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ESPECIFICACIONES
IECNICAI y
MAN UAL
DE INSTALACION
mlllij:,o]'lIIo[~[om
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Las propiedades de la sección están calculadas conforme con las publicaciones del
American lron and Steellnstitute (Instituto Americano del Hierro y del Acero).
Eldiseño de losas compuestas está basado en el análisis de tramos simplemente apoyados, y
de tramos continuos bajo cargas uniformes.
La losa compuesta será diseñada como losa de concreto reforzado, con el acero de la lámina
LOSACERQ@actuando como el refuerzo positivo, y de esta manera soportar las sobrecargas.
CONDICIONESy LIMITACIONES
Los valores de sobrecarga para losas compuestas están basadas en una densidad del
concreto de 2.400 kg/m3 para concretos de peso normal.
La luz máxima de tramos sin apuntalar indicada en las tablas, está basada en las
recomendaciones del Instituto de Encofrado de Acero para cargas sucesivas y para prevenir
la falla del alma.
Los requerimientos de vigas o correas serán determinados como sigue:
- El esfuerzo del acero no excederá a 1.400 kg/cm2 bajo las condiciones de pesos del
concreto seco, de LOSACERO@y de las sucesivas cargas vivas de vaciado:
320 kg/m2 de carga uniforme ó 70 kg de carga concentrada.
- Las deflexiones de la losa compuesta no excederá a L/360 bajo sobrecarga.
- Donde sea posible, las láminas LOSACERO@deberán ser colocadas sobre tres o más
tramos.
WI']'"','~1~1[0]11:>":I'l=l1r0"1:{0[~[om
LAMINALOSACERO~
mm
762 ancho útil
T
I
191 63 J27
:f :f
38
44
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WII'j"il~:H'1.
ElLOSACERO@está formado por láminas de acero estructural según la norma ASTM-A611 ó
A466 con un espesor nominal mínimo de 0,70 mm [calibre 22] las cuales tienen un esfuerzo
mínimo cedente de 2.31 Okg/cm2.
ElAcero Galvanizado se obtiene recubriendo el acero base con una capa de zinc y cromo de
acuerdo a las norma ASTM-A525.
Las láminas LOSACERO@están corrugadas con muescas que garantizan una unión o
adherencia mecánica entre el concreto y el acero.
,
Wllo/'1~I:J:~:i..iII
Los calibres mostrados en esté manual son los más comúnmente usados.
Utilizar láminas LOSACERO@de mayor espesor ocasionaría excesivo gasto en acero, y
calibres más delgados obligan a usar muchas correas como soportes, lo que incrementa el
costo y el peso de la estructura, además de presentar problemas de aplastamiento de las
láminas en el momento del vaciado.
mIlO/.1:,.,.t.-.'J l'I.t.iI
Las cargas vivas mostradas en las ITABLASGYHIestán basadas en condiciones de tramos
simplemente apoyados, con LOSACERO@actuando como refuerzo positivo para la losa.
Para todos los cálculos de las cargas vivas se consideró la resistencia del concreto
Rc= 210 kg/cm2
El sistema de losa compuesta con LOSACERO@cuando está bajo la acción de cargas
puntuales o dinámicas debe ser reforzado con acero para soportar el momento negativo,
asegurar la continuidad de la losa sobre los apoyos y proveer una correcta distribución de las
cargas.
WI:.l.ljll('1~:i.."
Debe ser evaluada la necesidad de colocar puntales temporales y de ser requeridos, serán
diseñados e instalados de acuerdo con el código de la American Concret Institute (Instituto de
Concreto de los Estados Unidos), y se dejarán en el sitio hasta que la losa haya obtenido el
75% del esfuerzo de compresión especificado.
,. ...
FIJ IÓN DELASLÁMINAS
El OSACERO@será fijado a la estructura para actuar como una plataforma de trabajo y
para prevenir que se desprenda durante la preparación de la placa para el vaciado. Las
láminas de LOSACERO@serán ancladas a la estructura de soporte incluyendo las paredes
autoportantes, tanto al final como en los apoyos intermedios aprovechando la colocación de
los conecto res de corte cuyo diseño se explica en la secciónID de este manual. En aquellos
tramos en que no se especifiquen conecto res de corte pueden fijarse las láminas mediante
arandelas planas de Y2" encima de los soportes o correas, soldadas cada dos (2) nervios a lo
ancho de la lámina.
