Nombre del estudiante:

Angel del Carmen Hernandez de la cruz

Nombre del trabajo:

Investigación

Fecha de entrega:
28/01/19

UVM Campus:
Villahermosa, tabasco.

Carrera:
técnico superior universitario en perforación y servicios de producción

Cuatrimestre:
5to cuatrimestre

Nombre del maestro: Noemí Pérez Narváez

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 Introducción

La siguiente investigación presentada al lector es una recopilación de distintos

temas de suma importancia para la terminación de un pozo temas que se iran
desglosando para su mayor comprensión.
La única manera de saber realmente si hay petróleo en el sitio donde la
investigación geológica propone que se podría localizar un depósito de
hidrocarburos, es mediante la perforación de un pozo.
La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la región y de la profundidad
a la cual se encuentra la estructura geológica o formación seleccionada con
posibilidades de contener petróleo (por ejemplo, hay pozos de 1.500 a 1.800 metros
de profundidad, y al pozo promedio en la cuenca neuquina se le asigna una
profundidad de 3.200 m., Pero en salta se ha necesitado perforar a 4.000 metros).
La etapa de perforación se inicia acondicionando el terreno mediante la construcción
de "planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforación
moviliza herramientas y vehículos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son
de carácter exploratorio, éstos se realizan con el fin de localizar las zonas donde se
encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrán los pozos de desarrollo. Ahora
para reducir los costos de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas
alejadas pueden ser perforados por equipos mucho más pequeños que hacen pozos
de poco diámetro.
Los pozos exploratorios requieren contar con variada información: perforación,
perfilaje del pozo abierto, obtención de muestra y cementación.
De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a
atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de
perforación más indicado.
Hay diversas formas de efectuar la perforación, pero el modo más eficiente y
moderno es la perforación rotatoria o trepanación con circulación de barro

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 Índice

Introducción ............................................................................................................................................... 2
Fundamentos de desempeño de pozos.................................................................................... 4
Parámetros e hidrostática del yacimiento ............................................................................... 4
Parámetros del yacimiento ............................................................................................................... 4
Presión del Yacimiento ....................................................................................................................... 4
Temperatura del Yacimiento ............................................................................................................ 5
Compresibilidad ...................................................................................................................................... 6
Saturación de fluidos ........................................................................................................................... 7
La tensión superficial ........................................................................................................................... 8
Mojabilidad.................................................................................................................................................. 8
resión capilar ............................................................................................................................................. 9
Tortuosidad ............................................................................................................................................. 10
Hidrostática de yacimiento ............................................................................................................ 11
Porosidad y permeabilidad ............................................................................................................ 13
Porosidad ................................................................................................................................................. 13
Permeabilidad ........................................................................................................................................ 15
Pérdida de presión a través de la producción ................................................................... 16
Daño en piel ............................................................................................................................................ 17
Pruebas Pvt ............................................................................................................................................. 18
Prueba De Liberación Instantánea ............................................................................................ 18
Prueba De Liberación Diferencial .............................................................................................. 19
Prueba De Liberación A Volumen Constante ..................................................................... 20
Prueba De Separadores ................................................................................................................... 22
Conclusión ............................................................................................................................................... 24
Bibliografía............................................................................................................................................... 25

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 Fundamentos de desempeño de pozos.

El análisis nodal ha sido por mucho tiempo el método establecido para evaluar el
desempeño de los pozos y es crucial para comprender el comportamiento y la
sensibilidad de su sistema. PIPESIM permite que usted efectúe análisis de
sensibilidad sobre cualquier variable del sistema y que represente gráficamente el
flujo de entrada/flujo de salida en cualquier nodo del sistema, proporcionándole una
manera de entender dónde pueden residir sus oportunidades de mejoramiento de
la producción

Parámetros e hidrostática del yacimiento

Parámetros del yacimiento

Presión del Yacimiento
La presión del yacimiento es uno de los parámetros más importantes en cuando a
la etapa de producción ya que la presencia de dicha presión es la que induce el
movimiento de los fluidos desde la extensión del yacimiento hasta el pozo y también
desde el fondo del pozo hacia la superficie. A medida que la etapa de producción
va avanzando la presión en el pozo va disminuyendo, y es esta caída de presión la
que se debe evitar a toda costa puesto que generaría también caída en la taza de
producción y por ende perdidas económicas significativas.

