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DILATACION TERMICA
Y FLEXIBILIDAD DE
TUBERIAS

5 .1 TENSIONES INTERNAS Y REACCIONES PROVENIENTES DE

LA DILATACION TERMICA.

Cuando un tubo esta sometido a una variacion de temperatura , este sufre una variacion en
su longitud. Si el tubo esta libre, esa variacion tambien sera libre y nose desarrollara
tensiones internas ni reacciones. Mas si el tubo esta fijado de alguna forma, apareceran
tensiones internas en el tubo y reacciones en los puntos de fijacion, como
consecuencia de la restrincion impuesta a la libre dilatacion o comtraccin del tubo. Esas
tensiones seran mayores cuanto mas completa sea la fijacion.
Supongamos un tubo recto fijado por los dos extremos. Si sufre un aumento de
temperatura, como el no se puede dilatar, ejercera un empuje sobre los puntos de fijacion
tendiendo a tratar de alejarlos. El valor de ese empuje sera equivalente a un valor que tendria
una fuerza de compression capaz de comprimir el tubo una longitud igual a la dilatacion libre
que tendria. Por la expression de l a lei de Hooke, tendremos entonces:

PIA =E
8/L '

emque:

P empuje sobre los puntos de fijacion.

=
A área de la seccion transversal del tubo.
=
8 dilatacion libre del tubo.
=
L = longitude del tubo.
E = módulo de elasticidad del material.

La relacion P/A será la tension interna S a la que el material esta sometido en

conseciencia de la dilatacion contenida. La relacion 8/L se llama ( e ) "dilatacion unitária`` y
esta en function del
58 / TUBERIAS INDUSTRIALES - CÁLCULO

material y la diferencia de temperatura; los valores de e pueden ser obtenidos de vários

gráficos y tabelas. Tendremos : S/e = E; o S = eE y também P = AS; expresiones que
da l os valores de tension interna y de empuje de reaccion. Vemos que ambos valores son
independiente de la longitud del tubo.
Tanto para tensiones internas como empujes e incluso para pequeñas variaciones de
temperature, podemos asumir valores apreciables. Tomemos, por ejemplo, un tubo de acero
al carbon de 1 O", sch40, siendo calentado de OºC a 1 OOºC. Para esa diferencia de temperaturas,
l a dilatacion unitária será e= 1,083 mm/m, o e= 0,001083 mm/mm(*). el módulo E
para el acero vale: E= 2 X 105 MPa; tendremos: S = 0,001083 X 200 000 = 216,6
MPa (o, = 2 100 kg/cm2 ). Observe que ese valor de tension interna está próximo al
limite de fluencia para el acero-carbono comun. Siendo 7 680 mm2 el valor del área A,
tendremos para el empuje P = 7 6 8 0 x 2 1 6 , 6 = 1 6 6 3 4 8 8 N = 1 6 6 t . Una pequeña =
fraccion de ese valor, corresponde, a una variacion mucho menor de temperatura, ya seria
suficiente para causar graves daños a los equipos conectados a la tuberia.
Como la tension interna y el empuje son independientes de la longitude del tubo ,lo mismo
para un tubo corto, si esta completamente restringida su dilatacion, puede ejercer esfuerzos
considerable sobre los puntos de fijacion, el empuje ejercido por el tubo- en el caso figurado
de un tubo recto - se absorve con la eliminacion(o holgura) de los puntos de fijacion y por
el pandeo lateral del propio tubo, en consecuencia de la compresion sufrida. En los tubos
cortos, la situacion es en general mas grave que en tubos largos, porque no hay pandeo
lateral para absorver la dilatacion. En compensacion, e n tubos cortos, la dilatacion total,
por ser menor, es mas facilmente absorvida por la holgura de los puntos de fijacion. Note
que, cuanto mayor es el diámetro del tubo o el espesor de la pared, mayor será el área de la
seccion transversal y, por tanto, mayores sera l os esfuerzos ejercidos sobre l os puntos de
fijacion.
Los mismos fenómenos ocurriran, en sentido inverso, cuando la tuberia es sometida
a una diminucion de temperatura, en lugar de un incremento. En ese caso, los
esfuerzos sobre el tubo será una traccion, debido a la reduccion de la longitud que el
tubo tenia.
Note que no Habra ahora efecto de pandeo, y todo empuje tendra que ser absorvido por
movimiento de los puntos de fijacion. Los enfriamientos de tubos es mucho mas raro que el
calentamiento, y esas diferencias de temperatura acostubran ser tambien menores.
Evidentemente, en la practica, nunca se debe tener un tubo en condiciones de los
ejemplos de arriba.
Si en lugar de un tubo recto, como hasta ahora consideramos, tuvieramos una tuberia
con un trazado no- retilíneo cualquiera, l a dilatacion de la misma dará origen no
solamente a empujes sino tambien a momentos de reaccion que tiende a causar rotaciones
en los puntos de fijacion. En el caso general de una tuberia provista de dispositivos de
restriccion de movimientos (anclajes, guias etc.), mas alla de los puntos de fijacion en los
extremos, apareceran tambine fuerzas y momentos de reaccion en cada uno de estos
dispositivos que se oponen a la libre dilatacion de la tuberia.
Debemos recorder que las tensione y las reacciones provenientes de las dilataciones
térmicas tienden a se aliviadas como el tiempo, debido a la relajacion espontanea, como vimos
en Item 3.3.

( * ) e n intervalos de temperaturas a 500ºC, a dilatacáo unitária del acero-carbono y de otros acerros ferríticos ( incluso ferriticos inoxidables)
puede ser tomada aproximadamente como de 1 mm para cada metro de lo n g i t ud y cada 1 OOºC. Asi mismo, una tuberia de 30 m de
longitud a 400ºC sufrirá una dilatacion cerca de 120 mm. los aceros austeníticos tiene un coeficiente de dilatacion aproximadamente
45% mayor que l os aceros ferríticos.
 DILATACION TERMICA Y FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS / 59

5 .2 MEDIOS DE CONTROLAR A DILATACION TÉRMICA

Son los siguientes los principales medios usados para controlar l os efectos de la
dilatacion térmica en tuberias:

1. Trajecto de la tuberia evitando lineas rectas, por medio de angulos en el plano o en el

espacio, de manera que l a tuberia quede con flexibilidad propia, capaz de absorver las
dilataciones por medio de deformaciones de flexion y/o de torcion, en tramos rectos y
en angulos.
2. Uso de elementos deformables intercalados con la tuberia, de manera que absorva
las dilataciones ocurridas.
3. Pré- tensionamiento (cold spring), introduciendo tensiones iniciales opuestas a las
tensiones generadas por la dilatacion térmica.

los elementos deformables mas usados son l as juntas de expansion, el uso de las
juntas de expansion, como se explico en el ltem 6.1 del libro Tubulacáes Industriais -
Materiais, Projeto, Montagem, es limitado a algunos casos especiales, excepto para tuberias
de baja responsabilidades, en laque estas piezas se pueden emplear sin restricciones, el empleo
de pre-tensionado tambien se limita en la practica a algunos pocos casos. Para la gran mayoria
de las tuberias industriales, el recurso m a s usado d e obtener la flexibilidad necesária e s
por un trazado no- retilíneo. Observe que, en la práctica ,algunas veces, mas de uno de
esos medios son usados simultaneamente.

