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Hidráulicos e Tubagens
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Hastes para cilindros
Qualidade e Controlo
Garantia de qualidade
O sistema de garantia de qualidade garante a rastreabilidade desde o inicio do processo de
fabrico até ao envio para clientes, através de um código carimbado nas extremidades das
hastes.
Certificados
Certificados de acordo com a UNI EN 10204 / 3.1B
PRINCIPAIS DE APLICAÇÕES
CILINDROS STANDARD
CAMIÕES DE RESIDUOS
PRENSAS
PORTÕES E PORTAS AUTOMÁTICAS
TRACTORES
ROBÔS
ELEVADORES
PLATAFORMAS HIDRÁULICAS
MÁQUINAS PARA AGRICULTURA
ARMAZÉNS AUTOMÁTICOS
EQUIPAMENTOS
PLATAFORMAS OFFSHORE
AERONÁUTICA
COMPORTAS DE BARRAGENS
APLICAÇÕES AEROSPACIÁIS
MINAS
Oferece alta qualidade capaz de satisfazer exigências severas: teste de 200 horas em spray
de sal neutro, de acordo com a ISSO 9227, obtendo uma classificação alta de acordo com a
ISSO 10.289: rating> 9 .
HIPERCHROMIUM ® 500
Resistência à corrosão excepcional
HIPERCHROMIUM ® 1000
O Estado da arte na resistência à corrosão
TOLERÂNCIA De acordo com a ISO f7 De acordo com a ISO f7 De acordo com a ISO f7
TRIANGULARIDADE Dentro de ½ do campo ISO f7 Dentro de ½ do campo ISO f7 Dentro de ½ do campo ISO f7
20MnV6 / 18MnV5 micro liga do aço Vanádio com uma maior elasticidade, boa
soldabilidade e resistência de impacto.
45MnV1 micro liga aço Vanádio, com ponto de alto rendimento (> 520 MPa), adequado para
têmpera por indução.
ESTADO DE FORNECIMENTO
PROPRIEDADES QUIMICAS
PROPRIEDADES MECANICAS
Resistência ao Impacto
Diâmetro Limite Elástico Limite Ruptura Alongamento
Tipo de Aço KCU(+20ºC) KV(-20ºC) Soldabilidade
[mm] [MPa] (Rp 0.2) Rm [MPa] [%] (Lo=5.d)
[J/cm2]
2 C45 16-100 345 580-810 16 - - Boa
2 C50 100-140 320 520-680 15 - - Boa
16-120 440 550-700 19 60 27 Excelente
20MnV6
120-140 380 500-700 16 40 20 Excelente
45MnV1 25-100 520 >750 13 - >25 Boa
16-120 735 900-1150 14 - >34 Boa
42CrMo4
120-140 690 850-1150 14 - >34 Boa
Programa de vendas de hastes 6
1”3/8 34.92 7.53 -25 / -50 4”1/2 114.3 80.65 -36 / -71
1”3/4 44.5 12.20 -25 / -50 5”1/2 139.7 120.48 -43 / -83
A qualidade de uma superfície revestida a cromo é essencial para a vida útil dos vedantes,
precisão de acoplamento e resistência à corrosão. Os valores Ra e Rt (ou Rmax), Rz e Tp
são normalmente utilizados para definir as suas características técnicas.
RUGOSIDADE DA SUPERFÍCIE Rt ou Rmax é dado pelo valor do pico máximo encontrado num
comprimento lm de medição. Uma boa cromagem de superfície deve ter valores Rt abaixo de
3 µm em pontos isolados, sendo que a média de diversos valores deverá ser inferior a 2 µm.
Valores abaixo de 1 µm serão excelentes.
Triangularidade e linearidade
Este parâmetro indica o quão diferente é a secção de uma haste de um círculo perfeito.
Tecnologia de Produção
Os tubos por nós comercializados permitem obter elevada performance em todas as
aplicações na indústria hidráulica ou pneumática, ou em áreas como petroquímica e termo-
hidráulicas.
Assim os tubos por nós comercializados são produzidos através de dois processos distintos
consoante o diâmetro e tipo de aplicação: tubos de aço trefilados a frio e tubos de aço
laminados a quente.
Trefilado a frio: tubos de aço sem costura DIN 2391.C em aço St 52, ou tubos de aço
soldados DIN 2393.C, em aço St52.3. Estes tubos são fornecidos com diâmetro interior de
tolerância H8. Os valores de rugosidade da superfície são Ra <0,2µm, Rt <3,0µm, TPI> 60%
na profundidade de 0,25µm. Os comprimentos variam entre 5 e 9 m, a linearidade é melhor
do que 0.5/1000 mm. Os tubos com propriedades mecânicas e linearidade superiores aos
padrões estão também disponíveis por encomenda.
Laminados a quente: tubos de aço de acordo com DIN 2448/1629, em aço St52. A pedido
fornecemos também tubos em aço St52.3N (tubos normalizados). Estes tubos são de
tamanhos especiais e para todos os diâmetros de 180 mm até aos 650 mm. Estes tubos são
fornecidos com diâmetro interior de tolerância H8. A rugosidade da superfície interior é Ra
<0,4 µm.
A rectificação interior dos tubos é efectuada utilizando duas tecnologias distintas:
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Rectificação por desgaste abrasivo (Honing) ou Rectificação por corte e brunidura (Skiving
and roller burnishing).
