TÉCNICAS DE MUESTREO Y PREPARACIÓN DE MINERALES

TÉCNICAS DE MUESTREO Y PREPARACIÓN DE MINERALES

 TÉCNICAS DE MUESTREO Y PREPARACIÓN DE MINERALES

MINERIA Y PROCESOS QUIMICOS - METALURGICOS

PROCESOS EN PLANTAS CONCENTRADORAS
LABORATORIO N° 02
“TECNICAS DE MUESTREO”
“METODO NEWMONT”

Alumno (s):

Grupo : Profesor: Nota:

Turno : Ing. Ruben Coaguila C.
Fecha de entrega : Hora:

Técnicas de muestreo y el Método Newmont

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1. Objetivos

- Identificar las técnicas de muestreo y de los minerales auríferos.

- Reconocer y ejercitar las técnicas del análisis granulométrico como

herramienta de estudio del muestreo de minerales y metales preciosos

durante la preparación de la muestra.

2. Introducción teórica

2.1 Las técnicas de muestreo manuales más comunes en Mineralurgia son:

a) Coneo y cuarteo
b) Rifleado
c) Paleo fraccionado y alternado
d) Método del Damero
e) Mediante muestreadores de mano

Amplia información sobre el tema “Metalurgia del oro” se entrega en hojas

aparte

2.2 P e c u l i a r i d a d e s d e l m u e s t r e o d e M i n e r a l e s y m e t a l e s p r e c i o s o s .
Pequeñas cantidades de material pueden costar grandes cantidades de dinero;
por lo tanto, los problemas de precisión y exactitud, rápidamente, llegan a ser
de primerísima importancia. Este es el caso que se presenta en una primera
evaluación Minera, la posterior operación de una planta concentradora o la
instalación de una fundición o refinería. En el caso del oro, el muestreo es tan
crítico que una mala operación puede llevarnos a que 1ppm. Arriba nos lleva a
perder muchos millones y 1ppm. Abajo nos lleva a despreciar un extraordinario
yacimiento. Por otra parte, los errores de agrupamiento, segregación, etc. Se
van acumulando resultando al final abrumadores. Además, el oro que contiene
la muestra y el oro que contiene la mena que la rodea puede tener diferentes
valores. También el oro contenido en una pequeña sub-muestra que ira al
análisis y el oro contenido en la muestra completa puede ser muy diferente. Por
otra parte, las charpas o pepas de oro no se pueden moler por su maleabilidad
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y baja dureza y se untan o incrustan fácilmente cubriendo los equipos de

muestreo y prepara ración de muestras. Todos estos problemas se amplían a
medida que la ley del oro disminuye, el deposito tiende a ser más marginal y la
distribución del oro llega a ser muy errática.

2.3 P é r d i d a d e l O r o
La pérdida del oro puede ocurrir fácilmente varias maneras:

1.- Cuando las partículas de oro libre quedan en el círculo de muestreo y preparación
2.- La pérdida del oro generada por la pulverización en un circuito cerrado con mallas de 100 o 150
um. Puede ser desastrosa tan pronto como el oro se libere. Las partículas tienden a aplanarse o
laminarse cuando son pulverizados y un operador impaciente está casi siempre tentado arrojar al
desmonte, el segundo o tercer corte del sobretamaño. El oro libre tiende a untarse o pegarse
fácilmente en los discos de los pulverizadores, manos o morteros, etc. Este tipo de equipo no debe
usarse si el oro está libre a menos que quiera uno dorar la pieza o equipo con una capa de oro de
24 kilates. La única solución satisfactoria es cara y consiste en manipular una muestra grande y
cianurarla o concentrar el oro libre o cercanamente libre con mesas, Jigs, u otros equipos de
concentración; luego se pesará el concentrado obtenido y los relaves correspondientes
separadamente; fundiéndose finalmente el total de concentrado obtenido. Calcular luego el
contenido de oro total cuidadosamente
2.4 C o n t a m i n a c i ó n d e l O r o .
En un laboratorio se reciben muestras de diferentes leyes tales como cabeza, concentrados y
relaves de una planta de procesamiento; de distintos cuarteadores, muestreadores, pulverizadores,
etc. Es necesario que se utilicen, hasta donde sea posible, cuartos y equipos separados para cada
tipo de muestra. Si se pulveriza una muestra de alta ley después de haber pulverizados una de
baja ley, es probable que no presenten problemas, pero si la operación es a la inversa, siempre
resultara un error positivo debido a la contaminación por oro.

3. Equipos y Materiales
 Lona de jebe
 Platina de fierro
 Espátula, brocha, Cucharones de Aluminio, trapo, bandejas
 Cuarteador Jones y Accesorios
 Balanza digital
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 Malla 80 Tyler
 Malla 10 Tyler
 Estufa eléctrica de secado
 Protectores para polvo.