5.3 FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS - EJE NEUTRO

Se llama flexibilidad de una tuberia a la capacidad que tiene la misma de absorver

l as dilataciones térmicas por medio de simples deformaciones en sus diversos tramos. En
tubureias planas, esas deformaciones se resumen a flexiones y pandeos; en tuberias
no- planas(tridimensionales), tendremos todavia deformaciones por torcion. Se dice que
una tuberia es tanto mas flexible cuanto menores son las tensiones provenientes de las
deformaciones, asi como las fuerzas y momentos de reaccion sobre los puntos de fijacion, o
restriccion de movimentos, para un mismo valor de resultante de las dilataciones. la tuberia
será considerada suficientemente flexível cuando esas tensiones y reacciones no excedan
los respectivos valores máximos admisibles. De um modo general, l a flexibilidad de una
tuberia será tanto mayor cuando su trazado se sale mas de la linea recta que une los puntos
extremos.
En cualquier tuberia, l a contribucion de cada tramo para l a flexibilidad total será
proporcional a la distancia média de ese tramo al eje neutro de la configuracion.
el eje neutron e s una linea recta paralela a la direccion de las resultantes de las reacciones
ejercidas por la tuberia sobre l os puntos extremos de fijacion. la tension interna en cada
punto de una tuberia es proporcional a la distancia del punto considerado al eje neutro;
e n los puntos de interccion del eje neutro con la tuberia, las tensiones seran nulas. Por esa
razon, cuanto mas centrado es el eje neutro en relacion a la tuberia, menores y mas
equilibradas seran las tensiones en todo sistema. la Fig. 5.1 muestra ejemplos de la
localizacion de ejes neutros en algunas configuraciones simples. En las configuraciones
planas, el eje neutro siempre corta l a tuberia en dos o mas puntos, que son justamente
los puntos de inflexion de los diversos lados, en la que l os momentos flectores y las
tensiones son nulos; l os lados no-interceptados por el eje neutro se flexionan pero sin
puntos de inflexiones intermedios. E n las configuraciones no- planas, el eje neutro puede
o no pasar por algun punto de la tuberia.
60 / TUBULA<;OES INDUSTRIAIS - CÁLCULO

En cualquier configuracion plana o espacial, con dos puntos fijos en los extremos, trendremos
siempre lo siguiente:

- las fuerzas de reaccion en los extremos son iguales y opuestos, porque el sistema
está estaticamente en equilíbrio; estas fuerzas son paralelas al eje neutro [Fig. 5.
l(a), (b)]. los momentos de reacion e n los extremos contiene valores
proporcionales a las distancias de los puntos extremos al eje neutro.
En configuraciones simétricas, el eje neutron e s paralelo ala recta que une l os
puntos extremos; los momentos de reaccion en estos puntos son por tanto iguales
entre si [Fig.5. l(c)].
las configuracones con dos ejes de simetria contiene del eje neutro coincidiendo
con una recta que une l os puntos extremos, siendo nulos l os momentos de
reaccion en estos puntos [Fig. 5. l (d)].
Una tuberia tridimensional es en general mas flexível que una tuberia plana de la
misma longitude total, porque el efecto de torcion es aproximadamente de 30% mas
eficiente, para l a flexibilidad, que el efecto de flexion, en igualdad de las demas
condiciones, Para cualquier tuberia, la flexibilidad será tanto mayor cuanto menor e s el
momento de inércia de la seccion transversal, esto es, cuanto menores son l o s diámetro y
espesores del tubo. Siembargo, para iguales diámetros externos, las tensiones son
independientes del espesor.
 DILATACION TÉRMICA Y FLEXIBILIDAD DE LAS TUBERIAS / 61

la pared debido porque, si por un lado, como aumenta el espesor, aumenta los esfuerzos
necesários para flexionar el tubo, por otro lado aumenta tambien en la misma proporcion
el área de metal para soportar ese esfuerzo, las torciones y momentos sobre los puntos
extremos y sobre los dispositivos de restriccion de movimentos son siempre
proporcionales a los momento de inércia de la seccion transversal del tubo, y por tanto
serán mayores cuanto mayores son los diámetro y el espesor del tubo.
las reaciones ejercidas por cualquier configuracion sobre los sus puntos extremos de
fijacion son equivalentes a los esfuerzoa que serian necesários ejercer sobre un extremo
libre de la configuracion dilatada para hacer ese punto extremo retorne a su posicion original.
Supongamos, por ejemplo, l a configuracion ABC de la Fig. 5.2, y con un extreme libre
C. Esa configuracion, cuando esta dilatada, asumirá la posicion AB 'C '. los esfuerzos de
reaccion que estaran actuando sobre el extremo C será, entánto, equivalentes a las fuerzas
Fx e Fy y al momento M, que será necessário hazer sobre el punto C' para hacer volver a su
posicion primitiva C.
la equivalencia entre el empuje ejercido por un tubo recto sobre sus extremos y la
fuerza capaz de comprimirlo, ver Item 5 .1, es un caso particular de la consideracion anterior.
Todas la s tuberias deben terner flexibilidad suficiente para absorver las respectivas
dilataciones termicas. No conviene, entretanto, que l a flexibilidad sea excessiva, por que la
longitude de la tuberia seria exagerado, aumentando inutilmente el costo(incluso el costo
de soportes y fundaciones) y aumentando tambiém las perdidas de carga y las perdidas de
calor.

5.4 MOVIMENTOS DE PUNTOS EXTREMOS DE UNA TUBERIA

En muchas tuberias, uno o mas de sus puntos extremos estan sujetos a movimientos
debido a la dilatacion própria de los equipamientos a los cuales la tuberia esta sujeja y
ligada, la dilatacáo de otras tuberias o todavia otras causas. Esos movimientos contiene un
efecto semejante a la dilatacion de la própria tuberia, porque causan tambiém deformaciones
por flexion y torcion en los diversos tramos de la tuberia, En algunos casos l os
movimentos de puntos extremos tienden a agravar el efecto de la dilatacion, y por eso l os
dos efectos deben ser sumados; en otros casos, tienden a atenuar el efecto de la dilatacion
y pueden ser subtraídos uno del otro. cuando, por ejemplo, el movimento de un punto
extremo se da en el sentido que tendria el movimento de ese punto debido a la dilatacion
de la tuberia, en ese caso el extremo estuvies libre, los dos efectos se estan compensando y
se atenuan mutuamente. Si, entretanto, el movimento del punto extremo es en sentido
contrário, estará agravando e l efecto de la dilatacion,
62 / TUBERIAS INDUSTRIALES • CÁLCULO

El ejemplo de la Fig. 5.3, el movimento de dilatacion del punto D, suponiendo ese

punto libre, seria para arriba, porque L1 > L3• en este caso, si tuvieramos en este punto un
movimento para arriba, este movimento deberia ser subtraído de la dilatacion total en la
direccion y porque estaria atenuando e l efecto de la dilatacion. Si, por lo contrário, el
movimiento del punto D es para abajo, el valor de ese movimento deberia ser sumado a la
dilatacáo en la direccion y, porque estaria agravando e l efecto de la dilatacion.
És importante observar que la compensacion entre l os efecto de la dilatacion y el de
los movimentos de los puntos extremos solamente puede ser considerada cuando
ambos efectos son obligatoriamente simultáneos, ya que puede haber alguna
hipótesis, incluso a distancia, la accion aislada de uno de esos efectos, deberá ser
considerado el caso mas desfavorable.
los movimentos de puntos extremos (o de cualquier punto de soporte), provenientes
de represiones de fundaciones, no precisan ser considerados para el cálculo de flexibilidad,
dado el caráter no- cíclicode sus movimientos.

