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ABSTRACT
The present investigation was oriented to the study of the properties of resistance to
diagonal compression of brick walls, these will be evaluated through a specimen of
masonry prisms according to the E.070 standard. The manufacture of the specimens was
made with solid units of brick measures average 8.01cm x 13.6cm x 23.31cm with artisan
manufacture, settled with mortar type NP. The mortar was made with the addition of
shaihua quarry, Portland type IP cement and potable water. The preparation of samples
for the diagonal compression test of walls was 3 units. According to what was tested,
important results were obtained.
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INTRODUCCIÓN.
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1.2. OJETIVOS.
1.3. JUSTIFICACIÓN.
1.4. DELIMITACIÓN.
A nivel de los ensayos este informe esta delimitado por la Norma Técnica
Peruana NTP 399.621 Método de ensayo de compresión diagonal en muretes de
albañilería.
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1.5. HIPÓTESIS.
La resistencia diagonal al corte en muretes elaborados con ladrillos artesanales
no es la óptima.
2.1. ANTECEDENTES
2.1.1. Nacionales
Compresión diametral (tracción directa)1. Muchas pruebas para determinar
la resistencia de la albañilería se han ejecutado basándose en el ensayo brasileño de
compresión diametral en testigos cilíndricos de concreto. Esta compresión diametral
causa tracciones indirectas perpendiculares al plano de carga (fig. 9.39).
Los testigos empleados han sido discos circulares cortados de muros de albañilería y
polígonos elaborados cortando las unidades.
Por ejemplo, gallegos y casa bonne, ensayaron octógonos de albañilería ladrillos de
arcilla y sílice – cal con diferentes tipos de mortero, aplicando carga diametral entres
orientaciones: 0°, 45° y 90° con relación a la hilada, los resultados de los ensayos se
muestran en la fig.9.40, donde puede notarse lo siguiente:
Con carga perpendicular a la hilada (0°) se obtuvo la máxima resistencia porque, en
este caso, debían romperse las unidades de albañilería para alcanzar la falla (fig.
9.41.a). en esta falla resulta irrelevante la resistencia de la junta vertical, y no importa
e tipo de mortero.
Con carga a 45° con la hilada, la falla fue semejante al ensayo de corte con una grieta
escalonada (fig.9.41. b). en este caso los morteros con cal dieron una albañilería con
75% más de resistencia de los morteros sin cal.
Con carga a 90° con la hilada se obtuvieron los menores valores, ya que se trataba de
una fuerza de despegue de la junte horizontal (fig.9.41.c) semejante a la aplicada en el
ensayo de adhesión por tracción directa. El efecto del mortero con cal fue aumentar la
resistencia a tracción en 50%.
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ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL – HECTOR GALLEGOS Y CARLOS CASABONNE – 3° edición – 2005 -Pag. 240-
251
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Ensayo de campo2
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y 259
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Internacionales
2.1.BASES TEÓRICAS.
Ensayo de corte (tracción diagonal) 3. El testigo estándar es un murete cuadrado
cuyo lado nominal mide 1.20m. se hace de la albañilería cuyas características se
requiere determinar y del espesor del muro investigado. Muchos investigadores han
usado especímenes de menor dimensiones; esto es posible siempre y cuando se
calibren los resultados, ya que los especímenes más pequeños producen resultados
mayores para la misma albañilería, no se reduzca demasiado el tamaño pues eso
resultaría en un ensayo de la albañilería y no del murete.
El dispositivo de transferencia de carga, debe transferir la carga uniformemente, para
evitar fallas localizadas como el que observa en la siguiente figura.
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ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL – HECTOR GALLEGOS Y CARLOS CASABONNE – 3° edición – 2005 -Pag. 238
- 246
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CONSTRUCCIONES DE ALBAÑILERIA – comportamiento sísmico y diseño estructural – ANGEL SAN
BARTOLOME – 1° EDICION 1994 - Pag. 85
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ANALISIS Y DISEÑO DE EDIFICACIONES DE ALBAÑILERIA – Ing. FLAVIO ABANTO CASTILLO – Pag. 75-77
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CÁLCULOS6
Esfuerzo cortante: Calcular el esfuerzo cortante en los muretes sobre la base del
área bruta de la diagonal cargada, como sigue:
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NTP. 399.621. 2004 (revisada al 2015) – pág. 6 - 11
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2.3.DEFINICIÓN DE TÉRMINOS.
unidad de albañilería: Ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o de
sílice-cal. Puede ser sólida, hueca, celular o tubular.
mortero: Material empleado para adherir horizontal y verticalmente a las
unidades de albañilería.
concreto líquido (grout): Concreto de cemento portland, con o sin agregado
grueso, de consistencia fluida.
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Arena
Agua
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Plomada.
Wincha metálica.
Nivel
Badilejo
Mezclador eléctrico.
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Bandeja metálica
Balanza Digital
Recipientes (Baldes)
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B. Se almacena las UDA para ser humedecidos antes de ser usados en el armado de
los muretes en el laboratorio.
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C. Se cortan en mitades las UDA necesarias que se colocaran en los extremos de los
muretes.
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F. Se procede a asentar las UDA para lograr los muretes de 60cm x 60cm.
Se deja reposar para que pueda fraguar el mortero hasta el día del ensayo (28 días)
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B. Se procede al traslado de las muestras al lugar del ensayo, se debe tener especial
cuidado en el transporte, llevándolos de forma vertical y con espacio para no
puedan golpearse.
