PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL

ECUADOR
Facultad de Ingeniería
Escuela de Civil

INFORME DE LABORATORIO DE SUELOS I

ENSAYO DE
GRANULOMETRÍA
(TAMIZADO)
ASTM D422 Standard Test Method for Particle-Size Analysis of Soils (Withdrawn 2016)

Nombre : Esteban Aguirre Q.

Curso : 5to Nivel.
Paralelo : 2.
Profesor : Ing. Guillermo Realpe.

22/10/2018
 Portada para informes y reportes en grupo

Departamento de Ingeniería Civil

Pontificia Universidad Católica del Ecuador

Módulo Número 2.
Práctica Ensayo de Granulometría (Tamizado).
Supervisor Ing. Guillermo Realpe.
Fecha de Entrega Límite 22 de octubre de 2018.

DECLARACIÓN
Certifico que entiendo el significado de plagio y que el trabajo presentado para esta asignación
de curso es mi propio trabajo, excepto donde específicamente se indique lo contrario. Al firmar
este documento, estoy de acuerdo en que este trabajo puede ser sometido a una prueba
electrónica de plagio en cualquier momento y ofreceré una versión adicional de este trabajo en
un formato apropiado cuando se solicite:

Nombre: Esteban Aguirre Q. ID: 100332483-5 Firma: _______________________ Fecha: 22/10/2018

Note: Llenar todos los campos y asegurarse de que todos los miembros estén mencionados.

A SER COMPLETADO POR EL CALIFICADOR

Calificación Otorgada: __________________________________________________________________________________

Penalización por falta al laboratorio / Entrega tardía: ______________________________________________
  RESUMEN
Este informe de laboratorio está enfocado en el concepto de granulometría de los sólidos que
separa las partículas por medio de rangos de tamaño de “diámetros” para ultimar de manera
cuantitativa las respectivas masas que corresponden a los determinados rangos. Los datos
obtenidos por la separación entre rangos se utilizan para determinar una distribución de
tamaño de partículas (gradación) por medio del tamizado de apertura cuadrada entre 75mm
(3 pulgadas) y 75 μm (No. 200). Si el tamaño máximo de partícula es igual o menor 4.75 mm
(No. 4), entonces es aplicable el tamizado de un solo conjunto. Conjuntamente, si el tamaño
máximo de partícula es superior a 4.75 mm (No. 4) e igual o inferior a 9.5 mm (3/8 pulgadas),
entonces se puede aplicar el tamizado de un solo conjunto o el tamizado compuesto.
Finalmente, si el tamaño máximo de partícula es igual o superior a 19.0 mm (3/4 pulgadas) se
aplica el tamizado compuesto.

1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

 Determinar la distribución de tamaño de partículas del suelo, por medio de un juego

de tamices.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar:
o Temperatura ambiente para el lavado.
o Contenido de humedad.
o Tamizado Único.
o Tamizado Compuesto.

2. ALCANCE
El análisis granulométrico de los suelos o granulometría de suelos es uno de los ensayos más
básicos y sencillos para caracterizar un suelo, pero no por ello menos importante. De hecho,
únicamente con este ensayo ya podemos aproximarnos a las características geotécnicas
principales del suelo como por ejemplo la capacidad portante, deformabilidad o
permeabilidad. Permite, junto con los límites de Atterberg (siguiente práctica) y los ensayos
de estado, identificar claramente un suelo. No obstante, estos ensayos nunca deben sustituir
la testificación in situ por un geólogo experimentado.
La granulometría por tamizado consiste en confeccionar la curva granulométrica de una
muestra, la cual es representativa de la distribución de los tamaños de las partículas. Para ello
se hace pasar una muestra ya sea inalterada o alterada por tamices o mallas por vía seca con
diferentes aberturas, desde aberturas de 125 mm hasta aberturas de 0,075 mm (No. 200).
Para tamaños de partículas inferiores se emplea la granulometría por sedimentación
mediante el hidrómetro. Este ensayo es menos común que el anterior y normalmente se
emplea en casos muy específicos donde es necesario determinar el porcentaje de partículas
finas.