5. 5 INFLUENCIA DEL TRAZADO EN LA FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS.

Una tuberia cualquiera sera tanto mas flexible cuando:

- Mayor es su longitud desarrollada en relación con la distancia entre los puntos
extremos.
- Mas simetrico es su trazado,
-menor es la desproporción entre las distintas partes
- Mayor liberdad de movimentos exista.

las tres primeras condicones pueden ser mejor entendidas por consideracion del
ejemplo citado en el Fascículo 4 de la coleccion Piping Engineering de Tube- Turns.
Inc., y mostrado en las Figs. 5.4(a) a 5.4(c). Todas l as tuberias representadas en esas
figuras tiene el mismo material, diámetro y espesor, y eran sometidas a la misma variacion
de temperatura.
la Fig. 5.4(a) muestra dos tuberias: en la primera la relacion L/U entre la longitude y la
distancia entre los puntos extremos vale 1,05, y en la segunda relacion referida vale
1.15. la primera tiene, por tanto, una longitud 10% menor que l a segunda.
 DILATA<;AO TÉRMICA E FLEXIBILIDAD E DAS TUBULA<;OES / 63

Vea en la tabla a lado de la figura, que esa pequeña diferenca de longitud corresponde a una
diferencia de 1 O a 3 en el valor maximo de las tensiones internas S, y de 229 a 20 en el valor
de la relacion R, sobre los puntos en los extremos.
la Fig. 5.4(b) muestra dos configuraciones de la misma longitud total, para ambas de
iguales relaciones L/U vale 1,28; la primeira es fuertemente asimetrica, encuanto la otra es
simétrica. Vemos que la simetría ha bajado en este exemple, el valor máximo de las tensiones
internas de 11 para 10, y las reacciones de 28 a 20.
las dos configuraciones mostradas en la Fig. 5.4(c) tambien tienen la misma longitud
total, y la primera es la repeticion de la última figura anterior. Vease que a, diminuido-
 64 / TUBULAc;OES INDUSTRIAIS - CÁLCULO

las desproporciones entre los diversos lados, el valor máximo de las tensiones internas
baje de 10 a 1,6, y el valor de las reacciones de 20 a 5,7.
Para explicar la cuarta condicion enteriormente citada, esto es, una mayor liberdad de
movimientos, vamos tambien repetir un ejemplo del mismo Fascículo 4 de la coleccion
Piping Engineering. En ese ejemplo (Fig. 5.5) muestra dos tuberias del mismo material,
diámetro y espesor, y sometidas a la misma dilatacion total. Vemos la adiccion de dos guias,
y portanto la diminucion en la liberdad de movimentos, corresponden a aumentar el valor
máximo de las tensiones internas de 1,0 para 2,3.
Aunque cualquier restriction de la liberdad de movimentos diminuye la flexibilidad,
las restricciones son frecuentemente necesárias por los motivos referidos en el item 11.11
del Cap.11 del libro Tubulacoes lndustriais - Materiais, Projeto, Montagem.

5.6 PRE-TENSIONAMIENTO DE TUBERIAS.

El pré- tensionamiento (cold spring), que es uno de los medios para controlar el efecto
de las dilataciones termicas, consiste en introduzir en la tuberia, durante el montage,
tensiones iniciales de la misma naturaleza y de signos contrários de las que se originaron
en consecuencia de la dilatacion térmica. La finalidad de estas tensiones iniciales es
compensar, totalmente o en parte, las tensiones resultantes de la dilatacion.
en casos en que se quiera hacer el pré- tensionamiento, la tuberia es construída con
una longitud menor a la longitud que tendria en su condicion "en frio", y despues llevada a
la fuerza a la ubicacion, sufriendo asi un traccionamiento que introducirá tensiones
internas opuestas a las que surgirá con l a dilatacion de la tuberia.
Vamos, por ejemplo, suponer l a tuberia mostrada en la Fig. 5.6, cuja
configuracion en frío es (a). Para el pré- tensionamento, la tuberia será construída mas
corta, conforme a la configuracion (b). el montage aproximado para forzar los puntos A y B,
consiguiendo la configuracion deformada (e), que, cuando se dilata, retornará a la
posicion inicial (d), que seria en frio.
En la prática nunca se hace e l pré- tensionamiento total, mas si un pré-tensionamiento
parcial, donde l a deformacáo inicial del montage compensa apenas parte de la dilatacion
total. En ese caso, cuando la tuberia comienza a calentar y se dilata, pasará primero por la
posicion inicial (ocasiándo que l as tensiones internas sean nulas) y depues comezara a
deformarse en sentido contrário, hasta alcanzar la posicion final. esa posicion final está
mostrada en el ejemplo (e) de la Fig. 5.6.
Se llama "factor de pré- tensionamiento" a la relacion entre la reducion de longitud
de la tuberia fria y la dilatacion total; ese factor será 100% para un pré- tensionamento
total.
la aplicacion del pré- tensionamiento exige un cuidado muy grande de fabricacion y de
montage, porque, se no hay un control rigoroso de todas las dimensiones, el pré-
tensionamiento puede provocar tensiones perigrosas e impredesíbles.
 DILATACION TERMICA Y FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS / 65

Ademas, para tuberias de gran diámetro, el pré- tensionamiento puede ser de

ejecucion muy difícil - o imposible -, debido al gran esfuerzo que será necesário hacer
para traccionar en frio la tuberia, Por ese motivo, el pré-tensionamento és poco empleado,
siendo no-recomendado por algunos projectistas. En algunos casos, un pré- tensionamiento
de un máximo 50% puede ser ventajoso, principalmente para reducir l as reacciones en los
extremos, cuando estas reacciones son los factores limitantes del projecto.
Debe ser observado que el pré- tensionamiento, como recurso de control de las
dilataciones, no puede nunca ser empleado por si solo, exigiendo siempre un trazado
no- retilíneo, que será entretanto menor a la longitude necesária en el caso que no fuese usado
el pré-tensionamiento.
el pré-tensionamiento puede tambiém ser utilizado con l as juntas de expansion, en
ese caso, la junta de expansácion esta prevista con una pré-deformacion, hecho en fábrica
y de sentido contrário a la deformacion en servico, que será entonces parcialmente
compensada.