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Como se observa en la gráfica y se mencionó anteriormente a medida que la
profundidad va aumentan do la presión sigue el mismo comportamiento (ascenso)
por ende podemos decir que la relación Presión-Profundidad es directamente
proporcional y depende meramente de la naturaleza misma del yacimiento. Cuando
dicha presión ya no es suficiente para mantener la producción se usan métodos
inducidos como inyección de fluidos para mantener en el yacimiento una presión
adecuada y de este modo evitar la caída de la taza de producción.

Temperatura del Yacimiento

La temperatura del yacimiento no juega un papel tan primordial en la etapa de

producción como el desempeñado por la presión, pero se debe tener en cuenta
puesto que se trabaja a grandes profundidades, profundidades en las cuales se
usan equipos y se implementan procesos que dependen de la temperatura
precisamente. El conocimiento de la temperatura a dichas profundidades es
importante a la hora de diseñar revestidores y sartas de producción, así como
también al determinar los fluidos de perforación y reacondicionamiento de pozos

Al igual que la presión, la temperatura es directamente proporcional a la

profundidad, es por esto que en profundidades tan altas como las del yacimiento la
temperatura es un factor importante a considerar.

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 Compresibilidad

La compresibilidad de la roca al igual que la de los fluidos es un mecanismo de

expulsión de hidrocarburos. Al comenzar la explotación de un yacimiento y caer la
presión se expande la roca y los fluidos. La expansión de la roca causa una
disminución del espacio poroso interconectado. La expansión de los fluidos tiende
a contrarrestar el vaciamiento ocurrido por la producción de fluidos que a su vez
causó la caída de presión. Ambos efectos van en la misma dirección, la cual es
expulsar fluidos del espacio poroso interconectado
. Este mecanismo de expulsión es especialmente importante en la producción de
yacimientos subsaturados sin empuje de agua hasta que la presión baja hasta la
presión de saturación. De hecho, en el caso de la compresibilidad es la única fuente
de energía de producción.

En el caso de la formación se definen tres tipos de compresibilidades:

a) Compresibilidad de los Poros (Cp)
Se define como el cambio que existe en el volumen de poros cuando existe un
cambio de presión
b) Compresibilidad de la Matriz (Cr)
Que se define como el cambio que existe en el volumen del material sólido de la
roca respecto al cambio de presión.
c) Compresibilidad Total de la Roca (Cb)
Se define como el cambio que existe en el volumen de la roca cuando existe un
cambio de presión

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 Saturación de fluidos

Otro factor importante en la Ingeniería de Yacimientos, y particularmente en la

caracterización de yacimientos, es el contenido de hidrocarburos, por lo que surge
la necesidad de conocer la saturación que existe de los fluidos en el yacimiento.
La saturación cuantifica la cantidad de fluidos que se encuentran contenidos en el
espacio poroso, en otras palabras, la distribución que se tiene en el espacio poroso
de los tres fluidos propios de un yacimiento, que son: agua, aceite y gas. De ahí que
la saturación inicial definida como la fracción del espacio poroso ocupado por aceite,
gas o agua, sea la clave para la determinación de las reservas iniciales.
Saturación Crítica de gas
Normalmente los hidrocarburos en el yacimiento están sometidos a altas presiones
y temperaturas; bajo estas condiciones todo el gas se encuentra disuelto en un
aceite bajo saturado. Cuando se inicia la producción del aceite, la presión del
yacimiento comienza a disminuir y si disminuye hasta el límite de solubilidad (punto
de burbuja), el gas comienza a liberarse, y la saturación de gas se incrementa a la
vez que la presión del yacimiento continua disminuyendo. Esta fase gaseosa se
mantiene inmóvil hasta que la saturación excede cierto valor de saturación, llamado
saturación critica del gas y se denota.
Saturación residual del Aceite
La saturación residual de aceite se denota con. Se puede definir desde varios
puntos de vista diferentes: uno, indica que es la saturación de aceite que queda en
el yacimiento después de que se concluye algún proceso de recuperación primaria
o secundaria; por otra parte, se puede definir como la saturación final de aceite en
una muestra de roca al término de un desplazamiento de aceite por gas o agua en
el laboratorio; así mismo, también se puede indicar que es la mínima saturación de
aceite que existe en el yacimiento a condiciones originales.
Saturación de Agua Irreductible
Se define como la saturación mínima de agua presente en el medio poroso al
descubrirse el yacimiento.
Tensión interfacial y superficial
La relación entre las fuerzas atractivas de las moléculas y su distancia entre sí,
puede expresarse como:

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En un líquido, las moléculas se encuentran muy juntas indicando que sus fuerzas
atractivas tienen algún valor.
Si consideramos cualquier superficie líquida (en ausencia de otras fuerzas), esta
tiende a contraerse a un área mínima. Si se trata de extender la interface, entonces
se debe efectuar un trabajo contra estas fuerzas cohesivas. Esto indica que esta
superficie tiene una energía libre mayor que en el volumen del líquido. Se describe
esta energía extra (que actúa paralelamente a la superficie) como tensión
superficial.

La tensión superficial

se define rigurosamente como la medida de energía entre un líquido y su vapor.

Sin embargo, en muchos casos esta es medida entre un líquido y el aire.
Si la interface es entre 2 líquidos, o entre un líquido y un sólido, se utiliza el término
tensión interfacial para las fuerzas que tienden a reducir el área de contacto. La
energía interfacial se obtiene de la diferencia entre la atracción interior de las
moléculas en el interior de cada fase y estas en la superficie en contacto. La energía
interfacial se manifiesta como tensión interfacial.

Mojabilidad

En la caracterización de yacimientos, se estudian por separado las características

principales de la roca y de los fluidos presentes en ella, pero es el resultado de la
interacción que existe entre la roca y los fluidos, llamado sistema roca-fluido, lo que
realmente es la clave para poder producirlos, es por esto que la mojabilidad es un
parámetro que se tiene que estudiar con detenimiento.
La mojabilidad es un parámetro que está en función de todas las fuerzas
combinadas actuando en el sistema roca- fluido del yacimiento y su determinación
es fundamental, ya que esta tiene una fuerte influencia en muchas otras
características, como son: la distribución de fluidos en el yacimiento, la presión
capilar y la permeabilidad relativa, por consiguiente, la mojabilidad tiene un gran
impacto en la producción de hidrocarburos.
Los tipos de mojabilidad que se pueden presentar en un yacimiento petrolero
dependen de las características que se tengan tanto de los fluidos como de la roca
almacenadora.

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Mojado por agua: en este caso, la superficie de la roca tiene preferencia mayor por
el agua que por el aceite, de ahí que los hidrocarburos se encuentren confinados en
el centro de los poros y que estos no cubran la superficie de la roca.
Mojado por Aceite: Este tipo de mojabilidad es exactamente el opuesto al anterior,
el aceite se encuentra en contacto con la superficie de la roca y el agua se encuentra
en medio de los poros, lejos de los sólidos.
Mojabilidad Intermedia o Neutra: En esta mojabilidad, la superficie de la roca tiene
preferencia por ambos fluidos, tiene la misma tendencia a ser mojada por agua que
por aceite, lo que genera también un ángulo de contacto que está dado por un
equilibrio de fuerzas, el ángulo θ varía entre 75 – 105 °
Mojabilidad Fraccional: Este tipo de mojabilidad es también llamada mojabilidad
dálmata, ya que los sólidos en algunos de los poros se encuentran mojados por
agua y en algunos otros poros la superficie de la roca se encuentra mojada por
aceite. La mojabilidad fraccional ocurre cuando la superficie de la roca está
compuesta por varios minerales, teniendo así distintas propiedades mineralógicas
y químicas, que producen la variación de la mojabilidad.
Mojabilidad Mixta: esta mojabilidad se presenta cuando los poros más pequeños se
encuentran ocupados por agua y los sólidos son mojados por ella, mientras que el
aceite moja preferentemente a los sólidos relacionados a los poros grandes
interconectados.

