 10-8 cm):

Cabe notar que el espesor de capa de las arcillas esmectita depende del tipo de ion. Uno de los métodos
clásicos usados para identificar la esmectita cuando hay dudas sobre su existencia consiste en tratar
la arcilla con etilenglicol y determinar si el espaciamiento aumenta hasta 17 Å.
LUTITAS SOMETIDAS A ESFUERZOS
Los pesos del lodo son generalmente aumentados para controlar el flujo de gas y líquidos dentro del
pozo. Si la formación está sometida a esfuerzos debido a las fuerzas tectónicas, el peso del lodo puede
ser necesario para evitar la inestabilidad del pozo.
La lutita de este tipo se puede definir como una lutita que no se hidrata mucho pero que se derrumba
en el pozo al ser penetrada. Estas lutitas son encontradas en regiones donde se han producido
movimientos diastróficos tectónicos (el proceso mediante el cual la corteza terrestre se deforma,
produciendo continentes, océanos, montañas, etc.). Las lutitas pueden estar muy inclinadas en
relación con el plano horizontal, en planos de estratificación de fuerte buzamiento.
Las formaciones pueden estar sometidas a unas fuerzas que, una vez reducidas, pueden causar la caída
de la lutita dentro del pozo. El problema puede ser agravado si los planos de estratificación son
humectados por agua o aceite, de la manera descrita más adelante. Las lutitas de Atoka y Springer del
continente medio constituyen ejemplos de este tipo de lutita.
Los esfuerzos de la formación causados por el movimiento diastrófico o el esfuerzo tectónico hacen
que estas lutitas sean vulnerables al derrumbe. Además, el material natural que cementa estas lutitas
puede ser relativamente débil.
Algunas lutitas sometidas a esfuerzos nunca pueden ser totalmente controladas por el peso del lodo,
porque problemas de pérdida de circulación (y otros) pueden producirse. Para estas situaciones, parte
de la lutita siempre tendrá tendencia a derrumbarse dentro del pozo.
Ocasionalmente, el mejor método consiste en tratar el problema desde el punto de vista sintomático,
mejorando la limpieza del pozo y tratando de tolerar el problema sin permitir que se produzca
cualquier problema grave de perforación.

Para mejorar la limpieza del pozo, se debe usar un sistema de lodo que disminuye considerablemente
su viscosidad con el esfuerzo de corte con un valor “n” bajo y altos esfuerzos frágiles de gel, además
de mantener buenas características del revoque y un filtrado bajo. El valor “n” bajo ayudará a impedir
el derrumbe causado por los esfuerzos al mantener un perfil de flujo hidrodinámico, y ayudará a
limpiar el pozo. Los altos esfuerzos de gel suspenderán la lutita que se derrumba cuando la columna
de perforación está fuera del pozo. Esto impedirá que la lutita caiga dentro del pozo y cree un puente.
En esta situación, será generalmente mejor no lavar y escariar la sección problemática a menos que
sea absolutamente necesario. Cuando se deja el intervalo sin perturbar, el lodo gelificado y los
derrumbes suspendidos permanecerán estáticos en los intervalos ensanchados. Una vez perturbadas,
estas zonas plantean un mayor problema que puede persistir por mucho tiempo.
Problemas inusitados de inestabilidad del pozo pueden aparecer durante la perforación en regiones
tectónicamente activas. Las respuestas operacionales habituales pueden ser totalmente inapropiadas
si no se logra un buen entendimiento del mecanismo físico de la deterioración del pozo. Durante la
perforación en zonas que demuestran condiciones tectónicas insólitas, el enfoque típico que consiste
en determinar los pesos del lodo y los gradientes de presión debe ser modificado para tomar en cuenta
más criterios mecánicos, y no debería basarse en indicaciones de presión poral, tal como el lodo
cortado por gas. Además, puede que sea necesario desarrollar una manera de tolerar cierta
inestabilidad, en vez de tratar de resolver totalmente la condición.
LUTITAS PRESURIZADAS
Los pesos del lodo son generalmente aumentados para controlar el flujo de gas y líquidos dentro del
pozo. Si la formación es impermeable, sin que haya ninguna formación permeable adyacente, tal
como un cuerpo masivo de lutita o sal, puede que sea difícil identificar algún aumento de la presión
debido a la ausencia de gas de fondo/conexión o al influjo de fluidos porales.
Las lutitas problemáticas relacionadas con las geopresiones suelen limitarse geográficamente a zonas
de geología más reciente, generalmente postcretáceas.
Las lutitas de este tipo son normalmente masivas, pero no homogéneas. En general, éstas son lutitas
marinas y constituyen probablemente las capas fuente para el petróleo y el gas. La existencia de
presión en los cuerpos de lutita puede ser explicada desde un punto de vista lógico. Durante el tiempo
geológico, los cambios de nivel del mar, tales como los que se produjeron durante los periodos glacial
e interglacial, pueden explicar la deposición localizada de sedimentos externos en grandes cuencas
sedimentarias. Dichos cambios de clima serían suficientes para permitir el desarrollo de barras
arenosas cerca del litoral, las cuales, más tarde en el tiempo geológico, podrían convertirse en lentes
de arenas aisladas y permeables, en una lutita que por lo demás sería masiva.