3. MARCO TEÓRICO

El análisis granulométrico proporciona los porcentajes en peso de los diversos tamaños de las
partículas por lo que podemos conocer el porcentaje de finos (arcillas y limos) que es el
porcentaje que pasar por el tamiz No. 200 de la serie ASTM.
De igual forma podemos determinar el porcentaje de partículas gruesas (gravas) mediante el
tamiz No. 10. El porcentaje de arena es el comprendido entre los dos tamices para suelos
anteriores y de forma análoga podemos determinar el porcentaje de cada tamaño de
partícula.
Seguidamente se analiza en conjunto la proporción de cada uno de tamaños de partículas.
Curvas muy verticales indican reducida variabilidad en los tamaños mientras que curvas
inclinadas muestras una gradación importante del tamaño de las partículas. Para una mayor
de definición de la granulometría se utiliza el coeficiente de uniformidad y el coeficiente de
curvatura.
Coeficiente de uniformidad (Cu) se define como la relación entre el diámetro correspondiente
al 60% del peso del material y el diámetro por el que pasa el 10% del material: cu=d60/d10.
Si el coeficiente de uniformidad es menor de 5 la granulometría es uniforme, si está
comprendido entre 5 y 20 el suelo es poco uniforme y si es mayor de 20 se trata de un suelo
bien gradado.
Coeficiente de curvatura (Cc) se define como cc= ((D30)2 / (D10·D60) y mide el grado de
curvatura de la granulometría.
Contenido de finos se define como el porcentaje que pasa el tamiz No. 200 y mide el contenido
de arcillas y limos. Nos indica el grado de retención de agua, cuanto mayor sea el valor, mayor
será la dificultad de expulsar el agua bajo esfuerzos (comportamiento no drenado de los
materiales).

4. MATERIALES

 Tamices: Los marcos de tamiz son circulares y de 200 mm u 8 plg. de diámetro, y bien
completos [50 mm o 2 in] o de media altura [25 mm o 1 in]. Las partículas que tienen
dimensiones que exceden o relativamente cercanas a las alturas del tamiz no se
pueden tamizar en la pila del tamiz, sino individualmente.

 Juego De Tamizado Estándar: este juego consta de todos los tamaños de tamiz
enumerados. Se pueden agregar tamaños de tamiz adicionales si se solicita o se
requiere para reducir la sobrecarga del tamiz. Además, algunos tamaños de tamiz más
grandes pueden omitirse durante el análisis de tamizado dependiendo del tamaño
máximo de partícula; sin embargo, al menos un tamiz en el proceso de tamizado debe
pasar el 100%.
  Tamiz de lavado de 75 μm (No.200): Con una altura mínima por encima de la pantalla
de 50 mm o 2 plg. para evitar la pérdida de material retenido durante el lavado. Se
prefiere el paño de tamiz de acero inoxidable porque es más duradero y menos
propenso a daño o desgaste. El tamiz puede reforzarse con una malla más grande
debajo del paño de 75 μm. El paño de alambre de refuerzo (respaldo) no debe tener
una malla más gruesa que el paño de alambre 850-μm [N° 20]. La tela metálica de
refuerzo debe estar unido al marco del tamiz junto con el paño No. 200 (75 μm), que
no está unido al marco del tamiz por debajo de donde se fijó el paño del cable No. 200
(75 μm).

 Tamiz Separador Del Tamiz Designado: separa el espécimen en dos porciones (porción
más gruesa y más fina) en el tamizado compuesto. Puede ser necesario tener varios
tamaños de tamices para usar como tamices de separación designados.
Normalmente, estos no son los mismos tamices que se usan en la pila de tamices
(juego de tamices) colocados en el sacudidor de tamices. Normalmente, el primer
tamiz separador designado es rectangular y bastante grande, mientras que el segundo
tamiz separador designado es de 200 mm u 8 pulgadas de diámetro.

 Lavabo con boquilla de pulverización: un fregadero con una boquilla de pulverización

conectada a una línea flexible para facilitar el lavado y los procesos de transferencia
de material sin derrames. Además, la boquilla de pulverización deberá ser tal que la
tasa de flujo de agua pueda ser de fácil control y la temperatura del agua debe estar
relativamente cerca de la temperatura ambiente para evitar cambiar las dimensiones
de la tela de tamiz y las preocupaciones de salud y seguridad.

 Sacudidor mecánico: un dispositivo que contiene una pila de tamices mientras imparte
suficiente movimiento a los tamices para cumplir con los requisitos. El "Período de
vibración estándar" debe ser de 10 a 20 minutos. El agitador tendrá un dispositivo de
temporización o se usará un dispositivo de temporización junto con el agitador.
 Balanzas: Para el tamizado de un solo colador, se usará una precisión, para el tamizado
compuesto y se puede requerir más de una balanza. La masa de la muestra se puede
determinar en partes (determinaciones de masa múltiple). La balanza también
determina el material acumulado retenido o el material acumulado fraccional
retenido en un tamiz.

 Horno de secado: horno controlado termostáticamente, capaz de mantener una

temperatura uniforme de 110 5 ° C en toda la cámara de secado. Estos requisitos
generalmente requieren el uso de un horno de tiro forzado.