5. 7 CÁLCULOS DE FLEXIBILIDAD

Se denominan "cálculos de flexibilidad" de una tuberia a los cálculos de las tensiones

internas y de las reacciónes sobre l os puntos extremos y otros puntos de restriccion de
movimentos, provenientes de las dilataciones y/o de los movimentos de los puntos
extremos de la tuberia, Esos cálculos deben ser hechos obligatoriamente para todas las
tuberias, lo mismo cuando operan en temperatura ambiente. Para que pueda prescindir de
los calculos de flexibilidad solo en los siguientes casos:
l. Cuando una tuberia es una replica exacta de otra ya calculada o esta trabajando
con exito un largo tiempo y en la misma condiciones,
66 / TUBERIAS INDUSTRIALES- CÁLCULO

2. Cuando una tuberia es semejante y en condiciones ciertamente mas favorables en

cuanto a la flexibilidad que la otra para la cual ha sido calculada l a flexibilidad. un caso,
por ejemplo, de una tuberia del mismo trazado geométrico y con los mismos puntos
extremos y de restriccion de otra de mayor diámetro y de la misma temperatura, o de otra
del mismo diámetro y una temperatura mas elevada; o, todavia, el caso de una tuberia del
mismo diámetro, misma temperatura y con l os mismos puntos extremos y de
restricciones, pero con un trazado ciertamente menos favorable.
3. Tuberias trabajando en temperatura ambiente, no- expuestas al sol y no sujetas a
lavado con vapor'", ·
4. Tuberias enterradas.

la norma ASME B 31 (Seccion 1 y 3) permite todavia obviar cálculos de flexibilidad

para l as tuberias planas o espaciales de materiales metálicos de buena ductilidad, con apenas
dos puntos de fijacion en los extremos, en el que el siguinte critério de verificacion sea
satisfecho:

En que:

D: Diámetro externo del tubo (mm).

Y: Resultante de las dilataciones totales (mm) para ser absorbida por el tubo, se toma
en cuenta el efecto del movimento relativo entre l os puntos extremos, conforme al Item 5.4.
L: longitud desarollada de la tuberia ( m).
U: Distancia entre los puntos extremos ( m).

Es importante observar que ese critério no significa que las reacciones sobre l os
puntos extremos sean aceptables.
Esa excepcion no se aplica a tuberias de "Categoria M", como esta definido por la
norma ASME B 31, esto son, tuberias para fluidos altamente tóxicos, ademas como para
tuberias en servico cíclico, con mas de 7000 ciclos completos de calentameinto y
enfriamiento durante su vida útil.
cuando se tiene una série de tuberias para calcular, se debe comenzar por las que
trabajan en condiciones mas severas, estas son, las de mayor temperatura y mayor diámetro.
La comparacion con esas tuberias talvez pueda prescindir del cálculo de otras semejantes o e
condiciones menos severas.
los cálculos de flexibilidad, se calcula independentemente cada tramo de tuberia
entre dos puntos de anclaje. Todas l as restricciones de movimentos (anclajes, guias,
paradas, topes etc.) siempre se supone que tienen la eficiencia total, esto es, el total
impedimento de los movimentos que deven impedir. Evidentemente, esa suposicion
no és enteramente verdadera, mas conduce a valores conservativos en cuanto a las
reacciones en los puntos de fijacion.

(•> A norma API-RP-14E, de la American Petroleum Institute, referente a tuberias en plataformas oceánicas de produccion de petróleo,
admite todavia e x i mi r de cálculos de flexibilidade a tuberias cuja temperatura máxima posible no sobrepase 1OºC, y tambiém a
tuberias cuja banda máxima de variacion de temperatura no sobrepase 42ºC, considerando se, em ambos casos, todas las situaciones
similares anormales o eventuales que puedan ocurrer. Este critério puede ser adoptado, con seguridad, para otras tuberias de proceso.
 DILATA<;AO TÉRMICA E FLEXIBILIDADE DAS TUBULA<;ÓES / 67

Entre dos puntos de fijacion o de restriccion, l a tuberia és supuesta como siendo

completamente libre de moverse, y portanto sin tener en cuenta el efecto de la friccion y de
otras causas de restriccion a los movimentos. Esa suposicion, que también no es
verdadera, conduce a valores de las tensiones internas en los tubos, a veces mayores que las
reales. los cálculos de flexibilidad admitem tambien que la tuberia se comporte de manera
elástica, que l a temperatura es constante y uniforme, a lo largo de toda l a tuberia, y
también a lo largo del tiempo, y, tambien, que no existan tensiones residuales resultantes
del montaje.
es importante observar que l as tensiones y reacciones calculadas son los valores que
teoricamente serian verificadas estando la temperatura del sistema uniforme y es
igual a la temperatura del projecto. Como en general la temperatura verdadera és
variáble, manteniendose entre tanto siempre en un valor inferior a la temperatura del
proyecto, tambien las tensiones y reacciones como valores variábles, y en general
inferiores a los calculados.
Debido a todas esas suposicciones y premisas de cálculo simplificativas antes
mencionadas, no es posíble, incluso por calculo matemático rigoroso, determinarse
el estado verdadero de las tensiones en cada componente de la tuberia.
la hipótesis del comportamiento elástico es razonablemente verdadera para la gran
mayoria de las tuberias, en que las tensiones estan mas o menos bien distribuídas en toda
su longitud. Puede, entretanto, estar lejos de la verdad en tuberias muy mal balanceadas,
donde pequeños tramos reciben la mayor parte de las tensiones y de las deformaciones,
principalmente cuando estas tuberias operan en temperatura de fluencia. En estos casos,
las regiónes mas debiles, son mas tensionadas, y sera sometido a una alta concentracion de
tensiones debido a la reaccion de las regiones vecinas, de mayor rigidez, o menos
tensionadas. Son ejemplos de estos tipos de tuberias:

-Tramo de tubo resistente seguido de otro debil y altamente tensionado.

-Configuraciuones en el que el eje neutro está muy cerca de la mayor parte del
trazado, por lo que una pequeña parte absorve casi todos los esfuerzos de dilatacion.

Se deve, de preferencia, evitar tuberias de estos tipos, principalmente tratandose de

materiales de baja ductilidad.
Cuando existen varias tuberias ancladas a un mismo soporte, no és necesário considerar
la suma de todas las reacciones (para el dimensionamento del soporte) cuando es
imposible o improvable el calentamiento simultaneo de todas las tuberias.

5.8 VERIFICACION Y MEJORA DE LA FLEXIBILIDAD DE LAS TUBERIAS.

los diversos procesos de cálculos de flexibilidad son siempre métodos de

verificacion, y no de dimensionamento direto, por esto, se diseña primero una determinada
configuracion y, en seguida, se verifica si su flexibilidad es o no es satisfactoria(*). Por esa
razon, el diseño preliminar de las tuberias (antes de hacer los cálculos), y l os trazados
deben ser diseñados de Tal modo que todas las tuberias tengan, los sentimientos de
flexibilidad. La experiencia Del proyectista en esa etapa Del proyecto es imprescindible e
insustituible.

l'> Como ya se menciono en el Cap 1 lo mismo ocurre con el calculo del diametro de una tuberia, que tambien exige el diseño prévio del
trazado de la tuberia. Por ese motivo, el cálculo de flexibilidad y el cálculo del diámetro son justamente los cálculos que son hehos
obligatoriamente en casi todas las tuberias, una por una. Vea sobre ese asunto en el Cap 14 del libro tuberias industrials – materiales,
proyecto , montage.
68 / TUBERIAS INDUSTRIALES – CALCULO.

Si en consecuéncia de los cálculos de flexibilidad se verifica que una tuberia "no

pasa", o que, las tensiones o las reacciones están encima de los valores admissibles, tres
soluciones puden ser probadas, en el siguiente orden de preferencia:

- Suprimir los dispositivos de restriccion de movimentos que pudieran ser

sacados, y/o modificar el tipo o l a localizacion de esos dispositivos.
- Rehacer el cálculo por otro proceso mas preciso, esto es, menos conservativo,
que conduza a valores mas reales, y talvez menores, para l as tensiones y las
reacciones.
- Alterar la configuracion por otra mas flexible.