Las láminas LOSACERO" pueden ser en todo caso colocadas transversalmente a tope o
solapadas entre sí sobre los soportes metálicos. Las láminas serán colocadas a lo largo y
ancho en el área solapando longitudinalmente.
Cuando se coloquen dos láminas LOSACERO@a tope sobre las correas metálicas de apoyo
cada lámina será fijada al elemento estructural individualmente.
En caso de diferencias de pandeo entre láminas contiguas en el momento del vaciado, estas
serán controladas por fijación de los solapes laterales por medio de puntos de soldadura o
uniones mecánicas, a no más de 91 cm de distancia.
Todas las soldaduras realizadas sobre las láminas LOSACERO@a la estructura de soporte
deberán ser llevadas a cabo por un soldador con experiencia.
Cuando la lámina LOSACERO@sea usada como plataforma de trabajo, deberá ser fijada a
la estructura de soporte adecuadamente. Si hubiere la necesidad de colocar materiales
pesados, algún equipo u otro objeto de gran peso sobre la plataforma, se protegerá su
superficie mediante el uso de tablas de madera o algún elemento equivalente.
ABERTURAS
La dimensión y localización de cualquier abertura especificada en los planos de diseño así
como de los refuerzos adicionales, serán realizado por el contratista. En estos casos se deben
sustituir el acero retirado en láminas, por una cantidad equivalente de acero de refuerzo en
cabillas alrededor de la abertura.
FIJACIONESMECÁNICAS
Fijaciones mecánicas (tornillos autorroscantes, fijaciones impulsadas neumáticamente, etc.)
son reconocidos como métodos viables de anclaje, proporcionando el tipo y separación de
dichas fijaciones que satisfagan los criterios de diseño.
mllo{oJr;oIo/'~~ [oJII'] ~.O{o]I[~:¡'Iíol
VACIADO
LOSACERO"
viga de apoyo
VOLUMEN DE CONCRETO
Debido 0.10 geometría irregular del perfil LOSACERO@ y como ayuda al constructor, a
continuación se presenta la ITABLABI para calcular el volumen teórico de concreto requerido
para el área a vaciar.
1TABLAB VOLUMEN DE CONCRETO
)
11 1
cm kg/m' m'/m'
9 156 0,065
10 180 0,075
12 228 0,095
15 300 0,125
RESISTENCIA
la resistencia mínima especificada para el concreto será de 21 Okgjcm'
LIMITACIONES
Espesor total mínimo de las losas= 90 mm
Espesor mínimo del concreto sobre la parte superior de las láminas= 50 mm
Recubrimiento mínimo del concreto sobre el refuerzo= 20 mm
Ver FIGURA 1 061
ml:¡~~IJ~:..~oJ:tI
MALLA ELECTROSOLDADA
El refuerzo contra la retracción del concreto y la temperatura consiste en una malla
electrosoldada de acero cuyas dimensiones deben tener un área mínima de 0,00075 veces
el área de la sección de concreto, lo que hasta 12 cm de espesor de concreto requiere una
malla de 150 x 150 x 4 mm y para 15 cm de espesor le corresponde una malla de 100 x 150
x 4 mm, según sea el caso que se esté tratando, la cual será colocada sobre las láminas
LOSACERO@a 2 cm por debajo del borde superior del concreto.
Estas mallas no serán consideradas como el acero de refuerzo negativo de la losa, pero
permite un control en el agrietamiento de la losa. Una vez colocada la malla debe ser
protegida del tránsito de obreros y equipos por medio de tablones apoyados para evitar el
contacto con las mismas.
TECNOFIBRA
La adición de dos libras de TECNOFIBRApor metro cúbico de concreto provee 180.000 mts
lineales de refuerzo tridimensional. Esta presencia de fibra soporta la mezcla homogénea y
funciona como millones de puentes que distribuyen uniformemente los esfuerzos internos de
tracción que tratan de separar la matriz.
La distribución tridimensional de las mini-redes conlleva directamente a la reducción en el
agrietamiento del concreto y consecuentemente a una modificación en su comportamiento;
en efecto, en la fase de retracción plástica se produce un gran número de microgrietas;
cuando se somete al concreto a un esfuerzo, las microgrietas van evolucionando,
haciéndose mayores y enlazándose unas con otras.