INTERACCIONES QUÍMICAS
LUTITA SENSIBLE AL AGUA
La inestabilidad y el ensanchamiento del pozo también son afectados por la química del fluido de
perforación base agua y su efecto sobre la lutita.
Numerosos sistemas de clasificación han sido creados para tratar de clasificar las lutitas de acuerdo
con su reactividad. Estos sistemas suelen atribuir una letra o un número a cada categoría de lutita de
acuerdo con su reactividad. La mayoría de las veces, las lutitas sensibles al agua o hidratables
contienen altas concentraciones de arcilla montmorillonita. Por lo tanto, los sistemas de clasificación
suelen usar el contenido de montmorillonita como medida principal de la reactividad con los lodos
base agua.
La hidratación por el agua es una de las causas más importantes de la inestabilidad del pozo. La
hidratación puede ocurrir de dos maneras en las lutitas sensibles al agua: adsorción superficial y
osmótica. La hidratación superficial ocurre cuando un pequeño volumen de agua se adsorbe
fuertemente en las superficies planas de las arcillas, lo cual causa poco ablandamiento o
hinchamiento, pero puede producir esfuerzos excesivos si el hinchamiento está confinado. El
hinchamiento osmótico ocurre cuando un gran volumen de agua débilmente retenida es atraído por
las superficies de arcilla por las fuerzas electrostáticas. El hinchamiento osmótico causa el
ablandamiento y un hinchamiento considerable, a medida que las capas de arcilla adyacentes hidratan
el agua y se expanden. El hinchamiento osmótico no genera esfuerzos excesivos, incluso cuando está
confinado, y puede ser reducido considerablemente si se usa un lodo salado de baja actividad.
Las pruebas de permeabilidad indican que las lutitas son relativamente impermeables. Los iones
entran en las lutitas para causar la deshidratación o la hidratación mediante acción capilar, ósmosis o
invasión de los planos de estratificación. Por lo tanto, la alteración es producida por una transferencia
de agua del lodo dentro de la lutita o del agua de la lutita dentro del lodo. La lutita se vuelve inestable
cuando es alterada de cualquier manera, ya sea por hidratación o deshidratación.
Es importante impedir la transferencia de agua entre el fluido de perforación y la lutita que puede
causar la alteración de la lutita. Esto se puede lograr balanceando la actividad (concentración iónica)
del lodo con la actividad de la lutita.
Los lodos base aceite y sintético son muy eficaces para estabilizar los pozos perforados en lutitas
sensibles al agua.
Primero, estos lodos humectan las formaciones expuestas con aceite o sintético, impidiendo la
interacción con cualquier cantidad de agua. En segundo lugar, estos lodos suelen incorporar salmuera
de cloruro de calcio emulsionada de baja actividad para lograr una actividad balanceada. Por razones
ambientales, se han usado otros materiales sin cloruros en lugar del cloruro de calcio para balancear
la actividad. Estos sistemas no acuosos no penetran tan fácilmente en la red de garganta de poro de
la lutita como los fluidos base agua, debido a la tensión superficial de la lutita humectada por agua.
Un fluido de perforación ideal sería uno que no altere de ninguna manera la lutita. Muchos tipos
diferentes de fluidos han sido probados, tal como el lodo cálcico, lodo yeso, lodo de cloruro de calcio,