Observe que l a primera y tercera solucion consiste en mejorar la flexibilidad de una

configuracion no-satisfactória, la segunda solucion, al contrário, consiste en verificar si
de hecho la configuracion no és satisfactória.
Se puede mejorar la flexibilidad de una tuberia, sin hacer una alteracion en su trazado
, por simples modificacciones en los dispositivos de restriccion de movimiento.
Ese recurso, como sea possible debe ser empleado, és siempre muy economico porque
no implica aumentar la longitud de la tuberia. Son ejemplos de esas modificaciónes:

- Suprimir los dispositivos de restriccion que no son realmente indispensábles.

- Sustituir un anclaje por una guia o una batente(parade) que impida un movimento
de la Tuberia en la direccion deseada, pero sin fijarla completamente.
- Modificar la posicion de un anclaje, u n a guia o un batente (parade, detener).
- Sustituir un suporte fijo por un móvil.

cuando es necesário modificar una configuracion para mejorar l a flexibilidad, las

modificaciones deben ser hechas de acuerdo con las recomendaciones ya vistas en el Item
5.5, procurando entonces:

- Diminuir las desproporciones entre los diversos lados.

- Mejorar la simetría del trazado,
- Aumentar la longitud total de la tuberia.

las dos primeras solucciones (que pueden ser adoptadas simultaneamente) son en
general mas económicas y, por eso, deben ser experimentadas en primer lugar, siempre
que sea posíble.
las modificaciones de trazado, deben ser observados aun en los siguientes puntos:

l. en la mayoria de los casos, los puntos extremos de la tuberia (boquillas de

recipientes o de equipamientos, uniones con otras lineas,etc.) son datos del problema que
no pueden, o no deben, ser alterados. Siendo asi , las modificaciones del trazado entonces
tiene que ser hechas exclusivamente en el desenvolvimento de la tuberia, conservando
la posicion y orientacion de los puntos extremos.
En otros casos, sobretodo tratandose de instalaciones todavia en fase de proyecto, és
posíble alterar la localizacion o la orientacion de bocas de recipientes o equipos
(principalmente en el caso de torres y otros recipientes verticales, para l os cuales la
orientacion dos boquillas es en general indiferente en relacion al funcionamiento)
para atender la nesecidades de flexibilidad de las tuberias, desde que la Iocalizacion del
recipiente o equipo propriamete dicho no se puede alterar, algunas bombas por ejemplo
permiten, mas de una posicion opcional de montage de la carcasa para facilitar el trazado de la
tuberias.
 DILATACION TÉRMICA Y FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS / 69

2. Las modificaciones deben ser hechas, tanto como sea posíble, de forma q no
exigieran mayor número de soportes o de nuevas fundaciones, que son
frecuentemente de costo elevado.
3. En configuracóes planas, se gana siempre mucho modificandolas para tridimensionales,
con l a finalidad de aprovechar el efecto de la torcion.
4. En lineas de succion de bombas, se debe prestar atencion para, modificárlas, y
no introducir puntos altos.
5. se debe verificar cuidadosamente los espacios disponíbles y las interferencias con
otras tuberias, equipos, soportes, estructuras etc., principalmente en sitios
congestionados.

Debe ser observado que una tuberia puede "no pasar" los cálculos de flexibilidad
por dos razones distintas:

1. No tiene la flexibilidad suficiente.

2. Resulta con valores de las reacciones sobre los puntos extremos o sobre los puntos
de fijacion, superiores a los admisíbles, aunque la tuberia propiamente dicha tenga
flexibilidad suficiente. Este segundo caso és frecuente en las tuberias unidas a
equipamiento con partes en movimento (máquinas), o poco resistentes
(equipamientos con carcaca de hierro fundido, por ejemplo), cuyas boquillas tienen
valores admisibles de esfuerzos relativamente bajos.

En cualquier proyecto, antes de hacerse los cálculos de flexibilidad, debe hacerse un

examen visual cuidadoso de todos los trazados de tuberias, para verificar si no háy
trechos con flexibilidad evidentemente insuficiente. Para evitar inútiles perdidas de
tiempo, conviene que sean modificadas anticipadamente los trechos donde hay seguras
Razones de duda en cuanto a la flexibilidad, incluso con la modificación de un trazado en
general trae como consecuencia la necesidad de otras modificaciones, de trazados ,
localizaciones y tipo de soportes, e incluso del propio arreglo de los equipos en construccion.
En particular, no debe haber nunca trechos rectos entre dos puntos de anclaje, dos
boquillas de equipamientos, un anclaje y un bocal, o otras fijaciones equivalentes. Estos
trechos, incluso cortos, no tendra posibilidad de dilatacion.

5. 9 PROCESOS DE CÁLCULOS DE FLEXIBILIDAD

Vários procesos existen para los cálculos de flexibilidad de las tuberias. En orden
decrescente de precision, podemos citar:

1. Método analítico general.

2. Métodos gráficos aplicábles a determinadas configuraciones de tuberias.
3. Métodos simplificados aplicábles a diversas configuraciones.

el método analítico general, que será visto en el Cap. 7, és um método matemático

rigoroso, aplicáble a cualquier configuracion, basado en l a consideracion de cada
trecho como una viga hiperestática. Para el cálculo manual, y un proceso muy trabajoso,
porque para cada tuberia se llega a un sistema cuyo número de ecuaciones y de incógnitas
será 6 (n- 1 ), siendo n el número de fijaicones y de ramas existentes. Ese método se
adapta bien a los programas para computadoras; por esse motivo, cuando existen recursos
informáticos

--- -- - -
------
- -------
70 / TUBULA<;ÓES INDUSTRIAIS - CÁLCULO

, el método analítico general puede ser empleado, de forma rutinaria, · para el cálculo
de todas las tuberias, y pueden asi ser calculadas con rapidez y precision, inclusive
probando sucesivamente várias configuraciones diferentes, para verificar cual es la mejor
y mas economica.
los métodos simplificados gráficos tienen precision satisfactória para las finalidades
practicas, cuando estan aplicados rigorosamente dentro de las configuraciones y
condiciones de fijacion para las cuales fueron deducidos. A veces, por necesidad de
servicio, estos métodos han sido empleados para configuraciones o condiciones de
fijacion semejantes, siembargo no exatamente iguales. Estas extrapolaciones, que en
princípio no se deben hacer, pueden ser hechas por personas experimentada y con todo el
cuidado, porque pueden conducirse a errorres importantes y no siempre en favor de la
seguridada, principalmente cuando las reacciones ne os extremos.
Os outros métodos simplificados devem sempre ser usados com cuidado, porque
nunca se puede garantirzar el orden de la magnitude de los erroeter cometidos. Apesar de sus
limitaciones, los métodos simplificados son de utilidad cuando no se dispone de recursos
de informática para el empleo del método analítico general, siendo usados principalmente
en los siguientes casos:

1. Análisis preliminar de cualquier Sistema de tuberias,

2. Análisis final de sistemas de servicios no muy severos.

Un analisis mas exacto de una tuberia, con el empleo del metodo analitico general,
O otro proceso de precision equivalente, es exigida en los siguientes casos:

1. Tuberias de "Categoría M", como esta definido por la norma ASME B 31.3, que
es , tuberias para fluidos altamente tóxicos, y otras tuberias de gran riesgo o en sitios
peligrosos, principalmente con temperaturas muy elevadas (encima de 450ºC), cuando
l a resistencia de los materiales es muy reducida.
2. Tuberias en servicios fuertemente cíclicos (mas de 7 000 ciclos completos de
calentamiento y enfriamiento durante su
vida útil).
3. tuberias unidas a equipos que solo admiten pequeños esfuerzos sobre los boquillas.
4. Casos en el que haya maximo interes en la economia, debido al uso de materiales de
costo elevado en las tuberias.
5. Tuberias excesivamente rigidas debido al diametro o al espesor de la pared o la
configuracion.
6. Tuberias de los circuitos de las centrales nucleares.