Al continuar ejerciéndose la carga, algunas de las grietas comienzan a hacerse inestables y
fallan, traspasando el concreto de un lado a otro. TECNOFIBRAinterrumpe y estabiliza las
microgrietas. Las fibras existentes interrumpen la acción capilar de la humedad y por ende
permiten un curado más lento.
La fibrilación del Polipropileno aporta un importante paso en mejorar el bajo módulo de
elasticidad y la alta relación de Poissón (mejora la unión mecánica) produciendo beneficios
en el concreto.
Bajo tensión, la TECNOFIBRAdistribuye los esfuerzos a través de las mini-redes.
Al mezclar la TECNOFIBRAa una matriz de concreto, la curva carga-deformación presenta un
incremento en la capacidad de carga. Así mismo, se mejora el post-agrietamiento
permitiendo sostener carga hasta valores altos de deformación, dando como resultado,
mayor ductilidad en el elemento.
El incremento de resistencia a la fatiga (que tiene relación directa con la durabilidad,
resistencia al impacto y reducción de permeabilidad), contribuye a una mayor duración del
concreto beneficiando a largo plazo los costos asociados por mantenimiento.
Adicionalmente la resistencia al impacto (capacidad a absorber energía), refleja las
características de pegado de las fibras al mantener unidos los segmentos fracturados de
concreto originalmente sano. .
No se considerará la TECNOFIBRAcomo el acero de refuerzo negativo de la losa.
[EJ1I';,JII:(..(,J:1:l.:tloJ:t[';'J:4 j:tl
DISEÑO
La construcción compuesta consiste en vigas de acero que soportan una losa de concreto
armado, interconectadas de tal modo que la viga y la losa actúan en conjunto para resistir
flexión.
Los conectores de corte permiten lograr la unión mecánica entre la losa compuesta de
LOSACERO@y concreto y las vigas soporte optimizando el diseño de la placa y evitando la
falla al corte entre el concreto y la viga de acero. ~
ANCHO EFECTIVODELALA DECONCRETO ~
Cuando la losa se extiende a ambos lados de la viga, el ancho efectivo del ala de concreto se
considerará como no mayor que un cuarto del tramo de la viga, y su proyección efectiva
fuera del borde de la viga se considerará como no mayor que la mitad de la distancia libre a
la viga adyacente, ni mayor que ocho veces el espesor de la losa. En la determinación del
ancho efectivo del ala de concreto se usará el espesor de la losa, incluyendo los nervios.
IFIGURA0511 ANCHO EFECTIVO I
,
v ancho efectivo
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proyecci6n efectiva v
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I
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viga de apoyo
ESFUERZO DE CORTE
El corte horizontal total en el plano de unión de la viga de acero y la losa de concreto se
supondrá transferido por conectores de corte soldados al ala superior de la viga yembebidos
en el concreto.
Para la acción compuesta total con el concreto sometido a flexocompresión, el corte
horizontal total a ser resistido entre el punto de momento máximo positivo y los puntos
de momento nulo, se tomará como el menor valor al usar lasfórmulasA y B
(A) Vh = 0,5 . f'c. Ac/2
(B) Vh = As . Fy/2
Vh [kg]= corte horizontaltotal entre el punto demomento máximo positivoyel punto demomento nulo
f'c [kgf/cm2]= resistencia a la compresión especificada del concreto
Ac [cm2]= área real del ancho efectivo del ala de concreto definida en la sección lE]
As [cm2]=área de la viga de acero
DISEÑO DELNÚMERO DECONECTORES
Para acción compuesta total, el número de conecto res que resistan el corte horizontal (Vh), a
cada lado del punto de momento máximo, viene dado por la relación:
N° de conecto res > Vh/ q
q [kgf]= carga admisible de corte para un coneclor, dada en la ITABLA
el
I TABLA
e 11
VALORESDE q I
I CARGAADM!SIBLEDE CORTEHORIZONTALPARAUN CONECTOR(0=%" x 3") I
f'c= resistencia conector de corte
la a la comprensión con cabeza
del concreto o gancho
kgl / cm' kgl LIMITACIONES
210 5.220 Altura mínima del conector= 65 mm
240 5.670 Si se usan conectores de corte, las láminas LOSACERO@serán colocadas a tope y no
>280 6.030
solapadas.
SEPARACiÓNy COLOCACiÓN
La separación de los pernos conectores de corte tipo Nelson, a lo largo de la longitud de una
viga soportante no podrá exceder de 813 mm ni ser menor de 6 diámetros de centro a
centro.