Presión capilar

El fenómeno de capilaridad ocurre en el medio poroso por las dimensiones capilares

que tienen los poros. Cuando dos fluidos inmiscibles se encuentran en contacto en
el medio poroso, existe una diferencia de presiones entre los dos fluidos, esta
diferencia está muy relacionada a la curvatura de la interfaz que separa a los fluidos.
La diferencia que existe entre las presiones de los fluidos se denomina presión
capilar y usualmente se denota con. En un yacimiento petrolero, las fuerzas
capilares se producen por la combinación de diversos efectos como las tensiones
interfacial y superficial, el tamaño de poro y su geometría y la mojabilidad existente
en el sistema.
Las fuerzas capilares juegan un papel importante en el proceso de desplazamiento
de fluidos, especialmente durante los procesos de recuperación secundaria.

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 Tortuosidad
Cuando los fluidos son producidos viajan a través de la roca del yacimiento al pozo,
o sea, desde un punto de mayor energía hasta uno de menor energía. La ruta por
la que viajan los fluidos dentro del medio poroso dista mucho de ser un camino
recto, la geometría del espacio poroso lo hace sinuoso o curvilíneo. La propiedad
de la roca que refleja la complejidad de esta trayectoria es la tortuosidad. La
tortuosidad considera la longitud real de la trayectoria desde un punto A a un punto
B y la relación a una línea recta entre los dos puntos mencionados.
Los poros interconectados de la roca que representan los canales de flujo de fluidos
en el yacimiento no son tubos capilares rectos ni tampoco tienen pared lisa. Debido
a la presencia de interfases entre fluidos, que originan presiones capilares que
afectan los procesos de desplazamiento, es necesario definir la tortuosidad como la
medida de la desviación que presenta el sistema poroso real respecto a un sistema
equivalente de tubos capilares.

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 Hidrostática de yacimiento

La presión pronosticada normal, correspondiente a una profundidad dada, o la

presión ejercida por unidad de área por una columna de agua dulce desde el nivel
del mar hasta una profundidad dada. La presión de poro anormalmente baja podría
tiene lugar en las zonas en las que los fluidos han sido drenados, tal es el caso de
un yacimiento de hidrocarburos agotado. La presión de poro anormalmente alta
podría tener lugar en las zonas en las que el sepulta miento de los sedimentos
rellenos con agua por un sedimento impermeable, tal como la arcilla, fue tan rápido
que los fluidos no pudieron filtrarse y la presión de poro se incrementó con el
incremento de la profundidad de sepulta miento.

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En pozos verticales se mide así:

Dónde:
Ph= Presión hidrostática, en Kg/cm2.
Dl = Densidad del fluido o lodo, en gr/cm3
Prof = Profundidad o longitud de la columna de fluido, en m.
En pozos direccionales se mide así:

Dónde:
P.V.V = Profundidad vertical verdadera o real, en m.
Dl = Densidad del fluido o lodo, en gr/cm3

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 Porosidad y permeabilidad

Porosidad
Para poder contener fluidos, una roca debe tener espacios vacíos, es por esto que
desde el punto de vista de la Ingeniería de Yacimientos, una de las propiedades
más importantes de la roca es la porosidad, una medida del espacio disponible para
el almacenamiento de fluidos. Se define como la relación que existe entre el espacio
disponible en la roca y el volumen total de la roca.
Absoluta:
La porosidad absoluta es considera como el volumen poroso el total de poros estén
o no interconectados.

Efectiva:
La porosidad efectiva se refiere al porcentaje de poros interconectados que
permiten la circulación de fluidos. O se considera como el volumen poroso
solamente conectados entre sí.

No Efectiva:
Esta porosidad no efectiva representa la diferencia entre las porosidades anteriores,
es decir, la porosidad absoluta y la efectiva.

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Porosidad Primaria:
Es aquella que se desarrolla u origina en el momento de la formación o depositación
del estrato. Los poros formados en esta forma son espacios vacíos entre granos
individuales de sedimento.
Es propia de las rocas sedimentarias como las areniscas (Detríticas o Clásticas) y
calizas ooliticas (No-Detríticas), formándose empaques del tipo cúbico u
ortorrómbico.