Actualmente, se encuentran disponibles en el Mercado varios programas de

computadora capaces de similar sistemas de tuberias complejos, ejecutando el calculo de
flexibilidad con rapidez y precision.
En general, estos programas, permitem simular praticamente todos los tipos de
carga que pueden estar sometidas a las tuberias, pueden ejecutar una amplia variedad de
tareas, entre otras se tiene las siguientes:

l. Verificacion de los limites admisibles de tensiones establecidos por

las normas del projecto de la tuberia.
2. Determinacion de los esfuerzos sobre soportes, anclajes y cualquier otro
dispositivos de restrincion o de libre expansion térmica de la tuberia (guias e
batentes).
 DILATA<;AO TÉRMICA E FLEXIBILIDADE DAS TUBULA<;OES / 71
3. Verificacion de esfuerzos en boquillas de equipos, segun las normas aplicábles.
4. Seleccion de soportes de muelle (resorte).
5. Geracion de archivos gráficos para elaboracion de isométricos en computadora.
6. Creacion de modelos para cálculo de flexibilidad a partir de archivos de programas
de diseño.
7. Simulacion de acessórios de tuberias (válvulas , bridas), con definicion automatic
de sus pesos y dimensiones basicas.

Todos los cálculos del Cap. 8 pueden tambien ser hechos con gran precision por
cualquiera de esos programas.

Entre los principales programas de computadora existentes en el mercado para

cálculo de flexibilidad podemos mencionar los siguientes: AUTOPIPE®, CAESAR II®,
PIPEPLUS®, SIMFLEX® e TRIFLEX®, marcas registradas de empresas de desenvolvi-
miento de programas de computadora, mundialmente conocidas.
Como ya fue observado, l os métodos de cálculo de flexibilidad de tuberias son
métodos de verificacion, y no de dimensionamiento directo, esto, supone una cierta
configuracion, verificando si su flexibilidad es o no es satisfactoria..

5.10 CÁLCULOS DE TENSIONES SECUNDARIAS POR LA NORMA

ASME B31

Como ya vimos en el item 3.7, por el criterio del calculo en la normaASME B 31

(Seccion 1, 3 e 5), una tension combinada resultante de las diversas tensiones secundarias
(Se) debe ser inferior al valor Sa dado por la expresion:

En el que f, Sc e Sh; son, respectivamente, un factor de reduccion para servicos cíclicos

y l as tensiones admisíbles básicas del material en temperatura mínima y en temperatura
máxima de los ciclos de calentamiento y enfriamiento.
Vimos tambien que debe ser hecho el cálculo en separado de las tensiónes
secundárias,no siendo necesário combinárlas con l as demas tensiónes que estaran
en accion simultaneamente.
Como ya tambien observamos, el valor de Sa es siempre superior a Sh , para el mismo
material y en la misma condiciones, exceto para algunos servicos fuertemente cíclicos, en
que tenemos f < 1. En la mayoria de los casos, en que Sa es mayor a Sh , la diferenca entre
esos dos valores aumenta a medida que la temperatura aumenta , esto es a medida que el
valor de S h diminuye. Combienen recordar que Sh , és una tension admisíble, establecida
por la norma, para las tensiones primárias debido a la presion interna, a los pesos etc.
la principal razon de l a norma para admitir valores elevados para la tension admisíble Sa
es la existencia del fenómeno de relajamiento espontaneo, que redistribuye y Alivia las
tensiones secundárias (provenientes de las dilataciones y de los movimientos de puntos
extremos), lo que no acontece con las tensiones primárias.
Cuando la tension resultante de los esfuerzos combinados longitudinales (al que nos
referimos en el ltem 3.7) es menor que Sh , la norma permite todavia que sea
considerado un valor mas alto para Sa , como tambine ya fue explicado en el item 3.7.
 72 / TUBERIAS INDUSTRIALES - CÁLCULO

Observe que, para el cálculo de las tensiones y reacciones consecuentes de las

dilataciónes, la temperatura del projecto és siempre la mas alta temperatura que pueda
ocurrir en la tuberia, independientemente del valor simultaneo que tenga la presion,
todavia que esta temperatura es transitória o eventual. En el caso de contracciones (para
temperaturas inferiors a la ambiente), l a temperatura del projecto debe ser la mínima
posíble que pueda ocurrir.
Para servicos con hidrocarburos o otros fluidos inflamábles , la temperatura del
projecto debe ser en lo mínimo l a temperatura de lavado con vapor (steam-out),
adoptada en general como 1 OOºC o mas. Para todas las tuberias no- enterradas,y
expuestas al tiempo, en cualquier servicio, l a temperatura del projecto debe ser en lo
mínimo 60ºC, que es la temperatura a la que puede llegar una tuberia cuando esta vacia, en
consecuencia por el calentamiento por el sol.
De acuerdo con la norma ASME B 31, la tension combinada resultante de las
tensiones secundárias (Se ) debe ser calculada por la siguiente expresion:

en que: Sb : tension resultante de flexion

St : tension resultante de torcion
Mt
St = - M 1
: Momento de torcion resultante
2Z
Z: momento resistente de la seccion transversal del tubo

Para las tensiones resultantes de la flexion tenemos, por la norma ASME B 31.3:

en los cambios de direccion (curvas, rodillas, tubos curvados etc.):

(vea Fig. 5.7)

En que:

ii : factor de intensificacion de tensiones } en el próprio plano de la curva

Mi : momento flector
io : factor de intensificacion de tensiones } en el plano normal a la curva
Mo00 : momento fletor

En la derivaciones, tenemos para una linea central:

y para el ramal:

En que:
 DILATA<;AO TÉRMICA E FLEXIBILIDAD E DAS TUBULA<;ÓES / 73

Por la norma ASME/B 31.1, las fórmulas y critérios de cálculo son los mismos
anteriormente descritos , con la diferencia de que és considerado un único valor para el
factor de intensificacion de tensiones, esto es, ii=io .
la expresion que dá el valor de la tension combinada Se se deriva de la teoria de ruptura
de cizallamiento máximo. los momentos flectores y de torcion deberan ser calculados por
los procesos referidos en el ltem 5.7, exigindo, entretanto, la norma que los métodos
aproximados y simplificados por lo que son utilizados en las condiciones y configuraciones
para las cuales su adecuada presicion sea comprobada. És importante observar que, para
cualquier caso, la norma establece que los momentos sean calculados en funcion del módulo
de elasticidad del material en temperatura ambiente. Esta consideracion va conducir
evidentemente a valores mas altos que l os reales para los momentos.
los "factores de intensificacion de tensiones" (stress intensification factor), como definidos
por la norma, son los factores que expresan, para cada tipo de conexion o otro accidente, las
concentraciones de tensiones que se verifican en consecuencia de las discontinuidades
geométricas causadas por estos accidentes. Estos factores deben ser multiplicados por las
tensiones o por los momentos calculados, para tener en cuenta el efecto de concetracion de
tensiones A Fig. 5.8 muestra algunos de estos factores de acuerdo con la norma ASME B
31.1; la Norma ASME B 31.3 proporcionar una tabla similar, pero con valores diferentes
para ii e i 0•
La norma considera todavia los denaminados "factores de flexibilidad" (flexibility fac-
tors), que son también relacionados a cada tipo de curvas, rodillas,curvas en gajos, te,