 Contenedores De Tamizado:
Los contenedores utilizados para:
 Contenedores de muestras: recipientes con paredes lisas, sin esquinas apretadas para
atrapar el material, hechos de un material resistente a la corrosión y que cambian de masa
al repetirse de calor o del frio. Los contenedores deben ser lo suficientemente grandes
como para permitir el remojo de la muestra. El contenedor debe facilitar la transferencia
de la muestra desde el contenedor al tamiz de lavado mediante una operación de
enjuague / lavado, y permitir la decantación del agua de lavado transparente del
recipiente.
 Contenedor de recogida / transferencia: este recipiente se utiliza para recoger el material
retenido en un tamiz dado y para transferirlo al recipiente que contiene el material
acumulado retenido durante el proceso de tamizado. El contenedor debe ser más grande
en diámetro que el tamiz. Se puede usar un molde para pastel de 230 mm (9 plg) de
superficie lisa junto con un pincel de 25 mm (1 plg.) Para ayudar a transferir todo el
material. El color de este contenedor mejorará la observación de que todo el material ha
sido transferido.
 Contenedor Masivo Acumulado: este contenedor debe ser lo suficientemente grande
como para recibir el material retenido contenido en el dispositivo de recolección sin
ninguna pérdida. En la mayoría de los casos, se puede usar el contenedor de espécimen.
Este método de prueba supone que la masa del material acumulado retenido se
determina directamente. Este enfoque es más fácil que determinar la masa de material
retenido en cada tamiz.

 Cepillos: Cepillos de tamiz para ayudar en la eliminación del material retenido en

el diámetro más pequeño (≤ 200-mm o 8-in) y tamaños de tamiz más finos (≤ 3/4-
in. (19.0-mm))

5. CÁLCULOS

 Datos para la práctica realizada el día 15/10/2018.

LOCALIZACIÓN Quito
SONDEO P0 1
MUESTRA Prof. 20,55 - 21,00 m

GRANULOMETRÍA
Masa de la muestra Húmeda 120,49 g

CONTENIDO DE HUMEDAD
Masa Seca de la
Masa Húmeda Masa del
No. muestra +
suelo + recipiente recipiente
recipiente
(g) (g) (g)
 Muestra 1 110,83 99,82 25,16
Muestra 2 109,45 98,5 15,66

Abertura Masa acumulada

Tamiz No.
(mm) retenida (g)
3/8'' 9,53 0,00
8 4,750 2,60
10 2,000 3,15
40 0,425 35,40
200 0,08 98,20

 Contenido de humedad del material.

(𝑀𝑐𝑚𝑠 − 𝑀𝑐𝑑𝑠 ) 𝑀𝑤
𝑤=[ ] ∗ 100 = ( ) ∗ 100
𝑀𝑐𝑑𝑠 − 𝑀𝑐 𝑀𝑠
Donde:
w = Contenido de agua, %.
Mcms = Masa de Recipiente y muestra húmeda, g.
Mcds = Masa del recipiente y del espécimen seco del horno, g.
Mc = Masa del contenedor, g.
Mw = Masa del agua, g.
Ms = Masa del espécimen seco del horno, g.

(110.83 𝑔 − 99.82 𝑔)
𝑤1 = [ ] ∗ 100
(99.82 𝑔 − 25.16 𝑔)

𝑤1 = 14.747
(109.45 𝑔 − 98.50 𝑔)
𝑤2 = [ ] ∗ 100
(98.50 𝑔 − 15.66 𝑔)

𝑤2 = 13.218

𝑤1 + 𝑤2
𝑤𝑇 =
2

14.747 % + 13.218 %
𝑤𝑇 =
2
𝑤𝑇 = 13.983% (Contenido de agua ponderado)

 Masa de la muestra seca.

Masa de la muestra húmeda (Mh) = 120,49 g

𝑤𝑇 = 13.983% = 0.13983
𝑀𝑤 = 𝑀ℎ ∗ 𝑤𝑇
𝑀𝑤 = 120.49 𝑔 ∗ 0.13983
 𝑀𝑤 = 16.848 𝑔 (𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎)

𝑀𝑠 = 𝑀ℎ − 𝑀𝑤
𝑀𝑠 = 120.49 𝑔 − 16.848 𝑔
𝑀𝑠 = 103.642 𝑔

 Tabla de cálculo para Curva Granulométrica.

o Masa acumulada retenida, MARn. (Columna 3) = Datos dados.

o Masa parcial retenida, MPRn. (Columna 4)

𝑀𝑃𝑅𝑛 = 𝑀𝐴𝑅𝑛 − 𝑀𝑃𝑅𝑛−1

o Porcentaje parcial retenido, PPRn. (Columna 5)

𝑀𝑃𝑅𝑛
𝑃𝑃𝑅𝑛 = ∗ 100
𝑀𝑠

o Porcentaje parcial retenido, PARn. (Columna 6)

𝑃𝐴𝑅𝑛 = 𝑃𝐴𝑅𝑛 + 𝑃𝑃𝑅𝑛+1

o Porcentaje que pasa, PPn. (Columna 7)

𝑃𝑃𝑛 = 100 − 𝑃𝐴𝑅𝑛

 Hoja de cálculo.