lodo de silicato, lodo de potasio, lodo de nitrato de calcio, lodo salado, lodo de agente tensioactivo,
lodo de lignosulfonato, lodo de polímero de Poliacrilamida
Parcialmente Hidrolizada (PHPA), lodo de polímero catiónico, y lodo base aceite. Ninguno de estos
fluidos ha sido totalmente satisfactorio por sí mismo en todos los casos. Un lodo puede ser
ligeramente más eficaz que otro a través de una sección de lutita determinada, pero lo contrario puede
aplicar en otra zona. Desde el punto de vista del éxito global, los sistemas de polímeros a base de
potasio y los sistemas base aceite o sintético han sido los más eficaces para las lutitas problemáticas
de este tipo.
Todos los tipos de ambientes químicos fueron probados para controlar las lutitas problemáticas. La
teoría fundamental consiste en impedir que las lutitas se hidraten. En este respecto, los lodos que
tienen un alto contenido de electrólitos son generalmente usados porque pueden reducir
considerablemente la hidratación. Otra teoría supone la conversión de la lutita y arcilla en minerales
menos reactivos con un intercambio de base de un ion (tal como el calcio o potasio) para los cationes
existentes entre las capas en la arcilla, generalmente el sodio, para eliminar la hidratación.
Los sistemas de polímeros de potasio (o sal) son tan eficaces porque atacan el mecanismo de
hidratación de la lutita de varias maneras. Con los sistemas de potasio, el intercambio de bases entre
el potasio y los cationes de arcilla entre capas convierte la lutita y la arcilla a un estado menos reactivo.
En los sistemas de sal, la baja actividad reduce el hinchamiento osmótico y limita el ablandamiento.
En concentraciones suficientes, los polímeros actúan para recubrir las lutitas y los recortes expuestos,
“encapsulándolos” con una capa ligada de polímero. Esto limita la capacidad del agua para interactuar
con la lutita e impide que los recortes se dispersen. Los polímeros también aumentan la viscosidad de
filtrado del fluido, de tal manera que la transferencia de agua será más lenta.
Es importante entender que las lutitas tienen alguna permeabilidad, aunque sea muy baja.
La composición del lodo puede ser modificada para mejorar la inhibición, además del intercambio de
cationes con el calcio o el potasio, para cambiar la naturaleza de la lutita y de los recortes expuestos.
Los polímeros tienen tendencia a ayudar al recubrir las lutitas y los recortes expuestos, reduciendo la
velocidad de la interacción con el agua. Los polímeros también proporcionan filtrados viscosos que
reducen aún más la capacidad del filtrado para penetrar en los microporos de la lutita. Además, los
materiales insolubles en agua y los agentes de taponamiento pueden mejorar considerablemente la
estabilidad del pozo. También reducen la invasión de agua en las lutitas al obturar los microporos.
Estos materiales son especialmente eficaces en lutitas firmes que tienden a microfracturarse.
Estos aditivos incluyen:

• Aceite y líquidos sintéticos no acuosos
• Poliglicoles al “punto de turbiedad”.
• Poliglicoles y lubricantes insolubles.
• Asfalto.
• Gilsonita.
• Mezclas de asfalto sulfonado
.
La experiencia también indica que menos problemas ocurren cuando se controla el filtrado a valores
más bajos.
Esto ha ayudado a mantener la estabilidad del pozo en muchos casos.

La reducción del filtrado con aditivos de polímeros tales como el almidón, la Celulosa Polianiónica
(PAC) y el poliacrilato de sodio, aumenta la viscosidad del filtrado y reduce el influjo de filtrado de
lodo en la lutita.
Sin embargo, es más difícil parar y controlar un problema creado por el hecho que se ha permitido
una exposición a una alta pérdida de filtrado.
Otro factor que afecta la estabilización de la lutita es el pH. Casi todos los lodos están controlados
dentro de un rango alcalino, i.e. con un pH 7,0 o mayor. Al controlar el pH del fluido dentro del rango
de 8,5 a 9,5, se obtiene una mejor estabilidad del pozo con un control adecuado de las propiedades
del lodo. Un pH anormalmente alto, como el que se obtiene con el lodo cálcico, no atenúa, sin que
favorece los problemas en algunas lutitas. Las presiones dentro de las lutitas y el buzamiento de las
formaciones complican aún más el problema. Tres remedios fundamentales existen para resolver un
problema de este tipo en la lutita: (1) densidad suficiente, (2) rango correcto de pH y (3) control del
filtrado.
PRUEBA DE LA LUTITA
Varias pruebas de laboratorio están disponibles para tratar de cuantificar esta interacción química
entre varios lodos base agua y una lutita en particular. Estas pruebas incluyen:
• Clasificación de lutitas (CEC y contenido de arcilla).

