Nome do Aluno: Glaziene Cruz de Melo

Você irá iniciar agora a Atividade Final. Leia atentamente a situação-problema abaixo e responda as
questões propostas.

Quais são os objetivos de Lean Manufacturing e do Seis Sigma?

Os objetivos do Lean Manufacturing, em uma empresa, é detectar e diminuir desperdícios, sejam

eles: excesso de bens de produção em estoque, tempo excessivo para produção de uma atividade, a
qual não agrega valores, movimentações desnecessárias entre outros. Já o Seis Sigma tem o objetivo
reduzir a variabilidade do processo, isto é, diminuindo as causa que provocam variação na
operação.

Comente os 8 tipos de desperdícios e cite ao menos um exemplo hospitalar de cada um deles.

O Lean classifica os desperdícios em oito categorias: superprodução; superprocessamento; talento

humano; movimentação de materiais, retrabalho; tempo de espera; movimentação de pessoas e
excesso de estoque. Dentre deste, um exemplo comum que ocorre em hospitais é o desperdício de
tempo em filas de farmácias para dispensação de materiais e medicamentos. Um tempo
desperdiçado enquanto poderia ser usado em pro do paciente e assim melhorar a qualidade na
assistência.

Qual é a principal entrega no final de Fase de Definição? Comente sua resposta.

A principal entrega no final da fase defenição e a detectação do problema do qual deverá ser tratado,
embasado na queixa dos pacientes.

Comente qual é a relação entre o fluxo detalhado e o Diagrama de Ishikawa na Fase de Medição.
No fluxo detanhado visualizamos as entradas e saídas do processo, compreendendo quais operações
estão relacionadas com o tema estudado. No diagrama de Ishikawa, o processo estará descrito de
forma detalhada onde a equipe aponta problemas presentes em cada fase.

O que deve ser considerado para Análise de Tendência? Comente sua resposta.

Deve ser considerado na fase de Análise de Tendências uma variação maior de um determinado
índice em relação ao tempo em um grafico, verificando o periodo crítico da operação.

O que é Poka Yoke? Cite 5 exemplos.

Poka Yoke como o próprio nome diz “prevenção de erros” de um determinado dispositivo
modificado, a fim de impedir falhas humanas. Um dos exemplos são: Modificação da tomada com
três disposotivos, equipos de medicação com cores diferentes para dieta e medicação,
impossibilidade de remover a chave de inguinição de um carro se a transmisão automatica não
estiver em ponto morto, etiqueta coloridas em medicações potencialmente perigosas e pulseira de
identificação do paciente com codigo de barra para ser codificado antes da realização da medicação,
caso não esteja prescrito o aparelho não lê.

Como discutido neste curso, pequenas melhorias quando bem padronizadas geram grandes
resultados. Por quê?

Quando as rotinas são devidamente ducumentadas e disseminadas, novos padões são estabelecidos,
a equipe amadurece, ocorrem novos processos que quando avaliados, em outro momento, os
resultados melhoram e não retornam ao estágio anterior.