Porosidad Secundaria o Inducida: Es aquella que se forma posteriormente, debido

a un proceso geológico subsecuente a la depositación del material del estrato o
capa. Esta porosidad puede ser:
Porosidad en solución:
Disolución de material solidó soluble constitutivo de las rocas.
Porosidad por Fractura:
Originada en rocas sometidas a varias acciones de diastrofismo.
Porosidad por Dolomitizacion: Proceso mediante el cual las calizas se convierten en
dolomitas, que son más porosas.
Los empaques de granos que presentan las rocas con porosidad secundaria son en
general del tipo rombohedral, aunque es frecuente encontrar sistemas porosos de
morfología compleja

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 Permeabilidad

La permeabilidad es una propiedad del medio poroso que mide le capacidad y

habilidad de la formación para transmitir fluidos. Esta propiedad de la roca es muy
importante ya que controla el movimiento: dirección y gasto de flujo de los fluidos
en la formación. A diferencia de la porosidad, que es una propiedad estática, la
permeabilidad es una propiedad de flujo (dinámica).

Permeabilidad Absoluta (ka)

La permeabilidad absoluta es una propiedad de la roca que permite el paso de un
fluido cuando la roca está saturada 100% por este mismo fluido, que debe ser
mojante y no modifique el medio poroso.
Permeabilidad Efectiva (ke)
La permeabilidad efectiva a un fluido se puede definir como una propiedad de la
roca que permite el paso de un fluido cuando no se encuentra saturada por este
fluido al 100%, en otras palabras, hay presencia de más de un fluido en el medio
poroso.
Permeabilidad Relativa (kr)
El concepto de permeabilidad relativa permita cuantificar el flujo de cada fluido en
un sistema multifásico. Su estudio es fundamental en el estudio del flujo simultáneo
de fluidos inmiscibles a través del medio poroso. Se puede definir como la relación
que existe entre la permeabilidad efectiva a un fluido y la permeabilidad absoluta.

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 Pérdida de presión a través de la producción

Cualquier pozo petrolero, es perforado y completado, para mover el petróleo y el

gas desde su ubicación original en el reservorio hasta la superficie. El movimiento
o transporte de ese fluido requiere energía para vencer pérdidas por fricción en el
sistema y elevar la producción hacia la superficie. Los fluidos deben viajar a través
del reservorio y del sistema de tubing, y por último a través de los separadores de
gas-líquido.
El sistema de producción puede ser relativamente simple o puede incluir
componentes donde pueden ocurrir cambios o pérdida de energía. Un ejemplo de
un complicado sistema de producción es ilustrado a continuación.
Esta caída de presión es la suma de las caídas de presiones que ocurren en todos
los componentes del sistema. Por lo tanto, la caída de presión a través de cualquier
componente variará el caudal producido, por lo que el dicho caudal será controlado
por los componentes seleccionados en el sistema. La selección y el
dimensionamiento individual de cada componente es muy importante, debido a que
la interacción entre cada componente provoca que cualquier cambio de presión en
uno de ellos, provoca un cambio en todo el sistema.
Esto ocurre porque el flujo producido es compresible, por lo tanto la caída de presión
en un componente particular depende no solo del caudal que atraviesa del
componente, sino del promedio de presión existente en el componente.
El diseño final de un sistema de producción no puede estar separado entre la
performance del reservorio y la performance del sistema de conducción (piping), y
manejado independientemente. La cantidad de petróleo y gas que fluye dentro del
pozo desde el reservorio depende de la caída de presión en el sistema de
conducción (piping), y la caída de presión en este sistema dependerá de la cantidad
de fluido que pase a través de ella. Por lo tanto, todo el sistema debe ser analizado
como una unidad.
El caudal de producción de un pozo puede a menudo estar severamente restringido
por la performance de un solo componente del sistema. Si el efecto de cada
componente sobre la performance total del sistema puede ser aislado, la
performance del sistema puede ser optimizada de una manera más económica.
Experiencias pasadas han mostrado que grandes cantidades de dinero han sido
gastadas en operaciones de estimulación de formaciones, donde realmente la
capacidad de producción estaba restringida debido al diámetro reducido de los
tubings de producción a las líneas de producción (piping).
Otro error durante la etapa de completación es la instalación de tubings de
diámetros muy grandes. Esto ocurre a menudo en pozos donde se espera producir
altos caudales. Esto no solo lleva aparejado un gasto mayor en materiales al