• Prueba de inmersión visual.
• Pruebas de hidratación (rendimiento).
• Pruebas de dureza de los recortes.
• Pruebas de succión capilar.
• Pruebas de hinchamiento lineal.
• Pruebas de dispersión.
• Prueba de presión.
• Prueba PPT
Una de las prueas mas practicadas por las empresas que brindad servicio de lodo es la pruea PPT este
es un dispositivo que controla el aumento de la presión de poro en la lutita cuando es expuesta a un
fluido de perforación durante un periodo. Se colocan núcleos de lutitas cuando es expuesta a un fluido
de perforación durante un proceso. Se colocan nucleos de lutitas de 1 a 3 pungadas en una celda
DISOLUCIÓN DE LAS FORMACIONES SOLUBLES
Varias formaciones son un tanto solubles en el lodo base agua. Éstas incluyen las formaciones de sal
y los sulfatos de calcio, el yeso y la anhidrita. La estabilidad del pozo puede quedar comprometida si
se permite que la formación soluble se derrumbe. Otros problemas pueden surgir, tal como la limpieza
del pozo y la obtención de una cementación satisfactoria. La solubilidad es un fenómeno complejo
que es afectado por la temperatura, la presión, la salinidad y el pH. La sal es muy soluble en un lodo
base agua subsaturado. Es importante limitar el ensanchamiento del pozo en las formaciones de sal
móvil para lograr una buena cementación que maximice la integridad y la resistencia a las cargas
concentradas para evitar el colapso de la tubería de revestimiento.

El yeso y la anhidrita se vuelven más solubles a medida que la salinidad aumenta. Si no se puede
lograr la estabilidad del pozo y obtener un pozo de calibre uniforme en una zona de yeso o anhidrita,
será necesario usar un sistema de yeso o calcio a base de cal.
INTERACCIONES FÍSICAS
Las interacciones físicas también pueden causar la inestabilidad del pozo.

Éstas incluyen la erosión, la cual causa el ensanchamiento del pozo, la humectación a lo largo de
fracturas preexistentes y la invasión de fluido que causa la transmisión de la presión. Un pozo es más
estable cuando hay suficiente presión hidrostática para que el sobrebalance siga actuando
exactamente sobre el frente del pozo y cuando el esfuerzo máximo sobre el pozo es inferior a la
resistencia de la formación. Por este motivo, es importante mantener un pozo de calibre uniforme
para minimizar las pérdidas de filtrado dentro de las formaciones permeables. También es importante
usar agentes de obturación o de taponamiento para impedir que la invasión de fluido y la transmisión
de presión ocurran radialmente hacia afuera del pozo.
EROSIÓN
La erosión es causada por la turbulencia del fluido en las formaciones blandas.

Las formaciones blandas que se erosionan fácilmente son las areniscas no consolidadas, las tizas
blandas, y las arcillas y lutitas más blandas. El flujo turbulento puede causar la erosión en las
formaciones más blandas. Sin embargo, la información reciente indica que la alta velocidad de corte
de la tobera constituye la causa principal de la erosión causada por el fluido. Las altas velocidades de
corte de la tobera son usadas para maximizar la velocidad de penetración, y esta característica puede
ser más importante que la erosión resultante del pozo. La cantidad de erosión que se producirá
depende de la resistencia de la roca; algunas formaciones no serán afectadas. Se ha demostrado que
la erosión en las lutitas y las areniscas es más importante si la velocidad de corte de la tobera es >
100.000 seg-1. Al perforar arenas no consolidadas, puede que sea necesario usar otras técnicas para
limitar la erosión. En estas arenas, los lodos viscosos con características de disminución de la
viscosidad con el esfuerzo de corte y altos contenidos de bentonita (para formar un buen revoque)
han producido los mejores resultados.
HUMECTACIÓN, INVASIÓN DE FLUIDO Y TRANSMISIÓN DE PRESIÓN
La humectación a lo largo de las microfracturas preexistentes de la lutita, la invasión de fluido y la

compensación de la presión de sobrebalance son factores que comprometen la estabilidad del pozo
Como se mencionó anteriormente, una de las causas principales de la inestabilidad de la lutita es la
humectación por agua a lo largo de las microfracturas de la lutita. Aunque estas lutitas no se ablanden
ni se descompongan cuando están en contacto con el agua, la invasión de filtrado o lodo creará
debilidades en los planos de estratificación y causará partiduras y derrumbes. Para describir esta
condición, se suele hablar de fracturas tipo “páginas de libro” o “bordes deshilachados”.