Fig. 5.7
74 / TUBERIAS INDUSTRIALES - CÁLCULO

y otros accidentes. Este factor és definido como la relacion entre la deflexion resultante en
el accidente en cuestion y la deflexion prevista por la teoría de la viga convencional.
El fator de flexibilidad expresa la flexibilidad adicional que poseen estos acidentes; l a
Fig. 5.8 muestra tambien el valor de algunos de estos factores.

Notas generales
Los factores de flexibilidad y de intensificacion de tensiones tabulados arriba se aplica para
la flexion en cualquier plano , y no deben ser menores que 1. Para la torcion ambos factores son
considerados igual a 1.
Para el caso de las curvas, ambos factores se aplican a lineas centrales (destacadas en
los esquemas co trazo completo); para l as ramificaciones, el factor de intensificacion de
tensiones és referido al punto de interseccion de las lineas del centro de los troncos y del
ramal.
La nomenclatura usada en el esquema es la siguiente:

Notas especificas
1. Si l a curva se une a bridas en uno o en dos extremos, el factor de flexibilidad (k) y de
intensificacion de tensiones (i) deberan ser corregidos, multiplicandolos por c 1:

2. los factores de intensificacion de tensiones (i) para ramificaciones eran levantados

experimentalmente, se considerava ramas de diámetro igual al del tronco. Para ramas de
diámetro diferente, los mismos valores de k e i pudieran ser usados hasta que nuevos datos
sean obtenidos.

Fig. 5.8
 DILATACION TÉRMICA Y FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS / 75

Cuando se aplica el pré- tensionamento,cualquiera que sea el porcentage, la norma

exige que l as tensiones sean calculadas como si no hubiese pré- tensionamento,se admitio
el efecto de pre-tensionamiento apenas para disminuir las reacciones en los extremos(*).

5.11 CÁLCULO DE LAS REACCIONES POR LA NORMA ASME B31

Para este cálculo, la norma ASME B 31 considera las reacciones que se ejercen con el
Sistema cuando esta caliente en la temperatura maxima (Rh ), y las reacciones con el Sistema a
temperatura ambiente o en la temperatura minima (R). Para cada punto extremo, y para cada
direccion, ambas reacciones Rh, y R deberan ser calculados en funcion de la reaccion R,
obtenida para los calculos de flexibilidad para el punto y la direccion en cuestion.
las fórmulas que lo daran Rh y R son l as siguientes:

Y tendremos tambien generalmente Re = O. En otras palabras, l a reaccion en la temperatura

máxima será el valor calculado R (corregido de la relacion de los módulos de elasticidad),
y la reaccion en la temperatura ambiente sera nula. se observa que la reaccion R era calculada
en funcion de las tensiones, y, portanto, con el valor del módulo de elasticidad en
temperatura ambiente.
los momentos de reaccion pueden ser calculados de modo análogo, en funcion de
los momentos de reaccion obtenidos en el cálculo de flexibilidad.
las fórmulas arriba sólo se aplican a sistemas con apenas dos puntos de fijacion;
sistemas con mas de dos puntos fijos, o con otras restrinciones, deben ser estudiados
especificamente.

<•> la norma ASME B 31 no permite que el pré- et nsionamento sea tomado en cuenta para el cálculo de las tensiones, porque l a tension
efectiva para el cálculo de flexibilidad y la diferenca algébrica entre los valores máximo y mínimo de las tensiones en el ciclo de
calentamiento y re-enfriamiento. el valor de esta suma algébrica, llamada por la norma "displacement stress-range", y la misma,
haya o no o pré- tensionamento (veja Fig. 3.3, Cap. 3). Por este motivo, el pré- et nsionamento solo puede ser considerado para la
posíble reduccion de las fuerzas y momentos de reaccion.
76 / TUBERIAS INDUSTRIALES - CÁLCULO

5.12 EJEMPLOS DE ALGUNOS CASOS PARTICULARES DE TRAZADO.

1. Tensiones en los trechos y tramos cortos- en los trechos cortos de tubos y en los
ramales cortos , pueden ocurrir tensiones excesivas, aun cuando la tuberia completa tenga
flexibilidad suficiente. un ejemplo figurado [Fig. 5.9(a)], el tramo CD és bastante grande
para absorver la dilatacáo de BC, esto es, porque hay la flexibilidad suficiente en el tubo.
Entretanto, en los trechos AB y EF, pueden facilmente desarrollarse tensiones excesivas
provenientes de los desplazamientos para la izquierda, d e los puntos B y E, en
consecuéncia la dilatacáon de BC. La solucion para el caso puedra ser la colocacion de un
batente donde indica, proximo a E, que impida el, que impida el desplazamiento del tubo para
la izquierda.
2. Dilataciones de ramales largos - Pueden tambien, con frecuéncia, ocurrir
tensiones excesivas, causadas por la flexion de una linea, en consecuéncia de la
dilatacion de un ramal largo ligado a ella, aunque el ramal tenga flexibilidad suficiente
[Fig. 5.9(b)]. Incluso si el tramo BC tenga bastante longitude para absorver la dilatacion
del tramo AB, esta dilatacion sera capaz de doblar(flexionar) excesivamente la linea
central, causando tensiones excesivas. La solucion pudiera ser la colocacion de un
batente donde se indica, o de una guia próximo al punto A.
3. Ramal ligado a dos lineas centrales- cuando se tiene un ramal ligado a dos lineas
centrales , se debe prestar atencion a los movimientos diferenciales de las dos lineas
centrales, una en relacion con otra, estos movimientos que se dan cuando las lineas
sufren dilataciones diferentes o no simultaneas. Si el trazado del ramal no tiene
bastante flexibilidad, como los ejemplos de las Figs. 5.10, un movimento diferencial
de las lineas centrales pudierá causar tensiones excesivas o incluso la ruptura en algun
punto del ramal. las Figs. 5.lO(a) y (b) muestran tambien como se pudiera modificar el
trazado de los ramales, dando suficiente flexibilidad y conservando las mismas
posiciones de las derivaciones en las lineas centrales.
4. Lineas verticals a lo largo de recipients en temperatura elevada – Como la
temperatura de una linea és en general diferente de la temperatura média del
recipiente, no puede haber soportes fijo de la linea en el recipiente, porque la
dilatacion diferencial haria suspender el soporte de la linea, con el calentamineto del
recipiente, fijando todo el peso de la linea sobre la boquilla. Tendremos entre otras
las siguientes soluciones posibles:
 DILATACONES TERMICAS Y FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS / 77

a) Si la altura de la boquilla no es demasiado grande, de forma que todo el peso de la

linea pueda estar parado en la boquilla, la solucion mas simples será proporcionar un tramo
horizontal BC capaz de absorver, por flexion, la dilatacion del tramo vertical (fig 5.11)
b) Si el tramo BC resulta muy grande, consiguiendo un peso excesivo en la boquilla,
pudiera ser colocado un soporte de resorte en el punto C.
 78 / TUBERIAS INDUSTRIALES - CÁLCULO