1 2 3 4 5 6 7
Abertura Masa acumulada Masa parcial Porcentaje parcial Porcentaje acumulado Porcentaje que
Tamiz No.
(mm) retenida (g) retenida (g) retenido (g) retenido (g) pasa (%)

3/8'' 9,53 0,00 0,00 0,00 0,00 100,00

8 4,750 2,60 2,60 2,51 2,51 97,49
10 2,000 3,15 0,55 0,53 3,04 96,96
40 0,425 35,40 32,25 31,12 34,16 65,84
200 0,08 98,20 62,80 60,59 94,75 5,25
Pan 103,64 5,44 5,25 100,00 0,00
TOTAL 103,64 100,00
  Curva granulométrica

100.00

90.00

80.00

70.00

60.00

% QUE PASA
50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
10 1 0.1 0.01
ABERTURA DE TAMIZ

 D10, D30, D60 (Gráficamente).

𝐷10 = 0.084
𝐷30 = 0.15
𝐷60 = 0.37

 Coeficiente de uniformidad.

𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10

0.37
𝐶𝑢 =
0.084

𝐶𝑢 = 4.404

 Coeficiente de curvatura.
2
𝐷30
𝐶𝑐 =
𝐷10 ∗ 𝐷60

0.152
𝐶𝑐 =
0.37 ∗ 0.084

𝐶𝑐 = 0.724
 6. RESULTADOS

𝑤1 = 14.747
Contenido de humedad del material. 𝑤2 = 13.218
𝑤𝑇 = 13.983% (Contenido de agua ponderado)
𝑀𝑤 = 16.848 𝑔
Masa del agua de la muestra.
Masa de la muestra seca. 𝑀𝑠 = 103.642 𝑔

𝐷10 = 0.084
D10, D30, D60 (Gráficamente). 𝐷30 = 0.15
𝐷60 = 0.37

Coeficiente de uniformidad.
𝐶𝑢 = 4.404
Coeficiente de curvatura.
𝐶𝑐 = 0.724

7. CONLUSIONES

 La curva granulométrica, por su comportamiento, nos indica que la muestra procedente

de Quito a una profundidad de 20.55 m – 21.00 m representa a un tipo de suelo en donde
la mayoría de partículas son del mismo tamaño (diámetro), es decir, un suelo mal
graduado.
 La muestra tomada para el ensayo de granulometría constituye a un suelo de
características homogéneas, en el cual las propiedades mecánicas son deficientes. A
diferencia de un suelo bien graduado, este será un material menos compresible, más
impermeable y más fácil de trabajar en obra.
 También se puede concluir que por los parámetros Cu= 4.404 y Cc= 0.724 y los diámetros
de las partículas que comprenden este suelo, el material es una arena limosa mal
graduada, ya que no cumple con los rangos de Cu mayor a 6 para arenas y Cc entre 1 y3.
 Por el valor de 0.724 del Coeficiente de Curvatura (Cc) se puede determinar que la mayoría
de partículas se encuentran en el mismo rango de tamaño de grano.

8. RECOMENDACIONES

 La muestra de suelo debe estar completamente seca antes de ensayarse, para facilitar el
trabajo de los tamices.
 El tamizado debe realizarse con los movimientos que indica la norma y en lapsos de 10
minutos.
 El contenido retenido en cada tamiz no debe exceder el límite por debajo de su borde
que indica la norma, si esto sucede se debe usar tamices auxiliares.
9. BIBLIOGRAFÍA

- ASTM D422-63(2007)e2, Standard Test Method for Particle-Size Analysis of Soils

(Withdrawn 2016), ASTM International, West Conshohocken, PA,
2007, www.astm.org
- Braja M. Das, Principios de Ingeniería de Cimentaciones, cuarta edición, Editorial
Thomson, 2001.
- T.W. Lambe y R.V. Whitman, R.M. Tupia, Mecánica de suelos. Peru, Mexico, 2007.
- Fundamentos de ingeniería geotécnica. Cengage Learning. México. Recuperado de:
https://civilwor.files.wordpress.com/2016/09/fundamentos-de-ingenierc3ada-
geotc3a9cnica-braja-m-das-4ta-edicic3b3n.pdf

10. ANEXOS

 Curva Granulométrica (Ejemplo).

 Fotos.
 PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL
ECUADOR
Facultad de Ingeniería
Escuela de Civil

INFORME DE LABORATORIO DE SUELOS I

ENSAYO DE
GRANULOMETRÍA
(SEDIMENTACIÓN)
ASTM D422 Standard Test Method for Particle-Size Analysis of Soils (Withdrawn 2016)

Nombre : Esteban Aguirre Q.

Curso : 5to Nivel.
Paralelo : 2.
Profesor : Ing. Guillermo Realpe.

22/10/2018
 Portada para informes y reportes en grupo

Departamento de Ingeniería Civil

Pontificia Universidad Católica del Ecuador

Módulo Número 2.
Práctica Ensayo de Granulometría (Sedimentación).
Supervisor Ing. Guillermo Realpe.
Fecha de Entrega Límite 22 de octubre de 2018.