Los conectores de corte requeridos pueden distribuirse uniformemente entre el punto de
momento máximo positivo y el punto de momento cero.
Salvo que estén colocados sobre el alma, el diámetro de los espárragos no será mayor a 25
veces el espesor del ala a la cual están soldados.
Conec:tor de corte
Plelina343 xlII, x 4
I~A
52 (Mínimo)
38 (Mínimo)
1FIGURA0711CONECTOR DE CORTE TIPO PLETINA (CORTE A-A) 1
mm
52
38
Concreto
1 fe = 210 kgf/cm2 LOSACERO"
viga de apoyo
1 FIGURA
0811DETALLEDE CONECTOR DE CORTE TIPO PLETINA 1
mm
191
65
I D
I(CORTE A-A)
6D
3D ~ 4D
iEr:o[o] I ¡ j :,0]. O]:&'JI;J:~ ~:~(.1[0[0] I [~:1:¡ ío~'~~ ~:,0)1
[ TABLAD
......... ..,u
- .
l II
9 [cm/seg'] =
980
2,1 xl 06
E [kgf/cm'] =
It[cm4]= inercia de la sección transformada, considerando como espesor efectivo te!= O,5hr+ t
hr[cm]= altura del encofrado colaborante
t[cm]= espesor de concreto por encima del encofrado, tal como se muestra en la IFIGURA111
w[kgf/m2]= peso de la losa de concreto + peso del encofrado metálico + peso propio de la viga +
instalaciones mecánicas (se puede estimar en 20 kgf/m2) + cielorrasos (10 kgf/m2) + 20%
carga variable
CALCULAR ELFACTOR DECARGADINÁMICAFCDCON LAFRECUENCIA NATURAL DE LAVIGA
utilizando el siguiente polinomio de 42 grado:
FCD= 2,6804 .10.5 f4 + 7,54183 . 10.4 f3 + 0,00134 P + 0,15313 f - 2,81523 .1004
CALCULAR LA FLECHAESTÁTICA ds [cm] PRODUCIDAPOR UNA CAR~ CONCENTRADA DE
P= 272 kgf \
Para vigas simplementeapoyadas ds = PL3/48EIt \
Para vigas en voladizo ds = PL3/3EIt
Para vigas apoyadas y un tramo voladizo ds = P(L1f (L+ L1)/3 E It
CALCULARLAAMPUTUD INICIAL DELIMPACTODELASPISADASDELOSTRANSEÚNTES
AOt = FCD ods
CALCULARELNÚMERO EFECTIVODEVIGAS
Para vigas maestros perimetrales Nef = 1,0
Para vigas de reparto (separadas a s>0,75 m) Nef = 2,97 -s/17,3te1+ L4/18,6 EIt
con los siguientes límites:
15 < S/te! < 40
1 X 106 < L4/It < 50 x 106
CALCULARSEPARADAMENTE
PARALASVIGAS DEREPARTOY LASVIGAS MAESTRASELVALORDE
Ao [mm]
Ao = Aa! / Nef
DETERMINAR ELNIVELDEVIBRACiÓN DEACUERDO ALPRODUCTO
DEAof
Aof < OA57 Vibración no perceptible
OA57 < Ao f < 1,520 Vibración levemente perceptible
1,520 < Aof < 4,570 Vibración claramente perceptible
4,570 < Ao f Vibración fuertemente perceptible
AMORTIGUAMIENTO
Hasta vibraciones de f < 10Hz, el amortiguamiento mínimo requerido está dado por la
inecuación D > 1,38Aof + 2,5
Este amortiguamiento mínimo se logra con el aporte de los distintos elementos que
conforman la obra de acuerdo a la ITABLA
El
Es decir, que excluyendo las particiones, podemos contar con un amortiguamiento mínimo
de 4%, dekual un 2% es aportado por el entramado metálico, el 1 % es aportado por la
ductería liviana y el otro 1 %es aportado por el sistema de cielorraso.
PARA TODO ELSISTEMA DE PISO
1/ fs = 1/Pr + 1/ Pp
Aos = Aor + (Aop/2)
Debecumplirse:D> l,38Aosfs+2,5
subíndice s: se refiere a todo el sistema del piso, conformado por:
subíndice r: vigas de reparto y
subíndice p: vigas maestras o principales. \
IFIGURA¡¡IIVlGA DEAPOYO I
h,
mllll ;lo]:¡".,,~oj [0]1..1 '][01[0] 1"1" .o{°J.'.'~ 11fo1:1[0J.:1
CONTROL DE CALIDAD
El proceso de fabricación de las láminas LOSACERO" es llevado a cabo, según un estricto
programa de control de calidad, y bajo la presencia de un ingeniero colegiado.