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sobredimensionar una instalación, sino que también a una disminución en la
producción de pozo. Por ejemplo, en el caso de pozos surgentes o de alta relación
gas-líquido, al tener diámetros mayores de tubings se reduce la velocidad del fluido
provocando la carga de líquido (load up) en la cañería de producción y llevando
muchas veces a ahogar el pozo. Esta situación lleva a que sea necesario instalar
algún sistema de levantamiento artificial o compresores de gas en superficie.
El método para analizar un pozo, el cual permitirá determinar la capacidad de
producción para cualquier combinación de componentes, es descripto a
continuación. El método puede ser utilizado para determinar la ubicación de zonas
con excesiva resistencia al paso de fluido o caídas de presión en cualquier parte del
sistema. El efecto de los cambios de cualquier componente sobre la performance
total del pozo, pueden ser fácilmente determinados.

Daño en piel

Daño de formación, es la reducción en permeabilidad de una zona productora en la

vecindad del pozo. El termino efecto de piel skin también se usa en este mismo
sentido para denotar u8na superficie o cilindro reducida alrededor del pozo.
El daño puede ocurrir durante las operaciones de perforación, terminación o
producción y puede ser el resultado de hinchamiento de partículas arcillosas en
arenas limosas, invasión de partículas de lodo de perforación, precipitación química,
formación de emulsiones, desarrollo bacterial, aumento en agua innata y depósito
de parafina o asfáltenos.
El factor “s” representa la sumatoria de todos los efectos que representan caídas de
presión en el sistema de producción yacimiento pozo. El efecto de skin será positivo
o negativo en los siguientes casos:
 Invasión de fluidos (+)
 Mini fracturas (-)
 Disparos parciales (+)
 Pozos inclinados (-)
 Perforación parcial S (-)
 Fracturas hidráulicas S (-)
 Pozo horizontal (-)
 Flujo turbulento (+)
 Fluido de inyección (+)
 Si hay producción de 3 fases (+)
 Cuando pe - pwf >1000psi S (+)
 Cuando haya altas tasas de flujo (turbulencia) S (+)
 Cuando se cañonea a < de 4 TTP S (+)
Mecanismos de daño a la formación
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Existen varios mecanismos que pueden afectar a la formación; en primer lugar,
aquellos que producen precipitados que alteran los poros y la matriz de la roca, por
interacciones interfaciales entre la roca/fluido y fluido/fluido, además las de la
superficie de la roca; también existen daños puramente mecánicos y otros de origen
biológico.

Pruebas Pvt
Prueba De Liberación Instantánea

Consiste en someter a una muestra del fluido, inicialmente a presión y temperatura

del yacimiento, a varias etapas de despresurización manteniendo un registro de los
volúmenes correspondientes a cada etapa en una celda de volumen variable.
La prueba se realiza sin sustraer fluido de la celda, es decir a masa constante, razón
por la cual también se le llama liberación a masa constante, expansión a masa
constante o liberación “flash”.
El proceso debe ocurrir como una secuencia de etapas de equilibrio que se inicia a
presión mayor que la presión de burbuja y se continúa durante varias etapas de
despresurización hasta alcanzar la presión atmosférica.
La celda de prueba debe mantenerse a la temperatura del yacimiento para que los
resultados sean representativos. La prueba de Liberación Instantánea permite
establecer la presión de burbuja y la compresibilidad del fluido.
Para determinar la presión de burbuja a partir de la información derivada de la
prueba se grafica la presión contra la relación vt/vb para todo el rango de presiones.
La relación vt/vb se denomina volumen relativo, siendo vb el volumen de la celda a
la presión de burbuja y vt el volumen de la celda a cualesquiera otras presiones,
ambos medidos a la temperatura del yacimiento. A presiones menores que
burbujeo, vt se refiere a la suma del volumen de gas y líquido.
El comportamiento del sistema debe variar sustancialmente al pasar la presión de
burbuja ya que en ese momento pasa de ser líquido monofásico líquido
(subsaturado) a bifásico gas-líquido (saturado), lo cual comporta un cambio abrupto
en la compresibilidad del sistema.
En un diagrama Presión - Temperatura de la mezcla multifásica (petróleo y gas), se
puede observar que una línea perpendicular al eje de Temperatura (T) corresponde
a la isoterma que representa la temperatura del yacimiento. Si se repitiera la prueba
de Liberación Instantánea para muchos valores de temperatura se podría construir
el diagrama P-V de la muestra.
El volumen Vb también se le denomina en algunos reportes vsat.