DECLARACIÓN
Certifico que entiendo el significado de plagio y que el trabajo presentado para esta asignación
de curso es mi propio trabajo, excepto donde específicamente se indique lo contrario. Al firmar
este documento, estoy de acuerdo en que este trabajo puede ser sometido a una prueba
electrónica de plagio en cualquier momento y ofreceré una versión adicional de este trabajo en
un formato apropiado cuando se solicite:

Nombre: Esteban Aguirre Q. ID: 100332483-5 Firma: _______________________ Fecha: 22/10/2018

Note: Llenar todos los campos y asegurarse de que todos los miembros estén mencionados.

A SER COMPLETADO POR EL CALIFICADOR

Calificación Otorgada: __________________________________________________________________________________

Penalización por falta al laboratorio / Entrega tardía: ______________________________________________
  RESUMEN
Este informe de laboratorio está enfocado en el concepto de granulometría de los sólidos
que separa las partículas por medio de rangos de tamaño de “diámetros” para ultimar de
manera cuantitativa las respectivas masas que corresponden a los determinados rangos.
Los datos obtenidos por la separación entre rangos se utilizan para determinar una
distribución de tamaño de partículas (gradación) por medio del tamizado de apertura
cuadrada entre 75mm (3 pulgadas) y 75 μm (No. 200). Si el tamaño máximo de partícula es
igual o menor 4.75 mm (No. 4), entonces es aplicable el tamizado de un solo conjunto.
Conjuntamente, si el tamaño máximo de partícula es superior a 4.75 mm (No. 4) e igual o
inferior a 9.5 mm (3/8 pulgadas), entonces se puede aplicar el tamizado de un solo conjunto
o el tamizado compuesto. Finalmente, si el tamaño máximo de partícula es igual o superior
a 19.0 mm (3/4 pulgadas) se aplica el tamizado compuesto.

1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL

 Determinar la distribución de tamaño de partículas del suelo, por medio de un juego

de tamices.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar:
o Temperatura ambiente para el lavado.
o Contenido de humedad.
o Tamizado Único.
o Tamizado Compuesto.

2. ALCANCE
El análisis granulométrico de los suelos o granulometría de suelos es uno de los ensayos
más básicos y sencillos para caracterizar un suelo, pero no por ello menos importante. De
hecho, únicamente con este ensayo ya podemos aproximarnos a las características
geotécnicas principales del suelo como por ejemplo la capacidad portante, deformabilidad
o permeabilidad. Permite, junto con los límites de Atterberg (siguiente práctica) y los
ensayos de estado, identificar claramente un suelo. No obstante, estos ensayos nunca
deben sustituir la testificación in situ por un geólogo experimentado.
La granulometría por tamizado consiste en confeccionar la curva granulométrica de una
muestra, la cual es representativa de la distribución de los tamaños de las partículas. Para
ello se hace pasar una muestra ya sea inalterada o alterada por tamices o mallas por vía
seca con diferentes aberturas, desde aberturas de 125 mm hasta aberturas de 0,075 mm
(No. 200). Para tamaños de partículas inferiores se emplea la granulometría por
sedimentación mediante el hidrómetro. Este ensayo es menos común que el anterior y
normalmente se emplea en casos muy específicos donde es necesario determinar el
porcentaje de partículas finas.

3. MARCO TEÓRICO

La ley fundamental para realizar análisis granulométrico por hidrómetro es formulada por
Stokes, en esta ley se enuncia que si una partícula esférica cae dentro del agua adquiere
pronto una velocidad uniforme que depende del diámetro de la partícula, de su densidad y
de la viscosidad del agua.
Sobre una partícula de suelo en una solución líquida actúan dos fuerzas fundamentales. Una
de Las fuerzas, Fab, dirigida hacia abajo, está dada por la diferencia entre el peso de la
partícula de suelo y el líquido desplazado:

Dónde: g es la aceleración de la gravedad y ms y ml son las masas de las partículas de suelo

y del líquido desplazado, respectivamente.
Considerando que la partícula tiene forma perfectamente esférica, la ecuación anterior
puede ser escrita como:

Dónde: ρs ρl son las densidades de suelo y del líquido respectivamente.

La otra fuerza que actúa sobre la partícula es la fuerza de Stokes, Far, y está dirigida hacia
arriba:

Dónde: η es la viscosidad del líquido y ν es la velocidad de caída de la partícula.

A medida que se incrementa la velocidad de la partícula, como consecuencia de la fuerza
constante Fab, se incrementa Far. Cuando esta se iguala a Fab, la partícula desciende con
velocidad constante.
Igualando ambas expresiones, se obtiene que la velocidad final de la partícula está dada
por:
Cuando se utiliza esta ecuación se asumen cuatro principios fundamentales, ellos son:

 La velocidad ν se alcanza tan pronto como comienza la decantación del suelo

 La decantación y la resistencia son enteramente debido a la viscosidad del fluido.
 Las partículas son lisas y esféricas y
 No existe interacción entre partículas individuales.
GIBBS et al. (1971) demostraron que las dos primeras consideraciones se cumplen para
partículas menores de 80 cm de diámetro. Como las partículas no son lisas y esféricas, X
debe ser asumida como un diámetro equivalente.
Cualquiera que sea la forma en que se aplica el método, el objetivo es obtener una relación
entre el por ciento de partículas en suspensión y su diámetro.