4. Procedimientos
La práctica de laboratorio está dividida en 2 partes:
a) Técnica de muestreo
b) Procedimiento para la preparación de muestras conteniendo oro libre

La sección se dividirá en 4 grupos. Cada grupo tendrá 65 minutos para

ejecutar cada experiencia.

P R I M E R A PAR T E : T E C N I C A S D E M U E S T R E O

4.1 Cada grupo recibirá una muestra de mineral triturado a -10m. Pesar 50
Kg de muestra en la balanza correspondiente.

4.2 Efectuar la homogeneización del mineral, en la lona.

4.3 Con las indicaciones del profesor, proceder a practicar las técnicas de
muestreo que se indican hasta obtener la muestra representativa.

a) Coneo y cuarteo.

b) Cuarteador Jones

c) Método del Damero

Fig. 1 Homogenizado en lona o roleado

4.4 Presentar en un papel kraft su muestra representativa aplicando el
método de Damero (300grs).
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4.5 Esbozar un esquema de cada sistema de muestreo, registrando los pesos

de mineral obtenido en cada etapa o secuencia de trabajo (diagrama
de arbol).

Fig. 2 Secuencia de coneo y cuarteo

S E G U N D A PAR T E : M E T O D O N E W M O N T PAR A M ATE R I A L E S C O N O R O L I B R E

4.5 La muestra como es recibida se seca y chanca a malla 10 Tyler.

4.6 Toda la muestra es mezclada y homogenizada por cuarteo (50 veces),

luego reduce a aproximadamente 500 grs en el cuarteador Jones.

4.7 Anotar el peso exacto de esta muestra de material, el cual es la muestra

de ensayo.

4.8 Pulverizar toda la muestra de ensayo (±500grs.) en etapas en un

pulverizador de anillos con suficiente capacidad para el total de la
muestra (±500grs. Equivalente a 250grs.)

4.9 Al final de la primera pulverización (1 a 2 minutos) tamizar la muestra a

malla 80 en una malla en una malla de acero inoxidable.

4.10 El proceso de pulverizar y tamizar la porción, que no debe pasar la

malla 80 se repite hasta que la fracción gruesa no exceda 30 grs.

4.11Limpiar la malla con una brocha de cerda fuerte. El material recuperado

puede ser mezclado con la fracción ordinaria.

4.12 Limpiar el pulverizador de anillos con una pequeña cantidad de sílice.

Añadir la sílice a la fracción gruesa.

4.13 Anotar el peso de toda la fracción gruesa.

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4.14 Anota el peso de los finos (malla-80).

4.15 Homogenizar los finos en un rodillo mezclando 50 veces, luego cuartear

los finos en dos partes con el cuarteador Jones: Fracciones “A” + “B”.

4.16 De cada mitad tomar una muestra representativa y ensayar por

duplicado.

4.17 Ensayar todo el material que no paso por la malla 80 (±30 grs. Mas
silicato) … Fracción “C”.

4.18 Si una considerable diferencia se encuentra entre los ensayos “A” + “B”,
repetir el proceso tomando nuevamente 500grs. De la muestra original.

4.19 Si el ensayo de “A” y “B” son similares, Calcular la ley de la muestra

como sigue:
Peso de “A” x ensayo de “A” =
Peso de “B” x ensayo de “B” =
Peso de “C” x ensayo de “C” = _____________
D

Leyenda:

Contenido de Au : D

Peso de A+B+C : E

D
% Au =
E
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5. Cuestionario
5.1 Explique los objetivos de un muestreo de minerales

5.2 Describa los equipos utilizados en la reducción del peso de una

muestra: Pulverizador Cuarteador Jones y en la determinación del
perfil granulométrico: tamices.

5.3 Explique cómo es la relación de las aberturas en la serie de tamices.

5.4 ¿Cuál es la razón principal por la que tiene que realizarse un buen
muestreo al utilizarse el método de NEWMONT?

5.5 ¿Las técnicas de cuarteo manual, tienen vigencia actual? ¿Por qué?
Explicar.

5.6 De los métodos de muestreo utilizados en laboratorio ¿Cuál tendría

mayor precisión? ¿Cuál será el más errático?

5.7 ¿Qué errores se cometen usualmente al efectuar un muestreo,

Indicar para cada caso?
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5.8 Cuáles serían los posibles errores cometidos por un operador al

realizar un análisis de malla en laboratorio

5.9 Representar gráficamente la secuencia completa (diagrama de árbol)

para efectúa un análisis de malla a partir de 5 Kg de una muestra
de cabeza seco, incluyendo las etapas de muestreo y equipos
suponiendo que éste análisis se efectuará con aproximadamente
500 gramos de concentrado.

Bibliografía

 Compendio de Conminución

Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología

Juan Rivera Zeballos (2003)

 Tecnología del Procesamiento de Minerales

B.A. Wills (1995)