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De la prueba instantánea se obtiene un listado del volumen relativo y la
compresibilidad del fluido ambos en función de presión. A presiones menores que
la Presión de Burbuja, la nomenclatura Vt se refiere a la suma del volumen de gas
y líquido.

Prueba De Liberación Diferencial

se mide el volumen de gas en solución, el factor volumétrico del petróleo y la

gravedad específica del gas que sale de solución a presiones menores que la
presión de burbuja.
La prueba de Liberación Diferencial consiste en despresurizar una muestra de fluido
del yacimiento por etapas, a temperatura del yacimiento, esta vez desalojando el
gas liberado en cada una de las etapas de despresurización.
Para cada etapa de despresurización, la celda es agitada para asegurar equilibrio
entre las fases presentes y a continuación el gas libre es extraído mientras la presión
de la celda se mantiene constante disminuyendo su volumen.
La diferencia que existe entre la Prueba de Liberación Diferencial y la Prueba de
Liberación Instantánea es que en la prueba diferencial el gas que sale de solución
es desalojado de la celda de prueba. El fluido remanente en la celda va
enriqueciéndose progresivamente en componentes pesados variando su
envolvente en el diagrama de fases.
Para cada presión se registra el volumen de gas extraído de la celda, su gravedad
específica y el volumen de líquido remanente en la celda. El proceso es repetido
hasta que la presión de la celda alcanza la presión atmosférica.
La penúltima etapa consiste en bajar la presión de la celda hasta la presión
atmosférica a la temperatura del yacimiento y la última, manteniendo la presión
atmosférica, bajar la temperatura de la celda desde la temperatura del yacimiento
hasta 60°F. El volumen de líquido remanente al cabo de la última etapa, a presión
atmosférica y 60°F de temperatura, es llamado volumen de petróleo residual de la
Prueba de Liberación Diferencial.
La presión inicial de la prueba diferencial es la presión de burbuja del fluido y la
final la presión atmosférica, a presiones mayores que la de burbuja la prueba
diferencial reproduce los resultados de la prueba instantánea.
La Prueba de Liberación Diferencial se inicia a la presión de burbuja y temperatura
del yacimiento hasta condiciones de presión y temperatura estándar.

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 Prueba De Liberación A Volumen Constante

La Prueba de Liberación Diferencial no describe adecuadamente el proceso de

liberación de gas que ocurre cuando se explotan yacimientos de petróleo volátil y
condensado.
En la prueba diferencial se desaloja todo el gas que se libera de solución a cada
etapa de despresurización, quedando solamente líquido en la celda de prueba
(yacimiento) antes de realizar la siguiente etapa de despresurización. Esto implica
que todo el gas que se libera en el yacimiento es inmediatamente producido y que,
por lo tanto, la respuesta del yacimiento queda gobernada por la fase líquida
residente en el medio poroso.
En 1957 Reudelhuber y Hinds desarrollaron un experimento de liberación de gas
que mejora los estimados de recobro de petróleo volátil y condensado reconociendo
que la respuesta del yacimiento de petróleo volátil y condensado no está
representado solamente por la fase líquida, sino por gas y líquido en equilibrio.
El fenómeno descrito en la prueba de liberación a volumen constante es la
declinación de la presión promedio de un yacimiento volumétrico de gas
condensado o petróleo volátil. En este yacimiento ocurre condensación retrógrada
al descender la presión del yacimiento por debajo de la presión de rocío y
revaporización del líquido al continuar disminuyendo la presión.