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3.4. CÁLCULOS
Esfuerzo cortante
0.707 P
Vm
Ab
Donde:
Vm: Esfuerzo cortante sobre el área bruta, en MPa;
P = carga aplicada, en N;
Ab = área bruta del espécimen, en mm² , calculada como sigue:
lh
Ab *t
2
Donde:
l = largo del murete, en mm;
h = altura del murete, en mm;
t = espesor total del murete, en mm .
ESFUERZO CORTANTE
MUESTRA N° 01
DATOS
P(psi)= 248
P(N)= 199032.2658 Ab(mm2)= 82008
l(mm)= 605.2 V(MPa)= 1.715879084
h(mm)= 600.8
t(mm)= 136
MUESTRA N° 02
DATOS
P(psi)= 279
P(N)= 223218.1324 Ab(mm2)= 81727.44
l(mm)= 606 V(MPa)= 1.930994286
h(mm)= 601.2
t(mm)= 135.4
MUESTRA N° 03
DATOS
P(psi)= 255
P(N)= 203223.9025 Ab(mm2)= 81516.8
l(mm)= 603.2 V(MPa)= 1.762572857
h(mm)= 600
t(mm)= 135.5
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Deformación angular
V H
g
donde:
V = acortamiento vertical, en mm ;
H = alargamiento horizontal, en mm ;
g = longitud de medición de deformaciones horizontal y vertical, en mm
.
DEFORMACION ANGULAR M3
X (cm) 47.5
Y (cm) 51.50
DATOS DEFORMACIONES(mm)
Vertical Horizontal
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Módulo de Rigidez
Vm
G
Donde:
G = módulo de rigidez, en MPa .
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Todas las muestras fueron hechas colocando a las unidades de tal forma que el
orificio que tienen en una de sus caras este en la parte superior.
MUESTRA 1
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MUESTRA 2
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MUESTRA 3
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RESULTADOS EN GABINETE
Esfuerzo cortante
0.707 P
Vm
Ab
Donde:
lh
Ab *t
2
Donde:
l = largo del murete, en mm;
h = altura del murete, en mm;
t = espesor total del murete, en mm.
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TABLA 1
ESFUERZO CORTANTE
MUESTRA N° 01
DATOS
P(psi)= 248
P(N)= 199032.2658 Ab(mm2)= 82008
l(mm)= 605.2 V(MPa)= 1.715879084
h(mm)= 600.8
t(mm)= 136
MUESTRA N° 02
DATOS
P(psi)= 279
P(N)= 223218.1324 Ab(mm2)= 81727.44
l(mm)= 606 V(MPa)= 1.930994286
h(mm)= 601.2
t(mm)= 135.4
MUESTRA N° 03
DATOS
P(psi)= 255
P(N)= 203223.9025 Ab(mm2)= 81516.8
l(mm)= 603.2 V(MPa)= 1.762572857
h(mm)= 600
t(mm)= 135.5
Deformación angular
V H
g
Donde:
V = acortamiento vertical, en mm ;
H = alargamiento horizontal, en mm ;
g = longitud de medición de deformaciones horizontal y vertical, en mm .
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TABLA 2
DEFORMACIO
M3
N ANGULAR
X (cm) 47.5
Y (cm) 51.50
DATOS DEFORMACIONES(mm)
Vertical Horizontal
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Módulo de rigidez
Vm
G
Donde:
0.695407
G 71.80841 MPa
0.0096842
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MUESTRA 1:
Esta fue colocada sobre la máquina de prueba manteniendo su base en la parte inferior,
respetando la posición en la que fue asentada.
BASE DE ASENTADO
La resistencia a corte puro y la forma de falla depende del grado de adherencia que se
desarrolla en la interface unidad – mortero, además sobre la base de los resultados que se
obtuvieron en gabinete.
En las imágenes se observan que esta primera muestra no obtuvo una buena adherencia
entre sus componentes, ocasionando una FALLA ESCALONADA a través de las juntas
en la parte superior del elemento. También se observa la falla por parte de las UDA, la
cual es causado por la gran porosidad que estas tenían, hecho determinante para este tipo
de falla, el cual afecto hasta en las esquinas del murete 1.
MUESTRA 2:
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MUESTRA 3:
Para colocar esta muestra se tuvo la idea de mantener la base de asentado en la parte
superior, pues la forma correcta de aplicación de unidades de albañilería artesanales
manteniendo sus orificios hacia abajo.
La falla generada fue una mucho mejor a comparación de las otras 2 primeras, la falla
atravesó tanto a la unidad como al mortero logrando maximizar en gran cantidad la
resistencia a fuerza cortante.
Pero no todo trabajo de manera excelente, pues hubo una pequeña falla escalonada en una
unidad cerca a la punta superior. Sin embargo, ya no se apreció fallas por trituración en
las mismas UDA en diferentes zonas de la unidad probada.
TABLA 1:
La muestra que mejor reaccionó en cuanto a rotura se trata fue la segunda que resistió
más, pues esta falló con una carga de 279 psi y tuvo una resistencia a corte puro V’m de
1.93 Mpa.
TABLA 2:
Esta tabla presenta las deformaciones angulares siendo las mayores 0.008932039 mm
verticalmente y 0.009684211 horizontalmente. Además, se observa el aumento de estas
no son abruptas, si no mantienen un estándar. A excepción de las últimas, que variaron
casi el doble en comparación con las penúltimas.
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CONCLUSIONES.
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RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
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