4. MATERIALES

 Hidrómetro aerodinámico, calibrado para leer densidades de 0.995 a 1.04 (hidrómetro

151H, Especificaciones de la ASTM, E100) o bien hidrómetro Bouyoucos graduado de 0
a 60 gr de sólidos por litro (152H). Este último está calibrado para leer gramos de suelo
con un peso específico relativo Gs=2.65, en un volumen de 1000 cm3 de suspensión,
siempre y cuando no haya más de 60 gr de suelo en la misma.
 Dos probetas de 1000 cm3 cada una, una de ellas únicamente con marca de aforo y sin
vertedero.
 Mezclador mecánico.
 Termómetro que pueda medir de 0 a 50º C, con resolución de 0. 5º C.
 Cronógrafo
 Desecador
 Varios: espátula, gotero o pipeta, regla graduada en cm, vernier, piceta, agua estilada,
cápsula de 100 cm3, cápsula de 400 cm3, toallas de papel, agente defloculante.

5. CÁLCULOS

 Datos para la práctica realizada el día 15/10/2018.

LOCALIZACIÓN Portoviejo
SONDEO P06
MUESTRA Prof. 20,55 - 21,00 m
 o Se utiliza el material pasante del tamiz: No. 40

Gravedad específica de sólidos ( GS ) 2,69 Agente dispersante NaPO₃

Hidrómetro Tipo ASTM 152 H Cantidad agente dispersante ( g/lt ) 40,0
Masa inicial de suelo seco (g) 100,22 Corrección del menisco 1,00
Temperatura del ensayo (°C ) 20,3 Corrección de cero 5

o Contenido de humedad higroscópica.

Peso cápsula + suelo Peso cápsula + suelo

Peso Cápsula (g)
húmedo (g) seco (g)
6,11 18,01 17,96

o Hora de ensayo: 9:15:00

Lectura Real
Hora de la lectura Tiempo (min)
(Rc)

9:15:00 0 ----
9:15:15 0,25 30
9:15:30 0,5 27
9:16:00 1 25
9:17:00 2 24
9:19:00 4 24
9:23:00 8 23
9:30:00 15 22
9:45:00 30 21
10:15:00 60 20
11:15:00 120 18
13:15:00 240 17
17:15:00 480 15
9:15:00 1440 8
9:15:00 2880 7

o Datos de la granulometría material lavado después de la hidrometría.

W RET.
TAMIZ DIAMETRO (mm)
ACUM.
No. 10 2,00 0,00
No. 40 0,43 0,00
No. 200 0,075 71,43
 Datos de la Granulometría.

o Contenido de humedad

Peso cápsula + suelo Peso cápsula +

Peso Cápsula
húmedo suelo seco
16,89 103,15 85,32
18,63 107,08 88,68

Peso Húmedo (g) : 107,85

PESO RETENIDO
TAMIZ N°
ACUMULADO
3"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
3/8"
4
10 0,27
40 1,42
200 62,92

 Contenido de humedad higroscópica.

(𝑀𝑐𝑚𝑠 − 𝑀𝑐𝑑𝑠 ) 𝑀𝑤
𝑤=[ ] ∗ 100 = ( ) ∗ 100
𝑀𝑐𝑑𝑠 − 𝑀𝑐 𝑀𝑠
Donde:
w = Contenido de agua, %.
Mcms = Masa de Recipiente y muestra húmeda, g.
Mcds = Masa del recipiente y del espécimen seco del horno, g.
Mc = Masa del contenedor, g.
Mw = Masa del agua, g.
Ms = Masa del espécimen seco del horno, g.

(18.01 𝑔 − 17.96𝑔)
𝑤1 = [ ] ∗ 100
(17.96 𝑔 − 6.11 𝑔)

𝑤1 = 0.422%
 Masa de la muestra seca.

Masa de la muestra que pasa por el tamiz No. 40 = 71.43 g.

𝑀𝑤 = 𝑀ℎ ∗ 𝑤𝑇
𝑀𝑤 = 71.43 𝑔 ∗ 0.00422
𝑀𝑤 = 0.301 𝑔 (𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐻𝑖𝑔𝑟𝑜𝑠𝑐ó𝑝𝑖𝑐𝑎)

𝑀𝑠 = 𝑀ℎ − 𝑀𝑤
𝑀𝑠 = 71.43 𝑔 − 0.301 𝑔
𝑀𝑠 = 71.129 𝑔

 Hoja de Cálculo.
o Lectura corregida del Hidrómetro para el cálculo del porcentaje que pasa, Rcp.
(Columna 3)
𝑅𝑐𝑝 = 𝑅 + 𝐹𝑇 − 𝐹𝑧
Donde:
Rcp = Lectura corregida del Hidrómetro para el cálculo del porcentaje que pasa.
FT = Correción por temperatura.
FZ = Correción de cero.