Aunque la inhibición química y el aumento del peso del lodo puedan ayudar a minimizar el problema,
estas acciones no son tan eficaces como el sellado de la formación con agentes de obturación o de
taponamiento. Para controlar estas lutitas con mayor eficacia, se requiere sellar la formación para
protegerla contra la invasión de fluido. Esto se puede lograr controlando la filtración de alta presión,
alta temperatura y la calidad del revoque con polímeros, una concentración adecuada de bentonita, y
usando materiales insolubles en agua y agentes obturantes de poros.
La invasión de fluido compensa la presión de sobrebalance hacia afuera del pozo y tiene tendencia a
desestabilizar la integridad del pozo.
Esto ocurre tanto en una formación permeable como la arenisca como en una lutita relativamente
impermeable.
Un revoque ideal ayuda a obtener un pozo estable. Para los lodos base agua, el uso de un aditivo
insoluble para limitar la filtración a través del revoque en las areniscas y dentro de los microporos de
las lutitas humectadas por agua ofrece una ventaja. El uso del filtrado bajo obtenido con un revoque
de buena calidad y polímeros combinados con un aditivo de obturación de poros, reducirá la invasión
de fluido y limitará la transmisión de presión.
Los aditivos más usados y más eficaces para este propósito son el asfalto, el asfalto sulfonado y la
gilsonita. Los aditivos de obturación y taponamiento de poros incluyen:
• Aceite y líquidos sintéticos no acuosos.

• Poliglicoles al “punto de turbiedad”.
• Poliglicoles y lubricantes insolubles.
• Asfalto.
• Gilsonita.
• Mezclas de asfalto sulfonado.
Estos aditivos reducen aún más la invasión de agua en las lutitas al obturar los microporos.
ANÁLISIS EN EL POZO
Las condiciones de perforación extremadamente difíciles han producido enfoques más sistemáticos
para analizar las inestabilidades del pozo. Uno de estos enfoques (de Zausa y Civolani) que el
ingeniero de lodos puede usar como pauta, supone tres pasos básicos:
1. Monitorear y analizar el mecanismo básico de rotura.

2. Determinar y entender los factores que rigen este mecanismo de rotura.
3. Modelar el problema teniendo en cuenta el impacto de los cambios propuestos.
1. MONITOREAR Y ANALIZAR EL MECANISMO DE ROTURA
El monitoreo de los datos y sucesos en el equipo de perforación constituye el primer paso del proceso
e incluye:

• Adquisición, organización y procesamiento de los datos de perforación. Los datos de

perforación como la Velocidad de Penetración (ROP), las Revoluciones por Minuto (RPM), el Peso
sobre la Barrena (WOB), el Conjunto de Fondo (BHA), el torque, la sobretensión al Meter en el Pozo
(TIH) y Salir del Pozo (POOH), el pistoneo y suabeo, el caudal, el peso del lodo, la reología del lodo,
etc., deberían ser adquiridos, organizados y analizados continuamente y comparados con los síntomas
de estabilidad del pozo que se están observando. Esto ayudará a evaluar el rendimiento y establecer
las tendencias o cualquier desviación, y a medir la eficacia de los tratamientos y cambios.
• Caracterización de la formación. El procedimiento estándar en las operaciones de perforación

consiste en aplicar los conocimientos adquiridos en pozos anteriores, a los pozos subsiguientes
perforados en regiones geológicas similares. La investigación de la inestabilidad del pozo requiere la
evaluación de las lutitas durante el proceso de perforación. Como las pruebas de la lutita en el sitio
del equipo de perforación están limitadas por los equipos y el tiempo disponibles, la mayoría de las
evaluaciones son realizadas en un laboratorio provisto del equipo apropiado. Las pruebas de
laboratorio son realizadas para evaluar el hinchamiento de la lutita, la dispersibilidad, la capacidad
de intercambio catiónico, la capacidad de hidratación, el contenido coloidal, el tiempo de succión
capilar, las pruebas de dureza de la lutita y las propiedades de compatibilidad del lodo. Numerosos
métodos han sido usados para realizar las pruebas en el equipo de perforación. Éstos incluyen pruebas
tan simples como la medición de la lutita mediante la prueba de azul de metileno (CEC); mediciones
de la dureza de la lutita; la prueba de dispersión rolado en caliente con varias formulaciones de lodo
y diferentes aditivos; y mediciones analíticas complicadas de varias propiedades de la arcilla. Es
especialmente importante tratar de definir el mecanismo de rotura: hinchamiento y ablandamiento o
fisuración por fragilidad.
La información obtenida de estas pruebas, las observaciones actuales realizadas en la zaranda y los
datos del registrador de lodo son usados para evaluar el rendimiento del fluido de perforación, ajustar
los parámetros mecánicos de la perforación y tomar decisiones relacionadas con el diseño de la tubería
de revestimiento. Las principales opciones para contrarrestar los problemas relacionados con la lutita
en el sitio del equipo de perforación son las siguientes:
• Cambiar la densidad del fluido de perforación.