ESTACIONAMIENTOS
Losas compuestas con LOSACERO" han sido usadas con éxito en muchas estructuras de
estacionamientos alrededor del país; sin embargo, se tomarán las siguientes precauciones:
- Las losas serán diseñadas como losas de tramos continuos con acero de refuerzo negativo
sobre los soportes.
- Se debe incluir refuerzo adicional para prevenir el agrietamiento causado por grandes
diferencias de temperatura y para proveer una adecuada distribución de cargas.
AMBIENTES SALINOS
En zonas altamente salinas se deben tomar medidas de protección para la lámina
LOSACERO". El tope de la superficie de la losa de concreto con LOSACERO"será sellada
efectivamente para prevenir que el agua salada no pase a través de la losa hasta llegar a la
lámina LOSACERO"; es por esto que en estos casos se recomienda un galvanizado mínimo
de capa G-90 (90 oz/pie2)
Estas medidas de protección mantendrán la vida útil de estas edificaciones.
Si estas medidas de protección no son asumidas entonces la lámina de LOSACERO",será
utilizada solo como encofrado metálico, y el concreto será reforzado
con barras adicionales de acero.
Mezclas de concreto cuyo contenido sea cloruro de calcio u otras sales de cloruro no serán
usadas sobre las láminas LOSACERO", o en todo caso LOSACERO"debe ser usado como
encofrado perdido y debe colocarse acero de refuerzo adicional para soportar las
sobrecargas.
VOLADOS
Cuando se esté en presencia de un volado, las láminas LOSACERO" actuarán sólo como
encofrado metálico; la parte superior de la losa será reforzada con acero adicional para
soportar el momento negativo que allí ocurre, y deberá estar diseñada por un ingeniero
estructural.
20 (Mínimo' O, . O .'",.-
' 'C::>-"v' ' o' ," ,--,..
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"v,
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v ,", o' " O
LOSACERO.
viga de apoyo
CARGAS Y DINÁMICAS
Las cargas dinámicas, aplicadas por un largo período de tiempo, interfieren con la unión
mecánica entre el concre;svfLOSACERO" en el cual la acción compuesta es debida a las
muescas (dentado) de las láminas, lo que hace necesario el cálculo del refuerzo adicional
por un ingeniero estructural.
CARGAS CONCENTRADAS
Comúnmente se usa acero de refuerzo colocado en la parte superior de las láminas
LOSACERO" y perpendicular a la luz de la misma para distribuir las cargas concentradas.
m.']:>.1;]'~~:['.
El flete al sitio de la obra es opcional y se pueden despachar desde una lámina, hasta la
cantidad que se requiera, a cualquier parte del país previo presupuesto con el respectivo
departamento.
24 1,83 a 12,00
0,60
ESPECIAL 20 0,90 (cantidades 30 a 200 sin cromo
mayores a
18 1,20
2 toneladas)
w. -:0J..1'~~~:{0.0[0J.'.(0. ~~[o[o]~:I'1'Io-
La ¡TABLA
GI suministra información acerca de las cargas máximas que soportan las láminas
LOSACERO". Estos valores pueden tomarse en cuenta cuando las láminas sean utilizadas
solo como encofrado, como plataforma de trabajo o para fines distintos a construir una losa
compuesta de LOSAC ERO'" y concreto.
1,00 1,25 1,50 1.75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50
kg/m'
22 0,70 925 591 413 302 230 184 151 125 105 85 72 66 59
20 0,90 1109 709 492 361 276 223 177 144 125 105 85 79 66 29
18 1,20 1476 945 656 479 367 289 236 197 164 138 118 105 92 79 72
I TABLAH 11 SOBRECARGASVIVASADMISIBLESUNIFORMEMENTE
DISTRIBUIDASI
espesorde la láminaIespesor de losalluz libre entre apoyos
calibre mm cm mt
1,50 1.75 2,00 2,25
kg/m'
9 1.750 1.130 300
22 0,70 10 2.270 1.240
9 1.340 920 300
20 0,90 10 1.630 1.000
12 1.850
10 1.400 920
18 1,20 1'2 1.710
~
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