Rectificação por desgaste abrasivo: este é o processo mais antigo de rectificação, ainda
amplamente em uso. A rectificação é efectuada por pedras ou outros meios abrasivos, sendo
a operação feita através do avanço e recuo, da própria ferramenta, colocada na extremidade
de uma haste, sendo o movimento de rotação efectuado pelo tubo. A fim de garantir uma
boa qualidade de polimento, a remoção de material deve ser de pelo menos 0,1-0,3mm,
dependendo da qualidade do material de base. Uma vantagem do processo de polimento é o
facto de a ferramenta ter um custo relativamente baixo e poder ser facilmente ajustada para
diferentes diâmetros.
PROCESSO DE AVALIAÇÃO
Semelhante ao UNI Fe510D – BS5242/HP5 – SS212, o tipo de aço mais usado para o fabrico de
St52.3
cilindros
StE460 BS5242/HP6 – SS2142, o tipo de aço usado em aplicações de condições extremas
*tipos de aço a fornecer apenas por pedido
Semelhante ao UNI Fe510 UNI 7729 – TU52.B, tipo de aço de uso corrente com baixo teor de
St52
carbono, e boa soldabilidade
MW450/20MnV6 Semelhante ao TAM HB 470 AR , excelente comportamento mecânico e soldabilidade
É prática comum para a identificação das condições de tratamento térmico a que os tubos
foram sujeitos o uso de símbolos DIN, tendo estas influências sobre as propriedades
mecânicas do material.
Limite Limite
Símbolo Descrição Alongamento Maleabilidade Maquinabilidade
Elástico Ruptura
Nenhum tratamento
térmico efectuado após o
BK
último processo de
conformação a frio.
Tratamento térmico de
alívio de tensões
BK+S efectuado após o último
processo de conformação
a frio.
Tratamento térmico
efectuado após o último
BKW processo de conformação
a frio para acerto final de
tolerâncias.
Símbolo Descrição
Esferoidização: o material é mantido durante algum tempo a uma dada temperatura sob AC1, formando
G
glóbulos de carbonetos.
BG Tratamento térmico que visa uma definição melhorada da estrutura dos metais (ferrite + perlite).
BF Tratamento térmico efectuado por forma a obter melhores valores de tensão de ruptura dos materiais.
Linearidade
0,5 : 1000 mm 0,5 : 1000 mm
Excentricidade
±12,5% na espessura de parede ±7,5% na espessura de parede (tubos sem costura)
±3% na espessura de parede (tubos soldados)
Tolerância
H8 H8
Rugosidade de superfície
Ra≤0,4µm Ra≤0,2µm
Rt≤3,0µm* Ra≤3,0µm**
Índice de deslizamento Tp
≥60% para 1,39µm de profundidade* ≥60% para 0,17µm de profundidade**
Dureza de superfície
150-200 HB* 190-245 HB**
Comprimentos de fabrico standard
3/9 metros 5/9 metros
* Rectificação por desgaste abrasivo) ** Rectificação por corte e brunidura
Programa de vendas
O programa de vendas de tubos de cilindros em tamanhos métricos é seguidamente
apresentado.
O nosso stock de tubos de maiores dimensões é de tubos laminados a quente, cujas medidas
estão apresentadas na tabela seguinte:
Diâmetro
interior D Diâmetro Exterior De [mm]
[mm]
180 219,1 229 244,5
190 219,1
200 229 244,5 254 273
210 244,5 254 273
220 244,5 254 267 273 298,5
225 254 267 273
230 267 273 300
240 273 298,5
250 267 273 298,5 323,9 355,6
260 298,3 323,9
280 323,9 343 355,6 368 406,4
290 355,6
300 323,9 343 355,6 368 406,4
320 343 355,6 368 406,4
350 419,1 457,2
400 457,2 508
420 457,2 508 558,6
450 508 558,6
500 558,6 609,6
600 660,4
Tolerância Standard: H8
Tubos de dimensões especiais ou intermédias também são possíveis de fornecer por pedido, sendo para
tal necessária prévia consulta ao fabricante.
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Tubo de Aço para Tubagens
Tubos de aço carbono sem costura de alta precisão trefilados a frio são caracterizados pela
elevada precisão dimensional dos diâmetros externo e interno e superfície lisa.
Devido ao processo de trefilação, as suas propriedades mecânicas são definidas em função
do estado de fornecimento (fosfatado, zincado ou inox).
PROPRIEDADES QUIMICAS
Dext Parede
[mm]
[mm]
1 1,5 2 2,5 3 4 5
6 RB RB
8 RB RB / RBB / RBI
10 RB RB / RBB / RBI RB / RBB
12 RB / RBB RB / RBB / RBI RB / RBB
14 RB
15 RB RB / RBB / RBI RB
16 RB RB / RBB / RBI RB
18 RB / RBB RB / RBB / RBI RB
20 RB / RBB / RBI RB RB
22 RB RB / RBB / RBI RB
25 RB RB / RBB / RBI
28 RB RB / RBB / RBI RB
30 RB RB / RBB RB
35 RB RB
38 RB RB
42 RB RB
TABELA DE PRESSÕES DE SERVIÇO E CAUDAIS
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DIN 2391/C (Dimensões) e DIN 2413 (Cálculo de Pressões)
Pressão Pressão
D ext Parede D int Caudal [L/min] D ext Parede D int Caudal [L/min]
Serviço Serviço
[mm] [mm] [mm] [bar] Asp. Ret. Pres. [mm] [mm] [mm] [bar] Pres. Ret. Pres.
8 1,5 5 966 0,6 2,3 6,9 22 1,5 19 170 8,3 33,3 100
10 1,5 7 374 1,1 4,5 13,6 25 2,5 20 249 9,2 36,9 110,8
12 1,5 9 311 1,9 7,5 22,4 28 1,5 25 133 14,4 57,7 173,2
Tubos de dimensões especiais ou intermédias também são possíveis de fornecer por pedido,
sendo para tal necessária prévia consulta ao fabricante.