𝐹𝑇 = −4.85 + 0.25𝑇 (𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑇 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 15℃ 𝑦 28℃)

o Porcentaje que pasa. (Columna 4)
𝑎𝑅𝑐𝑝
% 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 = ∗ 100
𝑊𝑠
Donde:
a = Corrección por la gravedad específica.
Rcp = Lectura corregida del Hidrómetro para el cálculo del porcentaje que pasa.
WS = Masa seca de la muestra, g.

o “a” ponderada para Gs=2.69

𝑎 = −0.2 ∗ 𝐺𝑠 + 1.53
𝑎 = 0.992
o Lectura corregida para la determinación de la longitud efectiva, RcL. (Columna
5)

𝑅𝑐𝐿 = 𝑅 + 𝐹𝑚
Donde:
RcL = Lectura corregida para la determinación de la longitud efectiva
R = Lectura del Hidrómetro
Fm = Corrección por meñisco.
 o Longitud efectiva. (Columna 6)
Mirar Tabla No. 2 en Anexos.
o Actividad, coeficiente “k”. (Columna 7)
 “k” ponderada para Gs=2.69 a 20℃

𝑘 = −0.0042 ∗ 𝐺𝑠 + 0.02478
𝑘 = 0.013482
 “k” ponderada para Gs=2.69 a 21℃

𝑘 = −0.004 ∗ 𝐺𝑠 + 0.02408
𝑘 = 0.01332
 “k” ponderada para 20.3℃

𝑘 = −0.000162 ∗ 𝑇℃ + 0.016722
𝑘 = 0.0134334
 Diámetro de partícula.

𝐿
𝐷=𝑘√
𝑡

Donde:
D = Diámetro de partícula, mm.
L = Longitud efectiva.
t = tiempo, min.
 1 2 3 4 5 6 7 8
Lectura del Longitud
Tiempo % que Diámetro
Hidrómetro, Rcp RcL efectiva k
(min) pasa (mm)
Rc (cm)
0,25 30 25,225 35,180 31 11,2 0,0134334 0,08991
0,5 27 22,225 30,996 28 11,7 0,0134334 0,06498
1 25 20,225 28,207 26 12 0,0134334 0,04653
2 24 19,225 26,812 25 12,2 0,0134334 0,03318
4 24 19,225 26,812 25 12,2 0,0134334 0,02346
8 23 18,225 25,417 24 12,4 0,0134334 0,01672
15 22 17,225 24,023 23 12,5 0,0134334 0,01226
30 21 16,225 22,628 22 12,7 0,0134334 0,00874
60 20 15,225 21,234 21 12,9 0,0134334 0,00623
120 18 13,225 18,444 19 13,2 0,0134334 0,00446
240 17 12,225 17,050 18 13,3 0,0134334 0,00316
480 15 10,225 14,260 16 13,7 0,0134334 0,00227
1440 8 3,225 4,498 9 14,8 0,0134334 0,00136
2880 7 2,225 3,103 8 15 0,0134334 0,00097

 Curva Granulométrica.

SEDIMENTACIÓN
40.000

35.000

30.000

25.000
% QUE PASA

20.000

15.000

10.000

5.000

0.000
1.00000 0.10000 0.01000 0.00100 0.00010

DIÁMETRO (mm)
 Contenido de humedad del material.

(𝑀𝑐𝑚𝑠 − 𝑀𝑐𝑑𝑠 ) 𝑀𝑤
𝑤=[ ] ∗ 100 = ( ) ∗ 100
𝑀𝑐𝑑𝑠 − 𝑀𝑐 𝑀𝑠
Donde:
w = Contenido de agua, %.
Mcms = Masa de Recipiente y muestra húmeda, g.
Mcds = Masa del recipiente y del espécimen seco del horno, g.
Mc = Masa del contenedor, g.
Mw = Masa del agua, g.
Ms = Masa del espécimen seco del horno, g.

(103.15 𝑔 − 85.32 𝑔)
𝑤1 = [ ] ∗ 100
(85.32 𝑔 − 16.89 𝑔)

𝑤1 = 26.056 %
(107.08 𝑔 − 88.68 𝑔)
𝑤2 = [ ] ∗ 100
(88.68 𝑔 − 18.63 𝑔)

𝑤2 = 26.267%

𝑤1 + 𝑤2
𝑤𝑇 =
2

26.056 % + 26.267 %
𝑤𝑇 =
2
𝑤𝑇 = 26.162% (Contenido de agua ponderado)
 Masa de la muestra seca.