• Cambiar a un sistema base aceite o base sintético.
• Cambiar a un lodo base agua más inhibidor.
• Reducir el filtrado a niveles muy bajos y aumentar la viscosidad del filtrado.
• Utilizar aditivos de obturación de poros, materiales insolubles emulsionados o agentes de
taponamiento.
• Ajustar los parámetros mecánicos de la perforación.
• Evaluación y análisis de los síntomas de inestabilidad. Las señales de aviso de inestabilidad, tal
como la presencia de derrumbes excesivos en las zarandas para una ROP determinada, el relleno en
las conexiones, las dificultades sufridas al realizar los viajes, el torque, la tubería pegada, etc., indican
que hay algún problema en el pozo. Se debe estimar y registrar la magnitud o el volumen de roca que
ha fallado con los demás parámetros de perforación.

Se debe registrar el número y la ubicación de los incidentes específicos tales como la pegadura de la
tubería, el relleno o el empaquetamiento, el ensanchamiento y la nueva perforación. Luego, toda esta
información puede ser organizada y correlacionada con el tiempo y la profundidad para detectar la
ubicación y cuantificar la severidad de las secciones críticas en el pozo.
2. DETERMINAR Y ENTENDER EL MECANISMO DE ROTURA
Todos los parámetros monitoreados y trazados son evaluados para identificar el mecanismo más
probable que está causando la inestabilidad. Los síntomas más útiles que son usados para indicar el
mecanismo responsable de la inestabilidad del pozo son los siguientes:
• Análisis de derrumbes.
• Dificultades al realizar los viajes.
• Condiciones de perforación.
• Análisis del sistema de lodo.
• Condiciones in-situ. Estos síntomas deberían ser evaluados en base a un conocimiento
interdisciplinario de las causas de la inestabilidad del pozo, para determinar el mecanismo de rotura
más probable.

CONCLUSIONES
• La inestabilidad tectónica es estrictamente mecánica y no está relacionada con las
incompatibilidades químicas, ni puede ser resuelta por éstas.
• La inestabilidad mecánica está relacionada con la rotura de las formaciones débiles que suelen estar
fracturadas o falladas, causada por los esfuerzos.
• La fracturación causa la pérdida de circulación y la inestabilidad del pozo cuando las presiones del
lodo se acercan a la magnitud del esfuerzo mínimo.
• La transmisión de presión y la invasión de lodo fuera del pozo tienden a desestabilizar el pozo.
• Malas prácticas de perforación pueden contribuir a la desestabilización del pozo, mientras que
buenas prácticas de perforación pueden ayudar a tolerar cierta inestabilidad.
RECOMENDACIONES
• Monitorear las condiciones del pozo y la zaranda para señales de inestabilidad y la necesidad de
mejorar la limpieza del pozo para reducir los síntomas de la inestabilidad (relleno y puentes).
• Usar técnicas de perforación rápidas, pero suaves para reducir el tiempo de exposición y minimizar
las perturbaciones mecánicas.
• Seleccionar profundidades de la tubería de revestimiento que permitan aislar los intervalos
problemáticos.
• Minimizar el ensanchamiento para reducir las perturbaciones mecánicas, a menos que sea
absolutamente necesario.
Las diferencias térmicas entre el flujo de lodo frío y la formación caliente también pueden causar
esfuerzos sobre el pozo y la inestabilidad del pozo. Este problema no es común, pero debería ser
considerado al evaluar la rotura del pozo en pozos de alta temperatura.