C) cuando los pesos son todavia mayores, será necesário colocar otros soportes de
muelles, en el punto D, por ejemplo.
d) Para dilataciones mayores, conservandose la posicion del punto B, se puede dar
un mayor desarrollo(longitud) al tramo horizontal (de preferencia), o al tramo
vertical, como muestran las lineas discontinuas de la figura, para aumentar a
flexibilidad.
e) en el caso anterior, será preferíble colocar un anclaje intermediário en el própio
recipiente (en el punto C, por ejemplo ), para aislar los dos tramos, y hacer q u e l as curvas
de expansion trabajen independientemente. En tubos pesados, deben ser evitadas las
curvas de expansion en los trechos verticales debido a la dificultad de soportar y guiar
convenientemente la linea.
f) Si el peso total de la tuberia no es demasiado grande,de forma que pueda ser soportado
por un unico punto, una solucion muy simple consistiriá en colocar un soporte fijo en un
"muñon" en el punto E, de forma que la dilatacion vertical del recipiente entre A y E sea
equivalente a la dilatacion vertical de la linea entre A y F. el punto E (del tubo)
permanecera inmóvil en relación con el equipo, tanto en frío como en caliente, y por lo tanto
puede tener un soporte fijo.

5.13 ESFUERZOS SOBRE LAS BOQUILLAS DE RECIPIENTES Y EQUIPOS

Como ya vimos, en los cálculos de flexibilidad son considerados puntos de anclaje

no solo los anclajes propiamente dichos sino tambien los puntos extremos de las
tuberias, unidos a boquillas de recipientes o equipos.
los valores máximos admisíbles de los esfuerzos que pueden ser ejercidos sobre estas
boquillas son muy difíciles de ser calculados rigurosamente; lo mismo en casos simples, el
cálculo numérico exacto por la Resistencia de los Materiais és bastante complejo y
trabajoso.
Estos esfuerzos son principalmente graves cuando se trata de boquillas de
máquinas (bombas, compresores, turbinas etc. o otros equipamentos que tengan regiones
en movimiento ). En estos casos, los esfuerzos de la tuberias pueden causar filtraciones y
fugas internas, desgaste excesivo de juntas, cojinetes y bujes, o deformaciones en los ejes
y varillas. El problema todabia ser torna mas serio con las maquinas que poseen carcaza de
hierro fundido, que puede sufrir grietas o fracturas.
Para los equipamientos de caldereria, fabricados de chapas de acero (tanques,
torres,recipientes, intercambiadores de calor etc.), los esfuerzos de la tuberias, aunque tengan
valores elevados, en general no son peligrosos, no solo porque puedan ser toleradas
pequeñas deformaciones locales, sin lesion para el funcionamiento, como tambien porque
las tensiones resultantes de estas deformaciones decrecen con el tiempo, por un fenómeno
semejante al relajamento espontáneo de las tuberias calientes. la situacion puede,
entretanto, tornarse crítica en equipos sujetos a grande número de ciclos sucesivos de
calentamiento y enfriamiento, porque la alternancia de deformaciones puede causar grietas
por fatiga. Estas deformacines, incluso pequeñas, pueden tambien no ser toleradas para partes
que tengan ajuste mecánica de cierta precision.
en caso de cualquier máquina, se recomienda, en primer lugar, y como mas importante,
procurar obtener del fabricante de la máquina los valores máximos admisíbles de los
esfuerzos sobre las boquillas, siendo esta indispensáble para compresores y para bombas y
turbinas de grande porte, para que pueda ser mantenida la garantia del fabricante sobre la
máquina. Frecuentemente, siembargo, no és posíble obtener datos confiábles; existen casos
en que el fabricante proporciona valores evidentemente irreales para estos esfuerzos
máximos , o hasta declara simplemente que "la tuberia no debe ejercer ningun esfuerzo
sobre el equipo", lo que és evidentemente imposíble.
 DILATACION TÉRMICA Y FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS / 79

las normas API 61 O, 611 e 617, del American Petroleum Institute, y las normas
NEMA SM- 21 e SM- 22, de la National Electric Manufacturers Association, contienen
datos y procesos de cálculo para esfuerzos admisibles sobre bombas centrífugas, turbinas
y compresores, que pueden servir cuando hay falta de otras informaciones o para
verificar datos del fabricante. Estos elementos en general tambien son empleados en la
fase preliminar de un projecto, antes que sean definidos los fabricantes de las máquinas.
e s importante observar que los datos de estas normas solo pueden ser aplicados a las
máquinas projectadas y construídas exactamente de acuerdo con todas las exigencias de
estas mismas normas.
la falta tambien de otros datos, o para máquinas que esten fuera del alcance de estas
normas, se puede recorrir a vários datos prácticos, como el ábaco mostrado en la Fig.
5.12. Note que los valores proporcionado por estos ábacos no tiene ninguna garantia,
pudiendo ser tanto muy conservativos como tambien muy altos; ademas, valen
solamente para máquinas operando en temperatura ambiente.
A M. W. Kellogg Co. recomienda que las boquillas de recipientes y de equipos sean
considerados como si fuesen un pedazo de tubo, calculandose las tensiones máximas
combinadas de flexion y torcion en funcion de las fuerzas y momentos ejercidos por la
tuberia . el autor fija en valor en 40 MPa = 400 Kg/cm2 como el valor admisibles para estas
tensiones.
80 / TUBERIAS INDUSTRIALES - CÁLCULO

Este método, que no siempre és muy simple, puede ser usado en la falta de otros datos, o
para comparar con valores obtenidos de los ábacos o proporcionado por los fabricantes.
Para los tanques y recipientes en general, contruídos de chapas, és posible un cálculo
directo, semi-analítico, de los esfuerzos limites admisíbles sobre las boquillas, por el
proceso proporcionado por la norma británica de recipientes de presion (British Standard
1515), basado en los estudios del prof. Bijlaard. Por estos cálculos, se verifica que los
esfuerzos hechos por tuberias de flexibilidad suficiente estan generalmente muy abajo
de los limites admisibles.
es importante recordar que los datos referentes a los esfuezos máximos admisíbles, o
el cálculo de estos esfuerzos, deben ser correspondientes a la temperatura máxima que
pueda ocurrir en el equipo, porque la resistencia del material decrece con la temperatura.
En cualquier caso, conviene que los esfuerzos sobre las boquillas sea
predominantemente perpendicular al eje de la máquina, deviendose reducir al
mínimo, através de un trazado adecuado de las tuberias, l os esfuerzos axiales y los
momentos flectores y de torcion. cuando los esfuerzos sobre los recipientes o equipos
tuvieren valores considerábles, deben también ser verificado como estos esfuerzos se
transmitem en las bases y fundaciones, que talvez no tengan sido previstas para
absorver tales esfuerzos, Esta consideracion és importante principalmente el caso de
recipientes o equipos situados en posiciones elevadas, sobre estructuras relativamente
ligeras.