Masa de la muestra húmeda (Mh) = 107,85 g

𝑤𝑇 = 26.162% = 0.26162
𝑀𝑤 = 𝑀ℎ ∗ 𝑤𝑇
𝑀𝑤 = 107.85 𝑔 ∗ 0.26162
𝑀𝑤 = 28.216 𝑔 (𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑔𝑢𝑎)

𝑀𝑠 = 𝑀ℎ − 𝑀𝑤
𝑀𝑠 = 107.85 𝑔 − 28.216 𝑔
𝑀𝑠 = 79.634 𝑔

 Tabla de cálculo para Curva Granulométrica.

o Masa acumulada retenida, MARn. (Columna 3) = Datos dados.

 o Masa parcial retenida, MPRn. (Columna 4)

𝑀𝑃𝑅𝑛 = 𝑀𝐴𝑅𝑛 − 𝑀𝑃𝑅𝑛−1

o Porcentaje parcial retenido, PPRn. (Columna 5)

𝑀𝑃𝑅𝑛
𝑃𝑃𝑅𝑛 = ∗ 100
𝑀𝑠

o Porcentaje parcial retenido, PARn. (Columna 6)

𝑃𝐴𝑅𝑛 = 𝑃𝐴𝑅𝑛 + 𝑃𝑃𝑅𝑛+1

o Porcentaje que pasa, PPn. (Columna 7)

𝑃𝑃𝑛 = 100 − 𝑃𝐴𝑅𝑛

 Hoja de cálculo.

1 2 3 4 5 6 7
Masa Masa Porcentaj Porcentaje
Porcentaj
acumulad parcial e parcial acumulad
Tamiz No. Abertura (mm) e que pasa
a retenida retenida retenida o retenido
(%)
(g) (g) (g) (g)
10 2,000 0,270 0,270 0,339 0,34 99,66
40 0,425 1,420 1,150 1,444 1,78 98,22
200 0,075 62,920 61,500 77,228 79,01 20,99
Pan 79,634 16,714 20,989 100,00 0,00
TOTAL 79,634 100,00
  Curva Granulométrica.

TAMIZADO
100.00

90.00

80.00

70.00

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
10.000 1.000 0.100 0.010

6. RESULTADOS

Contenido de humedad higroscópica.

𝑤1 = 0.422%
Masa del Agua Higroscópica
𝑀𝑤 = 0.301 𝑔
Masa de la muestra seca. (Sedimentación)
𝑀𝑠 = 71.129 𝑔
“a” ponderada para Gs=2.69 𝑎 = 0.992

“k” ponderada para Gs=2.69 a 20℃

𝑘 = 0.01348
Actividad, coeficiente “k” “k” ponderada para Gs=2.69 a 21℃
𝑘 = 0.01332
“k” ponderada para 20.3℃
𝑘 = 0.0134334
 7. CONLUSIONES

 Por la forma de la curva granulométrica se puede concluir que el suelo ensayo se trata
de un material mal graduado, es decir, la mayor parte de sus partículas son del mismo
tamaño.
 Por la distribución granulométrica que se presenta en los gráficos, la muestra de suelo
se puede tratar de una arena con contenidos de limo arcilloso, que es característico en
la zona de Portoviejo.
 Los suelos arcillosos suelen ser pesados, tienen alta permeabilidad y no se secan
fácilmente. Suelen contener alto contenido orgánico y traen mucha dificultad a la hora
de trabajar con ellos.

8. RECOMENDACIONES

 Se debe tratar de seguir lo más exacto posible el procedimiento recomendado en la

norma para tener lecturas reales, libres de cualquier tipo de error causado por la mala
práctica o mala manipulación de la muestra de suelo o equipos.
 El coeficiente de “a” se debe interpolar utilizando un modelo matemático lineal para
obtener un valor de exacto para el respectivo Gs del suelo.
 De la misma manera, el coeficiente de actividad “k” debe ser doblemente interpolado
con modelos lineales: para el Gs del suelo y para la temperatura a la que se realiza el
ensayo.

9. BIBLIOGRAFÍA

- ASTM D422-63(2007)e2, Standard Test Method for Particle-Size Analysis of Soils

(Withdrawn 2016), ASTM International, West Conshohocken, PA, 2007, www.astm.org
- Braja M. Das, Principios de Ingeniería de Cimentaciones, cuarta edición, Editorial
Thomson, 2001.
- Aysen, A. Soil mechanics: Basic concepts and engineering applications. University of
Southern Queensland, Australia, 2002.
 Santamarta Cerezal , Juan Carlos,Hernández Gutierrez Luis Enrique,Rodriguez Losada
Jose Antonio.Ingeniería geológica y geotécnica en medios volcánicos . Verano
2012.(Universidad de La Laguna). http://ocw.ull.es/ (18/10/2018). License: Creative
Commons BY-NC-SA.
 10. ANEXOS

 Tablas

o TABLA No. 1
o
o TABLA No. 2
 o TABLA No. 3

 Fotos.