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 La prueba de liberación a volumen constante suministra al ingeniero de yacimientos
información relacionada con:
 composición del fluido producido vs. presión del yacimiento,
 saturación de condensado en el yacimiento, condensación y revaporización,
que ocurre durante el agotamiento de la presión,
 balance de materiales en el yacimiento que provee de la presión del
yacimiento en función de los volúmenes producidos.

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 Prueba De Separadores

La prueba de Separadores consiste en ajustar los resultados experimentales a las

condiciones de separación a las que por diseño estará sometido el fluido del
yacimiento en el campo para identificar el efecto de la presión y temperatura de
separación en el factor volumétrico de formación del fluido y en el volumen de gas
disuelto.
Se modelan al menos dos presiones de separación y se selecciona como presión
óptima aquella que resulta en el mayor volumen de líquido en el separador. En otras
oportunidades se estudia únicamente el efecto de la presión de separación a la cual
operan los equipos existentes.
El procedimiento de esta prueba consiste en colocar una muestra de fluido en una
celda de prueba a temperatura de yacimiento y presión de burbuja y expandir el
líquido en dos etapas.

La temperatura del separador del laboratorio y del tanque es la temperatura

ambiente a la cual operan esos equipos en el campo. La presión del separador es
escogida por el operador y es la variable utilizada para maximizar el volumen de
líquido y la gravedad API. La presión del tanque de almacenamiento es la presión
atmosférica.
El factor de formación del petróleo a condiciones de separación es entonces igual
al volumen de líquido que sale de la celda que representa el yacimiento dividido por
el volumen de líquido medido en el tanque. La relación gas-petróleo es la sumatoria

22
del volumen de gas del separador más el volumen de gas en el tanque dividido por
el volumen de líquido en el tanque, todos los volúmenes ajustados a condiciones
estándar. A veces se analiza también la composición del gas del separador.
Las pruebas de separación son usualmente repetidas para varias presiones. La
presión óptima de separación es la presión que permite (i) la máxima producción de
petróleo con (ii) la máxima gravedad API y (iii) mínima relación gas petróleo con (iv)
mínimo factor volumétrico del gas.
Los resultados de una prueba de separación consisten en un gráfico de la gravedad
API, la relación gas-petróleo y el factor volumétrico del petróleo en función de las
diferentes presiones de separación estudiadas. La presión óptima es la que
maximiza la gravedad API y minimiza las otras dos funciones. En general las
presiones óptimas de separación oscilan entre 100 y 120 psig a temperatura
ambiente.

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 Conclusión

Para finalizar la investigación presentada a lector cabe resaltar que una vez
finalizadas las tareas de perforación y desmontado el equipo, se procede a la
terminación y reequipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se
llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y
posterior puesta en producción de este.
Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforación,
pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja, en principio,
dentro del pozo ya entubado, y, por consiguiente, con menores diámetros y
volúmenes que los utilizados durante la perforación, y por consiguiente, menor
riesgo. El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar maniobras que
consisten en la extracción artificial del fluido que contiene o produce el pozo por
medio de un pistón con copas que sube y baja por el interior de la tubería de
producción (tubing), conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla
en longitudes previstas, según la profundidad, sobre un carretel movido
mecánicamente. Mediante esta operación se pueden determinar el caudal y el tipo
de fluido que la capa pueda llegar a producir.
Puede observarse que la operación de terminación implica una sucesión de tareas
más o menos complejas según sean las características del yacimiento (profundidad,
presión, temperatura, complejidad geológica, etc.) Y requerimientos propios de la
ingeniería de producción. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos
requerimientos dependerá el comportamiento futuro del pozo para producir el
máximo potencial establecido por la ingeniería de reservorios.
Después de transportado pasa a las refinerías en su estado natural para su
procesamiento. Aquí prácticamente lo que se hace es cocinarlo con temperaturas
de hasta 400 grados centígrados. Por tal razón es que al petróleo también se le
denomina crudo.
El petróleo tiene una gran variedad de compuestos, del cual se pueden obtener por
encima de los 2.000 productos. Los productos que se sacan del proceso de
refinación se llaman derivados y se componen de dos tipos: los combustibles, como
la gasolina, ACPM, etc.; y los petroquímicos, como el polietileno y benceno, etc.

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