BIBLIOGRAFÍA
 MANUAL DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN, Baker Hughes.
 APLICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN EN EL ORIENTE

ECUATORIANO, Henry Mosquera, Roberto Granda.
 http://www.uis.edu.co/site/investigacion/grupos/hidrocarburos/mapa%20del%20sitio/index.
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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título: INESTABILIDAD DE POZO EN LUTITA FISIBE O MICROFRACTURADA

Código de estudiante: 201301830 – 201301564 – 201301022 – 1483 – 201206747 - 201301435

Copyright © (2018)( C.L.B.L. – J.P.M.C – C.F.R. – W.D.S. – E.Y.I. – M.F.CH.)

INESTABILIDAD DEL POZO ....................................................................................................... 4

ESFUERZO MECÁNICO. ....................................................................................................... 4

LUTITAS SOMETIDAS A ESFUERZOS .................................................................................. 8

LUTITAS PRESURIZADAS ....................................................................................................... 9

INTERACCIONES QUÍMICAS ................................................................................................... 10

LUTITA SENSIBLE AL AGUA ................................................................................................ 10

PRUEBA DE LA LUTITA ......................................................................................................... 12

DISOLUCIÓN DE LAS FORMACIONES SOLUBLES ........................................................ 12

INTERACCIONES FÍSICAS .................................................................................................... 13

HUMECTACIÓN, INVASIÓN DE FLUIDO Y TRANSMISIÓN DE PRESIÓN ................ 13

ANÁLISIS EN EL POZO ........................................................................................................... 14

1. MONITOREAR Y ANALIZAR EL MECANISMO DE ROTURA .............................. 14

Fluido de Perforación pág. 2

Mantener un pozo estable es uno de los principales retos al perforar un pozo.

Fluido de Perforación pág. 3

INESTABILIDAD DEL POZO

INTERACCIONES QUÍMICAS CON EL FLUIDO DE PERFORACIÓN.

INTERACCIONES FÍSICAS CON EL FLUIDO DE PERFORACIÓN.

Es sumamente importante que el ingeniero de fluidos de perforación entienda la inestabilidad de la

Se incluyen las siguientes condiciones mecánicas:

Fluido de Perforación pág. 4

• Pesos del lodo y presiones porales.

Las condiciones químicas también deben ser evaluadas, tal como:

• La necesidad de obtener una evaluación de la formación específica (núcleos alterados en

. Cuando la profundidad de entierro y la temperatura aumentan, los cambios mineralógicos comienzan

(1) la transformación de los minerales arcillosos de esmectita en capas mixtas de ilita-esmectita

Fluido de Perforación pág. 5

Fluido de Perforación pág. 6

Para facilitar el entendimiento de la nomenclatura, se ofrecen las siguientes definiciones:

• Esmectita – un grupo de minerales arcillosos que tienen la estructura en sandwich descrita

• Montmorillonita – un mineral común que corresponde al grupo de minerales de esmectita.

• Bentonita – Geológicamente, la bentonita es una capa de ceniza volcánica alterada. En el comercio,

Fluido de Perforación pág. 7

LUTITAS SOMETIDAS A ESFUERZOS

Fluido de Perforación pág. 8

Fluido de Perforación pág. 9

LUTITA SENSIBLE AL AGUA

Fluido de Perforación pág. 10

Estos aditivos incluyen:

Fluido de Perforación pág. 11

• Clasificación de lutitas (CEC y contenido de arcilla).

DISOLUCIÓN DE LAS FORMACIONES SOLUBLES

Fluido de Perforación pág. 12

Las interacciones físicas también pueden causar la inestabilidad del pozo.

La erosión es causada por la turbulencia del fluido en las formaciones blandas.

HUMECTACIÓN, INVASIÓN DE FLUIDO Y TRANSMISIÓN DE PRESIÓN

La humectación a lo largo de las microfracturas preexistentes de la lutita, la invasión de fluido y la

Fluido de Perforación pág. 13

• Aceite y líquidos sintéticos no acuosos.

1. Monitorear y analizar el mecanismo básico de rotura.

1. MONITOREAR Y ANALIZAR EL MECANISMO DE ROTURA

Fluido de Perforación pág. 14

• Adquisición, organización y procesamiento de los datos de perforación. Los datos de

• Caracterización de la formación. El procedimiento estándar en las operaciones de perforación

• Cambiar la densidad del fluido de perforación.

Fluido de Perforación pág. 15

2. DETERMINAR Y ENTENDER EL MECANISMO DE ROTURA

Fluido de Perforación pág. 16

Fluido de Perforación pág. 17