Diplomado Excelencia Operaciones y TPM

Metodología para la gestión de procesos

Trabajo en Genba
Como parte del proceso de levantamiento de situación actual cada equipo deberá levantar el VSM actual en
base a información del flujo levantada en Genba , donde ocurre el proceso, y en base a estos datos
observados y/o recopilados, realizar un VSM (Mapa del Flujo de Valor Actual).

Recuerde en su visita a Genba.

 No emita juicios, este es un tiempo para aprender del proceso.

 Escuche atentamente a las personas, sea respetuoso con las personas. Curioso y humilde con lo que
ocurre.
 No salte a la solución de problemas, solo registre lo que ocurre actualmente.
 Divida las funciones en el equipo. (Registrar datos tiempo actividades, Registrar audiovisualmente,
registrar tiempos de espera, registrar tiempo traslados, por ejemplo)

Visita Genba 1

 Realice recorrido desde dónde se entrega al cliente el producto o servicio que se realiza en el
proceso.
 Reúnase con el cliente e identifique:
 El o los productos(s)/servicio(s) demandado(s), la cantidad requerida de cada uno por unidad
de tiempo (Año, Mes, Semana, día u hora).
 Mire en terreno cómo llega el producto/servicio, evalúe su oportunidad y exactitud.
 Registre los tiempos de entrega entre cada unidad entregada.
 Averigüe la existencia de datos históricos de entrega que midan la calidad y entrega a tiempo
del proceso anterior.
 Pregunte a quiénes operan el proceso, qué problemas tienen y cómo se les entrega el
producto/servicio desde la etapa anterior.
 Repita el paso anterior con cada etapa del proceso recorriéndolo desde el cliente a la etapa inicial
del proceso.
 En cada etapa de proceso mida, estime o levante datos históricos de las actividades que
Agregan Valor (AV), Actividades que no agregan Valor (NAV) y tiempos de espera al realizar
alguna actividad.
Luego, con estos datos definirá Lead Time y Tiempo de Proceso para cada proceso.
 Pregunte y mire cómo y de dónde llega la información desde el proceso hacia un área de
control y como se desplaza desde esta área de control hacia el proceso.
 Mire y pregunte en cada proceso el número de personas que operan el proceso.
 Observe la presencia de mudas que visualiza en el proceso.
 Identifique las barreras existentes que impiden que el producto/servicio fluya.
 Identifique en el recorrido producto/servicio a la espera de ser procesado entre cada etapa del
proceso.
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Metodología para la gestión de procesos

Dibujar VSM Actual

 Identificar en parte superior el nombre del proceso

 Dibuje el cliente, identifíquelo. Señale en caja de información sus requerimientos.
 En caso de existir, repita lo mismo con el proveedor.
 Identificar actividad que gatilla inicio del proceso
 Dibuje las cajas de proceso (Nombre Proceso, Áreas que intervienen, N° Personas que participan en
proceso, N° secuencial de proceso)
 Dibuje Flechas de flujo de proceso entre cada etapa de proceso e inventario de producto/servicio a la
espera de ser procesado.
 Dibujar caja de proceso al menos con la siguiente información:
 Lead Time
 Tiempo de Proceso
 %C&A (Porcentaje correcto y a tiempo)
En caso de que hayan determinado alguna variable de control adicional para el proceso ingrésela en
esta caja de proceso.
 Completar Flujos de Información (Dibujar flechas y cajas de control)
 Completar línea de tiempo con informaciones Lead Time y Tiempo de proceso
 Calcular resultados del proceso y completar caja de resultados.

Presentar VSM actual

 Realizar una pequeña historia apoyándose en el VSM Actual, deseablemente en siguiente orden.
 Nombre y detalle del proceso ¿Por qué?
 Detalle de Equipo
 Cliente ¿Quién es? Requerimiento de cliente
 Etapas del proceso
 Que barreras encontraron para el flujo
 Datos del proceso
 Cuadro resumen
 Comentarios de lo observado
 Tiempo presentación 10’

En caso de consulta acerca puede contactarme a correo, mailsergioprieto@gmail.com o vía es 56975024489,

deje consulta y le responderé en el mismo día.

Saludos

Sergio Prieto S.